JPS60218207A - 自動秤量装置 - Google Patents
自動秤量装置Info
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- JPS60218207A JPS60218207A JP7001784A JP7001784A JPS60218207A JP S60218207 A JPS60218207 A JP S60218207A JP 7001784 A JP7001784 A JP 7001784A JP 7001784 A JP7001784 A JP 7001784A JP S60218207 A JPS60218207 A JP S60218207A
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- JP
- Japan
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- belt
- work
- conveyor
- measured
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- Pending
Links
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- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 238000007781 pre-processing Methods 0.000 claims description 2
- 238000005303 weighing Methods 0.000 abstract description 14
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- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 4
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
- B65G15/10—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration comprising two or more co-operating endless surfaces with parallel longitudinal axes, or a multiplicity of parallel elements, e.g. ropes defining an endless surface
- B65G15/12—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration comprising two or more co-operating endless surfaces with parallel longitudinal axes, or a multiplicity of parallel elements, e.g. ropes defining an endless surface with two or more endless belts
- B65G15/14—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration comprising two or more co-operating endless surfaces with parallel longitudinal axes, or a multiplicity of parallel elements, e.g. ropes defining an endless surface with two or more endless belts the load being conveyed between the belts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/02—Articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Belt Conveyors (AREA)
- Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、水産物、農産物等を重量別に選別する重量選
別装置などにワークとなるサンマ、タフワンなどを自動
的に投入する自動投入装置に関するものである。
別装置などにワークとなるサンマ、タフワンなどを自動
的に投入する自動投入装置に関するものである。
周知のように、被測定物の重量選別作業では。
従来、被測定物をその１惜に応じて選別する多段階選別
装置の送９元側に人員を配置して、この人員によって被
測定物（例えばサンマンを該多段階選別装置のワーク投
入口に投入させていた。しかしこのような従来の方式で
は、被測定物が多段階選別装置の移動面上に確実に整列
させて載せることが難しく、またワーク投入効率も良く
ないという不都合がある１、 本発明は以上の点に鑑み、ワークを多段階重量選別装置
に自動的に、かつスムーズに投入することができ、かつ
その設置ス被−スを小さくすることができる自動投入装
置を提供することを目的としている。
装置の送９元側に人員を配置して、この人員によって被
測定物（例えばサンマンを該多段階選別装置のワーク投
入口に投入させていた。しかしこのような従来の方式で
は、被測定物が多段階選別装置の移動面上に確実に整列
させて載せることが難しく、またワーク投入効率も良く
ないという不都合がある１、 本発明は以上の点に鑑み、ワークを多段階重量選別装置
に自動的に、かつスムーズに投入することができ、かつ
その設置ス被−スを小さくすることができる自動投入装
置を提供することを目的としている。
この目的を達成するためにこの発明による自動投入装置
は、第１のベルトによってワークを移送しつつ該ワーク
を処理する後段処理装置に重ねて配置され、前段処理装
置から供給されたワークを第２のベルトによって移送し
てワーク投入部から該ワークを排出して前記第１のベル
ト上に載せるコンベアと；前記第１．第２のベルトの前
記ワーク投入部と対向する部分が同一の移送方向となり
、かつ前記第１．第２のベルトを同期させる同期手段と
を具備したことを特徴としている。
は、第１のベルトによってワークを移送しつつ該ワーク
を処理する後段処理装置に重ねて配置され、前段処理装
置から供給されたワークを第２のベルトによって移送し
てワーク投入部から該ワークを排出して前記第１のベル
ト上に載せるコンベアと；前記第１．第２のベルトの前
記ワーク投入部と対向する部分が同一の移送方向となり
、かつ前記第１．第２のベルトを同期させる同期手段と
を具備したことを特徴としている。
以下、図面に示す実施例にしたがって本発明を説明する
。
。
第１図は本発明に係る自動投入装置の側面図、第２図は
同装置の上面図である。これらの図において１は秤量装
置であり、この秤量装置１の両端には駆動スプロケット
３および従動スプロケット４が設けられていて、これら
駆動スプロケット３および従動スプロケット４間にはチ
ェーン帯５がかけられている。前記駆動スプロケット３
は伝達機構７を介して供給されるモ〒り６の駆動力によ
って入方向に回転駆動されるものであシ、これがＡ方向
に回転すれば前記チェーン帯５の上側がＳ。
同装置の上面図である。これらの図において１は秤量装
置であり、この秤量装置１の両端には駆動スプロケット
３および従動スプロケット４が設けられていて、これら
駆動スプロケット３および従動スプロケット４間にはチ
ェーン帯５がかけられている。前記駆動スプロケット３
は伝達機構７を介して供給されるモ〒り６の駆動力によ
って入方向に回転駆動されるものであシ、これがＡ方向
に回転すれば前記チェーン帯５の上側がＳ。
方向に走行し、このチェーン帯５の外周に多数設けられ
ている爪５ａが８１方向に移動する。また、前記従動ス
プロケット４付近には秤量機構８が設けられている。こ
の秤量機構８は前記チェーン帯５上に載せられた被測定
物を重量別に選別するものであシ、被測定物はその重量
測定結果に応じてこの秤量機構８内を貫通する排出コン
ベア９の各ベルトに分配され、次の作業所に送られる。
ている爪５ａが８１方向に移動する。また、前記従動ス
プロケット４付近には秤量機構８が設けられている。こ
の秤量機構８は前記チェーン帯５上に載せられた被測定
物を重量別に選別するものであシ、被測定物はその重量
測定結果に応じてこの秤量機構８内を貫通する排出コン
ベア９の各ベルトに分配され、次の作業所に送られる。
また、前記秤量装置１の上方には整列コンベア１０が前
゛記秤景装置１の延在方向と同一に、かつ前後あるいは
左右に移動自在に設けられている。この整列コンベア１
０はその両端に駆動軸１１および従動軸１２を有し、こ
れら軸間にベルト１３がかけられたものであり、このベ
ルト１３の表面には、被測定物の幅に対応して突出する
爪１３ａが全周に渡って設けられている。
゛記秤景装置１の延在方向と同一に、かつ前後あるいは
左右に移動自在に設けられている。この整列コンベア１
０はその両端に駆動軸１１および従動軸１２を有し、こ
れら軸間にベルト１３がかけられたものであり、このベ
ルト１３の表面には、被測定物の幅に対応して突出する
爪１３ａが全周に渡って設けられている。
前記駆動軸１１は前記モータ６およびモータ６の駆動力
を伝達する伝達機構１４によってＢ方向に回転し、ベル
ト１３の下側全Ｒ８方向に走行させるものであシ、この
駆動軸１１を半分覆うようにしてガイド板１５が設け゛
られている。ガイド板１５はベルト１３が反転する部分
子を半円形状に覆うものであ）、このガイド板１５によ
ってベルト１３によって移送されてきた被測定物が所望
の場所以外の所に落ちないようになっている。また、前
記モータ６は伝達機構７，１４を介して前記ベルト１３
およびチェーン帯５を同期した速度で走行させるもので
あ）、これによって整列コンベア１ｏがら落下する被測
定物が該チェーン帯５の爪５ａ上に落ちるようになって
いる。
を伝達する伝達機構１４によってＢ方向に回転し、ベル
ト１３の下側全Ｒ８方向に走行させるものであシ、この
駆動軸１１を半分覆うようにしてガイド板１５が設け゛
られている。ガイド板１５はベルト１３が反転する部分
子を半円形状に覆うものであ）、このガイド板１５によ
ってベルト１３によって移送されてきた被測定物が所望
の場所以外の所に落ちないようになっている。また、前
記モータ６は伝達機構７，１４を介して前記ベルト１３
およびチェーン帯５を同期した速度で走行させるもので
あ）、これによって整列コンベア１ｏがら落下する被測
定物が該チェーン帯５の爪５ａ上に落ちるようになって
いる。
したがって、整列コンベア１０上に被測定物Ｈを載せる
と、この被測定物Ｈは整列コンベア１゜のベルト１３上
をＲ２方向に移動した後、反転部分子で反転するかがイ
ド板１５によって被測定物が外周に放シ出されることが
ない。この後、被測定物Ｈはこのガイド板終端（ワーク
排出部）１・５．ｅでペル：）’１３から落下して、秤
量装置１のチェーン帯５の爪５ａ上に載せられる。その
際、前記チェーン帯５と前記ベルト１３０対向している
側が同一速度で同期して駆動されているから、整列コン
ベア１０から秤量装置１に被測定物Ｈがスムーズに、か
つ確実に受渡される。次いで、この秤量装置１に投入さ
れた（受渡された）被測定物■はチェーン帯５によって
移送され外からその重量が測定されこの測定結果に応じ
て排出コンベア９の各ベルトのいずれかに載せられ次の
作業場に運ばれる。
と、この被測定物Ｈは整列コンベア１゜のベルト１３上
をＲ２方向に移動した後、反転部分子で反転するかがイ
ド板１５によって被測定物が外周に放シ出されることが
ない。この後、被測定物Ｈはこのガイド板終端（ワーク
排出部）１・５．ｅでペル：）’１３から落下して、秤
量装置１のチェーン帯５の爪５ａ上に載せられる。その
際、前記チェーン帯５と前記ベルト１３０対向している
側が同一速度で同期して駆動されているから、整列コン
ベア１０から秤量装置１に被測定物Ｈがスムーズに、か
つ確実に受渡される。次いで、この秤量装置１に投入さ
れた（受渡された）被測定物■はチェーン帯５によって
移送され外からその重量が測定されこの測定結果に応じ
て排出コンベア９の各ベルトのいずれかに載せられ次の
作業場に運ばれる。
以上説明したように本発明に係る自動投入装置は、前股
処理装置から供給されたワークを第２のベルトによって
移送した後ワーク投入部から該ワークを排出するコンベ
アを、該コンベアから投入された該ワークを第１のベル
トで移送する後段処理装置上に重ねて配置し、同期手段
によって前記 （第１、第２のベルトの前記ワーク投入
部と対向す 、る部分が同一の移送方向となシ、かつほ
ぼ同期するようにしたので、ワークをコンベアから後段
処理装置に自動的に、かつスムーズに投入することがで
き、かつその設置ス吠−スを小さくすることができる。
処理装置から供給されたワークを第２のベルトによって
移送した後ワーク投入部から該ワークを排出するコンベ
アを、該コンベアから投入された該ワークを第１のベル
トで移送する後段処理装置上に重ねて配置し、同期手段
によって前記 （第１、第２のベルトの前記ワーク投入
部と対向す 、る部分が同一の移送方向となシ、かつほ
ぼ同期するようにしたので、ワークをコンベアから後段
処理装置に自動的に、かつスムーズに投入することがで
き、かつその設置ス吠−スを小さくすることができる。
また、前記コンベアを上下左右に移動すればメンテナン
スに有利である。
スに有利である。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明に係る自動投入装置の側面図、第２図は
同装置の上面図である。 。 １・・・秤量装置、５・・・チェーン帯、６・・・モー
タ、１０・・・整列コンベア、１３・・・ベルト、Ｈ・
・・被測定物０
同装置の上面図である。 。 １・・・秤量装置、５・・・チェーン帯、６・・・モー
タ、１０・・・整列コンベア、１３・・・ベルト、Ｈ・
・・被測定物０
Claims (1)
- 第１のベルトによってワークを移送しつつ該ワークを処
理する後段処理装置に重ねて配置され、前段処理装置か
ら供給されたワークを第２のベルトによって移送してワ
ーク投入部から該ワークを排出して前記第１のベルト上
に載せるコンベアと；前記第１．第２のベルトの前記ワ
ーク投入部と対向する部分が同一の移送方向となり、か
つ、前記第１．第２のベルトを同期させる同期手段とを
具備したことを特徴とする自動投入装置１．
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7001784A JPS60218207A (ja) | 1984-04-10 | 1984-04-10 | 自動秤量装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7001784A JPS60218207A (ja) | 1984-04-10 | 1984-04-10 | 自動秤量装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60218207A true JPS60218207A (ja) | 1985-10-31 |
Family
ID=13419418
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7001784A Pending JPS60218207A (ja) | 1984-04-10 | 1984-04-10 | 自動秤量装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60218207A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62194612U (ja) * | 1986-05-30 | 1987-12-10 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS446521Y1 (ja) * | 1965-10-12 | 1969-03-11 |
-
1984
- 1984-04-10 JP JP7001784A patent/JPS60218207A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS446521Y1 (ja) * | 1965-10-12 | 1969-03-11 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62194612U (ja) * | 1986-05-30 | 1987-12-10 |
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