JPS60219031A - 連続加工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、連続して供給される加工対象物を連続性を保
ちながら加工することが出来る連続加工法に関するもの
である。

一般に冷温間加工法および圧真空のような熱間加工法に
おいては、一応の連続加工法が行なわれている。しかし
こｐような加工法においては、待機、移動が断続してお
り真の連続性を保ちながらの加工法は現在性なわれてい
ない。つまり成形対象物を成る一定時間待機させ、１次
元運動する金型で成形する方法にて一応の連続性を保っ
ている。

しかしこのように成形対象物をある一定時間待機させる
必要性から、加工機械は、完全には連続性を保つことが
出来ず、まだ待機時間により時間のロスを生じ、効率に
限度があった。

又成形対象物がシート状のものである場合には、成形対
象物を保持、供給、移動することが比較的簡単であるが
、成形対象物が、例えば棒状体特にストｏ−であって、
この棒状体の端末部分を成形する場合には、加工対象物
である棒状体を保持、供給、移動することは困難である
。

本発明は、以上述べたような事情に鑑みてなされたもの
であって、金型を１次元運動ではなく２次元又は３次元
運動させることによって加工対象物を待機させることな
く多量にしかも同時に成形加工することを可能にした連
続加工法を提供することを目的とするものである。

以下図示する実施例にもとづいて本発明の連続加工法の
詳細な内容について説明する。第１図は。

加工対象物であって一例とし”ごストロ−を示しである
。このストロ−は、図示するように小径のストロ−１の
一方の端部にソケット状部分１ａが形成されたもので、
このソケット状部分１ａを本発明の加工法にて形成する
場合について説明する。

第２図は本発明の加工法を行なう際に使用する金型２で
、第１図に示すストロ−１のソケット部分１ａを形成す
る金型３を複数個集めて一体としたものである。つまり
個々の金型３はストロ−１が挿入される空隙を有すると
共にソケット状部分１ａを形成する構成になっている。

なお場合に応じて金型２を複数２個々の金型３を複数個
設けてもよい。

第３図は本発明の加工法の構成を示す図である。

この図において５は加工対象物であるストロ−で、例え
ばコンベアー４上に一定間隔をおいて配置され矢印Ａ方
向に一定速度で移動している。２は既に説明した第２図
に示すような構成の金型でコンベアー４のストロ−５を
加７エする側に並び配置されている。

この金型２をコンベアーの移動方向Ａと同じ方向である
矢印Ｂ方向にコンベアーの移動速度と同′じ速度にて移
動させると同時に矢印Ｃ方向にも移動させる。つまり金
型２は矢印Ｂ方向へのコンベアーと同一速度での移動と
矢印Ｃ方向への任意の速度での移−とを合成した方向へ
の移動を行なう。

このような金型の移動によって、金型２は、例えば第３
図に符号６（て示す範囲内の複数本のストロ−５と並ん
でコンベアー４の移動方向における相対的位置関係は変
えずに移動しながら矢印Ｃ方向へつまりストロ−５に接
近する方向に進む。これによって符号６の範囲内の各ス
トロ−５はその移動を止めることなしに夫々各金型３に
密着される。この場合ストロ−５がずれることのないよ
うにストパ一部材をコンベアーに設けることが望ましい
。このようにして各ストロ−５と各金型３とが夫々密着
した状態にて一定時間（一定距離）だけ移動するとその
間に夫々のストロ−５はその一端部がソケット状に成形
され第１図に示すような形状となる。成形が終った時点
で金型２は矢印Ｂ方向に同一速度で移動すると同時に矢
印Ｃと反対方向に移動し、つまり矢印Ｂ方向の移動と矢
印Ｃと逆方向の移動を合成した移動を行ない、ストロ−
５より離れる。この際ストロ−が金型に付着してコンベ
アーよりはずれる方向に移動するのをさけるために、適
宜な押え部材を設けてストロ−をコンベアーに固定して
おくことが望ましい。

このようにして金型２がコンベアーしたがってストロ−
から一定量隔離れたところで軌道に乗って循環すべく矢
印Ｂと反対方向へ移動させる。この場合矢印Ｃと反対方
向へは移動させないで矢印Ｂと反対方向に直線的に移動
させてもよく又矢印Ｂと反対方向の移動と矢印Ｃと反対
方向の移動を合成した移動にしてもよい。

このようにして金型２の移動の１サイクルが終了し、そ
れからは再び同様の運動が繰り返えされる。ここで金型
２の矢印Ｂ方向へのコンベアー４と同一速度での移動が
行なわれるが、その際は符号７にて示す部分の複数本の
ストロ−５と並んで同一速度で移動し、各金型３が符号
７の範囲内の各ストロ−５と密着することになる。

以上のような動作を繰り返し行なえば複数本ずつ（第３
図に示す例では符号６，７にて示す各範囲）のストロ−
５が順次その移動を停止することなしに成形されて行く
。

上述の実施例では、加工対象物としてストロ−を用いて
いるが、ストロ−以外の棒状体やその他いかなるもので
もよい。又成形加工に限らず切断・やスリット入れやそ
の他の加工でもよい。その場合金型の代わシに加工方法
に応じた加工部材が用いられることは言うまでもない。

以上述べたように本発明の連続加工法によれば、加工部
材を２次元的に移動させることにより例えば個々に独立
した形状の加工対象物であってもこれを移動させた状態
のまま複数個ずつを停止せしめることなしに完全な連続
性を保ちながら加工し得るもので、いかなるものでも極
めて能率よく加工し得るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の加工法にて加工する加工対液物の一
例で加工後のものを示す断面図、第２図は本発明の加工
法で用いる金型（加工部材）の−例の斜視図、第３図は
本発明の構成を示す図である。 ２・・・金型、４・・・コンベアー、５・・・加工対象
物。 出願人　昭和電工株式会社 代理人　向　寛　ニ 第１図 第３図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 連続して供給される加工対象物に対して、加工部材を加
   工対象物の移動方向と平行な方向の移動。 垂直な方向の移動、それらを合成した移動のうち少なく
   とも二つの移動をせしめ、加工部材の前記の移動中に加
   工対象物と加工部材とを一緒に移動させその間に加工対
   象物を加工部材により加工せしめるようにした連続加工
   法。