JPS60224530A - 強化繊維を含有する複合樹脂シ−ト - Google Patents
強化繊維を含有する複合樹脂シ−トInfo
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- JPS60224530A JPS60224530A JP59082540A JP8254084A JPS60224530A JP S60224530 A JPS60224530 A JP S60224530A JP 59082540 A JP59082540 A JP 59082540A JP 8254084 A JP8254084 A JP 8254084A JP S60224530 A JPS60224530 A JP S60224530A
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- Japan
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- composite resin
- resin sheet
- resin
- strength
- fibers
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B15/00—Pretreatment of the material to be shaped, not covered by groups B29B7/00 - B29B13/00
- B29B15/08—Pretreatment of the material to be shaped, not covered by groups B29B7/00 - B29B13/00 of reinforcements or fillers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/28—Shaping operations therefor
- B29C70/40—Shaping or impregnating by compression not applied
- B29C70/42—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C70/46—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using matched moulds, e.g. for deforming sheet moulding compounds [SMC] or prepregs
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は、強化繊細を含有する複合樹脂シート、詳し
くは成形型への沿い性が向上され、樹脂リッチ部分の発
生と、これにともなう強度の低下とが防止される強化繊
維を含有する複合樹脂シートに関する。
くは成形型への沿い性が向上され、樹脂リッチ部分の発
生と、これにともなう強度の低下とが防止される強化繊
維を含有する複合樹脂シートに関する。
（従来技術）
自動車において、軽量化と成形の容易化を図るために、
繊維強化合成樹脂が使用されている。
繊維強化合成樹脂が使用されている。
繊維強化合成樹脂は多種知られているが、熱硬化性樹脂
と、該樹脂に強化繊維としてのガラス繊細による連続長
繊維を混入した複合樹脂は、強度が高いので自動車にお
ける比較的強度の要求が高い箇所に用いられている。
と、該樹脂に強化繊維としてのガラス繊細による連続長
繊維を混入した複合樹脂は、強度が高いので自動車にお
ける比較的強度の要求が高い箇所に用いられている。
上記連続長繊維が混入された複合樹脂の成形品は、第５
図に示すように、たとえば不飽和ポリエステル樹脂、ビ
ニールエステル樹脂などの熱硬化性樹脂３０に、強化繊
維としてガラス繊維からなる連続長繊維３１が混入され
たシート３２を、第６図のように、熱プレス成形金型３
３．３４を用いた熱プレス成形法によって所定の形状に
成形されろ。
図に示すように、たとえば不飽和ポリエステル樹脂、ビ
ニールエステル樹脂などの熱硬化性樹脂３０に、強化繊
維としてガラス繊維からなる連続長繊維３１が混入され
たシート３２を、第６図のように、熱プレス成形金型３
３．３４を用いた熱プレス成形法によって所定の形状に
成形されろ。
しかしながら、上記従来の連続長繊維３１が混入された
複合樹脂シート３２で、第６図のようなコーナ部３５．
３６を有する成形品３７を成形すると、複合樹脂シート
３２は所定の曲げ強さを有するため上記コーナ部３５．
３６の曲率に沿って複合樹脂シート３２が撓まず、成形
金型３３，３４への沿い性が悪く、しかも、型締め時に
、複合樹脂シート３２の連続長繊維３１（長さ方向の自
由度がない）の両端部の移動が金型３３，３４で拘束さ
れるため、金型３３，３４のコーナ部で連続長繊維３１
に張力が作用し、該繊維３１がコーナ部３５．３６の曲
率内局部および成形品３７の突部の下側に細孔する。そ
の結果、コーナ部３５゜３６の曲率外周部および成形品
３７の突部の上側に樹脂リンチ部３８が生成され、コー
ナ部３５゜３６および突部の強度が低下する問題が生じ
る。
複合樹脂シート３２で、第６図のようなコーナ部３５．
３６を有する成形品３７を成形すると、複合樹脂シート
３２は所定の曲げ強さを有するため上記コーナ部３５．
３６の曲率に沿って複合樹脂シート３２が撓まず、成形
金型３３，３４への沿い性が悪く、しかも、型締め時に
、複合樹脂シート３２の連続長繊維３１（長さ方向の自
由度がない）の両端部の移動が金型３３，３４で拘束さ
れるため、金型３３，３４のコーナ部で連続長繊維３１
に張力が作用し、該繊維３１がコーナ部３５．３６の曲
率内局部および成形品３７の突部の下側に細孔する。そ
の結果、コーナ部３５゜３６の曲率外周部および成形品
３７の突部の上側に樹脂リンチ部３８が生成され、コー
ナ部３５゜３６および突部の強度が低下する問題が生じ
る。
一方、上記熱硬化性樹脂ｉこ、長さ方向の自由度が大き
い短繊維（長さ２５〜５０ｆｌ）を強化繊維として混入
した複合樹脂シートも知られているが、この種の樹脂シ
ートによって上記第６図に示した形状の成形品を熱プレ
ス成形した場合、短繊維は上記連続長繊維よりも長さ方
向の自由度が大きいために、成形金型３３．３４への沿
い性にすぐれ、したがって、コーナ部３５．３６および
突部における樹脂リンチ部３８の生成が防止されて、コ
ーナ部３５．３６および突部の強度が向上するけれども
、連続長繊維３１が混入された複合樹脂シート３２を成
形素材とした成形品３７と比較して、全体的な強度が劣
り、強度の要求が高い箇所に使用する成形品の成形素材
として供し得ない問題がある。
い短繊維（長さ２５〜５０ｆｌ）を強化繊維として混入
した複合樹脂シートも知られているが、この種の樹脂シ
ートによって上記第６図に示した形状の成形品を熱プレ
ス成形した場合、短繊維は上記連続長繊維よりも長さ方
向の自由度が大きいために、成形金型３３．３４への沿
い性にすぐれ、したがって、コーナ部３５．３６および
突部における樹脂リンチ部３８の生成が防止されて、コ
ーナ部３５．３６および突部の強度が向上するけれども
、連続長繊維３１が混入された複合樹脂シート３２を成
形素材とした成形品３７と比較して、全体的な強度が劣
り、強度の要求が高い箇所に使用する成形品の成形素材
として供し得ない問題がある。
（発明の目的）
この発明は上記従来の問題を解決するためになされたも
ので、強化繊維の成形金型への沿い性が向上されて、成
形品のコーナ部などの曲率部および突部の上側における
樹脂リッチ部分の生成が防止され、しかも全体的な強度
低下が抑制されて、強度部材として使用可能な高強度を
もった成形品が得られる強化＆ｌ維を含有する複合樹脂
シートを提供することを目的とする。
ので、強化繊維の成形金型への沿い性が向上されて、成
形品のコーナ部などの曲率部および突部の上側における
樹脂リッチ部分の生成が防止され、しかも全体的な強度
低下が抑制されて、強度部材として使用可能な高強度を
もった成形品が得られる強化＆ｌ維を含有する複合樹脂
シートを提供することを目的とする。
（発明の構成）
上記目的を達成するため、この発明は、熱硬化性樹脂と
該樹脂に混入された強化繊維としての連続長繊維とから
なる複合樹脂シートｉこ、連続長繊維を切断する千鳥状
の切込みを設けて、切断されずに混入されている連続長
繊維よりも大きい自由度をもたせるとともに（強度低下
を最小限に抑制した構成としている。
該樹脂に混入された強化繊維としての連続長繊維とから
なる複合樹脂シートｉこ、連続長繊維を切断する千鳥状
の切込みを設けて、切断されずに混入されている連続長
繊維よりも大きい自由度をもたせるとともに（強度低下
を最小限に抑制した構成としている。
（実施例）
以下、この発明の実施例を図面にしたがって説明する。
第１図はこの発明に係る強化繊維を含有する複合樹脂シ
ートの製造装置の一例を示す概略側面図であり、同図に
おいて１はピンチローラ部で、図示せぬ繰り出し機構か
ら繰り出された強化繊維としてのガラス繊維からなる多
数の連続長繊維２が、上記ピンチローラ部１を通過する
ことで所定の厚さと幅寸法に揃えられ、図面右方向に搬
送される。
ートの製造装置の一例を示す概略側面図であり、同図に
おいて１はピンチローラ部で、図示せぬ繰り出し機構か
ら繰り出された強化繊維としてのガラス繊維からなる多
数の連続長繊維２が、上記ピンチローラ部１を通過する
ことで所定の厚さと幅寸法に揃えられ、図面右方向に搬
送される。
連続長縁ｔＩＡ２には、その表裏両面に離型剤が含浸さ
れた離型紙３，４が重合される。すなわち、離型紙３，
４は繰り出し機構５．６から繰り出され、反転ローラ７
．８によって反転されたのち、圧延ローラ部９を通過す
ることで連続長繊維２の両面に重合される。
れた離型紙３，４が重合される。すなわち、離型紙３，
４は繰り出し機構５．６から繰り出され、反転ローラ７
．８によって反転されたのち、圧延ローラ部９を通過す
ることで連続長繊維２の両面に重合される。
上記一方の繰り出し機構５から繰り出された離型紙３の
片面には、樹脂供給部１０を通過することで、たとえば
不飽和ポリエステル樹脂、ビニールエステル樹脂などの
熱硬化性樹脂１１が、所定の厚さに塗布形成される。そ
して、熱硬化性樹脂１１が離型紙３とともに反転ローラ
７によって反転されることで連続長繊維２の表面に対応
し、上記圧延ローラ部９を通過することによって、熱硬
化性樹脂１１に連続長繊維２が混入された複合樹脂シー
ト１２が得られる。
片面には、樹脂供給部１０を通過することで、たとえば
不飽和ポリエステル樹脂、ビニールエステル樹脂などの
熱硬化性樹脂１１が、所定の厚さに塗布形成される。そ
して、熱硬化性樹脂１１が離型紙３とともに反転ローラ
７によって反転されることで連続長繊維２の表面に対応
し、上記圧延ローラ部９を通過することによって、熱硬
化性樹脂１１に連続長繊維２が混入された複合樹脂シー
ト１２が得られる。
ついで、第２図に示すように、複数のカッタ１３が千鳥
状に配列されて、上下に移動可能なプレスカッタ機構１
４を通過することによって、複合樹脂シート１２に連続
長繊維２を切断する千鳥状の切込み１５が設けられ、こ
れによって複合樹脂成形品の素材として供される複合樹
脂シー）１２が得られ、さらに、この複合樹脂シート１
２は、第１図のローラ部１６で送られたのち、巻取機構
１７に巻取られる。
状に配列されて、上下に移動可能なプレスカッタ機構１
４を通過することによって、複合樹脂シート１２に連続
長繊維２を切断する千鳥状の切込み１５が設けられ、こ
れによって複合樹脂成形品の素材として供される複合樹
脂シー）１２が得られ、さらに、この複合樹脂シート１
２は、第１図のローラ部１６で送られたのち、巻取機構
１７に巻取られる。
したがって、複合樹脂シート１２は熱硬化性樹脂１１と
、該樹脂１１に混入されたプレスカッタ機構１４によっ
て千鳥状に切断された長さ３００〜５００馴の強化繊維
１８とから構成されている（第３図参照）。
、該樹脂１１に混入されたプレスカッタ機構１４によっ
て千鳥状に切断された長さ３００〜５００馴の強化繊維
１８とから構成されている（第３図参照）。
上記構成において、複合樹脂シート１２を、第４図のよ
うに、熱プレス成形金型１９．１９を用いた熱プレス成
形法によって、コニナ部２０，２１を有する形状に成形
した場合、強化繊維１８は第１図、第２図のブレスカッ
タ機構１４によって、長さ３００〜５００ｍに千鳥状に
切断されているから、従来の連続長繊維を含有する複合
樹脂シートと比較して、複合樹脂シート１２の曲げ強さ
が弱いため該シートがコーナ部２０，２１の曲率に沿っ
て容易に撓むから、成型金型１９．１９への沿い性がよ
く、シかも、強化繊維１８は切込み部１５で長さ方向の
自由度があるため、型締め時に複合樹脂シート１２の強
化繊維１８の両端部が成形金型１９．１９で拘束されて
も繊維が偏在しなくなり、コーナ部２０．２１および成
形品の突部の上側に従来のような樹脂リッチ部が生成さ
れない。その結果、コーナ部２０．２１および突部の強
度が向上する。
うに、熱プレス成形金型１９．１９を用いた熱プレス成
形法によって、コニナ部２０，２１を有する形状に成形
した場合、強化繊維１８は第１図、第２図のブレスカッ
タ機構１４によって、長さ３００〜５００ｍに千鳥状に
切断されているから、従来の連続長繊維を含有する複合
樹脂シートと比較して、複合樹脂シート１２の曲げ強さ
が弱いため該シートがコーナ部２０，２１の曲率に沿っ
て容易に撓むから、成型金型１９．１９への沿い性がよ
く、シかも、強化繊維１８は切込み部１５で長さ方向の
自由度があるため、型締め時に複合樹脂シート１２の強
化繊維１８の両端部が成形金型１９．１９で拘束されて
も繊維が偏在しなくなり、コーナ部２０．２１および成
形品の突部の上側に従来のような樹脂リッチ部が生成さ
れない。その結果、コーナ部２０．２１および突部の強
度が向上する。
また、強化繊維１８を千鳥状に切断しているため、従来
の連続長繊維が混入された複合樹脂シートと比較して、
強度低下がきわめて少なく、短繊維が混入されている複
合樹脂シートよりも高強度が確保されるので、強度の要
求が高い箇所に使用される複合樹脂成形品の成形素材と
して供することができる。
の連続長繊維が混入された複合樹脂シートと比較して、
強度低下がきわめて少なく、短繊維が混入されている複
合樹脂シートよりも高強度が確保されるので、強度の要
求が高い箇所に使用される複合樹脂成形品の成形素材と
して供することができる。
（発明の効果）
以上説明したように、この発明によれば、熱硬化性樹脂
に混入されている強化繊細としての連続長ｗ４維が千鳥
状に切断されているから、強化繊維の成形金形への沿い
性が向上し、複合樹脂成形品のコーナ部などの曲率部お
よび突部における樹脂リッチ部分の生成が防止されてコ
ーナ部およσ突部の強度が向上され、しかも全体的な強
度低下がきわめて少ないから、強度部材として高強度が
要求される成形品の成形素材として有効に利用できる０
に混入されている強化繊細としての連続長ｗ４維が千鳥
状に切断されているから、強化繊維の成形金形への沿い
性が向上し、複合樹脂成形品のコーナ部などの曲率部お
よび突部における樹脂リッチ部分の生成が防止されてコ
ーナ部およσ突部の強度が向上され、しかも全体的な強
度低下がきわめて少ないから、強度部材として高強度が
要求される成形品の成形素材として有効に利用できる０
第１図はこの発明に係る複合樹脂シートの製造装置の一
例を示す概略側面図、第２図は千鳥状の切込みを形成す
る状態の一例を示す斜視図、第３図はこの発明に係る複
合樹脂シートの平面図、第４図は熱プレス成形の一例を
示す断面図、第５図は従来の連続長繊維が混入された複
合樹脂シートの断面図、第６図は熱プレス成形の一例を
示す断面図である。 ２・・・連続長繊維、１１・・・熱硬化性樹脂、１５・
・・千鳥状の切込み、１８・・・強化繊維。 第６図 ３４３６
例を示す概略側面図、第２図は千鳥状の切込みを形成す
る状態の一例を示す斜視図、第３図はこの発明に係る複
合樹脂シートの平面図、第４図は熱プレス成形の一例を
示す断面図、第５図は従来の連続長繊維が混入された複
合樹脂シートの断面図、第６図は熱プレス成形の一例を
示す断面図である。 ２・・・連続長繊維、１１・・・熱硬化性樹脂、１５・
・・千鳥状の切込み、１８・・・強化繊維。 第６図 ３４３６
Claims (1)
- ｆｉｌ 熱プレス成形法によって成形される複合樹脂成
形品の成形素材として供される複合樹脂シートにおいて
、熱硬化性樹脂と該樹脂に混入された強化繊細としての
連続長繊維とからなる複合樹脂シートに、連続長繊維を
切断する千鳥状の切込みを設けたことを特徴とする強化
繊維を含有する複合樹脂シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59082540A JPS60224530A (ja) | 1984-04-23 | 1984-04-23 | 強化繊維を含有する複合樹脂シ−ト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59082540A JPS60224530A (ja) | 1984-04-23 | 1984-04-23 | 強化繊維を含有する複合樹脂シ−ト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60224530A true JPS60224530A (ja) | 1985-11-08 |
| JPH0510219B2 JPH0510219B2 (ja) | 1993-02-09 |
Family
ID=13777335
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59082540A Granted JPS60224530A (ja) | 1984-04-23 | 1984-04-23 | 強化繊維を含有する複合樹脂シ−ト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60224530A (ja) |
Cited By (22)
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- 1984-04-23 JP JP59082540A patent/JPS60224530A/ja active Granted
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