JPS60219490A - 回転ピストン形圧縮機 - Google Patents
回転ピストン形圧縮機Info
- Publication number
- JPS60219490A JPS60219490A JP7701784A JP7701784A JPS60219490A JP S60219490 A JPS60219490 A JP S60219490A JP 7701784 A JP7701784 A JP 7701784A JP 7701784 A JP7701784 A JP 7701784A JP S60219490 A JPS60219490 A JP S60219490A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotor
- rotary piston
- wall surface
- rotating rotor
- type compressor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 abstract description 11
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、回転ロータ内にバランスウェイトが設置さ
れた回転ピストン形圧縮機に関する。
れた回転ピストン形圧縮機に関する。
第1図は、回転ロータ1内にバランスウェイト3を設置
した回転ピストン形圧縮機を示すものである。この回転
ピストン形■縮機において、バランスウェイト3を大き
くする場合には、貫通孔5の容積を大きくする必要上、
回転ロータlの肉厚Tを薄くせざるを得ないものである
。
した回転ピストン形圧縮機を示すものである。この回転
ピストン形■縮機において、バランスウェイト3を大き
くする場合には、貫通孔5の容積を大きくする必要上、
回転ロータlの肉厚Tを薄くせざるを得ないものである
。
しかし、回転ロータlのかかる肉厚Tを薄くした状態で
、回転ロータ1を偏心回転させると、回転ロータ1の貫
通孔5内には潤滑油が存在するため、回転ロータ1の内
壁面とバランスウェイト3との隙間においてハイドロプ
レーン現象が発生し、この結果、回転ロータ1が外側に
膨張してハウジング7に衝突するという不都合が生ずる
。
、回転ロータ1を偏心回転させると、回転ロータ1の貫
通孔5内には潤滑油が存在するため、回転ロータ1の内
壁面とバランスウェイト3との隙間においてハイドロプ
レーン現象が発生し、この結果、回転ロータ1が外側に
膨張してハウジング7に衝突するという不都合が生ずる
。
この発明はかかる状況に基づいてなされたものであり、
その目的は、回転ロータの内壁面とバランスウェイトと
の隙間に侵入した潤滑油を排出することによりこの隙間
におけるハイドロプレーン現象を防止して、回転ロータ
の外側がハウジングに衝突するのを防止した回転ピスト
ン形圧縮機を擢供することである。
その目的は、回転ロータの内壁面とバランスウェイトと
の隙間に侵入した潤滑油を排出することによりこの隙間
におけるハイドロプレーン現象を防止して、回転ロータ
の外側がハウジングに衝突するのを防止した回転ピスト
ン形圧縮機を擢供することである。
そして、この目的は、軸方向に貫通孔を有し且つハウジ
ング内を偏心回転する回転ロータと、この回転ロータを
回転せしめる一対のクランク軸と、前記貫通孔に遊嵌さ
れた状態で前記一対のクランク軸に架は渡された重り部
材とを備え、この重り部材は曲面を有すると共にこの曲
面が前記貫通孔の内壁面に対向している回転ピストン形
圧縮機において、前記回転ロータの内壁面に所要数の排
出溝を形成することにより達成された。
ング内を偏心回転する回転ロータと、この回転ロータを
回転せしめる一対のクランク軸と、前記貫通孔に遊嵌さ
れた状態で前記一対のクランク軸に架は渡された重り部
材とを備え、この重り部材は曲面を有すると共にこの曲
面が前記貫通孔の内壁面に対向している回転ピストン形
圧縮機において、前記回転ロータの内壁面に所要数の排
出溝を形成することにより達成された。
以下、図面に基づいてこの発明の詳細な説明する。
第2図および第3図において、11は回転ピストン形圧
縮機Pのハウジングであり、一対の吸入孔13.13お
よび排出孔15.15を有するく第3図参照)。17は
クランク軸であり、ハウジング11に軸受19.19を
介して枢支されている。このクランク軸17は、一端に
従動歯車21がねし止めされていると共に、略中央部に
はウェイト取りつけ部材23が一体形成されている。こ
のウェイト取りっけ部材23は半円柱状であり、その平
面側には嵌挿孔25を有する。27はバランスウェイト
であり、嵌挿孔25に嵌め込まれた状態でねし止めされ
ている。このバランスウェイト27および前記ウェイト
取りつけ部材23は、後記する回転ロータ33が回転す
る際、クランク軸17および軸受19.19にかかる荷
重のバランスを調整するものである。なお、このバラン
スウェイト27および前記ウェイト取りつけ部材23は
この発明における重り部材に相当し、クランク軸17を
中心として回転ロータ33の重心と反対側に位置する。
縮機Pのハウジングであり、一対の吸入孔13.13お
よび排出孔15.15を有するく第3図参照)。17は
クランク軸であり、ハウジング11に軸受19.19を
介して枢支されている。このクランク軸17は、一端に
従動歯車21がねし止めされていると共に、略中央部に
はウェイト取りつけ部材23が一体形成されている。こ
のウェイト取りっけ部材23は半円柱状であり、その平
面側には嵌挿孔25を有する。27はバランスウェイト
であり、嵌挿孔25に嵌め込まれた状態でねし止めされ
ている。このバランスウェイト27および前記ウェイト
取りつけ部材23は、後記する回転ロータ33が回転す
る際、クランク軸17および軸受19.19にかかる荷
重のバランスを調整するものである。なお、このバラン
スウェイト27および前記ウェイト取りつけ部材23は
この発明における重り部材に相当し、クランク軸17を
中心として回転ロータ33の重心と反対側に位置する。
又、3L 31はハウジング11内においてクランク軸
17に一体形成されたクランク腕である。このクランク
腕31.31は回転ロータ33を回動可能に枢支する。
17に一体形成されたクランク腕である。このクランク
腕31.31は回転ロータ33を回動可能に枢支する。
回転ロータ33は軸方向に貫通孔35を有し、この貫通
孔35の両端部には、内歯歯車37.37が嵌着されて
いる。内歯歯車37.37は、クランク軸17に遊嵌さ
れた状態でハウジング11に固定された固定歯車39.
39と歯合する。このため、クランク軸17が回転する
と、回転ロータ33は、その内歯歯車37、37をハウ
ジング11の固定歯車39.39に歯合しながら偏心回
転する。
孔35の両端部には、内歯歯車37.37が嵌着されて
いる。内歯歯車37.37は、クランク軸17に遊嵌さ
れた状態でハウジング11に固定された固定歯車39.
39と歯合する。このため、クランク軸17が回転する
と、回転ロータ33は、その内歯歯車37、37をハウ
ジング11の固定歯車39.39に歯合しながら偏心回
転する。
次に、Sは隙間であり、回転ロータ33の内壁面35a
とウェイト取りつけ部材23の曲面との間に形成されて
いる。この隙間Sには潤滑油(図示せず)が侵入するも
のである。41.4L・・・は排出溝であり、回転ロー
タ33の内壁面35.2において、周方向に所要数形成
されている。この排出溝41,41.・・・は、回転ロ
ータ33が回転する際に、前記隙間Sに侵入した潤滑油
を隙間S外に排出する。
とウェイト取りつけ部材23の曲面との間に形成されて
いる。この隙間Sには潤滑油(図示せず)が侵入するも
のである。41.4L・・・は排出溝であり、回転ロー
タ33の内壁面35.2において、周方向に所要数形成
されている。この排出溝41,41.・・・は、回転ロ
ータ33が回転する際に、前記隙間Sに侵入した潤滑油
を隙間S外に排出する。
第4図はこの発明の第二実施例を示すもので、排出溝4
1,41.・・・が、回転ロータ33の内壁面35aに
おいて斜方向に形成されている。このように排出溝4L
4L・・・を形成すると、潤滑油の排出が一方向に行わ
れるため、ハウジング11の排出孔(図示せず)は一つ
で良い。
1,41.・・・が、回転ロータ33の内壁面35aに
おいて斜方向に形成されている。このように排出溝4L
4L・・・を形成すると、潤滑油の排出が一方向に行わ
れるため、ハウジング11の排出孔(図示せず)は一つ
で良い。
第5図はこの発明の第三実施例を示すもので、排出溝4
1,41.・・・が、回転ロータ33の内壁面35aに
おける軸方向の中心から回転方向(矢印方向)に対して
両側端方向へ斜め前方に形成されている。
1,41.・・・が、回転ロータ33の内壁面35aに
おける軸方向の中心から回転方向(矢印方向)に対して
両側端方向へ斜め前方に形成されている。
このように排出溝41,4L・・・を形成すると、潤滑
油が両側に排出される。なお、回転ロータ33の内壁面
35aにおける軸方向の中心において、排出溝41.4
1.・・・を遮断したものが第6図に示されるものであ
る。
油が両側に排出される。なお、回転ロータ33の内壁面
35aにおける軸方向の中心において、排出溝41.4
1.・・・を遮断したものが第6図に示されるものであ
る。
この発明に係る回転ピストン形圧縮機は、軸方向に貫通
孔を有し且つハウジング内を偏心回転する回転ローフと
、この回転ロータを回転せしめる一対のクランク軸と、
前記貫通孔に遊嵌された状態で前記一対のクランク軸に
架は渡された重り部材とを備え、この重り部材は曲面を
有すると共にこの曲面が前記貫通孔の内壁面に対向して
いる回転ピストン形圧縮機において、前記回転ロータの
内壁面には所要数の排出溝が形成されているものである
。
孔を有し且つハウジング内を偏心回転する回転ローフと
、この回転ロータを回転せしめる一対のクランク軸と、
前記貫通孔に遊嵌された状態で前記一対のクランク軸に
架は渡された重り部材とを備え、この重り部材は曲面を
有すると共にこの曲面が前記貫通孔の内壁面に対向して
いる回転ピストン形圧縮機において、前記回転ロータの
内壁面には所要数の排出溝が形成されているものである
。
このため、回転ロータが回転した際に、回転ロータにお
ける貫通孔の内壁面と、重り部材の外周面との隙間に侵
入した潤滑油が、回転ロータの内壁面の排出溝を介して
、前記隙間の外に排出される。よって、前記隙間におい
て、ハイドロプレーン現象が発生しないので、回転ロー
タは外側に膨張することはなく、・この結果、回転ロー
タがハウジングに衝突することはない。
ける貫通孔の内壁面と、重り部材の外周面との隙間に侵
入した潤滑油が、回転ロータの内壁面の排出溝を介して
、前記隙間の外に排出される。よって、前記隙間におい
て、ハイドロプレーン現象が発生しないので、回転ロー
タは外側に膨張することはなく、・この結果、回転ロー
タがハウジングに衝突することはない。
なお、前記排出溝を、前記回転ロータの内壁面において
周方向に形成すれば、排出溝の加工がしやすいものであ
る。
周方向に形成すれば、排出溝の加工がしやすいものであ
る。
又、前記排出溝を、前記回転ロータの内壁面において斜
方向に形成すれば、潤滑油の排出が一方向に行われるた
め、ハウジングの排出孔は一つで良い。
方向に形成すれば、潤滑油の排出が一方向に行われるた
め、ハウジングの排出孔は一つで良い。
更に、前記排出溝を、前記回転ロータにおける軸方向の
中心から回転方向に対して両側端方向へ斜め前方に形成
すれば、潤滑油が重り部材の両側に排出されるため、排
出が迅速に行われる。
中心から回転方向に対して両側端方向へ斜め前方に形成
すれば、潤滑油が重り部材の両側に排出されるため、排
出が迅速に行われる。
第1図は従来における回転ピストン形圧縮機の断面図、
第2図はこの発明に係る回転ピストン形圧縮機の実施例
の縦断面図、第3図は第2図におけるm−m線断面図、
第4図はこの発明の第二実施例を示すもので、回転ロー
タの内壁面の展開図、第5図は同第三実施例を示すもの
、第6図は同第三実施例渣示すものである。 11 ・・・ ハウジング 17 ・・・ クランク軸 23.27・・・ 重り部材 (23・・・ウェイト取りつけ部材、 27・・・バランスウェイト) 33 ・・・ 回転ロータ 35 ・・・ 貫通孔 35a・・・ 内壁面 41 ・・・ 排出溝 P ・・・ 回転ピストン形圧縮機 第1図 第3図 27 1 第5図
第2図はこの発明に係る回転ピストン形圧縮機の実施例
の縦断面図、第3図は第2図におけるm−m線断面図、
第4図はこの発明の第二実施例を示すもので、回転ロー
タの内壁面の展開図、第5図は同第三実施例を示すもの
、第6図は同第三実施例渣示すものである。 11 ・・・ ハウジング 17 ・・・ クランク軸 23.27・・・ 重り部材 (23・・・ウェイト取りつけ部材、 27・・・バランスウェイト) 33 ・・・ 回転ロータ 35 ・・・ 貫通孔 35a・・・ 内壁面 41 ・・・ 排出溝 P ・・・ 回転ピストン形圧縮機 第1図 第3図 27 1 第5図
Claims (5)
- (1)軸方向に貫通孔を有し且つハウジング内を偏心回
転する回転ロータと、この回転ロータを回転せしめる一
対のクランク軸と、前記貫通孔に遊嵌された状態で前記
一対のクランク軸に架は渡された重り部材とを備え、こ
の重り部材は曲面を有すると共にこの曲面が前記貫通孔
の内壁面に対向している回転ピストン形圧縮機において
、前記回転ロータの内壁面には所要数の排出溝が形成さ
れていることを特徴とする回転ピストン形圧縮機。 - (2) 前記排出溝が、前記回転ロータの内壁面におい
て周方向に形成されていることを特徴とする特許請求の
範囲第1項記載の回転ピストン形圧縮機。 - (3)前記排出溝が、前記回転ロータの内壁面において
斜方向に形成されていることを特徴とする特許請求の範
囲第1項記載の回転ピストン形圧縮機。 - (4)前記排出溝が、前記回転ロータにおし」る軸方向
の中心から回転方向に対して両側端方向へ向かって斜め
後方に形成されていることを特徴とする特許請求の範囲
第1項記載の回転ピストン形圧縮機。 - (5) 前記排出溝が、前記回転ロータにおける軸方向
の中心において、遮断されていることを特徴とする特許
請求の範囲第4項記載の回転ピストン形圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7701784A JPS60219490A (ja) | 1984-04-16 | 1984-04-16 | 回転ピストン形圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7701784A JPS60219490A (ja) | 1984-04-16 | 1984-04-16 | 回転ピストン形圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60219490A true JPS60219490A (ja) | 1985-11-02 |
Family
ID=13621984
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7701784A Pending JPS60219490A (ja) | 1984-04-16 | 1984-04-16 | 回転ピストン形圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60219490A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009005480A1 (en) * | 2007-07-03 | 2009-01-08 | Vavrus Vladimir | Steam engine with rotating piston and the manner of cooling and lubricating thereof |
-
1984
- 1984-04-16 JP JP7701784A patent/JPS60219490A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009005480A1 (en) * | 2007-07-03 | 2009-01-08 | Vavrus Vladimir | Steam engine with rotating piston and the manner of cooling and lubricating thereof |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5791309A (en) | Balancer shaft supporting structure in engine | |
| JP2510425Y2 (ja) | 圧縮機の主軸ベアリングの潤滑構造 | |
| US7232296B2 (en) | Serviceability features for a scroll fluid machine | |
| JPS60219489A (ja) | 回転ピストン形圧縮機 | |
| JP4263323B2 (ja) | スクロール流体機械 | |
| JP4206846B2 (ja) | バランサーシャフト及びエンジン | |
| EP0243683B1 (en) | Internal combustion engine provided with a pair of rotary eccentric masses arranged to dynamically balance the engine | |
| JPH04219472A (ja) | ラジアルプランジャポンプ | |
| JPS60219488A (ja) | 回転ピストン形圧縮機 | |
| JPH0541275Y2 (ja) | ||
| WO2018025880A1 (ja) | 両回転スクロール型圧縮機 | |
| CN201636265U (zh) | 直列式四缸柴油机平衡机构 | |
| JP2006214366A (ja) | スクリューロータ | |
| JP2910087B2 (ja) | ギヤ装置 | |
| KR101868437B1 (ko) | 밸런스 샤프트 | |
| JPS6226564Y2 (ja) | ||
| JPH0746780Y2 (ja) | 内燃機関のオイルポンプ | |
| JP4552725B2 (ja) | エンジンのバランサ装置 | |
| JP3488727B2 (ja) | 内燃機関のバランサ装置 | |
| JPS60219487A (ja) | 回転ピストン形圧縮機 | |
| JP2002005039A (ja) | トロコイド式オイルポンプ | |
| JPH048946A (ja) | 内燃機関のバランサシャフト | |
| KR100461140B1 (ko) | 자동차용 밸런스 샤프트 어셈블리 구조 | |
| JP3854450B2 (ja) | エンジンのバランサ装置 | |
| JPH05118291A (ja) | 多段真空ポンプ用回転体及びその製造方法 |