JPS60223764A - シ−ト分配装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は、画像形成装置から排出されるシートを分配・
集積するシート分配装置、就中複写機に付設して用いら
れる小型のソータに係り、詳しくはシート分配装置にお
けるピントレイの移送装置に関する。

（Ｉｆｆ）　従来技術 近時、画像形成装置、特に複写機に付設すべく、小型か
つ低価格のシート分配装置が案出されており、該軽量小
型のシート分配装置は、多数のピントレイを上下移送自
在に積層して配設し、画像形成装置のシート排出口位置
にてトレイが開拡するように、順次者ビントレイを上方
に移送して、排出シートを該開拡したトレイに順次受入
れ・集積していた。そして、従来、該ピントレイのトラ
ニオンに係合してトレイを上方向に間歇的に移送する移
送手段として、ゼネバ機構様のスロットを有する円盤状
の移送輪を用いるもの（−例として特開昭５６−７８７
７０号公報参照）、また送りネジ様のリードカムを用い
たもの（−例として特開昭５６−７８７６９号公報参照
）等があるが、これら移送手段は、いずれもトラニオン
を移送輪のスロット又はリードカムのリード溝等に係合
すべく、ビントレイを上方に付勢する必要があった。

（Ａ）　発明が解決しようとする問題点このため、最下
段のビントレイに、上方に付勢するようにスプリングを
張設又は縮設しているが、多数のビントレイが積層して
配設されているため、最上段のビントレイと最下段のビ
ントレイとではスプリングの付勢力が大きく相違してし
まい、狭いスペースにてすべてのビントレイに適合する
スプリングを設置するのは極めて困難であり、かつ最上
段のビントレイに対しては必要以上に強い付勢力が作用
して、トラニオンを破損したり又は早期に摩耗する虞れ
があると共に、使用と共にスプリングが伸びて、ビント
レイの円滑な移送ができなくなる虞れがある。

に）問題を解決するための手段 本発明は、上述問題点を解消することを目的とし、移送
輪又はリードカム等の移送部材に、トラニオンを係合す
る移送溝（スロット又はリード溝等）−側面に臨んです
くい上げ用突起を設け、また全長が規定されかつ上下移
動自在に案内されている支持枠にトラニオンを収納し、
移送部材により上方に移送されたトラニオンに基づき下
方のトラニオンを吊上げて、下方のトラニオンの最上の
ものがすくい上げ用突起によりすくい上げ得る位置に保
持されるように構成したことを特徴としている。

（ネ）作用 上述手段に基づき、トラニオンを上方へ付勢するスプリ
ングを設けなくても、下方のトラニオンの最上のものは
、すくい上げ用突起に臨んだ位置にあり、移送輪又はリ
ードカム等の移送−材の回転に基づき、トラニオンはす
くい上げ用突起によりすくい上げられてスロット又はリ
ード溝等の移送溝に係合して上方に移送され、更に該ト
ラニオンの上方移送により支持枠を持上げて、次のトラ
ニオンがすくい上げ用突起に臨む位置になるように吊上
げ、次のビントレイの上方移送に備える。

（へ）実施例 以下、図面に沿って、本発明を複写機に付設したソータ
に適用した実施例について説明する。

ソータ１は、第１図及び第２図に示すように、ソータ本
体２、多数段のビントレイ３・及び上下の搬入ガイド５
，６を有しており、がっ該衆人ガイド５，６が１対の排
紙蹴出しローラ７に整列するように複写機の排紙部８に
付設されている。更に、下搬入ガイド６には用紙Ｓの通
過を検知する回転アーム型マイクロスイッチ９が設置さ
れており、また両ガイド５，６の端には上下１対の搬送
蹴出しローラ１０が配設されている。また、ソータ本体
２ばトレイ３・・・及び搬入ガイド５，６の左右両側に
配設されたケース１１．１１’を有しており、これらケ
ース１１．１１’にはそれぞれビントレイ３−・・を上
下方向に移送する移送装置１３，１３′が内蔵されてい
ると共に、再移送装置１３，１３′は伝動軸１４により
連結されている。更に、多数段のビントレイ３・・はそ
の前方に設置されたトラニオン１５・・・がソータ本体
２の両ケース１１゜１１′に上下方向移動自在に案内さ
れ、かつその後端部が互に重ねられ、更に最下段のトレ
イ３ｅはケース１１，１１’に渡って固設された支持杆
１６に支持されている。なお、図中、１７は紙押え板で
、ポリプロピレン等の可撓性の優れた合成樹脂からなる
。また、１９はビントレイの入口端部に形成された舌状
の立上り部で、下方の待機位置において搬送蹴出しロー
ラ１０の外周面垂直線より内側（送り上流側）に位置す
ると共に、第２図に示すように各隣接するトレイに交互
に位置をかえて即ち千鳥状に配置されている。

そして、右側移送装置１３′は、第２図に詳示するよう
に、モータ２５を有しており、該モータ２５の出力軸に
固定された歯車２６には伝−軸１４に固定されている歯
車２７′が噛合している。また、伝動軸１４の左側移送
装置１３部分には同様な歯車２７が固定されており、更
にこれら歯車２７゜２７′はゼネバ機構様の移送輪２９
，２９’に設けられた歯車３０，３０’にそれぞれ噛合
している。

なお、これら左右の移送装置１３．１３’は上述したモ
ータ部分を除いて、左右対象に構成されているので、以
降、左側移送装置１３のみを説明して、右側移送装置１
３′の説明を省略する。移送輪２９は、第３図及び第４
図に詳示するように、１８０度間隔で形成された移送溝
を構成する２個のスロット２９ａ、２９ａ及び該スロッ
ト２９ａの一側面に臨んで形成されたすくい上げ用突起
２９ｂ。

２９ｂを有していると共に、歯車３０が一体に固定又は
樹脂により一体成形されている。また、移送輪２９はケ
ース１１の側板１１ａに固定された支軸３２に回転自在
に支持されており、該支軸３２の先端にはスプリング受
はカラー３３が固定されていると共に、側板１１ａに接
して端面カム３４が固定されている。該端面カム３４ば
、第５図に詳示するように１８０度間隔に設けられた２
個の山形状突部３４ａ、３４ａを有しており、また移送
輪２９の側面にも該端面カム３４に整合する形状からな
る凹部２９ｃが形成されている。そして、移送輪２９と
スプリング受はカラー３３との間にはスプリング３５が
縮設されており、該スプリング３５は移送輸２９をその
凹部２９ｃを有する一側面が端面カム３４に摺接するよ
うに付勢している。更に、移送輪２９の外周縁は幅のあ
る円弧面２９ｄから形成されており、該円弧面２９ｄの
幅方向外側の約汐部に外周方向に突出して前記すくい上
げ用突起２９ｂが形成され、従って端面カム３４との摺
接に基づき、移送輪２９は、トラニオン１５が突起２９
ｂに係合する位置（第４図（ａ））と、突起２９ｂがら
外れて円弧面２９ｄに当接する位置（第４図（ｂ））に
移動される。

一方、ケース側板１１ａには、第３図に詳示するように
、上下方向に延びる案内溝３６が形成されており、該案
内溝３６は移送輪２９に臨む中間部分で一部偏向され、
従って該偏向斜め部分３６ｂによりその上側部分３６ａ
が下側部分３６ｃに対して僅かにトレイ方向ζこずれて
いる。また、該案内溝３６には、第２図に示すように、
樹脂製のスライドカバー３７が嵌着されており、該カバ
ー３７にてトラニオン１５を案内溝３６にスムースに案
内していると共に、該カバー３７には長方形状の支持枠
３９が上下方向移動自在に案内されている。支持枠３９
は、第１図及び第６図に示すように、多数のトラニオン
１５ａ〜１５ｅを貫通・収納している長孔３９ａを有し
ており、該長孔３９ａはトラニオン１５が上方に移送さ
れた分だけ下方トラニオンを押上げるべくその長さが規
定されている。

なお、第２図中４０（よ移送輪２９の１８０度毎の回転
位置を検知するマイクロスイッチであり、また第３図中
４２はビントレイ３・・が全部下方にある基準位置即ち
ホームポジシロンにあることを検知するマイクロスイッ
チであり、また４３はそのセンサアームである。

本実施例は以上のような構成からなるので、丁合作業に
先立ち、まずソータ１はすべてのビントレイ３ａ〜３ｅ
が下方に位置するホームポジショノに設定される。この
状態で、複写機排紙部８の蹴出しローラ７によりコピー
用紙Ｓが蹴出されると、該コピー用紙Ｓは搬入ガイド５
，６に案内さ゛れ、紙通過検知用のマイクロスイッチ９
をオンし、更に搬送蹴出しローラ１０により最上段のビ
ントレイ３ａに搬送される。この際、紙押え板１７によ
りコピー用紙Ｓがカールすることを防止され、かつ立上
り部１９がローラ１０外周面垂直線の内側に位置するこ
とにより、用紙Ｓが該立上り部１９上に引っ掛かること
を阻止されて、ビントレイ３ａ上の規定位置に正確に載
置される。

そして、該コピー用紙Ｓが載置されると、紙通過検知用
スイッチ９の検知に基づきモータ２５が回転し、左右の
移送装置１３，１３’が同速にて回転する。すると、歯
車２７及び３ｏの噛合により、第６図（ａｌに示すよう
に、移送輪２９が矢印Ａ方向に回転して、移送輪のスロ
ット２９ａに臨んだ位置にある最上段ビンドレイ３ａの
トラニオン１５ａがすくい上げ用突起２９ｂによりすく
い上げられてスロット２９ａに係合し、更に第６図（ｂ
ｌ、　（ｃ）に示すように、移送輪２９の回転に伴って
トラニオン１５ａはスロット２９ａにより案内溝３６に
沿って上方に移送される。乙の際、第６図［ａｌに示す
移送輪２９の始動位置では、第４図（ａｌに示すように
、移送輪−側面の凹部２９ｃが端面カム３４の突部３４
ａに一致した位置にあり、幅狭のすくい上げ用突起２９
ｂがトラニオン１５ａに係合するが、移送輪２９の回転
に伴い凹部２９ｃが端面カム３４の突部３４ａから外れ
ると、第４図（ｂｌに示すように、移送輪２９はスプリ
ング３５に抗して矢印Ｂ方向に摺動され、すくい上げ用
突起２９ｂはトラニオン１５ａの端面から外される。そ
して、第６図（ｄｌに示すように、トラニオン１５ａが
移送輪２９のスロット２９ａから外れる略々９０度回転
した位置では、トラニオン１５は突起２９ｂから外れて
円弧面２９ｄに位置し、該円弧面２９ｄにて上方位置に
保持される。なおこの際、案内溝３６はその上側部分３
６ａが下側部分３６ｃよりもトレイ側に位置するので、
下側部分３６ｃにおいてはビントレイ３ａの立上り部１
９がローラ１０の内側にあるにもかかわらず、該立上り
部１９がローラ１０に干渉することなく上方に移送され
、また斜め部分３６ｂにてトラニオン１５ａが移送輪ス
ロット２９ａに係合するため、トラニオン１５ａのスロ
ット２９ａの侵入角度が大きくなり、すくい上げ用突起
２９ｂによるトラニオン１５ａのすくい上げが滑らかに
行われる。

そして、トラニオン１５ａが上方に移送されると、該ト
ラニオン１５ａは支持枠３９の上面に当接してトラニオ
ンの直径分だけ支持枠３９を上方に摺動する。すると、
下方のトラニオン１５ｂ〜１５ｅも支持枠３９にて吊上
げられ、２段目ビントレイ３ｂのトラニオン１５ｂが移
送輪２９に近接した位置に保持される。そして、移送輪
２９が１８０度回紙回転、他方のスロット２９ｂがトラ
ニオン１５ｂに臨む位置に至ると、マイクロスイッチ４
０に基づき左右移送装置１３，１３’の回転は停止する
。この状態で、蹴出しローラ７及び１０により次のコピ
ー用紙Ｓが２段目のビントレイ３ｂに搬送・載置される
と、前述と同様に移送輪２９が回転し、２段目ピントレ
イ３ｂのトラニオン１５ｂが上方に移送され、同時に支
持枠３９により３段目ピントレイ３Ｃのトラニオン１５
ｃが移送輪２９に近接した位置に保持される。このよう
にして、順次ビントレイ３・・・が上方に移送され、そ
れぞれ各ビントレイ３　に蹴出しローラ１０から所定コ
ピー用紙Ｓが搬送・載置される。

そして、所定部数の丁合作業が終了すると、モータ２５
を逆転して左右移送装置１３，１３’を逆方向に回転す
る。すると、移送輪２９も逆転し、重力により移送輪２
９の円弧面２９ｄに接しているトラニオン１５・・・が
順次スロット２９ａに係合して下方に移送され、すべて
のビントレイ３ａ〜３ｅのトラニオン１５ａ〜１５ｂが
下方に移送されると、センサアーム４３を介してマイク
ロスイッチ２９ｂが作動し、モータ２５の逆転が停止さ
れる。これにより、すべてのビントレイ３ａ〜３ｅが下
方に位置するホームポジションに復帰し、次の丁合作業
に備える。

なお、上述実施例は、移送輪２９に２個のスロワ７−２
９ａ、２９ａ及びすくい上げ用突起２９ｂ。

２９ｂを形成したが、これは、１個でも又は３個以上で
もよいことは勿論である。

また、第７図に示すように、支持枠３９の下面３９ａと
最下段ビントレイ３ｅのトラニオン１５ｅとの間に短い
スプリング４５を縮設して、トラニオン直径及び支持枠
３９の長さに誤差があっても、該誤差を吸収して、トラ
ニオンが移送輪２９のスロット２９ａに臨む位置に確実
に位置するように構成してもよい。

次に、移送部材として、ネジ様のリードカムを用いた実
施例について、第８図に基づき説明する。

リードカム５０は移送溝を構成するリード溝５０ａ、上
側平坦面５０ｂ及び下側平坦面５０ｃを有しており、か
つ駆動軸５１により回転駆動される。そして、下側平坦
面５０ｃのリード溝５０ａの一側面５３に臨む位置には
板バネ等からなるすくい上げ用突起５２が固定されてお
り、該すくい上げ用突起５２はリード溝５０ａの一側面
５３を延長するような角度でかつトラニオン１５の略々
直径分だけ延びている。

従って、リードカム５０を矢印Ａ方向に回転すると、支
持枠３９により吊上げられてリード溝５０８に臨む位置
にあるビントレイのトラニオン１５ｂはすくい上げ用突
起５２によりすくい上げられ、リード溝５０ａに係合し
、該リード溝５０ａに案内されて上側平坦面５０ｂに移
送され、該位置にて駆動軸５１の回転が停止される。こ
の状態では、上方に移送されたトラニオン１５・−によ
り支持枠３９がトラニオン直径分だけ上方に持上げられ
、次のトラニオン１５・−がすくい上げ用突起５２に面
したリード溝５０ａに臨む位置に保持される。また、ホ
ームボジシフンに復帰する場合は、駆動軸５１を反矢印
Ａ方向に回転すると、リード溝５０ａに案内されてトラ
ニオン１５・・が順次下方に移送される。

（ト）発明の詳細 な説明したように、本発明によれば、移送輪２９又はリ
ードカム５０等の移送部材に、トラニオン１５・を係合
する移送溝２９　ａ、　５０　ａ−側面に臨んですくい
上げ用突起２９ｂ、５２を設け、また全長が規定されか
つ移動自在に案内されている支持枠３９にトラニオン１
５　・を収納し、移送部材２９．５０により移送された
トラニオンに基づき移送前の１−ラニオンを吊上げて、
移送前のトラニオンの内の移送部材に最も近いものがす
くい上げ用突起２９ｂ、５２によりすくい上げ得る位置
に保持されるように構成したので、スプリング等の付勢
手段を必要とせずに、各トラニオン１５をすくい上げ用
突起２９ｂ、５２にて確実にスロット２９ａ又はリード
溝５０ａ等の移送溝に係合することができ、確実かつ正
確に各トラニオンを移送することができる。更に、移送
前のトラニオン１５　を移送方向に付勢するスプリング
を必要としないので、スプリングの長さ変化による付勢
力変動等の障害がなく、多段数のビントレイ３−　も容
易に設計することができ、かつトラニオン１５　には過
度の付勢力が作用することはなく、トラニオンの破損及
び早期摩耗を防止すると共に、経年変化に伴うスプリン
グ伸びの虞れがなく、寿命の長いシー１−分配装置を得
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す一部破断した正面図、
第２図はその一部破断した平面図、第３図は移送装置部
分を示す正面図、第４図（ａｌ、　（ｂｌはそれぞれ異
なった状態を示す移送装置部分の一部破断した側面図、
第５図は端面カムを示す斜視図、第６図体）、　（ｂｌ
、　ｆｃＬ　（ｄｌは作用を示す概略正面図、第７図は
一部変更した実施例を示す概略正面図、第８図は他の実
施例を示す正面図である。 １・・・シート分配装置（ソータ）　、３ａ〜３ｅ　ビ
ントレイ　、７・・・排紙蹴出しローラ　、　８・・・
画像形成装置（複写機）の排紙部　、１０・・搬送蹴出
しローラ　、１３゜１３′　・移送装置　、　１５ａ〜
１５ｅ・・トラニオン　、　２９　・移送部材（移送輪
）　、２９ａ・・移送溝（スロット）　、２９ｂ・・す
くい上げ用突起　、　３４・・・端面カム　、３６　・
案内溝　、　３９　・支持枠　、５゜・・移送部材（リ
ードカム）　、５０ａ゛移送溝（リード溝）　、５２　
・すくい上げ用突起 出願人　キャノン株式会社 第４図 （ａ）　−（ｂ） 第５図 第６図 （ａ）　（ｂ）

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）多数のピントレイを移動自在に配設し、画像形成
   装置のシート排出部に臨む位置を開拡するように、各ピ
   ントレイのトラニオンを移送部材に係合して順次移送す
   るように構成したシート分配装置において、 移送部材に、トラニオンを係合する移送溝−側面に臨ん
   ですくい上げ用突起を設け、また全長が規定されかつ移
   動自在に案内されている支持枠にトラニオンを収納し、
   移送部材により移送されたトラニオンに基づき移送前の
   トラニオンを吊上げて、移送前のトラニオンの内の移送
   部材に最も近いものがすくい上げ用突起によりすくい上
   げ得る位置に保持されるように構成したシート分配装置
   。
2. （２）移送部材がスロットを有する移送輪である特許請
   求の範囲第１項記載のシート分配装置。
3. （３）移送部材がリード溝を有するリードカムである特
   許請求の範囲第１項記載のシート分配装置。