JPS60215039A - ヒ−トシ−ル性被覆フイルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、すべり性が改良さｉまた被覆プラスチックフ
ィルムに関するものである。更に詳しくは。

本発明はカルナバワックスとパラフィンワックスの加熱
混合物をエマルジョン化し／こワックスエマルジョンと
必要により更に有機又は、無椀糸滑剤と全添加した増化
ビニリデン系共重合体のエマルシリンを塗布・乾燥して
なることを特徴とするすべり性が改良されたヒートシー
ル性、透明性、ガスバリヤ−性、防湿性、の良好な被覆
フィルムにムをＩ史用するには、′！２ず、被覆面の低
温ヒートシール性が必要であるが、汎用のセロハン、ニ
ー延伸ポリプロピレン、二軸延伸ポリエステル、二軸延
伸ポリアミド、等のフィルムはそれ自体低温ヒートシー
ル性がないため、オーバーランピング包装等に用いる時
には、こ扛らのフィルムの両゛面にヒートシール層を設
けて、低温ヒートシール性を付与して利用されている。

中でも環化ビニリデン系共軍合体を主体とする塗布液を
塗布した被檀プラスチックフイ九ム轍。

ガスバリヤ性、防湿性等にすぐれ２食品の保存性の面等
からも有利であり、もっとも広く利用されされる特性の
一つとしては、すべり性が良好な事があげられる。もし
、被覆フィルムのすべり特性が悪くなると、オーバーラ
ッピング包装作業がスムーズに行われずトラブルが発生
したり、オーバーラッピング包装をした商品の包装外観
が悪くなり、商品価値が低下するなど好ましくないうす
べり性を改良するためシリカ、カオリン、タルク等の・
無枠系微粉末を滑剤として添加し１表面を用ｍ１化する
方法が行われているが、無機系Ｃ・け剤の添加量が多く
なると、ヒートシール性、透明性に悪へ影響をおよぼ【
７゛、ヒートシール性と良好なすべり性を合せもつこと
は田雉であった。

又、パラフィンワックス、カルナバワックス。

モンタンワックス、脂肪酸アミド、ステアリン険カルシ
ウム等のワックスエマルジョンを単独又は混合すること
により１更用する方法も行われているが、これらは、被
覆面と被覆面の密着時ＩＦが主目的であって９本発明の
ようなすべり件の向上効果く、鋭意検討した結果特定の
ワックスを組合わせて作製したエマルジョンと更に必要
により無機系滑部とをポリ塩化ビニリデン系エマルジョ
ンに添加したものをコーティングしたフィルムがオーバ
ーラッピング包装に適した良好なすべり性および低温ヒ
ートシール性を有すると共に、アンチブロッキング性お
よび透明性にもすぐ扛た和性を有する被覆フィルムとな
ること全県い出し１本発明に到達１．た。ずなわち２本
発明はカルナバワックス９５〜４０重ｔ％と軟化点１１
０〜２　（１０°Ｆで。

平均炭素２０〜４５のパラフィンワックス５〜６０重り
％を加熱混合した後、エマルジョン化してなる平均粒子
径８μ以下のワックスエマルジョンを（１，１−１０重
量部（固形分として）と必要により更に平均粒子径１〜
７μの有機系又は無機系滑剤００５〜１．０重創部とを
塩什ビニリデン系共沖合体（７）ｘマルジョン１００重
量部に添加した塗布液を塗布してイ４＋られるすべり性
が著しく改善されだ被覆プラスチックフィルムを提供す
るものである。

以下３本発明の内容を：詳細に説明するｎ本発明で１史
用される混合ワックスエマルジョン中のワックス組成と
しては、カルナバワラクツ９５〜４０重忙チ、好ましく
は９０〜６０重量係と軟化点１１１．ｌ〜２００°Ｆ好
ましくは１８０〜１８０・°ｌＩ゛で、平均炭素数２０
〜４５好ましくは２５〜８５のパラフィンワックス５〜
６０重ｉ％好ましくはｌＯ〜４０重量係とからなる範囲
が好ましく。

これらを加熱混合した後１通常の方法で水性媒体中でエ
マルジョン什される。この１祭９両ワックスを別々にエ
マルジョン化した後混合したり、カルナバワックス以外
のワックスとパラフィンワックスとを加熱混合陵エマル
ジジン化しても本発明の効果は得られない。

カルナバワックス成分が９５亀伊％以上であるとこれを
用いた被覆フィルムのすべり性に対する効果が不充分と
なり、又４０　Ｗ　ｈ’ｒ　ｑ＝以下であるとパラフィ
ンワックス成分が多くなり過ぎるため。

透明性が悪くなると共に被覆面と被覆ｍ１が＋ｌＩＰ！
着し。

ロール状に巻き取ることができなくなり、又、ワックス
エマルジョンの放置安定性が悪くなる。パラフィンワッ
クスの軟化点がｌ　１　（１’Ｆ’　Ａｌ下であると、
Ｖ場に密着しやすくなり又、２　（］　ｌ）°ｆ”以上
であると２通常、使用されている乾燥温度１００　’Ｃ
程度では透明性が良くならず、好ましくない・又該パラ
フィンワックスの平均炭素数が２０卦Ｊ下及び４．５以
上であると、すべり性の同上に効果が認められない。

又、該ワックスエマルジョンの楕加釦−は０．１〜１０
重景部好ましくは８〜６′ＰｉｔＮ部使用することによ
り良好なすべり性が得られる。１０？Ｉｉ偏一部具上で
あると、低１ＦＡ度でのヒートシール性が彷ら１１なく
なると共にすべり性の同上効果もなくなる。

又、０．１重量係以下であるとすべり件に回持される効
果が得られないため好１しくない。父、該ワックスエマ
ルジョンの平均粒子径が８μ以上であるとヘイズが悪く
なり、実用的でない。

又、ワックスエマルジョンと併せて用いられる有機系又
は無機系の滑剤としては、平均粒子径１〜７μ好ましく
は２〜５μのシリカ、カオリン。

タルク等を１史用する仁とが好ましく、父、該滑剤の添
加量は０．０５〜ＩＯ重量係が好ましい◇低温ヒートシ
ール性を付与する熱溶融性共重合体のエマルジョンとし
ては塩化ビニリデン系共重合体のエマルジョンが特に好
ましいが、その他のアクリル系共重合体、エチレン−酢
酸ビニル系共重合体。

塩素化ポリプロピレン系共重合体、塩化ビニル系共重合
体等の公知の熱溶融性共重合体を主体とするエマルジョ
ンにも１更用できる。

本発明においては、塗布液中に上記の添加物の他に公知
の帝知防止削、紫外線吸収剤１等の添加剤を添加するこ
とができる。又、　：ｊｌｉｌ用はれる基体フィルムは
、％に限定されるものではなく０通常コーティング用某
材として用いられるフィルムはいｆれも適用できる。例
えば、ポリプロピレン。

ポリエチレン、ポリエステル、ポリアミド、等の一軸、
二軸延伸又は無延伸のプラスチックフィルムの他、七ロ
ノ・ン等も使用できる。被覆に際しては、必要により接
着性向上のため、プラスチックフィルム表面をコロナ放
電、プラズマ、高間波。

火炎等の処理にて、活性化しておくことは極めて有効で
あり、更に必要によりアンカーコート層を設けてもよい
。基体フィルム上へ塗布液を塗布する方法は、グラビア
コート、エアーナイフコート。

メイヤーバゴート、ロールコート、ティップコート、等
の公知の方法で行うことができ、塗布儒・は酷に限定す
るものではないが片面当り２〜３、シー（同形分にて）
程妾でもよい、塗布面は片面でもベスリップ性が大いに
凌良されており、特に滑剤を加えたものの静摩擦係数が
およそ０．２２以下であり１他の特性は低下していない
ため例えば、チココレート、キャラメル、スナック食品
等のオーバーラッピング包装用フィルムに好適に１（用
されるものである。

（依あ←９’Ｊ〕 次に本発明を実施例により詳細に説明するが。

これによって本発明を限定するものではない〜尚、オ実
施例において特性を評価した方法は。

以下のとおりである。

ｌ）すべり性： Ａ８’ｌ’Ｍ　Ｄ　１８９４−６８に準する方法により
測定した０ ２）ヒートシール性： フィルムの塗布面と塗／ｆ５面を合わせて、バータイプ
ヒートシーラにより、ヒートシール温度１０Ｕ’Ｃ，圧
着圧力Ｉ　Ｋ９／ｆＪ　、圧着時間０．５ｓｅｃの条件
下で、ヒートシールを行い、１５ｍｍ巾×１００調のテ
ストピースに４１回シールをした。このようなテストピ
ースｋ　５　ＨＩ！ｊ作り、テンシロンを用いて、引張
速１１８１００　ｔｍｎ／ｎ１ｎの条件で該試料のヒー
トシール強度を測定し、５個の平均値をもって、ヒート
シール強度とした。

３）透明性： 日本桃色工業、ヘイズメーター（型式ＮＤＨ−０μ）ｌ
ｒ１′ｈ　１　ｋＩｒφＪｌｌＧ：！　Ｉ　へスプイ＋
５　／／ＡＦＩＦ）で表示した。

４）ブロッキング性： ５０ｗＩＩＸ６０ｍｍのフィルムの５枚′５ｃ２枚のガ
ラス版の間にはさみ、４０”０．　１８０　ｒ肩の加重
下で、２４時間放Ｗ後９次の如き基準でｉ・ド愉した０ ・力を加えなくともフィルムは１枚、１枚のフィルム状
に分かれる　１級 ・少し力を加えるとフィルム状に分かれる２級・指で剥
離しないとフィルム状に分かれない８級 ・指で剥離するとフィルム状に分か庇るが、　ｔａｆ゛
脂が部分的に剥がれる　４吸 ・樹脂が密着して剥離しない　５級 実施例１〜５ カルナバワックスとＶｆＲ点がｌ　２　ｏｏＦ又は１７
０°Ｆのパラフィンワックスとを表１に示した割合で加
熱融合した後、エマルジョン化してイｑだ混合ワックス
エマルジョンを用いて、下記処ブ７のトップコーティン
グ前を調製した。

ポリ塩化ビニリデンラテックス（サランラテックスＬ−
５０２，旭化成■製） （固形分濃度５０重量％）　１００部 シリカ粉末（平均粒子径８μ）　Ｏ１ｂ部混合ワックス
エマルジョン （固形分濃度３０重量％）　８部 イオン交遺水　１１部 ）にグラビアロールを用いてウレタン系アンカーコート
層を０．８μ塗布し、乾燥した・このアンカーコート層
の表面に上記のトップコーティング液をメイヤーバ一方
式コーターにより塗布佃が片面２、５　Ｖｒｒ？　（固
形分）となるように塗布し、１００℃で１０秒間乾燥し
てポリ塩化ビニリデン系樹脂被覆フィルムを得た。

これらの被覆フィルムの特性評価の結果を実施例１〜５
として表１に示した。

比較例１〜Ｂ 表１に示したようにワックスとしてカルナバワックスの
み、パラフィンワックスのみ及びカルナバワックスとパ
ラフィンワックスとの混合比が本発明の範囲で加熱混合
したものを用いたエマルジョンを用いた以外は実施例１
〜５と同様にしてポリ塩化ビニリデン系被覆フィルムを
得た。

これらの被覆フィルムの特性評価の結果を比較例１〜８
として表１−に示した。

比較例４ 実施例１〜５で用いられたものと同じ混合ワックスエマ
ルジョンの代りにカルナバワックスとパラフィンワック
スとを別々にエマルジョン化したものを用いた以外扛実
施例８と全く同じようにしてポリ塩什ビニリデン系被横
フィルムを得た・これらの被覆フィルムの特性評価の結
果を比較例４・とじて表１に示した。

比較例５ 混合ワックスエマルジョンの代りに、モンタンワックス
と実施例２〜５で用いたものと同じパラフィンワックス
とを６０／４０で加熱混合しまた後エマルジョン化した
混合ワックスエマルジョンを用いた以外は実施例１〜５
と同様にしてポリ塩化ビニリデン系被覆フィルムを得た
□ これらの被覆フィルムの特性評価の結果を比較例５とし
て％１に示した。

第１表において、ワックスエマルジョンの組成及び調製
方法ｆｉｌ−変更した実Ｍ５例及び比較例で得た被覆フ
ィルムの１べり、ヒートシール性、透明性及びブロッキ
ング性の結果から明らかなように。

本発明の被覆フィルムは静摩擦係数が０．２１以下であ
り、全て低い水準にあり、且他のヒートシール強度、透
明性、耐ブロッキング性もすぐれていることがわかる。

〔以下余白〕

実施例６ 混合エマルジョンワツクスとして宙施例１〜５で用いた
カルナバワックスとパラフィンワックスとを７１．１／
８０で加熱混合した後エマルジョン化。

したものを用い、且、シリカ粉末を甲いないこと以外は
実施例１〜５と同様にしてポリ塩化ビニリデン系被覆フ
ィルムを得た。

この被覆フィルムの摩擦係数を評価した結果。

静摩擦係数は０．８１．Ｑｕ＋摩擦係数は０２８であっ
た。

比較例６ 混合エマルジョンとしてカルナパワツクストハラフィン
ワックスとを別々にエマルション化し、た後混合したも
のを用いた切外は実施例６と同様にしてポリ塩化ビニリ
デン系被覆フィルムを得た・この被覆フィルムの、曜擦
係数を評価し、た結果。

静摩擦係数は０．４−２．動Ｆ￥１．揶係数は０．３７
であったー Ｎ上のように本発明の被惜フィルムすなわち。

カルナバワックスとパラフィンワックスとを加熱混合し
た後エマルジョン化したエマルジョンヲ用いたポリ塩化
ビニ１７デン被覆フイルムは従来技術すなわち１両ワッ
クスを別々にエマルジョン化した後混合して使用したも
のと比べ１４１￥係数が低下していることがわかる。

特許出願人　株式会社　興人

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ■）カルナバワックス９５〜４０重Ｂ％と軟化点１１１
   ）〜２００°Ｆで、かつ平均炭素数２０〜４５のパラフ
   ィンワックス５〜６０重量％とを加熱混合した後エマル
   ジョン化した平均粒子径８μ以下のワックスエマルジョ
   ンｆ少くとも添加してなるポリ塩化ビニリデン系エマル
   ジョンを塗布・乾燥してなるすべ９性が改良されたヒー
   トシール性被覆フィルム。 ２）平均粒子径１〜７μの有機及び／又は無機の滑部を
   更に添加してなるポリ塩化ビニリデン系エマルジョンを
   塗布・乾燥してなることを特徴とする特許請求の範囲第
   １項のヒートシール性被覆フィルムっ