JPS60219038A - タイヤビ−ト用部材の巻付装置 - Google Patents

タイヤビ−ト用部材の巻付装置

Info

Publication number
JPS60219038A
JPS60219038A JP59076342A JP7634284A JPS60219038A JP S60219038 A JPS60219038 A JP S60219038A JP 59076342 A JP59076342 A JP 59076342A JP 7634284 A JP7634284 A JP 7634284A JP S60219038 A JPS60219038 A JP S60219038A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
tire
tire bead
drum
bead member
cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP59076342A
Other languages
English (en)
Inventor
Masaaki Tashiro
田代 正明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bridgestone Corp
Original Assignee
Bridgestone Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bridgestone Corp filed Critical Bridgestone Corp
Priority to JP59076342A priority Critical patent/JPS60219038A/ja
Publication of JPS60219038A publication Critical patent/JPS60219038A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/08Building tyres
    • B29D30/20Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums
    • B29D30/30Applying the layers; Guiding or stretching the layers during application
    • B29D30/3007Applying the layers; Guiding or stretching the layers during application by feeding a sheet perpendicular to the drum axis and joining the ends to form an annular element

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Tyre Moulding (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、断面形状がほぼ三角形をしたタイヤビード用
部材をタイヤ成形ドラムに巻イ」りるタイヤビニF周部
材の巻付装置に関するものである。
タイヤを成形する場合には、クィヤビ−1−には断面形
状がほぼ三角形をしたクィヤヒー i用部材が圧着され
るが、この圧着に先立ち、夕、イヤビー1.用部材がタ
イヤ成形トラムに巻イ;」りられ、その先端と後輪が接
合されて無端状に形成される。
このような作業は、従来においては、まず、(1)li
li面形状がほぼ三角形をしたゴム様部材を押出し機に
より連続的に押し出し、(2)ごの押し出されたゴム様
部材を所定長に切断してタイヤビード用部材として一旦
保管し、次に、(3)保管されたタイ・ヤビード用部材
を作業者の手作業によりタイヤ成形ドラムに巻付けてい
た。
しかしながら、このような従来の作業者による巻付は作
業では、生産性を向上させることは非常に困難であった
この発明は、タイヤビード用部材をタイヤ成形ドラムに
自動的に巻付けることができるタイヤビー ド用部材の
巻付装置を提供することを目的としており、その特徴と
するところは、断面形状が略三角形に形成され連続した
タイヤビード用部材をタイヤ成形ドラムに巻付ける装置
であって、前記り・イヤビード用部材をタイヤ成形ドラ
ムの近傍に搬送する1般送機構と、このl駁送機構によ
り搬送されたタイヤビード用部材の先端側を上下から把
持し前記タイヤ成形ドラム上に移送する案内機構と、タ
イヤビード用部材を所定長さに切断する切断機構と、タ
イヤ上部材′用部材の先端側をタイヤ成形ドラムに外方
がら押圧保持゛する先端保持機構と、前記切断機構によ
り切断された夕・イヤビー1・用部材の1&端則をタイ
ヤ成形トラム上に移送して押圧保持する後端保持機構と
、タイヤビード用部材の前酩1面と1&端面とを押圧す
る圧着する圧着機構と、を有するクィヤビー]゛用部材
の巻付装置にある。
以下に本発明の一実施例を第1図(al〜第5図(bl
に基づいて説明する。
本実施例のタイヤヒート用部材の巻付装置は、第1図(
81(blにその全体構成を示すように、タイヤビーi
′用部材成形機の押出し機(図示省略)から押出された
断面三角形状のタイヤビ(・用部材1をタイヤ成形ドラ
ム2(以下、1ラムという)へ搬送するコンヘア(tU
送機構)3を備え、このコンヘア3とドラム2との間に
配置されるフレーム4に、コンベア3により搬送される
タイヤビー1゛用部材lの先端側を上下から把持してド
ラム2の上部に移送する案内機構5と、タイヤビード用
部材1を所定の長さに切断する切断機構25と、この切
断機25により切断されたタイヤビード用部材1の後端
側をドラム2上に移送するするとともにドラム2に外方
から押圧保持する後端保持機構55と、I・ラム2に巻
付げられたタイヤビード用部材の先端面と後端面を圧着
する圧着機構73を備え、さらに、(ラム2の側部に配
設され、ドラム2−・の巻付は時にタイヤビード用部材
1の先端側をドラム2に外方から押圧保持する前端保持
機構36を備えている。
上記案内機構5は、第2図(alに示すようにコンヘア
3によって搬送されたタイヤビード用部材lをドラム2
に向けまっずくに移送する水平および垂直ガイドローラ
6.7がフレ ム4に複数個配設され、これらのガイI
・ローラG、7の前方には、受は台8がフレーム4に取
付けられている。また、フレーム4の両側には第2図(
telに示すように案内レール9がタイヤビーl−用部
材1の進行方向に沿い設けられており、この案内レール
9にスライダ10を介して移動フレーム11が摺動可能
に取付けられている。移動フレーム11の後端例には、
フレーム4に固定された流体圧シリンダ12(以下、シ
リンダという)のロッドが連結されており、このシリン
ダ12の作動により移動フレ ム11が前後方向に移動
することができる。さらに、移!KIJフレ ム11の
先端側には、ピン13により軸14の両端が支持され、
この軸14は移動フレーム11に固定されたプリンダ1
5のロッドにリンク結合されている。したがって、軸1
4はシリンダ15の作動によりその軸回りに回動するこ
とができる。この軸14は両端にガイド16をそれぞれ
備えており、これらのガイド16にはそれぞれ側板17
が一体に固着されてしする。この側板17はその先端が
受け台8上方に配設され、これらの側板17の先端側に
は下坂18が一体に固着されている。また、各ガイド1
6には、孔がそれぞれ設けられ、これらの孔にはそれぞ
れロッド19が挿通されている。これらの口・ノ119
は、その支持部で連結板20によって一体に固着されて
いる。この連結板20にはボルト21により押え坂22
が数例けられている。したつがゲζ、下板18および押
え4Fj、22は、シリンダ15の動作に伴って、ビン
13を支点として揺動し、仰角方向の向きを変化するこ
とができる。さらに、連結板20にば連結アーム23が
突設され、この連結アーム23には軸14に支持された
シリンダ24のロッドがリンク結合されている。そのた
め、シリンダ24の動作に伴い、ガイド16に挿通され
たロッド19が摺動し、押え板22が下板18に離接す
ることができる。しながって、シリンダ24のロノ1゛
の突出により押え扱22と下板18で夕・イヤビ 1用
部月1を把持することができ、シリンダ15のロソ1の
突出に伴い押え板22および下板18の向きを変えられ
、さらにシリンダ12の突出に伴ってタイヤビード用部
材1の進行方向に沿ゲで押え板22および下板18を前
後移動することができる。
上記切断機構25は、第3図(al tb+に示すよう
に、フレーム4の上部に、タイヤビー1用部祠1の中方
向に沿い配設されたし ル26が固定されている。この
レール26にはスライダ27が摺動可能に配設され、こ
のスラ・イダ27はフレ ム11の上部でレール26の
一端側に設けられた正逆回転可能な駆動モータ31に連
結された減速機の出力軸に取付られたスプロケット29
と、レール26の他端側にプラケソl−を介して設けら
れたスプロケット28と、の間に掛は渡されたチェーン
30に連結されている。そして、このスライダ27は駆
動モータ31の作動に伴う千二−ン30の走行に応じて
、レール26に沿ってクイヤビード用部’tA1の中方
向に移動することができる。また、スライダ27にはヒ
ータ32を備えたカッタ33が一体に固着されている。
このカッタ33は、その切刃がタイートビード用部材1
の切断方向に対し傾斜すると共にタイヤビード用部材1
の肉厚方向に所定角度で1頃斜するよう取付けられてい
る。つまり、切断方向には、タイヤビード用部月1の肉
厚が薄い部分から厚い部分へと切断できるよう傾斜し、
肉厚方向には、切断面積を大きくするためにタイヤビー
ド用部材1の上方から下方に傾斜するよう、カッタ33
が配設されている。
また、カッタ33による切断が終了すると、駆動モータ
31によってチェーン30が切I!ji時とは逆の方向
に駆動され、これによりカッタ33が元の位置に戻され
る。
上記前端保持機構36は第4図(al (h+に示すよ
うに、ドラム2の軸方向両端側に配設されている。37
は床面上に設けられた支持台であり、この支持台37上
には、1−ラム2の軸方向に沿い2本のし〜ル38が配
設されている。このし ル38にはそれぞれスライダ3
9が摺動可能に配設され、これらのスラ・イブ39間に
は移動プレー1・40が架設されている。移動プレー 
1−40はその下部側1支持台37上に固定されたシリ
ンダ41のo 、、 lに連結されており、このシリン
ダ41の動作に伴い移動プレー140をレール38に沿
い移動させることができる。移動プレート40の上部に
は軸受42が固定されており、この軸受42により軸4
3が、ドラム軸44と同心に位置するよう支持されてい
る。また、軸43の一端側には回動アーム45が一体に
固着され、この回動アーム45は軸43とともに回動す
ることができる。この回動アーム45にはトラム2の径
方向に伸縮するシリンダ46が固定されている。このシ
リンダ46のロッドにはドラム2外周まで延出する前押
え部材47が固着されている。この前押え部材47ば、
その内面がタイヤビード用部材1に合わせた形状に形成
されており、これによってタイヤビード用部JtA1の
先端側を外方からトラム2に押圧保持できる。
また、シリンダ46の両側にはロット48.49が配設
され、これらのロッド48.49は一端側が前押え部材
47に固定され、回動アーム45に固定されたガイド5
0.51により摺動自在に支持されている。さらに回動
アーム45にはトラム2の端面Gこ設けられた穴52に
嵌入するピン53が突設され、他方ドラム2のトラム軸
44の端面には、軸43の端部が嵌入できる穴が設けら
れζいる。したがって、シリンダ41が駆動されると、
そのロノ1の突出に伴って、スライダ39のレール38
に沿いトラム2に向かって前進し、軸43の端部が1゛
ラム軸44の穴に嵌入されるとともに回動アーム45に
突設されたピン53がドラム2の穴52に嵌入される。
これにより、回動アーム45がI゛ラム2ともに一体回
転できる状態となる。この状態でシリンダ46のロッド
が引込むと、1ラム2上に案内されたタイヤビー1゛用
部材lの先端側が前押え部材47によってトラム2外周
面上に押圧保持される。さらに、ドラム2が回動すると
、 ・体に前押え部材47がタイヤビー1−用部月1を
保持したまま回動する。
上記、後輪保持機構55は切断されたタイヤビード用部
材1の1&端側をドラム2まで移送するとともに、ドラ
ム2外周面上に押圧保持するものであり、第1図(司に
示すように、上記フレーム4にピン5Gにより上下揺動
可能に設けられた揺動アーム57の先端側に設けられて
いる。すなわち、揺動アーム57には第5図(a)に示
すように支持板58が取付けられており、この支持Fj
、58にGJ、案内ロット59がドラム2の巻取り方向
に沿って延在するように取付られている。このロッド5
9にはスライダ60を介してホルダ6Iが摺動可能に取
付けられている。このホルダ61の下面には図示しない
真空源に接続された吸着パノ162が複数個設けられて
おり、これらの吸着パット62はタイヤビーニド用部材
1の上面の1項斜に対応して配設されている。したがっ
て、この咬着バソl562をタイヤビード用部月1の上
面に押付けて真空源によって吸引することにより、タイ
ヤビー ド用部材lが吸着パッド62に吸着支持される
。また、ホルダ61の一端側は、ブー963.64間に
(1)け渡されたヘル165に固着されている。
プーリ63と64は支持板5Bにそれぞれ軸支され、ブ
〜す64の回転に伴ってタイヤビニ1月部材1の進行方
向にスライダ60を移動することができる。プーリ64
の回転軸66の他端側にはプーリ67が軸着され、この
プーリ67と他の回転軸68に軸着されたプーリ69と
の間にはヘル1−70が掛は渡されている。この回動軸
68の他端側にはピニオンギヤ71が軸着されており、
このピニオンギヤ7(は1ラム2の外周に設けられたセ
クタギヤ72に粗金している。したがって、吸着パ、1
62はトラム2の回転に伴って、タイヤビ 1月部材1
の進行方向に沿い水平移動することができる。
このl”ラム2表面の回転移動速度と吸着パノ162の
水平移動速度が等しくなるよう各プーリの回転比が適正
に設定されている。したがって、後端保持機構55ば、
揺動アーム57を降下させることにより、受番ノ台8上
のタイヤビー1゛用部材1が吸着パッド62に吸着され
るとともにピニオンギア71がセクタギア72に噛合さ
れる。そして、゛切断機構25によりタイヤビード用部
+A1を切断した後、ドラム2の回転がドラム2のセク
タギア72、ピニオンギア71、プーリ69、ベルト7
0、プーリ67.64を介してヘルド65に伝達され、
ドラム2の回転に伴って、吸着パッド62がタイヤビ−
ド用部祠1の進行方向に移動することができる。
上記圧着機構73は、第5図(al (blに示すよう
に、1−゛ラム2に巻付られるタイヤビード用部+A1
の上方の位置でシリンダ74が支持板58に固着されて
いる。このシリンダ74はタイヤビード用部材lの進行
方向に沿いやや傾斜して配設されている。このシリンダ
74のロノ1゛にはプレート75を介して押圧板76が
ピニオン77により揺動可能に取付けられており、その
底面は夕、(=l−ビト用部材1の上面の傾斜に対応し
て形成されている。また、シリンダ74の両側には案内
ロノ1−78.79が配設されている。これらの案内ロ
ット7B、79は下端側がプレート75に固定され、支
持′板58に固着されたガイド80.81によりそれぞ
れ摺動自在に支持されている。したがって、1ラム2に
巻付られたタイヤビード用部材1の接合部、即ち前l&
醋1が1ラム2の頂部に位置すると、シリンダ74の作
動によりロソIXが突出して押圧板76が下降し、ごの
押圧板76の押圧により夕・イヤ上−1−用部月1のM
l fAAl1圧着される。この押圧時には、押圧板7
6がプレー175に揺動IJJ能に取付られているので
、タイヤビ I用部材1の表面に対応して傾斜すること
ができるため、タイヤビード用部材1が均一な力で押圧
される。
次に、本実施例の巻付装置の作用について第6図(al
〜(31に基づき説明する。
押出し機より押出された断面三角状のタイヤビード用部
材lは、コンベア3により搬送され、さらにガイドロー
ラ6.7により受け台8まで運ばれる。受は台8上に運
ばれたタイヤビ−F用部材1の先端側は、案内機構5の
下板18上に載置される。次に、第6図(alに示すよ
うに、案内機構5のシリンダ24の作動により、押え板
22が下板I8に同番ノ下降してタイヤビー 1’用部
材1を押え板22と下板18によって把持する。第6図
(blに示すように、シリンダ15の作動により押え板
22と下板I8の向きを前方斜め上方を向くよう傾斜さ
せる。この状態を保持したまま、シリンダ12の作動に
より第6図(C1に示すように、押え板22および下板
18をドラム2に向かって移動させ、タイヤビード用部
材1の前輪側を1−ラム2上に載置する。次に、第4図
(al (blに示ず前端保持機構36のシリンダ41
が作動し、ピニオン53がドラム2の穴52に、また、
軸43の端部がトラム軸44の穴にそれぞれ嵌入すると
ともに、前押え部材47がドラム2上のタイヤビー1用
部材1の上方に配設される。この前押え部材47は、シ
リンダ46の作動により、第6図(d+に示すように、
下降してタイヤビード−用部材1の先端側を外方からト
ラム2に向は押圧保持する。タイヤビード用部材1の先
6jl、1側が保持された後、案内機構5の押え板22
および下板8が元の位置に戻される。この場合、押え板
22は、一旦、上屓した後に移動動作を行う。次に、第
6図(elに示すように、ドラム2の回転とともに、前
押え部材47がり2イヤビ一1′用部十」1を保持した
状態で回転してタイヤビード用部材1がドラム2に巻取
られる。ドラム2は所定の角度まで回転すると第6図(
flに示すように一旦停止するが、前押え部材47はタ
イヤビード用部材1の保持状態を維持する。この状態で
、上記案内機構5の押え板22と下板18により受け台
8上に位置するタイヤビード用部材1が再び把持される
。これとともに、揺動アーム57が下降して真空源が駆
動され、後端保持手段55の吸着パット62により押え
板22と下板18に把持されたクイヤビ−1・用部材1
の前方部分が吸着されて支持される。次に、第3図ta
+ (blに示す切断機構25の駆動モーフ31の作動
に伴いカック33がタイヤビード用部材の中方向に移動
し、第6図(glに示すように、受は台8上の押え板2
2、下板18と吸着パッド62との間でタイヤビード用
部材1がヒータ32によって加熱された切刃33によっ
て切断される。この場合、タイヤビード用部材1は接着
面積を大きくするために、その厚み方向に対し傾斜して
切断される。
タイヤビード用部材1が切断されると、この切断部分が
ドラム2の最上部分に位置するまでIXラム2が回転す
る。このドラム2が回転すると、ドラム2の回転に伴っ
て回転するピニオンギア71および、このピニオンギア
71の回転が伝達されるヘルド65を介して、吸着パッ
ト62が第6図(hlに示すように、タイヤビード用部
材1の移動方向に沿って移動する。そして、1ラム2に
壱取られたタイヤビード用部材1の先端面に、その後端
面が当接した位置で1ラム2の回転が停止される。これ
に伴って吸着パット62も移動停止する。最後に第5図
(al (blに示す圧着機構73のシリンダ74の作
動により、押圧板76が下降して、ISラム2に巻取ら
れたクイヤヒ−1・州都+AIの先f&端の接合部を外
方から押圧し、接合部の圧着が行われる。接合部の圧着
が終了すると、押圧板76が上昇し、揺動アーム57の
上昇に伴って吸着パッド62が元の位置にもどされる。
このように、本実施例の巻付は装置においては、タイヤ
ビニF用部材の巻付作業を自動的に行うことができる。
以上、説明したように、本発明によれば、タイヤビード
用部材をタイヤ成形ドラムに自動的に巻付けることがで
きるため、迅速なる巻付+J作業が可能となり、生産効
率を高めることができる。また、従来の手作業に比べ作
業及び製品タイヤの品質の信頼性を高めることができる
【図面の簡単な説明】
第1図ta+〜第6図(11は本発明に係るタイヤビー
ド用部材の巻付装置の一実施例を示し、第1図ta+ 
(blは巻付装置の全体構成を示す側面図および正面図
、第2図(01(blは案内機構を示す側面図および平
面図、第3図(al (blは切断機構を示す側面図お
よび正面図、第4図+al +blは前端保持機構を示
す背面図および側面図、第5図tai (blは後端保
持機構および圧着機構を示す側面図、正面図、第6図(
al〜(Uは巻付装置の動作を説明する概略説明図であ
る。 ■ −クイヤビ=F用部材、 2 タイヤ成形ドラム、 31般送機構、 5−案内機構、 25 −切断機構、 36 前端保持機構、 55 後端保持機構、 73 圧着機構。 代理人弁理士 有我軍一部 第5図 第5図 (b) 第6図 第6図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 断面形状が略三角形に形成され連続したタイヤビード用
    部材をタイヤ成形ドラムに巻付ける装置であって、前記
    タイヤビード用部材をタイヤ成形ドラムの近傍に搬送す
    る搬送機構と、この搬送機構により搬送されたタイヤビ
    ード用部材の先端側を上下から把持し前記タイヤ成形I
    −ラム上に移送する案内機構と、タイヤビード用部材を
    所定長さに切断する切断機構と、タイヤビード用部材の
    先端側をタイA・成形I・ラムに外方から押圧保持する
    先端保持機構と、前記切断機構により切断されたタイヤ
    ビード用部材の後端側をタイヤ成形ドラム上に移送して
    押圧保持する後端保持機構と、クィヤビ−1・用部材の
    前端面と後端面とを押圧により圧着する圧着機構と、を
    有することを特徴とするタイヤビー1s用部材の巻材装
    置。
JP59076342A 1984-04-16 1984-04-16 タイヤビ−ト用部材の巻付装置 Pending JPS60219038A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP59076342A JPS60219038A (ja) 1984-04-16 1984-04-16 タイヤビ−ト用部材の巻付装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP59076342A JPS60219038A (ja) 1984-04-16 1984-04-16 タイヤビ−ト用部材の巻付装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS60219038A true JPS60219038A (ja) 1985-11-01

Family

ID=13602682

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP59076342A Pending JPS60219038A (ja) 1984-04-16 1984-04-16 タイヤビ−ト用部材の巻付装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS60219038A (ja)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01315045A (ja) * 1988-03-08 1989-12-20 Nec Home Electron Ltd 光ディスク
JPH0292527A (ja) * 1988-09-29 1990-04-03 Yokohama Rubber Co Ltd:The 粘着性リボン状材料の自動巻付け方法及び装置
JP2015202648A (ja) * 2014-04-15 2015-11-16 東洋ゴム工業株式会社 ビード部材の製造方法及び製造装置
JP2016109405A (ja) * 2014-12-10 2016-06-20 高周波熱錬株式会社 熱処理装置
CN109715377A (zh) * 2016-09-16 2019-05-03 横滨橡胶株式会社 筒状部件的制造装置和方法
US20190232589A1 (en) * 2016-09-16 2019-08-01 The Yokohama Rubber Co., Ltd. Device and Method for Manufacturing Cylindrical Member
CN112959707A (zh) * 2021-02-10 2021-06-15 联亚智能科技(苏州)有限公司 条带料尾防摆动装置、缠绕环装置及钢丝圈包布机
FR3161590A1 (fr) * 2024-04-30 2025-10-31 Compagnie Generale Des Etablissements Michelin Dispositif et procédé de soudure d’une bande de caoutchouc

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01315045A (ja) * 1988-03-08 1989-12-20 Nec Home Electron Ltd 光ディスク
JPH0292527A (ja) * 1988-09-29 1990-04-03 Yokohama Rubber Co Ltd:The 粘着性リボン状材料の自動巻付け方法及び装置
JP2015202648A (ja) * 2014-04-15 2015-11-16 東洋ゴム工業株式会社 ビード部材の製造方法及び製造装置
JP2016109405A (ja) * 2014-12-10 2016-06-20 高周波熱錬株式会社 熱処理装置
CN109715377A (zh) * 2016-09-16 2019-05-03 横滨橡胶株式会社 筒状部件的制造装置和方法
US20190232589A1 (en) * 2016-09-16 2019-08-01 The Yokohama Rubber Co., Ltd. Device and Method for Manufacturing Cylindrical Member
US20190248085A1 (en) * 2016-09-16 2019-08-15 The Yokohama Rubber Co., Ltd. Device and Method for Manufacturing Cylindrical Member
US10668680B2 (en) * 2016-09-16 2020-06-02 The Yokohama Rubber Co., Ltd. Device and method for manufacturing cylindrical member
US11130301B2 (en) * 2016-09-16 2021-09-28 The Yokohama Rubber Co., Ltd. Device and method for manufacturing cylindrical member
CN112959707A (zh) * 2021-02-10 2021-06-15 联亚智能科技(苏州)有限公司 条带料尾防摆动装置、缠绕环装置及钢丝圈包布机
FR3161590A1 (fr) * 2024-04-30 2025-10-31 Compagnie Generale Des Etablissements Michelin Dispositif et procédé de soudure d’une bande de caoutchouc
WO2025228689A1 (fr) 2024-04-30 2025-11-06 Compagnie Generale Des Etablissements Michelin Dispositif et procédé de soudure d'une bande de caoutchouc

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0260480B2 (ja)
JP4746100B2 (ja) タイヤ用ビードの製造方法及び装置
WO2001017760A1 (fr) Procede et dispositif de production d'une nappe de carcasse destinee a des pneumatiques
EP0466924B1 (en) Method of sticking bead apexes and apparatus therefor
JPS5842445A (ja) ゴムシ−ト貼付け装置
JPS60219038A (ja) タイヤビ−ト用部材の巻付装置
EP0409997B1 (en) Method and apparatus for sticking tire forming material
EP0719633B1 (en) Method and apparatus for preparing strip material
JPS63106264A (ja) 細幅帯状体の供給装置
JPH07115426B2 (ja) 帯状部材の貼付け方法および装置
JP2018118493A (ja) フィラー付きビードの製造方法および装置
JPS6230096B2 (ja)
JP2003175552A (ja) 補強された無端ゴム製品を製造する方法および装置
CN111791419B (zh) 一种脱模装置
CN117401249A (zh) 自动圆筒封边机及方法
FR2498984A1 (fr) Perfectionnements aux machines de formation de corps tubulaires en materiaux souples laminaires
JPH0754288A (ja) ビードラッピング機
JPS5843021B2 (ja) ゴム引布片の自動ジヨイント装置
CN117840287B (zh) 一种钢塑复合管生产用交替式输送装置
NL2037008B1 (en) Applicator, tire building machine and method for applying a tire component to a tire building drum
JPS6118962Y2 (ja)
CN220163230U (zh) 一种高效的全自动餐盒覆膜机
CN223174447U (zh) 一种鱼粉饲料生产用包装机
CN218802427U (zh) 一种盘纸分切机的气动同步送纸装置
JPS6211635A (ja) 未加硫タイヤ部材の巻付・成形方法