JPS60216413A - 油浸紙コンデンサブツシング - Google Patents
油浸紙コンデンサブツシングInfo
- Publication number
- JPS60216413A JPS60216413A JP7426484A JP7426484A JPS60216413A JP S60216413 A JPS60216413 A JP S60216413A JP 7426484 A JP7426484 A JP 7426484A JP 7426484 A JP7426484 A JP 7426484A JP S60216413 A JPS60216413 A JP S60216413A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- insulator tube
- mounting flange
- tube
- lower insulator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Housings And Mounting Of Transformers (AREA)
- Insulators (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈発明の技術分野〉
本発明は変圧器、リアクトル等の油入電気機器の口出し
部に使用する油浸紙コンデンサブッシングに関するもの
である。
部に使用する油浸紙コンデンサブッシングに関するもの
である。
〈従来技術〉
変圧器、リアクトル等の油入電気機器用の定格電圧８４
．５ＫＶ 以上のブッシングは油浸紙コンデンサブクラ
ンプが多く使用され、第１図の断面図に示すものが一般
的である。以下、第１図について説明する。中心パイプ
（１）の周囲にクラフト絶縁紙を巻付は途中に直径方向
及び長さ方向の電界分布を均一に調整するための多数の
電界調整電極を同心円筒状に挿入し、各電極間の静電容
量を等しくし、各層の電圧分担が等しくなる構成とした
コンデンサ部（２）を付加し、中間部に取付フランジ（
３）、上部に上部碍管（４）、下部に下部碍管（５）を
配し、各碍管（４Ｊ （５）の両端面にはガスケット（
４ａ）、 （４ｂ）、 （５ａ）。
．５ＫＶ 以上のブッシングは油浸紙コンデンサブクラ
ンプが多く使用され、第１図の断面図に示すものが一般
的である。以下、第１図について説明する。中心パイプ
（１）の周囲にクラフト絶縁紙を巻付は途中に直径方向
及び長さ方向の電界分布を均一に調整するための多数の
電界調整電極を同心円筒状に挿入し、各電極間の静電容
量を等しくし、各層の電圧分担が等しくなる構成とした
コンデンサ部（２）を付加し、中間部に取付フランジ（
３）、上部に上部碍管（４）、下部に下部碍管（５）を
配し、各碍管（４Ｊ （５）の両端面にはガスケット（
４ａ）、 （４ｂ）、 （５ａ）。
（５ｂ）を介在させ、下端にはサポート金具（６）を中
心パイプ（１）に螺合固定して、半田付等の方法にて密
封し上端部には膨張筒（７）を設け、その内径部に図示
のごとく強力は圧縮ばね（８）を収容し、その上部にば
ね止め板（９）を配し、中心パイプ（１〕を引張強度メ
ンバーとして圧縮ばね（８）を圧縮して外周部の上部碍
管（・す、取付フランジ（３）、下部碍管（５）に強大
な圧縮力を与えてリングナツトＱＱで固定してブッシン
グとしての機械的強度を確保し、膨張筒（７）の上端と
中心パイプ（１）との間に気中部端子（２）を固定する
口金を設けたベローズＱηを設け、中心パイプ（］）及
び膨膨張筒７）との接合部は半Ｂ］付等の方法により接
合して密封構造としてブッシングの使用中の温度変化に
より外周部の上部碍管（４）、取付フランジ（３）、下
部碍管（６）と中心パイプ（１１の伸縮に差が生じても
ベローズａηの変形により密封構造が確保できる構成と
し、上端にはガスケットｕ２ａ）を介して気中部端子（
２）を取付け、取付フランジ（３）の図示する位置に設
けた弁０４から真空引きし、絶縁油ＯＱを頭部の膨張筒
（７）に設けた油面１ｉ（７ａ）の中央付近までの図示
する油面＜Ｘ５ｍ）の位置まで充填し油面（１５ａ ）
より上部の膨張筒（７）の内部に窒素ガスなどの不活性
ガスＯ・を弁σ導から適当な圧力で封入して組立てられ
た構造である。定格電圧が１１５ＫＶ 以上の高電圧用
の場合は下部のサポート金具（６）の周囲の電界集中を
緩和し絶縁強度を高める目的にて図示のような芯金に絶
縁紙を巻きつけた構成の油中シールドＯηが設けられる
。このような構造をセンタクランプ方式と呼称されてい
る。油入電気機器ニ取付けたときのコイルからの接続リ
ードは適当な長さに切断し端部にターミナルエンド韓を
ロー付けまたは装置等の方法にて接続し中心ノでイブ（
１］の内径部に引込み気中部端子＠の下面に螺合接続す
る。このような接続方法はパイプ式と呼称されている。
心パイプ（１）に螺合固定して、半田付等の方法にて密
封し上端部には膨張筒（７）を設け、その内径部に図示
のごとく強力は圧縮ばね（８）を収容し、その上部にば
ね止め板（９）を配し、中心パイプ（１〕を引張強度メ
ンバーとして圧縮ばね（８）を圧縮して外周部の上部碍
管（・す、取付フランジ（３）、下部碍管（５）に強大
な圧縮力を与えてリングナツトＱＱで固定してブッシン
グとしての機械的強度を確保し、膨張筒（７）の上端と
中心パイプ（１）との間に気中部端子（２）を固定する
口金を設けたベローズＱηを設け、中心パイプ（］）及
び膨膨張筒７）との接合部は半Ｂ］付等の方法により接
合して密封構造としてブッシングの使用中の温度変化に
より外周部の上部碍管（４）、取付フランジ（３）、下
部碍管（６）と中心パイプ（１１の伸縮に差が生じても
ベローズａηの変形により密封構造が確保できる構成と
し、上端にはガスケットｕ２ａ）を介して気中部端子（
２）を取付け、取付フランジ（３）の図示する位置に設
けた弁０４から真空引きし、絶縁油ＯＱを頭部の膨張筒
（７）に設けた油面１ｉ（７ａ）の中央付近までの図示
する油面＜Ｘ５ｍ）の位置まで充填し油面（１５ａ ）
より上部の膨張筒（７）の内部に窒素ガスなどの不活性
ガスＯ・を弁σ導から適当な圧力で封入して組立てられ
た構造である。定格電圧が１１５ＫＶ 以上の高電圧用
の場合は下部のサポート金具（６）の周囲の電界集中を
緩和し絶縁強度を高める目的にて図示のような芯金に絶
縁紙を巻きつけた構成の油中シールドＯηが設けられる
。このような構造をセンタクランプ方式と呼称されてい
る。油入電気機器ニ取付けたときのコイルからの接続リ
ードは適当な長さに切断し端部にターミナルエンド韓を
ロー付けまたは装置等の方法にて接続し中心ノでイブ（
１］の内径部に引込み気中部端子＠の下面に螺合接続す
る。このような接続方法はパイプ式と呼称されている。
電流容量の大きい場合は下部のサポート金具（６）に接
続し、ブッシング内は中心パイプ（１）を通電する方法
のものもありこの場合は中心ノｆイブ（１）は中心導体
と呼称され、この方式はスタッド式と呼称される。
続し、ブッシング内は中心パイプ（１）を通電する方法
のものもありこの場合は中心ノｆイブ（１）は中心導体
と呼称され、この方式はスタッド式と呼称される。
この様な構成のセンタクランプ方式の油浸紙コンデンサ
ブッシングは碍管の高さがそのまま絶縁長さとなり、さ
らに碍管自体には固定金具が付属しないため直径も小さ
くなり非常にコン／ｆクトな寸法となる特長を有する。
ブッシングは碍管の高さがそのまま絶縁長さとなり、さ
らに碍管自体には固定金具が付属しないため直径も小さ
くなり非常にコン／ｆクトな寸法となる特長を有する。
しかし１機器に取付けた場合、下部の充電部となるサポ
ート金具（６）または油中シールドＱ″ｈの直径は大き
く機器のタンク壁との間に所要の絶縁距離を確保した場
合、タンクの寸法が相当大きくなる。充電部の直径を小
さくすることができればタンクの寸法を縮小することが
可能となり機器として小形軽量化がはかれる。
ート金具（６）または油中シールドＱ″ｈの直径は大き
く機器のタンク壁との間に所要の絶縁距離を確保した場
合、タンクの寸法が相当大きくなる。充電部の直径を小
さくすることができればタンクの寸法を縮小することが
可能となり機器として小形軽量化がはかれる。
また、センタクランプ方式のための圧縮ばね（８）、強
力な圧縮力を支えるす７ドート金具（６）、温度変化に
よる伸縮が生じても密封構造を確保するためのベローズ
ＱηなどＩｉ雑で高価な金具を必要としコスト的にも必
ずしも有利な構造ではない。
力な圧縮力を支えるす７ドート金具（６）、温度変化に
よる伸縮が生じても密封構造を確保するためのベローズ
ＱηなどＩｉ雑で高価な金具を必要としコスト的にも必
ずしも有利な構造ではない。
〈発明の概要〉
この発明はかかる欠点を改善する目的でなされたもので
上部碍管はａｌ器製で、Ｌ下端部に鍔を設けて固定金具
で固定する構成とし、下部碍管は上部に伸縮部を有し下
部に電界緩和用のシールド芯金を埋め込んだ絶縁成形品
で構成することにより。
上部碍管はａｌ器製で、Ｌ下端部に鍔を設けて固定金具
で固定する構成とし、下部碍管は上部に伸縮部を有し下
部に電界緩和用のシールド芯金を埋め込んだ絶縁成形品
で構成することにより。
外周部と中心導体の温度変化による伸縮を上記下部碍管
で吸収しサポート金具を排除して充電部の直径を小さく
し機器の小形軽量化を可能とする油浸紙コンデンサブッ
シングを提供する″ものである。
で吸収しサポート金具を排除して充電部の直径を小さく
し機器の小形軽量化を可能とする油浸紙コンデンサブッ
シングを提供する″ものである。
〈発明の実施例〉
以下、この発明の実施例を図面について説明するＯ
第２図はこの発明の一実施例における油浸紙コンデンサ
ブッシングを示す断面図であり１図務こおいて（ト）は
中心導体としての中心パイプ、 ＤＩはコンデンサ部、
Ｗは円筒状の胴部（２０ａ）を有する取付フランジ、３
υは上端部及び下端部に鍔を設けた上部碍管、 （２１
ａ）、（２１ｂ）は上部碍管（財）の丘、下面端面の密
封を保持するためのガスケット＋ （２１ｃ ） ＋（
２１ｄ）は上部碍管？υを固定するための固定金具、（
イ）はエポキシ注型樹脂で成形した下部碍管で、上端部
はステンレス鋼等でできた伸縮部としてのベローズ（２
２ａ ）を図示の如く埋込み、下端部は電界集中を緩和
するためのシールド芯金（２２ｂ）を図示のごとく埋め
込んでいる。に）は下部碍管（イ）のシールド芯金（２
２ｂ）を中心パイプ（至）に固定するためのリングナツ
ト、（２８ａ）は下部碍管（２）と中心パイプ（ト）の
間の密封を保持するためのガスケット、ＣＩ４は充填油
（ハ）の温度変化による体積変化に対し異常な圧力変化
を緩和するためのガス室を設けるための膨張筒で、油面
計（２４ａ）が付属している。気中部端子０４．ガスケ
ット（１２ａ） 、ターミナルエントロ。
ブッシングを示す断面図であり１図務こおいて（ト）は
中心導体としての中心パイプ、 ＤＩはコンデンサ部、
Ｗは円筒状の胴部（２０ａ）を有する取付フランジ、３
υは上端部及び下端部に鍔を設けた上部碍管、 （２１
ａ）、（２１ｂ）は上部碍管（財）の丘、下面端面の密
封を保持するためのガスケット＋ （２１ｃ ） ＋（
２１ｄ）は上部碍管？υを固定するための固定金具、（
イ）はエポキシ注型樹脂で成形した下部碍管で、上端部
はステンレス鋼等でできた伸縮部としてのベローズ（２
２ａ ）を図示の如く埋込み、下端部は電界集中を緩和
するためのシールド芯金（２２ｂ）を図示のごとく埋め
込んでいる。に）は下部碍管（イ）のシールド芯金（２
２ｂ）を中心パイプ（至）に固定するためのリングナツ
ト、（２８ａ）は下部碍管（２）と中心パイプ（ト）の
間の密封を保持するためのガスケット、ＣＩ４は充填油
（ハ）の温度変化による体積変化に対し異常な圧力変化
を緩和するためのガス室を設けるための膨張筒で、油面
計（２４ａ）が付属している。気中部端子０４．ガスケ
ット（１２ａ） 、ターミナルエントロ。
弁０４．絶縁油（ト）、油面（１５ａ） 、不活性ガス
ａ時は従来と同様である。
ａ時は従来と同様である。
この様な構造の油浸紙コンデンサブッシングの組立はま
ずベローズ（２２ａ ）及びシールド芯金（２２ｂ）を
埋込Ａ、だ下部碍管（ハ）を成形し、取付フランジ（ホ
）の胴部（２０ａ）の下端に挿入し、溶接等の方法にて
密封固定し１っぎにコンデンサ部叫を設けた中心パイプ
（ト）を取付フランジ（ホ）の中へ挿入し、下端はガス
ケット（２８ａ ）を介してリングナツト瞬で密封固定
する。上部より取付フランジ四の上面にガスケット（２
１ｂ）をのせて上部碍管ｅυを挿入し、上面にガスケッ
ト（２１ａ）をのせ膨張筒（財）を挿入し、固定金具（
２１ｃ）、（２１ｄ）により上部碍管なりを固定する。
ずベローズ（２２ａ ）及びシールド芯金（２２ｂ）を
埋込Ａ、だ下部碍管（ハ）を成形し、取付フランジ（ホ
）の胴部（２０ａ）の下端に挿入し、溶接等の方法にて
密封固定し１っぎにコンデンサ部叫を設けた中心パイプ
（ト）を取付フランジ（ホ）の中へ挿入し、下端はガス
ケット（２８ａ ）を介してリングナツト瞬で密封固定
する。上部より取付フランジ四の上面にガスケット（２
１ｂ）をのせて上部碍管ｅυを挿入し、上面にガスケッ
ト（２１ａ）をのせ膨張筒（財）を挿入し、固定金具（
２１ｃ）、（２１ｄ）により上部碍管なりを固定する。
つぎに中心パイプ０１の上端と膨張筒（ハ）の上面を溶
接等の方法にて密封固定する。膨張筒（財）の」二面に
はガスケット（１２ａ）を介して気中部端子ａ埠を取付
ける。つぎに取付フランジ（社）に設けた弁ａ４から真
空引きして絶縁油０１を膨張筒（財）に設けた油面計（
２４Ｂ）の中央の油面（１３ａ）の位置まで充填し、窒
素などの不活性ガス０１を適当な圧力で封入して組立ら
れる。
接等の方法にて密封固定する。膨張筒（財）の」二面に
はガスケット（１２ａ）を介して気中部端子ａ埠を取付
ける。つぎに取付フランジ（社）に設けた弁ａ４から真
空引きして絶縁油０１を膨張筒（財）に設けた油面計（
２４Ｂ）の中央の油面（１３ａ）の位置まで充填し、窒
素などの不活性ガス０１を適当な圧力で封入して組立ら
れる。
この様な構造にすることにより使用時の中心パイプ（ト
）と上部碍管（財）及び取付フランジ（１）を積上げた
外周部との温度変化による伸縮差は下部碍管（支）ｃｙ
） ヘｏ −：！ （２２ａ）の部分で吸収し密封が維
持される。そして、従来必要であった油中部のサポート
金具（６）が不要となりその分シールド芯金（２２ｂ）
の直径は小さくなり、所要の絶縁距離を確保しても機器
のタンク寸法は小さくなり機器として小形軽量化がはか
れる。また、シールド芯金（２２ｂ）の外周面はエポキ
シ注型樹脂で覆われることになり。
）と上部碍管（財）及び取付フランジ（１）を積上げた
外周部との温度変化による伸縮差は下部碍管（支）ｃｙ
） ヘｏ −：！ （２２ａ）の部分で吸収し密封が維
持される。そして、従来必要であった油中部のサポート
金具（６）が不要となりその分シールド芯金（２２ｂ）
の直径は小さくなり、所要の絶縁距離を確保しても機器
のタンク寸法は小さくなり機器として小形軽量化がはか
れる。また、シールド芯金（２２ｂ）の外周面はエポキ
シ注型樹脂で覆われることになり。
その誌電率は絶縁油（ト）の罷電率より大きいため。
シールド芯金＜２２ｂ）の外周面の表面電界が低くなり
絶縁耐力が向上し、この効果を利用して絶縁距離の一層
の縮小が可能となる。
絶縁耐力が向上し、この効果を利用して絶縁距離の一層
の縮小が可能となる。
第８図はこの発明の他の実施例における油浸紙コンデン
サブッシングの下部碍管部分の拡大断面図で、下部碍管
（２）の材質としてエポキシ注型樹脂よりも弾力性のあ
るプラスチック材たとえばポリプロピレン、ポリエチレ
ンなどを用い、その上部を波形に成形して伸縮部（２２
ｃ）とし、温度変化による伸縮差を吸収する構成として
いる。そして。
サブッシングの下部碍管部分の拡大断面図で、下部碍管
（２）の材質としてエポキシ注型樹脂よりも弾力性のあ
るプラスチック材たとえばポリプロピレン、ポリエチレ
ンなどを用い、その上部を波形に成形して伸縮部（２２
ｃ）とし、温度変化による伸縮差を吸収する構成として
いる。そして。
下部碍管に）の取付は、その上端を取付フランジ（１）
の胸部（２０ａ）に嵌めこんだ後、胴部（２０ａ）の下
部の図示する位置に設けた溝部分の外周よりバンド（２
２ｄ）を巻き付ける方法で行い、密封を確保している。
の胸部（２０ａ）に嵌めこんだ後、胴部（２０ａ）の下
部の図示する位置に設けた溝部分の外周よりバンド（２
２ｄ）を巻き付ける方法で行い、密封を確保している。
この場合、下部碍管自体を弾力性のある材質とし更にそ
の一部を波形に成形して可とり性を一層向上させている
ので、金属製のベローズを不要として構造の簡単化、低
廉化を図ることができるＯ 〈発明の効果〉 この発明は以上説明したように、上部碍管は磁器製で上
下端部に鍔を設けて固定金具で固定する構成とし、下部
碍管は上部に伸縮部を有し下部に電界緩和用のシールド
芯金を埋め込ん、だ絶縁成形品で構成したので、外周部
と中心導体の温度変化による伸縮は上記下部碍管で吸収
し充電部の直径が小さくなり機器の小形軽量化を可能と
する効果がある。
の一部を波形に成形して可とり性を一層向上させている
ので、金属製のベローズを不要として構造の簡単化、低
廉化を図ることができるＯ 〈発明の効果〉 この発明は以上説明したように、上部碍管は磁器製で上
下端部に鍔を設けて固定金具で固定する構成とし、下部
碍管は上部に伸縮部を有し下部に電界緩和用のシールド
芯金を埋め込ん、だ絶縁成形品で構成したので、外周部
と中心導体の温度変化による伸縮は上記下部碍管で吸収
し充電部の直径が小さくなり機器の小形軽量化を可能と
する効果がある。
第１因は従来の油浸紙コンデンサブッシングを示す断面
図、第２図はこの発明の一実施例における油浸紙コンデ
ンサブッシングを示す断面図・第８図はこの発明の他の
実施例における油浸紙コンデンサブッシングの下部碍管
部分を示す拡大断面図である。図において、（ト）は絶
縁油、（至）は中心導体、 ０１はコンデンサ部、（７
）は取付フランジ、 （２０ａ）は胴部、ゆは上部碍管
、（２１ｃ）＋（２１ｄ）は固定金具。 （イ）は下部碍管、（２２ａ）、（２２ｃ）は伸縮部、
（２２ｂ）はシールド芯金、ｇ４は膨張筒である。 なお１図中同一行号は同−又は相当部分を示す。 代理人 大岩増雄 第２図 特開昭ＧＯ−２１６４１３（５） 第３図
図、第２図はこの発明の一実施例における油浸紙コンデ
ンサブッシングを示す断面図・第８図はこの発明の他の
実施例における油浸紙コンデンサブッシングの下部碍管
部分を示す拡大断面図である。図において、（ト）は絶
縁油、（至）は中心導体、 ０１はコンデンサ部、（７
）は取付フランジ、 （２０ａ）は胴部、ゆは上部碍管
、（２１ｃ）＋（２１ｄ）は固定金具。 （イ）は下部碍管、（２２ａ）、（２２ｃ）は伸縮部、
（２２ｂ）はシールド芯金、ｇ４は膨張筒である。 なお１図中同一行号は同−又は相当部分を示す。 代理人 大岩増雄 第２図 特開昭ＧＯ−２１６４１３（５） 第３図
Claims (5)
- （１）円筒状の胴部を有する取付フランジを貫通し。 外周にコンデンサ部を配設した中心導体の上端と上記取
付フランジのと端とを上部に膨張筒を取り付けた上部碍
管で包囲し、上記中心導体の下端と上記取付フランジの
下端とを下部碍管で包囲し内部に絶縁油を充填したもの
において、上部碍管は磁器製で上下端部に鍔を設けて固
定金具で固定する構成とし、上記下部碍管は上部に伸縮
部を有し下部に上記中心導体の下端と接合される電界緩
和用のシールド芯金を埋め込Ａ、だ絶縁成形品で構成す
ることにより１．ｌ：記中心導体の伸縮゛を上記下部碍
管の伸縮で吸収するようにしたことを特徴とする油浸紙
コンデンサブッシング。 - （２）下部碍管はエポキシ注型樹脂成形品であることを
特徴とする特許請求の範囲第１項記載の油浸紙コンデン
サブッシング。 - （３）伸縮部は一端が取付フランジの胴部に溶接々合さ
れ他端が下部碍管に注型により埋め込まれたステンレス
鋼管からなるベローズであることを特徴とする特許請求
の範囲第２項記載の油浸紙コンデンサブッシング。 - （４）下部碍管はポリプロピレン、ポリエチレン等の弾
力性のあるプラスチック材で構成したことを特徴とする
特許請求の範囲第１項記載の油浸紙コンデンサブッシン
グ。 - （５）伸縮部は下部碍管の一部を波形に成形して構成し
たことを特徴とする特許請求の範囲第４項記載の油浸紙
コンデンサブッシング。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7426484A JPS60216413A (ja) | 1984-04-11 | 1984-04-11 | 油浸紙コンデンサブツシング |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7426484A JPS60216413A (ja) | 1984-04-11 | 1984-04-11 | 油浸紙コンデンサブツシング |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60216413A true JPS60216413A (ja) | 1985-10-29 |
Family
ID=13542092
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7426484A Pending JPS60216413A (ja) | 1984-04-11 | 1984-04-11 | 油浸紙コンデンサブツシング |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60216413A (ja) |
-
1984
- 1984-04-11 JP JP7426484A patent/JPS60216413A/ja active Pending
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