JPS60217103A - ベニヤ単板の処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はベニヤ単板の高速処理装置に関するものである
。

従来ベニヤレースから切削されるベニヤ単板（以下、単
板と称す）を、有効部と不要部とを検知する単板検知機
構によって判別し、前記不要部を裁断装置によって、間
歇的、連続的に切除する処理装置と該処理装置から送り
出された有効単板を前記処理装置と搬送コンベアによっ
て互いに詰め寄せながらカウンター等の積算機器等で単
板の所定長さを積算し、所定長さに達する毎に前記裁断
装置を作動させて、所定長さに処理した単板（以下、定
尺単板と称す）と有効単板とを弁別し、定尺単板を搬送
コンベア等で搬送し、適宜堆積場所に順次堆積する堆積
装置からなる高速処理装置や、連続状の単板をカウンタ
ー等の積算機器等で単板の所定長さを積算し、所定長さ
に達す、る毎に前記裁断装置を作動させて、定尺単板と
有効単板とを弁別し、定尺単板を搬送コンベア等で搬送
し、適宜堆積場所に順次堆積する堆積装置から成る高速
処理装置等、例えば特公昭５０−１１１４３号公報、特
公昭５５−７８０２号公報、特開昭５０−１５５６０７
号公報、特開昭５１−３８１９９号公報、特開昭５２−
６１２０８号公報、特開昭５７−４８５５６号公報等が
あり、一応満足されて使用されているが、近年の原木資
源の悪化や間伐材の有効利用等によって原木の中心部ま
で切削しなければならず、その為にクサレ、ヤニ、フシ
、胴折れ等の混在する単板が多く、これらを前記高速処
理装置でもって所定長さに達する毎に前記裁断装置を作
動させて、定尺単板と有効単板とを弁別し、定尺単板を
搬送コンベア等で搬送し、適宜堆積場′所に順次堆積す
る場合に前記クサレ、ヤニ、フシ、胴折れ等の欠点部分
が搬送途上で抵抗となり単板の摩れや詰まり等のトラブ
ルの起因となっている。

又、単板の摩れや詰まり等のトラブルに運転者が気ずい
て停止させるまでにかなりの時間を要し、この詰まった
単板等を取り除くのに手間がかかり、さらには詰まった
単板は破壊され歩留り低下となっていた。

本発明は上述する欠点を払低すべく発明されたものであ
って単板の間歇処理、連続処理し、定尺単板を順次堆積
装置へ堆積する場合、例え前記単板の摩れや詰まり等の
トラブルが発生した場合、トラブルを最低限に防止する
高速処理装置における詰まり異状検知装置である。

以下本発明を図面に例示した実施の一例に基すいて説明
する。

第１図、！！８５図に於いて、連続状単板Ａを定尺長さ
に裁断する高速処理装置ｌは単板搬送方向と直交する位
置に単板を挟持搬送する上下１対の搬送ローラ２ａ、２
ｂを設け、該搬送ローラ２ａ、　２ｂの下手側で刃先を
単板搬送方向と逆向にし、且つ該刃先が前記上下１対の
搬送ローラ２ａ、２ｂの出口側周面に交互に接すべく、
交互に片道回動自在に備えられた定尺切断刃３とから構
成されている。

該処理装置ｌは、従来公知技術である例えばアンビルロ
ール方式、シャ一方式等のクリッパーであってもよいし
、横はぎ機の処理装置等であってもよいが、ライ竜ンク
リッパー、回転クリッパー等の連続処理装置等が望まし
い。

前記」二下１対の搬送ローラ２ａ、２ｂでもって挟持搬
送した単板Ａは、前記処理装置１の下手側で中板ｍ維方
向と直交する適宜位置に備えた搬送コンベア４である上
位搬送コンベア４ａ、　アルイは下位搬送コンベア４ｂ
の少なくともいずれが一方の搬送コンベアに搬送される
。

該上位、下位搬送コンベア４ａ、４ｂは複数のプーリー
を付設した軸と複数のベルトから成り、該ベルトは平ベ
ルト、丸ベルト、チェーン、釦ベルト等であればなんで
もよい。

該上位、下位搬送コンベア４ａ、４ｂの適宜位置には、
単板の所定長さを検知すると同時に前記処理装置１であ
る定尺切断刃３に作動信号を送るリミットスイッチ、光
電式スイッチ等の定尺検知器５ａ、５ｂがそれぞれ備え
れ、上位、下位搬送コンベア４ａ、４ｂに搬送された単
板の所定長さに応答し信号を送るのである。

該定尺検知器５ａ、５ｂの各々応答信号に基すいて前記
定尺切断刃３は、上下１対の搬送ローラ２ａあるいは２
ｂ、の少なくともいずれが一方の搬送ローラに押圧しつ
つ片道回動し、定尺単板Ｂと後続単板Ａとに裁断される
と共に分離され、搬送：Ｉンベア４である上位搬送コン
ベア４ａ、あるいは下位搬送コンベア４ｂの少なくとも
いずれか一方に振り分けられるのである。

いずれかの上位、下位搬送コンベア４ａ、４ｂに振り分
けられた定尺単板Ｂは所定長さく定尺単板１枚分）の一
定間隔を置いて、搬送コンベア４の下手側に配置したそ
れぞれの堆積装置６．７まで搬送されるのである。

それぞれの該堆積装置６．７には、前記定尺単板Ｂの到
来に応答して信号を送るリミットスイッチ、光電式スイ
ッチ等の堆積位置検知器８ａ、８ｂが適宜位置にそれぞ
れ備えられている。

該堆積位置検知器８ａの適宜位置には、該堆積位置検知
器８ａの応答信号とシフトレジスタＳｌの出力信号に基
ずいて定尺単板Ｂを上位搬送コンベア４ａから分離し落
下させる落下堆積機構９ａを備え、該堆積位置検知器８
ａの下方に設けた堆積台１０ａへ落下させて順次堆積す
るのである。

又、同様に該堆積位置検知器８ｂの適宜位置には、該堆
積位置検知器８ｂの応答信号とシフトレジスタＳ２の出
力信号に基すいて定尺単板Ｂを上位搬送コンベア４ｂか
ら分離し落下させる落下堆積機構８ｂを備え、該堆積位
置検知器８ｂの下方に設けた堆積台１０ｂへ落下させて
順次堆積するのである。

例えば、単板Ａが前記処理装置ｌである上下一対の搬送
ローラ２ａ、２ｂで挟持搬送されて上位搬送コンベア４
ａ上の定尺検知器５ａへ到来すれば該定尺検知器５ａか
らは応答信号が発信され、該定尺検知器５ａの応答信号
によって定尺切断刃３をエアーシリンダ、油圧シリンダ
、クラッチブレーキ等（図示省略）で搬送ローラ２ａ側
に押圧しつつ片道回動して裁断すると共に分離するので
ある。この時定尺単板Ｂは１−位搬送コンベア４ａ側へ
、後続単板Ａａ下位コンベア４ｂ側へ分離搬送されるの
である。

また該定尺検知器５ａの応答信号は、シフトレジスタＳ
ｌに入力し記憶され、定尺単板Ｂの搬送される距離ある
いは時間の少なくともいずれか一方に等しくパルス移送
され、上述する定尺単板Ｂが搬送されると共にシフトレ
ジスタＳ＼こ記憶された信号もパルス移送され、定尺単
板Ｂが堆積装置６の堆積位置検知器８ａに応答するとシ
フトレジスタＳｔからも出力信号が出るのである。

該堆積位置検知器８ａの応答信号と前記シフトレジスタ
ＳＬの出力信号とに基ずいて、アンド素子２０からは出
力信号２１が送られ、該出力信号２１に基すいて、前記
堆積位置検知器８ａの適宜位置にそれぞれ設けた落下堆
積機構８ａをエアーシリンダ、油圧シリンダ、カム等（
図示省略）でそれぞれ開閉往復作動させて、定尺中板Ｂ
を堆積位置検知器８ａの下方にそれぞれ設けた堆積台１
０ａへ落下させて順次堆積するのである。

上述すると同様に下位コンベア４ｂ側へ分離搬送された
後続単板Ａは、前記処理装置ｌである上下一対の搬送ロ
ーラ２ａ、２ｂで挟持搬送されながら下位搬送コンベア
４ｂ上の定尺検知器５ｂまで搬送され、該定尺検知器５
ｂが単板Ａの到来を検知すれば、該定尺検知器５ｂから
は応答信号が発信され、該定尺検知器５ｂの応答信号に
よって定尺切断刃３をエアーシリンダ、油圧シリンダ、
クラッチブレーキ等（図示省略）で搬送ローラ２ｂ側に
押圧しつつ片道回動して裁断すると共に分離するのであ
る。

この時定尺単板Ｂは下位搬送コンベア４ｂ側へ、後続単
板Ａは上位コンベア４ａ側へ分離搬送されるのである。

また該定尺検知器５ｂの応答信号は、シフトレジスタＳ
２に入力し記憶され、定尺単板Ｂの搬送される距離ある
いは時間の少なくともいずれか一方に等しくパルス移送
され、」−述する定尺単板Ｂが搬送されると共にシフト
レジスタＳ２に記憶された信号もパルス移送され、定尺
単板Ｂが堆積装置７の堆積位置検知器８ｂに応答すると
シフトレジスタＳ２からも出力信号が出るのである。

該堆積位置検知器８ｂの応答信号と前記シフトレジスタ
Ｓ２の出力信号とに基ずいて、アンド素子２３からは出
力信号２４が送られ、該出力信号２４に基すいて、前記
堆積位置検知器８ｈの適宜位置にそれぞれ設けた落下堆
積機構９ｂをエアーシリンダ、油圧シリンダ、カム等（
図示省略）でそれぞれ開閉往復作動させて、定尺単板Ｂ
を堆積位置検知器８ｂの下方にそれぞれ設けた堆積台１
０ｂへ落下させて順次堆積するのである。

落下堆積機構９８．８ｂは開閉コンベア、又は内幕しバ
ー付刺着コンベア又は打消しバー付刺着コンベア等でも
よい。

以りの繰り返しによって定尺単板Ｂは順次堆積されるの
である。

例えば、定尺切断時の切断不良あるいは定尺切断されて
から堆積装置６に堆積されるまでの搬送途−にで、クサ
レ、ヤニ、フシ、胴折れ、割れ等の欠点部分等が抵抗と
なり、定尺単板Ｂの斤れや詰まり等のトラブルを起せば
、定尺単板Ｂは堆積装置６の堆積位置検知器８ａまで搬
送されず、該堆積位置検知器８ａからの信号も出ないの
である。

又、前記シフトレジスタＳ１には、前記定尺検知器５ａ
の応答信号が記憶され、前記堆積位置検知器８ａが定尺
単板Ｂの到来を検知するまでの距離あるいは時間の少な
くともいずれかの経過後に出力信号を出すようにしであ
るので、上述の場合のシフトレジスタＳ１からは出力信
号を出すが、前記堆積位置検知器８ａからの信号も出な
いのでアンド素子２０から停止信号２２が前記処理装置
ｌに送られ、自動的に前記処理装置１を停止させるので
ある。

又、停止信号は全ての搬送、作動を停止させてもよいの
である。

又、上述すると同様に例えば、定尺切断時の切断不良あ
るいは定尺切断されてから堆積装置７に堆積されるまで
の下位搬送コンベア４ｂの搬送途上で、クサレ、ヤニ、
フシ、胴折れ、割れ等の欠点部分等が抵抗となり、定尺
単板Ｂの庁れや詰まり等のトラブルを起せば、定尺単板
Ｂは堆積装Ｍ７の堆積位置検知器８ｂまで搬送されず、
該堆積位置検知器８ｂからの信号も出ないのである。

又、前記シフトレジスタＳ２には、前記定尺検知器５ｂ
の応答信号が記憶され、前記堆積位置検知器８ｂが定尺
単板Ｂの到来を検知するまでの距離あるいは時間の少な
くともいずれかの経過後に出力信号を出すようにしであ
るので、上述の場合のシフトレジスタＳ２からは出力信
号を出すが、前記堆積位置検知器８ｂからの信号も出な
いのでアンド素子２３から停止信号２５が前記処理装置
ｌに送られ、自動的に前記処理装置ｌを停止ヒさせるの
である。

又、停止信号は全ての搬送、作動を停止させてもよいの
である。

前述した如く簡単な制御装置であるシフトレジスタＳ１
．Ｓ＋を設けるだけで、従来の単板の摩れや詰まり等の
トラブルを防止し、運転者が気すいて停止させる必要も
なく歩留りも向上するのである。

又、シフトレジスタＳ１、Ｓ２の代りにシーケンンス、
メモリー、アンド、タイマー等を用いてもよい。

次に第２図乃至第３図は前述した高速処理装置のに°手
側に、例えば第２図に例示する如くリーリング装置１１
等で一担リーリングされたものをリーリング巻き戻し装
置（図示省略）等で巻き戻しながら連続状の単板Ａを前
記処理装置１等で処理して堆積する場合でもよいし、第
３図に例示する如く連続ドライヤー１２から搬出される
連続状の乾燥単板Ａを前記処理装置１等で処理して堆積
する場合でも著しい効果を発揮するのである。

又、第４図に例示する如く一担上剥された原木Ｃを従来
公知のベニヤレース１３である例えばノーズバ一方式の
ベニヤレース、外周駆動方式のベニヤレース、ローラー
バ一方式のベニヤレース等で連続状に前記処理装置ｌで
定尺切断し、定尺単板Ｂを堆積装置６．７に堆積する場
合でもよいのである。

以上、本発明である高速処理装置に於ける異状検知装置
は、合板工場の高速処理機等でたがいに詰め寄せなから
定尺切断し、搬送する場合、もしくは連続状の単板を定
尺切断し、搬送する場合の例えば特開昭５７−４８５５
６号公報、特開昭５５−１１８１０号公報、特開昭５５
−２７２８０号公報、特開昭５５−４６９１２号公報、
特開昭５５−７７５０９号公報、特開昭５５−９０３０
５号公報、特開昭５５−１２６４０３号公報、特開昭５
５−２５２号公報、特開昭５５−７４９８号公報、特開
昭５５−２７２８０号公報、特開昭５３−５０３０７号
公報、特開昭５４−１５５８４号公報、特開昭５１−５
５０９７号公報、特開昭５１−６３０７８号公報、特開
昭５１−６９２９９号公報、特開昭５１−８９２８１号
公報、特開昭５１−１１３２９９号公報、特開昭４．９
−６７２８３号公報、特開昭５０−３８８８５号公報、
特開昭５０−９５８８４号公報、特開昭５１−３５１８
８号公報等、又、横はぎ処理装置で連続状に接合し、定
尺切断して堆積する場合等の例えば特開昭５６−４６７
０３号公報、特開昭５５−２９３号公報、特開昭５５−
７４９８号公報、特開昭５２−６１２０８号公報、特開
昭５０−１５５６０７号公報、特開昭５１−４７１４７
゛号公報、特開昭５１−５７８０５号公報、特開昭５１
−５４９０９号公報、特開昭５１−９１０９９号公報、
特開昭５１−９９３９７号公報、特開昭５１−１３０５
１１号公報等、さらには、定尺切断して仕組み堆積する
場合等極めて利用価値の高い装置である。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一例を示すものであって、第１図は本発
明に係るベニヤ単板の高速処理装置の説明図、第２図乃
至第４図は本発明の他の実施例を説明する為の説明図、
第５図は本発明の電気回路の説明図である。 １・・・処理装置、２ａ、２ｂ・・Φ搬送ローラ３・・
・定尺切断刃、４ａ拳・・Ｌ位搬送コンベア、４ｂ・争
φ下位搬送コンベア、５ａ、　５ｂΦ・・定尺検知器、
６．７・・・堆積装置、　８ａ、８ｂ・・・堆積位置検
知器、９ａ、９ｂ・・・落下堆積機構、１０ａ　、　１
０ｂ　＋＋　ｅ　＊堆積台、Ａ　１１　＊　１１単板、
Ｂ・・・定尺単板、Ｓｌ、Ｓ２・・・シフトレジスタ 特許出願人　株式会社名南製作所

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　単板を定尺長さに裁断する処理装置と、該処理装置
   の下手側に配設した搬送コンベアと。 該搬送コンベアの適宜位置に配設し単板の定尺長さを検
   知すると同時に前記処理装置に作動値りを送る定尺検知
   器と、該定尺検知器と前計壇送コンベアの下手側に配設
   し定尺長さに処理した単板を順次堆積する堆積装置と、
   該堆積装置の適宜位置に備えられ定尺長さに処理した単
   板の到来を検知する堆積位置検知器と、該堆積位置検知
   器の検知信号に応答し定尺長さに処理した単板を前記堆
   積装置へ落下させる落下堆積機構とから構成される高速
   処理装置において、前記ｊ（Ｉｍ装置の下手側へ別の堆
   積装置を設けると共に、該堆積装置には適宜位置に備え
   られ定尺長さに処理した単板の到来を検知する堆積位置
   検知器と、該堆積位置検知器の検知信号に応答し定尺長
   さに処理した単板を前記堆積装置へ落下させる落下堆積
   機構とを備えており、前記定尺検知器からの信号と定尺
   長さに処理した単板の到来を検知する前記堆積位置検知
   器までの時間に各々の定尺長さに処理した単板が到来し
   ない場合のみ前記高速処理装置を停止し、各々の定尺長
   さに処理した単板と後続単板の搬送を自動的に制御する
   制御装置とから成るベニヤ単゛板の詰り防止装置。