JPS60221114A - 多段圧延機におけるストリツプガイド - Google Patents
多段圧延機におけるストリツプガイドInfo
- Publication number
- JPS60221114A JPS60221114A JP6265084A JP6265084A JPS60221114A JP S60221114 A JPS60221114 A JP S60221114A JP 6265084 A JP6265084 A JP 6265084A JP 6265084 A JP6265084 A JP 6265084A JP S60221114 A JPS60221114 A JP S60221114A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- screw shaft
- guide
- strip
- strip guide
- rolling mill
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims description 26
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 2
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001030 Iron–nickel alloy Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B39/00—Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B39/14—Guiding, positioning or aligning work
- B21B39/16—Guiding, positioning or aligning work immediately before entering or after leaving the pass
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/14—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories having counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load; Back-up rolls
- B21B13/147—Cluster mills, e.g. Sendzimir mills, Rohn mills, i.e. each work roll being supported by two rolls only arranged symmetrically with respect to the plane passing through the working rolls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は多段圧延機におけるストリップガイドに関し、
さらに詳しくは、多段圧延機におけるワークロールを交
換した場合に迅速、かつ、正確にストリップガイドをワ
ークロールに対し所定の位置に設置することができる多
段圧延機におけるス）リップガイドに関する。
さらに詳しくは、多段圧延機におけるワークロールを交
換した場合に迅速、かつ、正確にストリップガイドをワ
ークロールに対し所定の位置に設置することができる多
段圧延機におけるス）リップガイドに関する。
現在、中硬質材、例えば、銅合金、Ｆｅ−Ｎｉ合段、２
０段等の多段圧延機が使用されており、高精度・高速圧
延を行なっている。しかしなが呟従米の多段圧延機にお
いては２種類のワークロールの交換しかできなかった。
０段等の多段圧延機が使用されており、高精度・高速圧
延を行なっている。しかしなが呟従米の多段圧延機にお
いては２種類のワークロールの交換しかできなかった。
これを図により説明すると、第１図の概略図に示すよう
な構造の圧延機が使用されている。
な構造の圧延機が使用されている。
即ち、第１図において、小径ワークロール１を大径のワ
ークロール２に交換する場合に、先ず、小ツークロール
１を除いてか１下ハウジングＨ４の一端に取付けである
下油圧シリンダーＣ１を作動して、下ストリップガイド
３１を矢印Ｗの右方向に車５により移動させ、また、上
ハウジングＨ２に取４４けである上油圧シリンダーＣ２
を作動さして、連結杆４は円弧矢印Ｙのように動いて上
ストリップガイド３２は矢印Ｗの右方向に移動させてか
呟大径ワークロール２を挿入固定し、上下のストリップ
ガイド３２．３１を上下油圧シリンダーＣ２、Ｃ１を作
動して、大径ワークロール２に対して圧延材が正しく入
る位置に上記したストリップガイドを退ａさせることと
逆の作動により固定する。
ークロール２に交換する場合に、先ず、小ツークロール
１を除いてか１下ハウジングＨ４の一端に取付けである
下油圧シリンダーＣ１を作動して、下ストリップガイド
３１を矢印Ｗの右方向に車５により移動させ、また、上
ハウジングＨ２に取４４けである上油圧シリンダーＣ２
を作動さして、連結杆４は円弧矢印Ｙのように動いて上
ストリップガイド３２は矢印Ｗの右方向に移動させてか
呟大径ワークロール２を挿入固定し、上下のストリップ
ガイド３２．３１を上下油圧シリンダーＣ２、Ｃ１を作
動して、大径ワークロール２に対して圧延材が正しく入
る位置に上記したストリップガイドを退ａさせることと
逆の作動により固定する。
しかしながら、この第１図におけるワークロール交換に
おいては、 （１）径の異なるワークロール交換の都度、上下ストリ
ップガイドをロールと該〃イド先端部との隙間が適正値
となるように上下、左右個別に調整する必要がある。
おいては、 （１）径の異なるワークロール交換の都度、上下ストリ
ップガイドをロールと該〃イド先端部との隙間が適正値
となるように上下、左右個別に調整する必要がある。
（２）ワークロールとストリップガイド先端部との隙間
調整に多大の時間を必要とする。
調整に多大の時間を必要とする。
（３）上下ストリップガイド先端部の調整には調整ボル
トにより調整するのであるが、この調整ボルトの取刊は
位置からス） ＋７ツプガイド先端部の開閉量を観察す
ることは無理である。現状の調整機構では油圧シリンダ
ーは４本必要である。
トにより調整するのであるが、この調整ボルトの取刊は
位置からス） ＋７ツプガイド先端部の開閉量を観察す
ることは無理である。現状の調整機構では油圧シリンダ
ーは４本必要である。
（４）上下のストリップガイドにおいては先端部の軌跡
が異なっている。
が異なっている。
（５）さ″らに、ワークロールは、いままでは、例えば
２０段圧延磯では４２ｍｍと７２ｍｍの２通りであって
、連続的に使用することかで柊なかった。
２０段圧延磯では４２ｍｍと７２ｍｍの２通りであって
、連続的に使用することかで柊なかった。
という問題がある。
本発明は上記に説明した従来の多段圧延機における問題
点に鑑みなされたものであって、ワークロールを数段階
に分けて交換することが可能であるぽかりか、交換した
ワークロールに対して上下のストリップガイドを正確、
迅速に設置でき、さらに、上下ストリップガイドの先端
部の間隙をも調整することができる多段圧延機における
ストリップガイドを提供するものである。
点に鑑みなされたものであって、ワークロールを数段階
に分けて交換することが可能であるぽかりか、交換した
ワークロールに対して上下のストリップガイドを正確、
迅速に設置でき、さらに、上下ストリップガイドの先端
部の間隙をも調整することができる多段圧延機における
ストリップガイドを提供するものである。
本発明に係る多段圧延機におけるストリップガイドの特
徴とするところは、互に逆方向に回転する下側ネジ軸と
上側ネジ軸とが、下側ネジ軸の上部にある杆を上ネジ軸
孔内に摺動可に嵌合して連結され、この下側ネジ軸およ
び上側ネジ軸にガイドネジが夫々設けられ、かつ、この
夫々の上下のガイドネジに上下のストリップガイドが設
けられていることにある。
徴とするところは、互に逆方向に回転する下側ネジ軸と
上側ネジ軸とが、下側ネジ軸の上部にある杆を上ネジ軸
孔内に摺動可に嵌合して連結され、この下側ネジ軸およ
び上側ネジ軸にガイドネジが夫々設けられ、かつ、この
夫々の上下のガイドネジに上下のストリップガイドが設
けられていることにある。
本発明に係る多段圧延機におけるストリップガイドにつ
いて、以下図面に示す実施例により具体的に説明する。
いて、以下図面に示す実施例により具体的に説明する。
第２図は本分、明に係る多段圧延機におけるストリップ
ガイドの要部の一部切欠側面図であり、第３図は同しく
本発明に係る多段圧延機におけるストリップガイドの一
部切欠全体の概略側面図である。
ガイドの要部の一部切欠側面図であり、第３図は同しく
本発明に係る多段圧延機におけるストリップガイドの一
部切欠全体の概略側面図である。
第２図および第３図において、互に逆回転する下側ネジ
軸１７（例えば、右ネジ）と上側ネジ軸１８（例えば、
左ネジ）とが、下側ネジ軸１７の上部にあるキー溝２１
を有する杆１７′（一体物でもまたは焼嵌めでもよい。
軸１７（例えば、右ネジ）と上側ネジ軸１８（例えば、
左ネジ）とが、下側ネジ軸１７の上部にあるキー溝２１
を有する杆１７′（一体物でもまたは焼嵌めでもよい。
）を下部に上記キー溝２１に当接するキー２０を有する
上側ネジ軸１８に穿孔された孔１８′内に摺動でトるよ
うに嵌合して連結されており、この下側ネジ軸１７には
下側ガイドネヂ１３が、また、上側ネジ軸１８には上側
ガイドネジ１２が夫々設けられ、さらに、下側がイドネ
ジ１３にはコロ１５を介して下側ストリップガイド７が
設けられ、かつ、その略中央部にある支持具７１と、下
ハウジングＨ１の上側に取付けである保持板９に設けた
支持共１１とにより保持され、また、上側がイドネジ１
２にはフロ１４を介して上側ストリップガイド６が設け
られ、かつ、その略中央部にある支持具６１と、上ハウ
ジングＨ２の下側にある保持板８に設けた支持共１０と
により保持されている。なお、図中３０は上側ネジ軸１
８を保持する支持共１９お上びオイレス支持環Ｓ１の支
持板であり、また。３１は下側ネジ軸１７を保持する２
つのオイレス支持環Ｓ２、Ｓ３の支持板であり、２３は
複数のワークロール径を示す指示盤であり、１６は図示
しないハンドルによりネジ軸を回転させる際のギヤボッ
クス、例えば、マイクギヤボックスである。
上側ネジ軸１８に穿孔された孔１８′内に摺動でトるよ
うに嵌合して連結されており、この下側ネジ軸１７には
下側ガイドネヂ１３が、また、上側ネジ軸１８には上側
ガイドネジ１２が夫々設けられ、さらに、下側がイドネ
ジ１３にはコロ１５を介して下側ストリップガイド７が
設けられ、かつ、その略中央部にある支持具７１と、下
ハウジングＨ１の上側に取付けである保持板９に設けた
支持共１１とにより保持され、また、上側がイドネジ１
２にはフロ１４を介して上側ストリップガイド６が設け
られ、かつ、その略中央部にある支持具６１と、上ハウ
ジングＨ２の下側にある保持板８に設けた支持共１０と
により保持されている。なお、図中３０は上側ネジ軸１
８を保持する支持共１９お上びオイレス支持環Ｓ１の支
持板であり、また。３１は下側ネジ軸１７を保持する２
つのオイレス支持環Ｓ２、Ｓ３の支持板であり、２３は
複数のワークロール径を示す指示盤であり、１６は図示
しないハンドルによりネジ軸を回転させる際のギヤボッ
クス、例えば、マイクギヤボックスである。
本発明に係る多段圧延機におけるストリップガイドは上
記に説明したような構成を有しており、その作動につい
て説明する。
記に説明したような構成を有しており、その作動につい
て説明する。
即ち、いまワークロール１による圧延が終了し、このワ
ークロール１より径の太いワークロール２に変更する場
合を説明すると、先ず、小径ワークロール１を取外し、
次いで、図示しないハンドルを回転させることによりギ
ヤボックス１６を介して下側ネジ軸１７を回転させると
、下側ネジ軸１７に設けられている下側がイドネジ１３
が下降することになり、下側ストリップガイド７が１点
鎖線が示す位置７′となり（この位置は後述する上側が
イドネジ１２の指針２２の示す位置である。
ークロール１より径の太いワークロール２に変更する場
合を説明すると、先ず、小径ワークロール１を取外し、
次いで、図示しないハンドルを回転させることによりギ
ヤボックス１６を介して下側ネジ軸１７を回転させると
、下側ネジ軸１７に設けられている下側がイドネジ１３
が下降することになり、下側ストリップガイド７が１点
鎖線が示す位置７′となり（この位置は後述する上側が
イドネジ１２の指針２２の示す位置である。
）、かつ、下側ネジ軸１７の杆１７′のキー溝２１に当
接しているキー２１により下側ネジ軸１７に杆１７′を
介して固定されている上側ネジ軸１８が下側ネジ軸１７
の回転に伴なって下側ネジ軸１７とは逆方向に回転する
ことにより、上側ガイドネノ１２が上昇するので、指示
盤２３に示されている希望のワークロール径のところで
指針２２を止めると、上側ストリップガイド６は１点鎖
線の位置６′までコロ１４を介して上■する（この時は
上ハウジングＨ２も同じように上昇することになる。）
。従って、上下のストリップガイド６および７の先端の
間隙は勿論のこと、次に装入する１点鎖線で示す大径の
ワークロール２と該ストリップガイド６．７先端との間
隔も正しく取れることかで軽、ただ１回のハンドルを操
作することによりこれらのことが迅速・正確に行なうこ
とができるのである。
接しているキー２１により下側ネジ軸１７に杆１７′を
介して固定されている上側ネジ軸１８が下側ネジ軸１７
の回転に伴なって下側ネジ軸１７とは逆方向に回転する
ことにより、上側ガイドネノ１２が上昇するので、指示
盤２３に示されている希望のワークロール径のところで
指針２２を止めると、上側ストリップガイド６は１点鎖
線の位置６′までコロ１４を介して上■する（この時は
上ハウジングＨ２も同じように上昇することになる。）
。従って、上下のストリップガイド６および７の先端の
間隙は勿論のこと、次に装入する１点鎖線で示す大径の
ワークロール２と該ストリップガイド６．７先端との間
隔も正しく取れることかで軽、ただ１回のハンドルを操
作することによりこれらのことが迅速・正確に行なうこ
とができるのである。
従って、本発明に係る多段圧延機におけるストリップガ
イドは、指示盤２３を見ながら希望する径のワークロー
ルのところまでハンドルを回転させて、下側ストリップ
ガイド（圧延機をはさんで左右の）だけの先端部とワク
−ロールとの調整を行なえば、上側ストリップガイド（
圧延機をはさんで左右の）は自動的に設定が可能となり
、上下ストリップガイドの開閉量の調整も簡単にでき、
さらに、ワークロールの摩耗量は新ロール径／摩耗径が
２倍まで使用可能となる。
イドは、指示盤２３を見ながら希望する径のワークロー
ルのところまでハンドルを回転させて、下側ストリップ
ガイド（圧延機をはさんで左右の）だけの先端部とワク
−ロールとの調整を行なえば、上側ストリップガイド（
圧延機をはさんで左右の）は自動的に設定が可能となり
、上下ストリップガイドの開閉量の調整も簡単にでき、
さらに、ワークロールの摩耗量は新ロール径／摩耗径が
２倍まで使用可能となる。
以上説明したように、本発明に係る多段圧延機における
ストリップガイドは上記の構成を有しているものである
から、多段圧延機において、下側ストリップガイドだけ
の、ワークロールと該ストリップガイド先端部の調整を
行なうことがで外るので、下ワークロールのみの装入で
上下ストリップガイドの調整ができ、上ハウジングを大
きく上昇させておくことが可能となり、圧延材の通板が
容易となり、ストリップガイド先端部の調整を実施する
際に、作業側のみのハンドル操作で行なうことができる
ので一人の操作ですむようになり、省力化ができたると
いう優れた効果がある。
ストリップガイドは上記の構成を有しているものである
から、多段圧延機において、下側ストリップガイドだけ
の、ワークロールと該ストリップガイド先端部の調整を
行なうことがで外るので、下ワークロールのみの装入で
上下ストリップガイドの調整ができ、上ハウジングを大
きく上昇させておくことが可能となり、圧延材の通板が
容易となり、ストリップガイド先端部の調整を実施する
際に、作業側のみのハンドル操作で行なうことができる
ので一人の操作ですむようになり、省力化ができたると
いう優れた効果がある。
第１図は従来の多段圧延機の概略側面図、第２図、第３
図は本発明に係る多段圧延機におけるストリップガイド
の要部を示す一部切欠側面図と全体概略側面図である。 。 １．２・・ワークロール、３５．３２．６．′７・・ス
トリップガイド、１２・・上側ガイドネジ。 １３・・下側〃イドネジ、１４．１５・・コロ。 １６・・ギヤボックス、１７・・下側ネジ軸、１８・・
上側ネジ軸、１７′ ・・杆、１８′ ・・孔。 １９・・支持共、２０・・キー、２１・・キー溝。 ２２・・指針、２３・・指示盤、３０．３１・・支持板
Ｉ Ｓ ｌ、Ｓ２、Ｓ３・・支持環。
図は本発明に係る多段圧延機におけるストリップガイド
の要部を示す一部切欠側面図と全体概略側面図である。 。 １．２・・ワークロール、３５．３２．６．′７・・ス
トリップガイド、１２・・上側ガイドネジ。 １３・・下側〃イドネジ、１４．１５・・コロ。 １６・・ギヤボックス、１７・・下側ネジ軸、１８・・
上側ネジ軸、１７′ ・・杆、１８′ ・・孔。 １９・・支持共、２０・・キー、２１・・キー溝。 ２２・・指針、２３・・指示盤、３０．３１・・支持板
Ｉ Ｓ ｌ、Ｓ２、Ｓ３・・支持環。
Claims (1)
- 互に逆方向に回転する下側ネジ軸と上側ネジ軸とが、下
側ネジ軸の上部にある杆を上ネジ軸孔内に摺動可に嵌合
して連結され、この下側ネジ軸および上側ネジ軸にガイ
ドネジが夫々設けられ、かつ、この夫々上下のガイドネ
ジに上下のストリップガイドが設けられていることを特
種゛とする多段圧延機におけるストリップガイド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6265084A JPS60221114A (ja) | 1984-03-30 | 1984-03-30 | 多段圧延機におけるストリツプガイド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6265084A JPS60221114A (ja) | 1984-03-30 | 1984-03-30 | 多段圧延機におけるストリツプガイド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60221114A true JPS60221114A (ja) | 1985-11-05 |
Family
ID=13206408
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6265084A Pending JPS60221114A (ja) | 1984-03-30 | 1984-03-30 | 多段圧延機におけるストリツプガイド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60221114A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0669172A1 (de) * | 1994-02-28 | 1995-08-30 | SUNDWIGER EISENHÜTTE MASCHINENFABRIK GmbH & CO. | Walzgerüst |
| CN102744271A (zh) * | 2012-07-04 | 2012-10-24 | 江苏永钢集团有限公司 | 轧机旋转式喇叭口装置 |
| CN103706633A (zh) * | 2013-12-30 | 2014-04-09 | 青岛钢铁控股集团有限责任公司 | 线材空过装置及轧钢装置 |
| CN110842035A (zh) * | 2019-11-25 | 2020-02-28 | 威海多晶钨钼科技有限公司 | 钨钼棒线材两辊轧机的导卫装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5561317A (en) * | 1978-10-31 | 1980-05-09 | Hitachi Zosen Corp | Guide unit for rolling mill |
-
1984
- 1984-03-30 JP JP6265084A patent/JPS60221114A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5561317A (en) * | 1978-10-31 | 1980-05-09 | Hitachi Zosen Corp | Guide unit for rolling mill |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0669172A1 (de) * | 1994-02-28 | 1995-08-30 | SUNDWIGER EISENHÜTTE MASCHINENFABRIK GmbH & CO. | Walzgerüst |
| US5558017A (en) * | 1994-02-28 | 1996-09-24 | Sundwiger Eisenhutte Maschinenfabrik Gmbh & Co. | Roll stand |
| CN102744271A (zh) * | 2012-07-04 | 2012-10-24 | 江苏永钢集团有限公司 | 轧机旋转式喇叭口装置 |
| CN103706633A (zh) * | 2013-12-30 | 2014-04-09 | 青岛钢铁控股集团有限责任公司 | 线材空过装置及轧钢装置 |
| CN103706633B (zh) * | 2013-12-30 | 2016-04-20 | 青岛钢铁控股集团有限责任公司 | 线材空过装置及轧钢装置 |
| CN110842035A (zh) * | 2019-11-25 | 2020-02-28 | 威海多晶钨钼科技有限公司 | 钨钼棒线材两辊轧机的导卫装置 |
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