JPS60220070A - 留置針の製造方法及びその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、医療用に使用される留置針を連続的に製造す
る方法及びその装置に関するものである。

従来から、薬液、体液等を人体に注入し、あるいは注出
するに際し、留置針が使用されていることはよく知られ
ている。

この留置針を製造する方法としては、たとえば第１図に
示すごとく、合成樹脂管ｌの両端部に支持部材２，３を
装着し、合成樹脂管ｌの中央部を加熱しながら支持部材
２，３を互いに反対方向に移動させ、合成樹脂管１を引
き伸ばし、その後中央部を切断するような方法がある。

しかしながら、このような方法では、１回の工程で最大
２個の製品しか製造できず、支持部材２．３のセットに
手間がかかる等きわめて非能率的である。

またこの方法で製造された製品は、支持部材２．３の装
着端部１ａ、ｌｂが同径筒状に成形されるため、たとえ
ば第２図に示すような、規格品のルアーテーパコネクタ
ー４を装着した場合、テーパ一部５と完全に密着しない
という問題がある。このため一般的には、端部１ａ。

１ｂにテーパー金型を入れて加熱し、コネクターのテー
パ一部５に適合するように再加工しなければならず、そ
の分、生産能率が落ち、コスト高となる。

さらに、前記した製品は第２−ａ図に示すごとく、先端
末端部１ｃが単に直角に切断されているだけであるから
、内針７の外周面との間に極端な段差が生じ、穿刺の際
、患者に大きな苦痛を与えることになる。このため従来
ではその末端部ＩＣをテーパー状に削りとる作業が必要
であった・ 本発明はこのような現状に鑑みて、検討の結果提案され
たものであり、押出し成形によって、前記留置針を連続
的かつ効率的に製造する方法及びその装置を提供しよう
とするものである。

以下本発明の具体的実施例を説明すると、まず第３図は
本発明に係る装置の概略を示したものであり、図中１０
は押出し装置である。この押出し装置には材料となる溶
融樹脂の流路１１が垂直方向に形成されており、」二部
にはその流路１１と分岐して樹脂装入口１２が設けられ
るとともに、流路１１と同軸上の上部には、後述する内
型２０の装入口１３が設けられている。

また、押出し装置ｌＯの上方には内型２０の投入機１４
が配設されている。この投入機１４としては、たとえば
左右方向に開閉可能となった一対のロールにより内型２
０を連続的または間欠的に投入すればよい。

さらにまた、前記押出し装置１０の下方には、押出し装
置２０から出た内型２０を押え、かつ押出される樹脂に
対して所定の張力を付与するためのロール１５が配設さ
れている。このロール１５も内型２０の形状に対応して
左右方向に開閉可能となるような機構とするのがよい。

こうした押えロール１５の下方には内型２０の外側に付
着して成形された樹脂を所定位置で切断するための切断
装置１６が配設されている。

なお、図中１７は冷却装置で、本実施例では押えロール
１５の手前に配設されている。

一方、本発明における内型２０は第４図に示すごとく、
中央部を膨出させ、その両側に小径部２２を設けた形状
となっている。

この内ｆｉ２０は必要に応じて小径部２２の先端連結部
２３において、他の内型の小径部先端と連結可能な構成
としてもよい。この場合、連結部２３は一定以上の力を
加えると容易に外ずれるようにしておくと、後に内型２
０を取り外す際、便利である。

また、内型２０の前記膨出部２１は卒倒が規格品のルア
ーテーパ一部５（第２図参照）と同じ形状となっている
。

なお、本発明における内型２０は第４図に図示したもに
限定されるものではなく、たとえば第５図に示すように
、前記膨出部２１の中央から分割して２等分したような
形状としてもよく、要するに成形すべき留置針の内部形
状に対応して変更することができる。また、内型２０に
付着した樹脂を剥離しやすくするため、内型２０の表面
にフッ素系樹脂、シリコン樹脂等をコーティングしても
よい。

次に、上記した装置による留置針の製造方θ、を説明す
ると、まず押出し装ＭｌＯの樹脂装入口１２からポリ塩
化ビニル樹脂、ポリエチレン樹脂等の熱可塑性合成樹脂
１８を溶融状態で装入し、流路１１に沿って押出す。

また内型装入口１３からは投入機１４によって内型２０
を流路１１に向けて装入する。この場合、内型２０は連
結部２３を互いに連結させ、連続的に装入してもよいが
、相互の連結部２３間に所定の間隔があくように、間欠
的に投入してもよい。

こうして装入された内型２０は前記溶融樹脂１８ととも
に同軸方向に押出され、内型２０の外面に樹脂１８が付
着した状態で押出し装置１０から抽出され、下方に下降
する。その間、樹脂１８は内型２０の形状に沿って成形
され、また押えロール１５の張力も加わって所定の肉厚
に成形される。

次いで、溶融樹脂は冷却装置１７で冷却固化された後、
切断装置１６によって所定箇所、すなわち、第４図に示
すような内型にあっては、連結部２３と膨出部２１の中
央部が切断される。この場合、内型２０を互いに連結さ
せているときは、たとえば押えロール１５により所定圧
力で押え付けた際、連結部２３が外れるようにしておく
とよい。

こうして樹脂が切断された後内型２０が取快外ずされ、
滅菌工程に移行されるものである。

なお、本発明では、内型２０はあらかじめ周囲の樹脂の
温度よりやや高めに加熱し、または内型２０の表面にフ
ッソ系樹脂やシリコンをコーティングし、あるいは加熱
とコーティングを併用処理した後、押出し装置１０内に
装入し、樹脂の中で少しスライドさせることで成形品の
肉厚を調整することもできる。

以上説明したような本発明によれば、合成樹脂製の留置
針を押出し成形法によって連続的に製造することができ
、従来に比較して生産能率が格段に向上する。

また本発明によれば内型　２０の膨出部２１を規格のル
アーテーパと同じような形状とすることで、得られる留
置針もルアーテーパ−が密着するような形状に成形され
、従来のような二次加工が不要となる。

しかも本発明によれば、ロール１５の張力や内型２０の
加熱温度を調節することで、任意の肉厚にコントロール
できる。

さらに、本発明によれば、第６図及び８７図に示すよう
に（第６図は内型を間欠的投入した場合、第７図は連続
的に投入して切断直前に連結部を切離した場合）、樹脂
１８の先端部がＲ状に成形されるため、製品となった後
の留置針の先端部もＲ状となる。したがって！！８８図
に示すように内針６の外面との境がゆるやかな傾斜とな
って、穿刺の際、患者に過分な苦痛を与えなくなる等、
種々のすぐれた効果が得られるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の留置針の製造方法を説明するための概略
図、第２図は従来の留置針にルアーテーパ−を接続した
状態を示す概略図、第２−ａ図は従来の留置針の外針と
内針の先端部を示した概略図、第３図は、本発明の一実
施例を示した概略図、第４図は本発明における内型を示
した概略図、第５図は本発明における他の実施例を示し
た概略図、第６図及び第７図は本発明における内型の先
端部の樹脂成形状態を示した概略図、第８図は本発明に
よって製造された留置針の先端形状を示す概略図である
。 図中ｌＯは押出し装置、１１は溶融樹脂通路、１２は樹
脂装入口、１３は内型装入口、１４は内型投入機、１５
は押えロール、１６は切断装置、２０は内型である。 手続補正書（臼梵） ””　６（ｍｌ、２省。 特許庁長官　志賀　学　殿 （ｌＩ＃庁喜す官　殿） ３　補正をする者 ４代理人〒１０５ 東京都港区西新橋１丁目２２番１号 補　正　内　容 １、本願明細書４頁１行目〜６行目「押出し装置には材
料となるや・・Φ・装入口１３が設けられている。」と
あるのを「押出し装置は、ダイス本体１０ａ、オスノズ
ル１０ｂ、メスノズル１０ｃとからｍ威され、上部には
溶融樹脂の装入口１２が設けられている。こうした押出
し装置１０の内部には垂直方向に溶融樹脂の流路１１が
形成されるとともに、上部には前記流路１１と同軸上に
、後述する内型２０の装入口１３が設けられている。な
お、前記オスノズル１０ｂの外周にはスパイラス状の溶
融樹脂の流路が形成されている。Ｊと訂正する。 ２、本願添付図面の第３図及び第７図を別紙の通り訂正
する。 以上

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）合成樹脂製の留置針を製造する方法であって、溶
   融状態で押出される合成樹脂内に留置針の内型を同軸方
   向に挿入し、該内型によって前記樹脂を成形した後、前
   記成形樹脂を所定位置で切断することを特徴とする留置
   針の製造方法。
2. （２）合成樹脂製の留置針を連続的に製造する装置であ
   って、溶融状態の合成樹脂の流路を備え、かつこの波路
   と同軸上に留置針の内型を装入するための入口を有する
   押出し装置と、前記押出し装置に内型を連続的または間
   欠的に装入する装置と、前記押出し装置の下方に配設さ
   れた押えロールとからなる留置針の製造装置。