JPS60220096A - ミシンの糸切り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 この発明は、糸切断後の下糸切断端のみｋｍ実に保持で
きるミシンの糸切り装置に関するものである。

〔従来技術〕

従来、この種の装置として第１図および第２図に示すも
のがおった。図において１０１は送り歯であって針穴１
０２が形成されている。１０３は内釜、１０４は可動刃
、１０５はこの可動刃１０４の下方に位置し、上糸１０
６および下糸１０７切断後、可動刃１０４との間で糸全
保持する板バネでおって、第２図示のように糸保持面は
平面に形成されている。

この際、水平釜形ミシンの自動糸切り装置金膜けたミシ
ンにおいては、糸の切断後に布の裏側に残る上糸及び下
糸は出来る限り短くする事と２次の縫製時に目飛びがな
く確実な縫目全形成するために、針側に残る上糸は必要
量だけ残しておく事と、下糸の切断端は第１針目が形成
されるまでは確実に保持しておく事が必要とされる。

従来この種の糸切り装置は以上のように構成されている
ので可動刃１０４の裏面が平面な場合第１図、第２図に
示すように糸切断後に上糸１０６と下糸１０７とは可動
刃１０４の裏面と可動刃１０５の下方に位置した板バネ
１０５との間で保持されるが、下糸１０７よシ上糸１０
６の方が太い場合、上糸１０６は確実に保持する事は出
来るが、肝心の下糸１０７は不安定な状態になシ、板バ
ネ１０５よシ落下し保持されないという欠点があった。

さら忙下糸１０７が保持されない状態で縫ａｔ行なうと
、幾針も縫目が形成されなかったシ、全く縫目が形成さ
れない等の欠点があった。

〔発明の概要〕

この発明は上記のような従来のものの欠点を除去する友
めになされたもので、可動刃の裏面の糸捕捉フック部近
傍に凹面または凸面を設け、相対的に下糸挾持部音形成
し、この下糸挾持部と板バネとの間で下糸のみを保持す
ることによって、糸切断後、下糸とは確実に保持し縫製
が円滑かつ確実に行なえるミシンの糸切シ装置金提供す
る仁とを目的としている。

〔発明の実施例〕

城下、この発明を水平釜形ミシンに適用した一実施例全
第３図乃至第１０図について説明する。

１は第３図に示すように針板であって、ミシンベッドに
ネジ固定されている。２は送り歯であって。

針板１の開口１ａ内を往復上下動する。この送り歯２に
は針穴３が形成でれていて、この針穴３を通過して針４
が上下動する。５は水平面内を回転し、針４と協働して
本縫々目を形成するための釜であって、針糸を捕捉する
外釜６と、この外釜Ｇ内に支承され、内部に下糸用ボビ
ン（図示せず）を収納し次内釜７とを有する。８はベッ
ドにネジ固定され、前記釜５と糸切り装置を備えた釜取
付台である。９は可動刃１０を取り付は往復動する移動
体であって、前記釜取付台８に摺動可能に嵌合されてい
る。１０はこの移動体９に固定された可動刃でろって、
先端部には糸サバキ部１１と。

糸捕捉用フック部１２と、切刃１．３とが形成δれ。

また裏面には第８図示のように下糸保持用の凸面（下糸
挾持部）１４が形成されている。この凸面１４は下糸３
６が通過出来る位置にあり、上糸３５は通過阻止する位
置にあるのが特徴である。１５は板バネで前記可動刃１
０の下方に位置し糸切断後、第７図、第８図示のように
可動刃凸面１４と。

この板バネ１５とによシ、下糸３６を保持する。

１６は可動板１０の近傍に固定配置された固定刃であっ
て、前記可動刃１０と協働して、可動刃１０によシ捕捉
された上糸３５と下糸３６とを同時に切断する。１７は
固定刃１６ｔ−取り付けるメス台で、前記釜取付台８に
上下調整可能に取付けられている。１８は前記釜取付台
８に回動可能に支承さ７７、ｆｔ揺動腕であって、先端
部にローラを有し。

移動体９の溝に嵌合している。

第４図はミシンベッドの裏面より見た図であり、第５図
は第４図の断面Ｗ−Ｗ図でお）前記可動刃１０を往復動
する装置會示している。１９は糸切りカム２０の変位上
揺動腕１８會介して移動体９に伝動する作動腕である。

２１はミシンベッドに固定された支持体であって、案内
軸２２を担持し、この案内軸２２ｔ−ガイドに摺動可能
にカム追従腕２３が挿嵌嘔れている。そしてこのカム追
従腕２３には係脱自在に形成されたロー２２４に有して
いる。２５は糸切り終了後、ローラ２４會糸切シカム溝
２６よシ解離させるためのバネである。２７は前記支持
体２１に取Ｆ）付けられたロータリーンレノイドであっ
て、糸切り信号を受け回動し、その回動全ロータリーソ
レノイド２７の軸に固定した揺動レバー２８に伝動する
。この揺動Ｖバー２８の先端部にはカム追従腕２３の凹
溝部２９に嵌合し摺動自在なローラー３０’！！−有し
ている。

また糸切υカム２０には外周に可動刃１０會往復動させ
るためのカム溝２１１１有し、下軸３２６Ｃ固定されミ
シン運転時には常時回転する。３３は自在継手でカム追
従腕２３と作動腕１９１連結している。

次にこの発明の操作および動作について説明する。

図示していないテーブル下部に設けたペダルの操作をし
、ミシンの運転音停止させると、針足位置停止用モータ
の制御回路に信号が発信されて、針棒が最下点付近の状
態でミシン作動は停止する。

次に自動糸切ｂ’ｔ−行なうためにペダル操作すると、
糸切シ信号會受けたミシンは低速度で回転金始める。そ
れと同時に該糸切り信号金受けたロータリーソレノイド
２７は回動し、揺動レバー２８、ローラ３０會介してカ
ム追従腕２３を下方に押し下げる。カム追従腕２３に担
持されたローラ２４は糸切りカム溝３１に嵌合し、カム
の位相に添って移動し、カム追従腕２３を揺動させ、自
在継手３３を介して作動腕１９に連動する。作動腕１９
に固定され几揺動腕１８は揺動し、さらに揺動腕１８に
突設されたローラ３４によシ移動体９に動作を伝達し、
釜取付台８に嵌合された移動体９は水平面を直進し、移
動体９に取り付けられた可動刃１０は往動する。この時
の可動刃１０の動作は針４が最下位置より上昇し、釜糸
捕捉部が上糸３５を捕捉した直後に移動し始め、上糸ル
ープ内に可動刃糸サパキ部１１ｔ−突入させ、針側に残
す上糸と、有臭側に残す上糸とに種分け、さらに第９図
に示すように可動刃１０は下糸の下側上通過し往動する
。

次に、ミシンは回転し糸切りカム２００位相が往動と逆
位相になると、前記各機構は逆方向に作動し、第１０図
に示すように往動時Ｋｍ分けられた上糸３５と下糸３６
は可動刃糸捕捉用フック部１２に捕捉され、更に複動す
ると第７図、第８図に示すように下糸３６は可動刃裏面
の凸面１４奮通過するが、上糸３５は前記凸面１４の外
側全通過し、凹面１４ａＫ入る。そして固定刃１６との
協働により元点直前の位置で２本の糸は適量の長さで切
断され、ミシンは天秤最高位付近で停止する。この時切
断後の切断端は可動刃１０の凸面１４全通過した下糸３
６は可動刃１０下方に位置した板バネ１５とによシ保持
嘔れるが、上糸３５は可動刃裏面の凹面１４ａに入るた
め、板バネ１５との間に隙間ができ保持されない状態に
なる。そして確実に下糸３６が保持さｆ′Ｌ′ｆｃ、状
態で次の縫目形成に備える。

〔発明の効果〕

以上のようにこの発明によれば、可動刃の裏面の糸捕捉
フック部の近傍に凹面または凸面によって、相対的に下
糸挟持部全形成し、この下糸挾持部と板バネとの間で下
糸のみ全保持するように構成したので、糸切折抜下糸３
６は確実に保持される友め次の縫製に支承がなく円滑か
つ確実な縫目を形成する事ができる等の効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の糸切断後の糸保持状態を示す説明図、第
２図は第１図のＸ−Ｘ断面拡大図、第３図はミシンの１
側の釜及び可動刃周辺部分を示す平面図、第４図はミシ
ンベッドの裏面よｐ見た糸切り装置部１示す図面、第５
図ぼ第２図のＹ−Ｙ断面図、第６図はこの発明の一実施
例の可動刃の裏側より見た斜視図、第７図はこの発明の
一実施例の糸切断後の糸保持状態會示す拡大図、第８図
は第７図のＷ−Ｗ断面図、第９図、第１０図は糸穫分は
及び糸捕捉の状態を説明するための斜視図である。 １・・・針板、５・・・釜、　１０，１０４・・°可動
刃。 １５．１０５・・・板バネ、１６−１・固定刃、３５゜
１０６・・°上糸、　３６，１０７・・・下糸。 特許出願人　三菱電機株式会社 第１図 第２図 第６図 ３３ ２２　２１ 第８図 第９図 第　１０し

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ミシンベッドに取り付けられた針板全通過し上下に往復
   動する針と、この針と協働して縫目全形成する釜と、こ
   の釜の近傍に設けられた上糸と下糸の所要量の糸を切断
   する可動刃および固定刃と會有するミシンの糸切シ装置
   において、前記可動刃の裏面の糸捕捉フック部の近傍に
   設けられた凹ま友は凸面によって相対的に下糸挾持部を
   形成し。 この下糸挾持部と該可動刃下面に位置した板バネとによ
   り上記下糸のみ保持することｔ特徴とするミシンの糸切
   夛装置。