JPS6021147A - ガス硬化式鋳型造型装置 - Google Patents
ガス硬化式鋳型造型装置Info
- Publication number
- JPS6021147A JPS6021147A JP12966983A JP12966983A JPS6021147A JP S6021147 A JPS6021147 A JP S6021147A JP 12966983 A JP12966983 A JP 12966983A JP 12966983 A JP12966983 A JP 12966983A JP S6021147 A JPS6021147 A JP S6021147A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- curing
- valve
- flask
- molding sand
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/12—Treating moulds or cores, e.g. drying, hardening
- B22C9/123—Gas-hardening
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はガス硬化性粘結剤を含有した鋳物砂に硬化ガス
を通気して該鋳物砂を硬化す忠のに好適なガス硬化式鋳
型造型装置に関する。
を通気して該鋳物砂を硬化す忠のに好適なガス硬化式鋳
型造型装置に関する。
Ｔ−Ｅ−Ａ（トリエチルアミン）、ＳＯ２（硫酸ガス）
等のような有害性のガスを使用して鋳型を造型するガス
硬化式鋳型造型法においては、有害ガスが人体に害を与
えたり悪臭を放つために、ガス漏れがないようにする必
要がある。しかし、これには大掛かりな複雑な装置とな
りまた、硬化ガスの外部への漏れを完全に防ぐことが困
難であった。本発明は上記の事情に鑑みて成されたもの
であって、ガス漏れがなく、容易に鋳型を造型できるガ
ス硬化式鋳型造型装置を提供することを目的とするもの
である。
等のような有害性のガスを使用して鋳型を造型するガス
硬化式鋳型造型法においては、有害ガスが人体に害を与
えたり悪臭を放つために、ガス漏れがないようにする必
要がある。しかし、これには大掛かりな複雑な装置とな
りまた、硬化ガスの外部への漏れを完全に防ぐことが困
難であった。本発明は上記の事情に鑑みて成されたもの
であって、ガス漏れがなく、容易に鋳型を造型できるガ
ス硬化式鋳型造型装置を提供することを目的とするもの
である。
以下に、本発明の構成を第１図の実施例に基づき説明す
る。
る。
（１）は内部に減圧室（２）を有し、かつ上面に該減圧
室（２）に連通する複数個の通気孔（３）を備えるとと
もに、側壁面には該減圧室（２）に通じるガス排気孔（
４）を備え、さらに上面には模型（５）を装着した模型
付模型板で、この模型付模型板（１）上面には、鋳枠（
６）が位置決めされて載置されている。また、模型付模
型板（１）と鋳枠（６）とによって画成された空間部に
は、ガス硬化性粘結剤を含有した鋳物砂（Ｓ）が、鋳枠
（６）上面と略同−面に均されて充填されている。なお
、前記通気孔（３）には、エヤーのみ通過させるベント
プラグ（７）が埋設されている。（８）は下向に凹部（
９）を有し・かつ中央位置に該凹部（９）に連通ずるガ
ス吸引孔（１０）を備えたカバ一部材で、該カバ一部材
（８）は鋳枠（６）上面に載置されている。（１１）は
トリエチルアミンガス、硫酸ガス等の硬化ガスを貯溜し
たガス発生装置で、該ガス発生装置（１１）はカバ一部
材（９）のガス吸引孔（１０）に配管（１２）を介して
連通接続しである。（１３）はレシーバタンクで、途中
に開閉弁（１４）を挿入した配管（１５）を介して連通
接続しである。（１６）は脱臭装置で、該脱臭装置（１
６）は一端がレシーバタンク（１３）に配管（１７）を
介して連通接続しであるとともに他端が真空ポンプ（１
８）に配管（１９）を介して連通接続しである。
室（２）に連通する複数個の通気孔（３）を備えるとと
もに、側壁面には該減圧室（２）に通じるガス排気孔（
４）を備え、さらに上面には模型（５）を装着した模型
付模型板で、この模型付模型板（１）上面には、鋳枠（
６）が位置決めされて載置されている。また、模型付模
型板（１）と鋳枠（６）とによって画成された空間部に
は、ガス硬化性粘結剤を含有した鋳物砂（Ｓ）が、鋳枠
（６）上面と略同−面に均されて充填されている。なお
、前記通気孔（３）には、エヤーのみ通過させるベント
プラグ（７）が埋設されている。（８）は下向に凹部（
９）を有し・かつ中央位置に該凹部（９）に連通ずるガ
ス吸引孔（１０）を備えたカバ一部材で、該カバ一部材
（８）は鋳枠（６）上面に載置されている。（１１）は
トリエチルアミンガス、硫酸ガス等の硬化ガスを貯溜し
たガス発生装置で、該ガス発生装置（１１）はカバ一部
材（９）のガス吸引孔（１０）に配管（１２）を介して
連通接続しである。（１３）はレシーバタンクで、途中
に開閉弁（１４）を挿入した配管（１５）を介して連通
接続しである。（１６）は脱臭装置で、該脱臭装置（１
６）は一端がレシーバタンク（１３）に配管（１７）を
介して連通接続しであるとともに他端が真空ポンプ（１
８）に配管（１９）を介して連通接続しである。
次に、このように構成された第１図の作動について説明
する。模型付模型板（１）上面に鋳枠（６）を載置し、
該模型付模型板（１）と鋳枠（６）とにょって画成され
た空間部に有機性粘結剤を含有した鋳物砂（Ｓ）を充填
して鋳枠（６）上面と略同−曲になるようにかき均した
あと、鋳枠（６）」二面にカバ一部材（８）を気密状に
載置するとともに、真空ポンプ（１８）の作動により、
レシーバタンク（１３）内の真空圧力を充分高め、開閉
弁（１４）を開くと、鋳枠（６）内は瞬時に負圧化され
、ガス発生装置（１１）内の硬化ガスは鋳枠（６）内の
高い負圧力によって、鋳枠（６）内に流入するとともに
鋳枠（６）内の鋳物砂（Ｓ）中を通って該鋳物砂（Ｓ）
を短時間で硬化したあと、ベントプラグ（７）、通気孔
（３）、減圧室（２）、ガス排気孔（４）、及び配管（
１５）を経て、レシーバタンク（１３）内に入り、さら
に配管（１７）を介して脱臭装置（１６）に吸引除去さ
れ、清浄な空気のみが外部に排気される。この後、カバ
一部材（８）を取り去り、引き続き真空ポンプ（１８）
を作動させ、鋳枠（６）内の硬化ガスを吸引除去したあ
と、開閉弁（１４）を閉じて、鋳型から模型付模型板（
１）を離型し造型を完了する。
する。模型付模型板（１）上面に鋳枠（６）を載置し、
該模型付模型板（１）と鋳枠（６）とにょって画成され
た空間部に有機性粘結剤を含有した鋳物砂（Ｓ）を充填
して鋳枠（６）上面と略同−曲になるようにかき均した
あと、鋳枠（６）」二面にカバ一部材（８）を気密状に
載置するとともに、真空ポンプ（１８）の作動により、
レシーバタンク（１３）内の真空圧力を充分高め、開閉
弁（１４）を開くと、鋳枠（６）内は瞬時に負圧化され
、ガス発生装置（１１）内の硬化ガスは鋳枠（６）内の
高い負圧力によって、鋳枠（６）内に流入するとともに
鋳枠（６）内の鋳物砂（Ｓ）中を通って該鋳物砂（Ｓ）
を短時間で硬化したあと、ベントプラグ（７）、通気孔
（３）、減圧室（２）、ガス排気孔（４）、及び配管（
１５）を経て、レシーバタンク（１３）内に入り、さら
に配管（１７）を介して脱臭装置（１６）に吸引除去さ
れ、清浄な空気のみが外部に排気される。この後、カバ
一部材（８）を取り去り、引き続き真空ポンプ（１８）
を作動させ、鋳枠（６）内の硬化ガスを吸引除去したあ
と、開閉弁（１４）を閉じて、鋳型から模型付模型板（
１）を離型し造型を完了する。
次に、本発明の他の実施例を第２図に基づき説明する。
なお、前記第１図と同じ構成のものは、同じ番号を明し
て説明を省略する。
て説明を省略する。
（２１）は上面が開口の空洞部（２２）を内部に有する
垂直割型模型箱で、該模型箱（２１）は下部に減圧室（
２３）を有するとともに、該空洞部（２２）内の側面及
び底面には、減圧室（２３）に連通ずる通気孔（２４）
が複数個豐設してあり、また該模型箱（２１）の外側面
には、減圧室（２３）に連通ずるガス排気孔（２５）が
設けてあって、該ガス排気孔（２５）は開閉弁（１４）
を途中に備えた配管（１５）を介してレシーバタンク（
１３）に連通接続しである。（２６）は下面に四部（２
７）を備え、かつ中央位置に該凹部（２７）に連通ずる
ガス吸引孔（２８）を備えたカバ一部材で、該カバ一部
材（２６）は模型箱（２１）１面に空洞部（２２）の上
面開口を覆うように載置してあって、該ガス吸引孔（２
８）には、ガス発生装置（１１）が配管（１２）を介し
て連通接続しである。
垂直割型模型箱で、該模型箱（２１）は下部に減圧室（
２３）を有するとともに、該空洞部（２２）内の側面及
び底面には、減圧室（２３）に連通ずる通気孔（２４）
が複数個豐設してあり、また該模型箱（２１）の外側面
には、減圧室（２３）に連通ずるガス排気孔（２５）が
設けてあって、該ガス排気孔（２５）は開閉弁（１４）
を途中に備えた配管（１５）を介してレシーバタンク（
１３）に連通接続しである。（２６）は下面に四部（２
７）を備え、かつ中央位置に該凹部（２７）に連通ずる
ガス吸引孔（２８）を備えたカバ一部材で、該カバ一部
材（２６）は模型箱（２１）１面に空洞部（２２）の上
面開口を覆うように載置してあって、該ガス吸引孔（２
８）には、ガス発生装置（１１）が配管（１２）を介し
て連通接続しである。
次に、このように構成された第２図の作動について説明
すると、前記第１図の実施例と同様に、第２図の状態に
おいて、真空ポンプ（１８）の作動により、レシーバタ
ンク（１３）内を高い真空圧力にしたあと、開閉弁（１
４）を開くと、模型箱（２１）の空洞部（２２）内は瞬
時に負圧化され、ガス発生装置（１１）内の硬化ガスは
、配管（１２）、ガス吸引孔（２８）、四部（２７）を
経て空洞部（２２）に流入し、空洞部（２２）内の鋳物
砂（Ｓ）中を通って該鋳物砂（Ｓ）を短時間で硬化して
のち、通気孔（２４）、減圧室（２３）、カス排気孔（
２５）及び配管（１５）を経て、レシーバタンク（１３
）内に入り、さらに配管（１７）を介して脱臭装置１ｆ
（１６）に吸引除去され、清浄な空気のみが外部に排気
される。その後、カバ一部材（２６）を取り去るととも
に真空ポンプ（１８）を作動させて空洞部（２２）内の
硬化ガスを吸引除去したあと、開閉弁（１４）を閉じて
、模型箱（２１）から硬化した鋳型を取り出し造型を完
了する。
すると、前記第１図の実施例と同様に、第２図の状態に
おいて、真空ポンプ（１８）の作動により、レシーバタ
ンク（１３）内を高い真空圧力にしたあと、開閉弁（１
４）を開くと、模型箱（２１）の空洞部（２２）内は瞬
時に負圧化され、ガス発生装置（１１）内の硬化ガスは
、配管（１２）、ガス吸引孔（２８）、四部（２７）を
経て空洞部（２２）に流入し、空洞部（２２）内の鋳物
砂（Ｓ）中を通って該鋳物砂（Ｓ）を短時間で硬化して
のち、通気孔（２４）、減圧室（２３）、カス排気孔（
２５）及び配管（１５）を経て、レシーバタンク（１３
）内に入り、さらに配管（１７）を介して脱臭装置１ｆ
（１６）に吸引除去され、清浄な空気のみが外部に排気
される。その後、カバ一部材（２６）を取り去るととも
に真空ポンプ（１８）を作動させて空洞部（２２）内の
硬化ガスを吸引除去したあと、開閉弁（１４）を閉じて
、模型箱（２１）から硬化した鋳型を取り出し造型を完
了する。
尚、第１図及び第２図の前記実施例においては、レシー
バタンク（１３）内の真空圧力を高めるとともに、この
真空圧力によって硬化ガスを鋳物砂（Ｓ）中に一気に流
入させて鋳物砂（、Ｓ ）の造型時間を短縮するために
、模型箱（２１）のガス排気孔（２５）と脱臭袋ｆｉｆ
（１６）を結ぶ配管途中に、レシーバタンク（１３）
を設けるようにしたが、レシーバタンク（１３）がなく
ても、造型が可能であることは勿論である。
バタンク（１３）内の真空圧力を高めるとともに、この
真空圧力によって硬化ガスを鋳物砂（Ｓ）中に一気に流
入させて鋳物砂（、Ｓ ）の造型時間を短縮するために
、模型箱（２１）のガス排気孔（２５）と脱臭袋ｆｉｆ
（１６）を結ぶ配管途中に、レシーバタンク（１３）
を設けるようにしたが、レシーバタンク（１３）がなく
ても、造型が可能であることは勿論である。
以上の説明によって明らかなように、本発明によれば、
鋳枠、或いは模型箱の空洞部内に負圧作用を及ぼして硬
化ガスを吸引し鋳枠或いは模型箱内の鋳物砂を硬化した
あとは、脱臭装置によって吸引除去するようにしたので
、ガス漏れがなく、作業環境はきれいに保たれるととも
に作業者の安全は確保され、しかも簡単な装置でガス鋳
型が造型できるなどの優れた効果を有し、この種の業界
にもたらす効果は著大である。
鋳枠、或いは模型箱の空洞部内に負圧作用を及ぼして硬
化ガスを吸引し鋳枠或いは模型箱内の鋳物砂を硬化した
あとは、脱臭装置によって吸引除去するようにしたので
、ガス漏れがなく、作業環境はきれいに保たれるととも
に作業者の安全は確保され、しかも簡単な装置でガス鋳
型が造型できるなどの優れた効果を有し、この種の業界
にもたらす効果は著大である。
第１図は本発明の実施例を示す装置図、第２図は本発明
の他の実施例を示す装置図である。
の他の実施例を示す装置図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、内部に減圧室を有し、かつ−面に該減圧室に通じる
通気孔を備えるとともに、外面には該減圧室に通じるガ
ス排気孔を備えた模型装置の前記ガス排気孔に・途中に
開閉弁を介在させた配管を介して脱臭装置を連通接続し
、該脱臭装置には真空ポンプを配管を介して連通接続し
たことを特徴とするガス硬化式鋳型造型装置。 ２、前記開閉弁と脱臭装置を結ぶ配管の途中に、レシー
バタンクを設けたことを特徴とする特許請求の範囲第１
項記載のガス硬化式鋳型造型装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12966983A JPS6021147A (ja) | 1983-07-15 | 1983-07-15 | ガス硬化式鋳型造型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12966983A JPS6021147A (ja) | 1983-07-15 | 1983-07-15 | ガス硬化式鋳型造型装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6021147A true JPS6021147A (ja) | 1985-02-02 |
Family
ID=15015219
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12966983A Pending JPS6021147A (ja) | 1983-07-15 | 1983-07-15 | ガス硬化式鋳型造型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6021147A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103273015A (zh) * | 2013-05-13 | 2013-09-04 | 山东建筑大学 | 单立柱水玻璃砂造型机及其造型工艺 |
| US11686698B2 (en) | 2018-05-14 | 2023-06-27 | Canon Kabushiki Kaisha | Reducing gas detection material and reducing gas detection sensor |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5797840A (en) * | 1980-12-05 | 1982-06-17 | Sintokogio Ltd | Core molding method |
| JPS57135030A (en) * | 1981-02-07 | 1982-08-20 | Araajin Gmbh | Method and device for recovering amine from exhaust containing amine |
-
1983
- 1983-07-15 JP JP12966983A patent/JPS6021147A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5797840A (en) * | 1980-12-05 | 1982-06-17 | Sintokogio Ltd | Core molding method |
| JPS57135030A (en) * | 1981-02-07 | 1982-08-20 | Araajin Gmbh | Method and device for recovering amine from exhaust containing amine |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103273015A (zh) * | 2013-05-13 | 2013-09-04 | 山东建筑大学 | 单立柱水玻璃砂造型机及其造型工艺 |
| US11686698B2 (en) | 2018-05-14 | 2023-06-27 | Canon Kabushiki Kaisha | Reducing gas detection material and reducing gas detection sensor |
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