JPS60218246A - カ−ド自動装填装置 - Google Patents

カ−ド自動装填装置

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Publication number
JPS60218246A
JPS60218246A JP7108684A JP7108684A JPS60218246A JP S60218246 A JPS60218246 A JP S60218246A JP 7108684 A JP7108684 A JP 7108684A JP 7108684 A JP7108684 A JP 7108684A JP S60218246 A JPS60218246 A JP S60218246A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
card
roller
transport
jam
jammed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP7108684A
Other languages
English (en)
Inventor
Takao Saijo
西條 孝夫
Kuniaki Kamimura
上村 邦明
Masashi Fujita
昌史 藤田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Minolta Co Ltd
Original Assignee
Minolta Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Minolta Co Ltd filed Critical Minolta Co Ltd
Priority to JP7108684A priority Critical patent/JPS60218246A/ja
Publication of JPS60218246A publication Critical patent/JPS60218246A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H7/00—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles
    • B65H7/02—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles by feelers or detectors
    • B65H7/06—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles by feelers or detectors responsive to presence of faulty articles or incorrect separation or feed

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  • Controlling Sheets Or Webs (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 この発明は、アパーチュアカードのリーダープリンター
等に用いられるカード自動装填装置に関する。
従来技術 例えば、アパーチュアカードを1枚1枚所定投影位置ま
で自動装填するのに、カードが途中で引っ掛かる等して
所定位置に達せずジャムすることがある。しかし従来、
カードが所定位置に達するまでカード搬送ローラが駆動
されるものかあシ、この場合、カードがジャムしても操
作者がそれに気付いて搬送ローラを止めるまで搬送ロー
ラは回転を続け、ジャムしたカードやそれに貼着されて
いるマイクロフィルムに傷を付けることがある。
 2 − また−搬送ローラが停止するようにしたものもあるが1
カードが搬送経路の途中にジャムしている場合は、カー
ド装填部を機械本体から取外し、また取外し不能なカー
ド装填部であればそのままカバー等を開けて、カード搬
送経路を館山させることによシカードをジャム部分から
非常経路です1き出さなければならないもので、カード
やマイクロフィルムに傷を付は易いし、作業が煩雑で時
間も長くかかる。
目 的 この発明は一カードのジャムを自動検知してカード搬送
手段を即時停止させ、ジャムしたカード、はジャム処理
信号手動入力操作に基づくカード搬送手段の逆転で、無
理なく少しずつ逆送排出してジャム処理できるようにし
て、前記のような欠点のないカード自動装填装置に関す
る。
構 我 そこでこの発明では1カードを所定位置まで搬送するカ
ード継送手段と、カード搬送経路上でのカード位置を検
出するカード位置検出手段と、ジャム処理信号手動入力
手段と、カード搬送手段の動作信号とカード位置検出手
段の検出信号とによってカードジャムの有無を判断し、
ジャム時に力3 −ド搬送手段を停止させ、ジャム処理信号に応じてカー
ド搬送手段を反搬送方向に駆動させる制御手段とが備え
られる。
カードは、カード搬送手段によって所定の位置まで装填
される。この通常装填において、カードが一定時間後所
定位置に達しないとか、カード位置検出手段が一定時間
以上カードを途中位置に検出し続けている場合等、制御
手段はカードジャムと判断してカード搬送手段を停止さ
せる0操作者は1カード装填が終らないのにカード搬送
手段が停止してしまう等によシカードジャムを知ること
ができ、ジャム処理信号手動入力手段を操作すると1制
御手段はその入力信号に応じてカード搬送手段を反搬送
方向に駆動させる。これによりジャムしているカードは
、そのジャム位置から逆送され、少なくとも手で抜き出
せる位置まで自動排出される。
制御手段は、カードジャム時にカード搬送手段を停止さ
せるだけでまく、操作部にジャムを点灯表示させたシ、
警告音を発しさせたシするようにされれば操作者に便利
であるし、さらにジャム処理信号手動入力部やジャム処
理説明表示を点灯し5− てジャム処理操作を促し、また説明して誤操作のないよ
うにすることもできる。
カード搬送手段は、搬送経路全長に亘って1つ設けられ
てもよいが、搬送ローラ等を1!I数設け、あるいは複
数搬送ローラをカード位置に応じて部分駆動するようK
してもよい。lJ!数搬送手段の部分駆動は、カード逆
送に、よるジャム解除を無駄なくかつ安全に行わせ得る
。
カード位置検出手段は、マイクロスイッチ、リードスイ
ッチとマグネット、反射型ないし透過型のフォトセンサ
ー等が用いられ、所望検出位置に設蓋される。
実施例 第1図から第8図に示される1つの実施例について説明
すれば、第1図、第2図には、アバ−チロ − ニアカード用リーダープリンター1に装着されるカード
自動装填装置2が示されている。リーダープリンター1
は、スクリーン3の下部に前方へ延びる操作部4を有し
、操作部4の下部に投影部5が設けられ一投影部5には
装填されたアパーチュアカードのマイクロフィルムを、
投影用光源6によシコンデンサーレンズ7を介して照明
しslA示し々い投影レンズ、ミラーによって、スクリ
ーン3にフィルム像を投影するか、図示しないプリント
部に露光してプリントが行われる。投影部5に装填され
るアパーチュアカードを受け入れる位置決め板8付きの
キャリア9が設けられている。
カード自動装填装置2は、リーダープリンター1の操作
部4一部に、第1図、第2図のように着脱自在に装着さ
れ、装着時リーダープリンター1側に対しコネクター1
0により電気的接続がガされる。カード自動装填装置2
には、その上部に位置し多数枚のアパーチュアカード1
1が立て並べられる分離板12と、分離板12より上位
でその先端側横に位置する送りローラ13と、分離板1
2上のカード11群を送りローラ13に対し後方より押
し付けるよう付勢されている抑圧部材14とが上部に設
けられている。分離板12の後部には、抑圧部材14を
カード11に対する押し付けを解除する後方待機位置に
弾性係止するクリックストッパ15が設けられている。
カード自動装填装置2にはさらに一分離板12の先端部
からリーダープリンター1側のキャリア9部に至るカー
ド搬送経路16を有し、この搬送経路16の上端入口部
前後に、送シローラ13下に位置するカード搬送ローラ
17と、分離板12の先端部下に位置して反搬送方向に
駆動される逆転捌きローラ18とが設けられ−これらロ
ーラ13゜17 @ 18を第1のモータ19により連
動して駆動するようにしている0また、経路16の中途
部前後に、カード搬送ローラ20および従動ローラ21
が、経路16のキャリア9との接続部前後に、リーダー
プリンター1側に保持される従動ローラ22およびカー
ド自動装填装置2側に保持される従動ローラ22と離接
可能なカード搬送ローラ23がそれぞれ設けられ、ロー
ラ20および23を第2のモータ24によシ連動して駆
動するようにしている。
カード搬送ローラ23は1その上方のカード搬送ローラ
20と同軸上で弧回動される揺動アーム9− 25の先端に支持されて、従動ローラ22と離接するよ
うにされている。アーム25は、その尾端にソレノイド
26の作動子27がばね28を介し連結され、ソレノイ
ド26がオフされている間、作動子27に働く復元ばね
29の付勢でローラ23をローラ22から第1図の如く
引き離し、ソレノイド26がオンされて作動子27をば
ね291C抗し吸着したとき、ばね28による引つ張り
を受けてローラ23をローラ22に圧接させる。
送シローラ13の上部に、送りローラ13に押し付けら
れるアパーチュアカード11によって押動されるアクチ
ュエータ30が、アパーチュアカード11のエンプティ
検知部材としてカード11の両端部に対向する2箇所に
設けられ、アクチュエータ30の一部に付設されたマグ
ネット31が 10− カード自動装填装置2内に固設のリードスイッチ32に
対向するかどうかによって一カード11のセット有無が
電気信号として検出される。
カード搬送経路16の途中に搬送されるアパーチュアカ
ード11に押動されるアクチュエータ33力ζアパーチ
ユアカード位置検出部材として設けられ、アクチュエー
タ33の一部に付設されたマグネット34がカード自動
装填装Mz内に固設のリードスイッチ35に対向するか
どうかによってカード1の有無が電気信号として検出さ
れる。露光部5にも、キャリア90前後に位置してカー
ド11の有無を電気信号として検出する発光ダイオード
36および受光ダイオード37が設けられている〇カー
ド自動装填装置2は独自の操作パネル38が設けられ、
この操作パネル38には、リーダープリンター1側に装
備したマイクロコンピュータ39に信号を入力し、アバ
ーチュカード11の自動装填とそれによるマイクロフィ
ルムllaのリーディングやプリントを各種態様で達成
する各種操作釦が設けられておシ、カード自動送シとそ
れによシブリントを行うカード自動送ジ、プリント操作
釦40、カード自動送夛とそれKよ)リーディングを行
うカード自動送#)操作釦41、カードを1枚送って排
出するカード1枚送シ、排出操作釦42および前記操作
釦40,41による動作を停止させる動作停止操作釦4
3のを1か、ジャム処理用のジャム処理操作釦44を有
している0尚、リーダープリンター1の操作部4も図示
しないプリントキーを有してお)、後述する操作に用い
られる。
以下動作につき説明する。カード自動送シ装置2がリー
ダープリンター1に装着されると、コネクター10によ
る電気的接続が行われるほか一カード自動送り装置2の
図示しないインターロックスイッチがオンされる。アパ
ーチュアカード11は一押圧部材14を第1図矢符方向
に後退させてクリックストッパ15で係止しておき、そ
れによ)開かれている分離板12上へ載置する。次いで
押圧部材14を矢符aとは反対の方向に押動してクリッ
クストッパ15から外す。これによル#圧部材14は分
離板12上のカード11群を第1図の如く送υローラ1
3に押しけける。送りローラ13に押し付けられたカー
ド11はアクチュエータ30を押動するので、そのマグ
ネッ)31がリードスイッチ32に近接し、スイッチ3
2はオンさ 13− れる。スイッチ32のオンによシヵード11のセットが
確認され装置2が作動可能な状態になる。
との状態でカード自動送シープリント操作釦4゜が押さ
れると、第6図に示される本体フローに従9、。、7.
66.6゜t)!z+)’b−!77ア、オ94.;シ
ャライズを経て先ずリーダー処理がなされ、リーダープ
リンター1をリーダー状態にしておく。 □゛次いで、
カード送シキーがオンされたかどうか一カードエンプテ
ィかどうかが順次判断された後、カード送多処理がなさ
れる〇 カード送シ処理は、第7図に示されるカード送シ処理ル
ーチンに従ってなされる。先ず、第1のモータ19が正
転駆動されると同時に、第1のタイマが働く。第1のモ
ータ19の正転にょシローラ13,17.18が第1図
矢符方向に駆動され、 14− 四−ラ13に押し付けられているカー111が下方へ送
シ出される。この送り出されるカード11は、分離板1
2による捌きでカード11群から分離された先頭数枚分
であるが、ローラ17,18部に達して、搬送ローラ1
7に接する1枚のカード11以外の後方カード11は、
捌きローラ18の逆転捌き作用を受けて下降を阻止され
るので、搬送ローラ17に接する1枚のカードだけが、
捌きローラ18による逆転捌き作用に打ち勝って下方へ
送られる。
この搬送されるカード11が搬送経路16の途中に達す
ると、アクチュエータ33を押動するから、そのマグネ
ット34がリードスイッチ35に近接する。これによっ
てスイッチ35がオンされ、経路16の途中にカード1
1が達したことを検出する0このカード検出で第1のモ
ータ19はオフされ、第2モータ24およびソレノイド
26がオンサレ、第2のタイマーも作動する。このとき
第2モータ24は正転され、ローラ20,23を第1図
矢符方向に回転させ、ソレノイド26はアーム25を第
1図矢符方向に回動させてローラ23をローラ22に圧
接させる。これにより、搬送ローラ20,23および従
動ローラ21,22が第1図矢符方向に回転しながら経
路16途中まで達しているカード11をさらに下方へ搬
送し、キャリア9内へ送り込んでいく。
カード11の後端がアクチュエータ33を通過したとき
、アクチュエータ33は復帰してマグネット34をリー
ドスイッチ35から遠ざけるから、スイッチ35はオフ
され、カー111の通過を検出する。この検出によって
第3のタイマが作動され、カード11がアクチュエータ
33を過ぎてから一定時間後第3のタイマ停止によって
第2モータ24およびソレノイド26がオフされる。こ
の第3のタイマによる第2のモータ24およびソレノイ
ド26の動作時間制御で、アクチュエータ33を過ぎた
カード11が位置決め板8に達して止められるまで、キ
ャリア9内へ確実に送シ込まれる。
このように、カード11がジャムせずキャリア9内に適
正に装填された場合、第1モータ19と共にオンされた
第1タイマの設定時間中にスイッチ32によるカード1
1の経路16途中での検出がなされ、また第2モータ2
4と共にオンされる第2′タイマの設定時間中にスイッ
チ32がオフ状態に復帰されることによって、それぞれ
の時点で 17− 第6図の本体フロー上ジャムなしと判断される。
キャリア9に送り込まれたカード11のマイクロフィル
ムllaは、そのままスクリーン3に投影される。ここ
で、拡大率やコピーサイズの選択操作、ピント調節、カ
ード11のXY方向位置微調整を行い、コピ一枚数をセ
ットした後、操作釦40を再度操作すると、プリント処
理が開始される。このとき、先ずリーダープリンタ1本
体側のプリントキーがオンされたかどうかが判断され、
オンされていない場合、続いてカード自動送シ・プリン
トかどうか、つまシ多数枚のカード11を順次装填して
プリントするマルチフィードブIJ ン)(MFP)か
どうかが判断され、キャリア9にカード11が装填され
ているのをダイオード36゜37で検出していることを
条件としてプリント処 18− 理が実行される。
プリントは、カー111一枚について設定枚数分行われ
、設定枚数のコピーが終了すると、前記マルチフィー1
プリントであるかどうか再度判断され、そうである場合
分離板12上のカード11の存在がスイッチ32により
確認されているときだけ、キャリア9内のカード11を
横方向に送シ出し、次のカードを前記カード送り処理同
様にキャリア9へ送シ込むカード交換処理がなされ、各
カード11についてのプリントが順次自動的に繰返され
る。
分離板12上にカード11が無くなった場合、カードエ
ンプティとして検出され、前記カード交換処理は行われ
ないで、初期状態に戻る。このとき、次のカード11群
を分離板12上にセットし、カード自動送りプリント操
作釦40が操作されると、必ず、キャリア9にカード1
1があるかどうか判断されるので、キャリア9にカード
11がないままプリントが行われることはなく、カード
交換処理による次のカード送り込み後プリントが行われ
ることになる。これによって、カード11なしでプリン
トが行われるための複写紙やトナー等の無駄が回避され
る。
上述のルーチンにおいて、リーダープリンタ1本体側の
プリントキーがオンされた場合は、MFPかどうかの判
断、カード有無の判断及びカード送り処理をすることな
くプリント処理に移る。この操作は操作者が目的のカー
ドをさがしそのカードについてのみ所望数のコピーを得
たい場合に行われ(プリント処理が全て終了するとリー
ダー状態に復帰する。一方、MUFFモードでは1枚の
カードについてのプリント処理が終るとリーダー状態に
戻ることなくカードを交換して交換されたカードのプリ
ントを続行する。なお、目的のカードをさがす操作はカ
ード自動送シ操作釦41によってカードを自動的に送シ
、目的のカードが見つかると動作停止操作釦43で動作
を停止させるか、もしくは、カード1枚送υ排出釦42
でカードを1枚ずつ送ることによってなされる。
第7図のカード送シ処理ルーチンにおいて、第1タイマ
の設定時間中にアクチュエータ33がカード11に押動
されず、スイッチ35がオンされない場合や、第2タイ
マの設定時間中圧アクチュエータ33を一旦押動したカ
ード11が通過し終らずスイッチ35がオンされたまま
である場合、 21− 第1.第2各モータ19,24およびソレノイド26を
直ちに°オフさせ、カード送シを停止させると共に、操
作パネル38に設けられているジャム表示45およびジ
ャム処理操作釦44を点灯させ、さらにブザー46を働
かせる。一方、第6図の本 二、体フローでは、カード
送シ処理上カードジャムと判断される。
スイッチ35がオンされない状態でジャムした ゛カー
1111は、経路16上に一部出ており、押圧部材14
を後退させて分離板12上のカード11群をのけるだけ
で、手で抜き出しジャム処理できるが、スイッチ35が
オンしたままの状態でジャムしたカード11は、経路1
6内にあるから、第8図のジャム処理ルーチンに従って
なされる。
第′8図でのジャム処理は、前記点灯表示とブザ 22
 − −音とによってジャムを知った操作者等が、ジャム処理
操作釦44を操作することでなされる。操作釦44が操
作されると、第2モータ24が逆転駆動され、搬送ロー
ラ20*23を第4図矢符のように逆転させる。これに
よシ、従動四−ラ21を第4図矢符方向に従転させなが
ら、搬送経路16途中にジャムしているカード11を上
方へ逆送し、手で取出し可能な位置まで排出する。
カード逆送のための第2モータ24の逆転駆動は、第2
モータ24の逆転駆動と共に作動される第4タイマの設
定時間だけ行われ、ジャムしたカード11を傷めないで
逆送し得る速度と量に設定される。1回の逆送でカード
11が手で抜き出せるまで排出されなければ、スイッチ
35はオンしたままであシ、ジャム判断状態が続き、ブ
ザー46が再び作動される。
これにより操作釦44を再び押動して、ジャム処理操作
を行う。この際カード11の逆送の動きは、スクリーン
3上に投影されるので、カー自1の逆送状況を確認しな
がら、操作釦44を繰返し操作し、カード11を少し宛
無理なく逆送して手で抜き出せる位置まで容易に排出さ
せ得る。
カード11が手で取り出せる位置まで第5図の如く逆送
されると、後はカー111を手で取り出すだけであるか
ら、一応ジャムが解除されたものとし、カード11が抜
き出し可能位置に達したときアクチュエータ33が第5
図の如く復動してスイッチ35をオフさせることによっ
て、ジャム表示45や操作釦44を消灯させる。
ジャムしたカード11を抜き出した後、分離板12上に
カード11群を載せ、押圧部材14によシ送シローラ1
3に押し付ければ、再びリーディングないしプリント可
能な状態に戻シ、通常操作に従って作動される。
なお、リーディングを行う場合は、カード自動送り操作
釦41の操作で、第6図本体フローにおけるプリント要
否判断部までを繰返してなされる。
リーディングやプリントの多数枚自動送シ処理中何らか
の理由で中途停止したい場合は、停止操作釦43を操作
してなされる。またカード11の装填、排出を1枚宛層
次行いたい場合は、1枚送り・排出操作釦42を操作し
てなされる。
効 果 この発明によれば、リーダープリンター等のカード自動
装填装置において、カードがジャムした 25− 場合、カード搬送手段が先ず停止されるから、ジャムし
たカードに搬送手段が作用し続けることによる相互の損
傷が防止され、途中でジャムしたカードは搬送手段の反
搬送方向への駆動による逆送にてなされるから、カード
自動装填装置の取外しやカバーを開けると云った面倒な
作業なしに、しかもカードを引っ掛かり部から外れる方
向に搬送手段自身により移動させながら排出するので、
相互の損傷が防止される。さらにこのジャム処理は、手
動操作による信号入力に応じてなされるから、不用意に
なされることはなく、操作者等の意志に基づきカード逆
送状況を判断しながら少しずつ無理なく、無駄なジャム
処理動作なくよシ安全に達成し得る。
【図面の簡単な説明】
 26− 第1図は一実施例のカード自動装填装置のリーダープリ
ンターに装着した使用状態での内部機構図、第2図−カ
ード自動装填装置が装着された状態のリーダープリンタ
ーの外観斜面図、第3図はカード自動装填装置の操作パ
ネルの平面図、第4図、第5図はカード自動装填用カー
ド搬送手段のカード逆送動作状態を示す側面図、第6図
は本体フローチャート、第7図はカード送シ処理ルーチ
ン、第8図はジャム処理ルーチンを示す図である。 2・・・カード自動装填装置、11・・・アパーチュア
カード、16・・・カード搬送経路、

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)カードを所定位置まで搬送するカード搬送手段と
    、 カード搬送経路上でのカード位置を検出するカード位置
    検出手段と、 ジャム処理信号手動入力手段と、 カード搬送手段の動作信号とカード位置検出手段の検出
    信号とによってカードジャムの有無を判断し、ジャム時
    にカード搬送手段を停止させ、ジャム処理信号に応じて
    カード搬送手段を反搬送方向に駆動させる制御手段と を備えたことを特徴とするカード自動装填装置 1−
JP7108684A 1984-04-09 1984-04-09 カ−ド自動装填装置 Pending JPS60218246A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7108684A JPS60218246A (ja) 1984-04-09 1984-04-09 カ−ド自動装填装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7108684A JPS60218246A (ja) 1984-04-09 1984-04-09 カ−ド自動装填装置

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JPS60218246A true JPS60218246A (ja) 1985-10-31

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ID=13450363

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JP7108684A Pending JPS60218246A (ja) 1984-04-09 1984-04-09 カ−ド自動装填装置

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JP (1) JPS60218246A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5111239A (en) * 1990-05-01 1992-05-05 Minolta Camera Kabushiki Kaisha Card transporting device for use in a reader printer or the like

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5418797A (en) * 1977-08-15 1979-02-13 Ricoh Co Ltd Card separating and feeding apparatus

Patent Citations (1)

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