JPS60220820A - ノズルチヤンバ− - Google Patents

ノズルチヤンバ−

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Publication number
JPS60220820A
JPS60220820A JP6985A JP6985A JPS60220820A JP S60220820 A JPS60220820 A JP S60220820A JP 6985 A JP6985 A JP 6985A JP 6985 A JP6985 A JP 6985A JP S60220820 A JPS60220820 A JP S60220820A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
chamber
front chamber
sonic
nozzle
spacer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP6985A
Other languages
English (en)
Inventor
Teruhisa Katsumata
勝又 照久
Sakujirou Ootsuki
大槻 作治郎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Honda Motor Co Ltd
Oval Kiki Kogyo KK
Oval Engineering Co Ltd
Original Assignee
Honda Motor Co Ltd
Oval Kiki Kogyo KK
Oval Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Honda Motor Co Ltd, Oval Kiki Kogyo KK, Oval Engineering Co Ltd filed Critical Honda Motor Co Ltd
Priority to JP6985A priority Critical patent/JPS60220820A/ja
Publication of JPS60220820A publication Critical patent/JPS60220820A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/05Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects
    • G01F1/34Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects by measuring pressure or differential pressure
    • G01F1/36Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects by measuring pressure or differential pressure the pressure or differential pressure being created by the use of flow constriction

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Measuring Volume Flow (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、たとえば流量測定その他に使用される音速ノ
ズルを用いたノズルチャンバーの改良に関する。
近年、自動車工業においては自動車用エンジンの一部品
である気化器に対して耐久性、信頼性、さらに排気規制
強化の一環として厳重な品質管理が要求され1重要保安
部品の一つとしてみられるようになりJISDr自動車
用気化泰性能試験方法」その他の規定により、気化器の
品質管理を行っている。
ところが、気化器に流入される混合気は大気圧力、大気
温度、燃料温度、燃料比重に関係し、とくに空気温度、
大気圧力の影響に大きく左右されることが知られている
が、気化器メーカーにおいてはこれらの条件を十分考慮
した各種の気化器流量試験装置が実用に供せられている
たとえば、特開昭50−40932号公報にょれば気化
器を流量試験をする装置として、気化器内を真空ポンプ
に接続する吸気流路内に、並列の選択自在の複数個の音
速ノズルを介在させる式のものは提案され、音速ノズル
を各対応する組合せに順次に選択設定してその上流の吸
気負圧を順次予定の基準値、又はその近傍に切換えて使
用するようになっている。ところが、この順次の操作に
際し、先の吸気負圧が次の吸気負圧に切換えられるには
相当の時間を要し、音速ノズルの上流側が比較的大きな
空間であるときは該吸気負圧の切換による圧力降下は非
能率で長時間となるを免れない。
このような切換えに要する時間を短縮する装置を得るこ
とを目的として気化器内を真空ポンプに接続する吸気通
路内に互に並列の選択自在の複数個の音速ノズルを介在
させるものにおいて、該ノズルの上流側にピストン型そ
の他の容積加減部材を出没自在に設けたのが特開昭50
−40932である。
また、音速ノズルを用いての気化器流量測定に際しては
気化器が実際に使用される状態に近い条件に設定される
ことが要求されるので、音速ノズルにはミストを多く含
んだ混合気が吸入されざるを得ない、その結果正確な流
量測定は期し難い。
このため、ノズルチャンバーに混合気が流入される前に
気液分離を行う必要があり、ノズルチャンバーと別個に
気液分離器を設けたものが知られている。しかし、ノズ
ルチャンバーと別個に気液分離器を設けたのでは試験装
置全体が大型化するほか、前記した如く音速ノズル入口
側の容積が大きくなってしまい作業能率が悪くなってし
まう等の欠点があった。
本発明は叙上の点に着目して成されたもので、その第1
の目的とする処は、チャンバー主体を複数の音速ノズル
が装着される隔壁によって流体流入側の前室と流体流出
側の後室とに区劃すると共に、前室内に該前室の形状と
略々等しい大きyの外形を有する盤状のスペーサ(ダミ
ーボリューム)を収納することにより、ノズルチャンバ
ーの前室内の容積を適当な容量に調節可能とし、脈動の
発生を防止すると共に圧力の整定時間を短縮し、且つ気
液分離機能を兼備したノズルチャンバーを提供するにあ
る。
また、本発明の他の目的とする処は、前記スペーサの隔
壁に対する面に音速ノズルの外径部または音速ノズルの
安定部外径部を嵌入するための凹陥部を穿設すると共に
、該凹陥部に連通ずる貫通孔を穿設し、且つスペーサの
外周及び隔壁に対する面に互いに連続する凹溝を穿設す
ることにより、気液分離された液体を有効に前室の下部
に貯溜できるようにしたノズルチャンバーを提供するに
ある。
更に、本発明の他の目的とする処は、後室の流出側には
裏蓋を着脱自在に設けると共に該裏蓋に前記複数の音速
ノズルの流出口を開閉するためのバルブを制御できる操
作機構を設けて、電気的又は流体的操作により簡易に音
速ノズルに対する流体の流れを制御可能にしたノズルチ
ャンバーを提供するにある。
更にまた1本発明の他の目的とする処は前記前室内に貯
溜した回収液体を貯溜できるドレンボット導管を介して
接続できるようにし、前室内の回収液を移送できるよう
にチャンバーを提供するにある。
以下に本発明の1実施例を図面と共に説明する。
lはたとえば円筒状のチャンバー主体で、このチャンバ
ー主体lを流体流入側の前室の2と流体流出側の後室3
とに区劃形成できる隔壁4が設けられている。5は音速
ノズルで1個でも良いが、図示の如く多数個を隔壁4に
連設する。而して。
多数個を設置する場合には同一・口径(同一流量)のも
のだけで構成しても或は異口径(異なる流量)のものだ
けで構成しても戎は又両者を組合わせて構成しても差支
えない、6は後室3の流出側に着脱自在に設けた裏M7
に設けられた音速ノズル5を開閉するためのバルブ8を
制御できるピストンシリンダー機構の操作機構で電気的
又は流体的操作により行わせている。9は前室2に開口
した流体流入口、10は後室3に開口した流体排出口で
1図示していないが所望の真空ポンプなどの真空源と連
管により連結できるようになっている。尚、音速流を得
るための前記真空ポンプなどの真空源に換えてチャンバ
ー主体の上流側に加圧ポンプなどの加圧源を接続しても
差支えない。
又、前記音速ノズル5は隔壁4に直接固着しても良いが
、図示の如く円筒状11を予じめ隔壁4に固着し、該案
内筒11内にOリング26を介して確固に挿通固定し、
前記バルブ8は案内筒11の後端縁11a開閉操作させ
ることも可使である。
12は前室2内に装着したスペーサで、たとえばの円盤
状構造を構成している。スペーサ12の隔壁4に面する
側にはl又は多数の音速ノズル5を嵌入して保持するた
めの凹陥部が穿設され、またこの凹陥部に連通する貫通
孔が穿設されている。図示の如く多数の音速ノズル5を
対象とする場合には第3図及び第4図に示す如く前室2
の形状に略々等しい大きさの外形と下部を円弧状に切欠
した平盤部12aに、夫々の音速ノズル5と一致する個
処に円筒上の突壁部12bを突設すると共に該突壁部1
2bの外周及び平盤部12aの所望個処には互いに連続
する凹溝13等を穿ち、凝結した液体を集めて下方に流
下させることができるようになっている。
尚、該スペーサ12は螺合、ビス止め等によって隔壁4
に固定され、したがって音速ノズル5の先端に配設でき
、而かも之れが配設により前室2の容積を逓減できて尚
一層、気液分離機能及び流量切換時の脈動の発生を防止
し、圧力の整定時間を短縮することにより試験作業効率
を向上できるものである。
14は前室2に臨まれる真空圧測定用の圧力検出端取付
部、15は前室2の下部に開閉した分離排液出口、16
はその連管でスペーサ12によって気液分離された液体
を貯蔵できる小型のドレンボット17と連結しである。
1Bは該ドレンボッ)17と前室2とを連通する連管で
、前室?内の回収液を移送できるようにしである。19
はフロート弁でドレンボット内の液体の一定以上の貯溜
量を検知して警報信号を発信できるようになっている。
20はドレンボット17の排出口で、他のタンク等と連
結できるようになっている。21は後室3に穿ったドレ
ン孔、22は前室2の蓋体で、中央のハンドル23によ
って開閉できるよう隔壁4に螺合されており且つ該蓋体
22には試験用の音速ノズルを装着できる音速ノズル取
付孔24が設けられている。25は蓋体22の補助止杆
である。
叙上の構成に於て、特定の音速ノズル5が開いてチャン
バー主体lの後室3に接続される真空ポンプなとの真空
源の働きにより流体流入口9より所望の流体が流入され
−ば、前室2の働きにより音速ノズルの作動条件に適合
する状態を看視し乍ら一定流量を保持できるものである
又、気体制御機器、例えば気化器等の精度検定テスト等
に於て、チャンバー主体1の前室2内に混合気体が導入
される場合には前室2内にスペーサ12を配設すること
により気液分離が頗る有効となり、面かも液体はスペー
サ12に穿った凹溝13等に集まり流下して前室2の下
部に溜まるものである。
而して、甫室2の下部には連管16を介して。
ドレンボッ)17と連結しであるので、前室2内の液体
はドレンボッ)17に流動し、該ボッ)17内で貯溜せ
られる。
従って、混合気体を用いた場合でも、音速ノズル5は気
体のみを通過させ後室3には殆んど液体を移送する虞れ
がないので、測定精度を向上できるものである。なお、
チャンバー主体lの前室2に設けた蓋体22には取付孔
24を設けであるので、必要に応じて基準音速ノズルを
取付けてvJO,設の音速ノズル5の精度を装着状態の
侭で較正できる。
本発明に拠れば、叙上の如く音速ノズルはノズルチャン
バー主体内の隔壁に配設され、該隔壁により前後室を区
劃して構成し、面かも前室内の容積を適当な容量に調節
するスペーサを装着することにより、流量切換時の脈動
の発生を防止し、圧力整定時間を短縮する効果があると
共に、スペーサは混合気中の液体分離機能を有している
ので、別個に気液分離機を付設する必要がなく、従って
ノズルチャンバー全体を小型、コンパクトに形成できる
と共に前室内の貯溜一体は連結されるドレンポンドに連
続的に回収、貯溜できるので、前室内が回収液で不必要
に充満して試験機能を損なう虞れがない等、幾多の優れ
た特長を有するものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係る音速ノズルを備えたノズルチャン
バーの1実施例を示す一部切欠正面図、第2図は同上の
■−■線断面図、第3図は同上のスペーサの正面図、第
4図はIV−IV線断面図である。 l・・・・・・・・・・・・ チャンバー主体2・・・
・・・・・・・・・ 前室 3・・・・・・・・・・・・ 後室 4・・・・・・・・・・・・ 隔壁 5・・・・・・・・・・・・ 音速ノズル6・・・・・
・・・・・・・ 操作機構9・・・・・・・・・・・・
 流体流入口lO・・・・・・・・・・・・ 流体排出
口12・・・・・・・・・・・・ スペーサ(ダミーボ
リューム)17・・・・・・・・・・・・ ドレンボッ
ト第3図 ■ ■ 第4図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. チャンバー主体を複数の音速ノズルが装着される隔壁に
    よって流体流入側の前室と流体流出側の後室とに区劃す
    ると共に前記後室の流出側には裏蓋を着脱自在に設け、
    該裏蓋に前記複数の音速ノズルの流出口を開閉するため
    のバルブを制御できる操作機構を設け、前記前室内に該
    前室の形状に略々等しい大きさの外形を有する盤状のス
    ペーサを収納し、該スペーサの前記隔壁に対する面には
    前記音速ノズルの外径部または音速ノズルの案内筒外径
    部を嵌入するための凹陥部を穿設すると共に該凹陥部に
    連通ずる貫通口を穿設し、さらに前記スペーサの外周及
    び前記面の他の面には互いに連続する凹溝を穿設し、前
    記前室に音速ノズル取付孔を穿設した蓋体を着脱自在に
    設け、前記スペーサによって気液分離された液体を貯蔵
    できるドレンボットを接続して前室内の回収液を移送で
    きるようにしたことを特徴とするノズルチャンバ
JP6985A 1985-01-04 1985-01-04 ノズルチヤンバ− Pending JPS60220820A (ja)

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JPS60220820A true JPS60220820A (ja) 1985-11-05

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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6034055A (ja) * 1983-08-05 1985-02-21 Nec Corp 読出し専用半導体記憶装置

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6034055A (ja) * 1983-08-05 1985-02-21 Nec Corp 読出し専用半導体記憶装置

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