JPS60225167A - マイクロカプセル型トナ− - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明は、静電荷像現像用のトナーに関するものであり
、唄に詳しくは圧力定着型のものとして好適に用いるこ
とのできるマイクロカプセル型トナーに関するものであ
る。

〔従来技術〕

近年において、電子写真法、静電印刷法、静電記録法等
によシ画像情報に基いて静電荷像を形成し、これを現像
剤のトナーにより現像してトナー像とし、通常はこのト
ナー像を転写紙等に転写せしめた上で定着せしめること
により可視画像を形成することが広く行なわれている。

従来、静電荷像現像用トナーとしては、熱可塑性樹脂を
バイ／グーとしてこれにカーボンブラック等の着色剤を
分散含有せしめたものを微粉砕して得られる粉末状のト
ナーが広く用いられてお９、それが二成分トナーであれ
ば、鉄粉、ガラスピーズ等のキャリアと混合攪拌するこ
とにより、又それが磁性体微粉末を含有して成る一成分
トナーでおればそれ自体を攪拌することＫより、摩擦帯
電せしめて、その静電力を利用して静電荷像を現像せし
め、得られたトナー像を、例えば転写せしめた後、加熱
ローラ等により加熱して定着せしめるようにしている。

しかし、このようなトナー罠おいては、摩擦帯電のため
の撹拌時にトナー粒子が破砕されて微粉トナーが生成さ
れ、その結果可視画像の質が低いものとなり、説いはト
ナーを早期に新しいものと交換することが必要となるの
みならず、定着を加熱定着方式によって達成するため、
定着器の温ザが所要の設定温度にまで上昇するまでの間
に暴い待機時間が必要でちル、また加熱のために多大の
エネルギーを必要とし、喝に紙詰りか起こったときには
火災の原因ともなシ、しかも確実な定着を達成するため
には、温度条件等において相当に厳しい集件を満足する
ことが必要である０ このような状況下において、圧力により定着を行なう方
式が提案さｉｔている。即ち、トナーに圧力を加えてト
ナー粒子を画像形成用支持体に定着させる圧力定沼法が
提案されており、例えば米国特許第３．２６９，６２６
号明細書に記載された方法が知られている。この方法は
熱も溶媒も使わないですむため、種々の障害がなく、ま
たウオームアツプタイムを７弗とせず、さらに定着に必
要とするエネルギーが少なくて済むという利点がある。

しかしながら、上記圧力定着法は、加熱等による定着法
と比べ、定着性が悪く、擦るとはがれやすかったり、高
い圧力を必要とするため画像形成用支持体例えば複写用
紙の繊維が破壊されて用紙が弱くなったり、複写用紙の
表面が過度の光沢を持ったりするなどの欠点があった。

斯かる欠点を解決するために、最近、いわゆるマイクロ
カプセルを静電荷像現像用トナーとして用いることの研
究が行なわれるようになってきている。このマイクロカ
プセル型トナーとは、微粒子状の樹脂カプセル内に、圧
力定着性を示す液状物質若しくは軟質の固体及び看色削
を芯材として封入した粉体状のものである。

コノマイクロカプセル型トナーは、芯材内に粘着性の軟
質固体等を封入することができるため、を 従来の単一の樹脂よりなる圧力定着用トナーに比べ、粉
体特性が良く、低圧で定着ができ、トナー製の中又は貯
蔵中に凝集、ブロッキング等がおこらないなどの利点が
期待される。

しかしながら従来のマイクロカプセル型トナーにおいて
は、い徒だ膚址すべきものが得られていないのが実情で
ある− 例えば特開昭５４−７６２３３号公報には、酸クロライ
ドとジエチルトリアミン等の三官能アミンとの重縮合に
よりポリアミド模を得る技術が開示されているが、酸ク
ロライドを用いてマイクロカプセル型トナーを製造しよ
うとすると、小粒子にしたとき酸クワライドの加水分解
が起こり、膜形成反応が安定に行なえないという問題が
あり、また特にエマルジョン製造時ＫＤＨ７以上では加
水分解される割合が・、４．＜なり、マイクロカプセル
トナーのように８〜２５μｍの小粒子にすることを要求
される場鋤には、大きな問題となる。

捷だ特開昭５６−６４３４９号公報には外壁に架橋注樹
口行を用いる技術が開示され、特開昭５７−１７９８６
０号公報にはイソ／アネートとジアミン等の重付加又は
縮合によってポリウレタン樹脂若しくはポリウレア樹脂
を得てこれを外壁とする技術が開示されている。かかる
技術によれば、確かに架橋することにより、外壁樹脂に
よる模強度や剛性は高くなるが、反面トナーとして用い
た場合に筒撃強度が下がると共に脆性が強くでて、現像
器中でトナー粒子を撹拌したり、あるいは分級等の機械
的な力が加わると、外壁が一部破壊され易くなり、精動
性の低下を引き起こすという欠点がある。

また特開昭５８−６ｔｉ９４８号公報には、ポリウレア
樹脂及びポリウレタン樹脂とポリアミド樹脂の混合樹脂
により外壁を構成した技術が開示されているーしかし猾
動化剤を用いて流動化させていることからも明らかなよ
うにこの技術においてもやはり上記と同様にトナーとし
て用いた場合に流動性の低下を引き起こすという欠点が
ある２本発明者等はかかる従来技術の欠点を解決すべく
鋭意検討を重ねた結果、従来のマイクロカプセル型トナ
ーを構成する外壁は架橋性樹脂を用いてはいるが、その
架橋度がコントロールされていないために機械的強度が
弱く、特に流動性の低下を引き起こしていることが判明
した。即ち外壁の架橋曵と、樹脂の機械的強度には、あ
る相関性が存在することをｑい出［２、本発明を完成す
るに至ったものである。

〔発明の目的〕

本発明の目的蝶、外壁樹脂の架橋度をコントロールでき
ると共にその結果として樹脂の機織的強度を適当な物性
に形成しうるマイクロカプセル型トナーを提供するにあ
る。

〔発明の構成〕

本発明の上記目的は圧力定着性物質を含有する芯材と該
芯材を被覆するための外壁とを有するマイクロカプセル
型トナーにおいて、該外壁が下記〔Ａ〕及び〔Ｂ〕を主
成分とすることを特徴とするマイクロカプセル型トナー
によって達成された。

（Ａ）　少なくともいずれか一方が２棟以上の混合物か
らなる酸クロライドおよびアミン又はポリオール類を用
いて得られるポリアミド樹脂若しくはポリエステル樹脂
。

〔８〕　少なくともいずれか一方が２１！！以上の混合
物からなるイソシアネート及びアミン若しくけポリオー
ル類を用いて得られるポリウレア樹脂若しくけポリウレ
タン樹脂。

以下、本発明について詳述する。

本発明のマイクロカプセル型トナーは、外壁と芯材によ
って構成される。外壁は上記構成を有し、芯材は圧力定
着性物質及び着色剤を含有する。なお着色剤は芯材でな
く外壁中に含有されていてもよく、又芯材と外壁の双方
に含有されていてもよい０ 本発明は外壁の架橋度をコントロールするという新規な
技術思想を提供する点に１つの特徴があり、そのコント
ロール手段として、外壁樹脂を得るために用いられる化
合物のうち少なくともいずれか一方に２種以上の混合物
を用いたものであり、その結果機械的強度の適当な物性
を有するマイクロカプセル型トナーを形成し、トナー物
性として極めて重要な流動性の向上をはかるものである
。

本発明の外壁樹脂は基本的にはポリアミド樹脂若しくけ
ポリエステル樹脂（以下、Ａ樹脂）とポリウレア樹脂若
しくけポリウレタン樹脂（以下、８樹脂）とからなる。

Ａ樹脂と８樹脂は両者の１００に共重合体であってもよ
いし、一部分共重合体であってもよいし、さらにブレン
ド物であってもよい。また必要に応じてＡ樹脂及びＢ樹
脂以外に第三の樹脂成分を共重合又はブレンド物として
含有せしめてもよい。

ここＫＭ三の樹脂成分としてはスチレン樹脂、アクリル
樹脂、スチレン・アクリル樹脂、などを挙げることがで
きる。

上記Ａ樹脂は酸クロライドとアミン又はポリオール類と
の重縮合反応により得る仁とができる。

本発明においては、酸クロライドとアミン又はポリオー
ル類の少なくともいずれか一方が２棟以上の混合物であ
ればよく、両方が２種以上の混合物であってもよい。他
方、８樹脂はインシアネートとアミン又はインシアネー
トとポリオール類の重付加反応により得ることができる
。本発明においては、イソシアネートとアミンの少なく
ともいずれか一方、又はイソシアネートとポリオール類
の少なくともいずれか一方が２１以上の混合物であれば
よく、一方又は両方が各々２種以上の混合物であっても
よい。

Ａ樹脂とＢ樹脂の混合比はＡ樹脂：Ｂ樹脂＝ｌ：９〜９
：１１好ましくは５：５〜１：９である。

本発明に用いられる酸クロライドとしては、アジポイル
クロライド、セバコイルクロライド、フタロイルクロラ
イド、イソフタロイルクロライド、テレフタロイルクロ
ライド、フマロイルクロライド、１．４−シクロヘキサ
ンジカルボニルクロライド、４．４′−ヒフェニルジ力
ルポニルクロライド、４．４′−スルホニルジベンゾイ
ルクロライド、ナトのジ酸ハロゲン化物、トリメソイル
クロライドなどの三官能性酸ハロゲン化物などが挙げら
れ、２種以上の混合物として用いてもよい。また三官能
及び三官能酸クロライドとの混合物も好適に用いられる
。このときの混合比は二官能二三官能＝９９：１〜６０
：４０、好ましくは９９：１〜８０：２０である。

本発明に用いられるアミンがり種以上のアミンの混合物
として用いられる場合には、２官能注アミンと３官能性
以上のアミンの混合物が用いられる。

２官能殴アミンとしては、エチレンジアミン、ヘキサメ
チレンジアミン、フェニレンジアミン、キシリレンジア
ミン、ジアミノシクロヘギサン、ピペラジン、４．４’
−ジアミノジフェニルメタン、４．４′−ジアミノジフ
ェニルエーテル、４．４’−ジアミノスチルベン−２，
２′−スルホン酸及びそのナトリウム１などが挙げられ
る。

また３官能性以上のアミンとしては、ジエチレントリア
ミン、トリエチレンテトラミン、テトラエチレンペンタ
ミン、イミノビスプロピルアミン、トリアミ／ベンゼン
などが挙けられる。

上記アミンは各々１種又は２種以上を任意に選択して用
いてもよく、また・卸性付与のため分子鎖の長さの児な
る他のポリアミンを混合してもよい。

２種以上のアミンの混合比は、全アミン中に３官能性以
上の多官能性アミンを１〜５０モルに含モルにである。

Ａ樹脂を得るための酸クロライドとアミンの混合比は１
：１〜５０当責、好ましくは１：１．１〜４０当量であ
る。

本発明に用いられるインシアネートは、２種以上の混合
物として用いられる場合、その１１１１２官能性インシ
アネートであり、他は３官能性以上の多官能性インシア
ネートである。

２官能性インシアネートとしては、例えば次のものを挙
げることができる。

以下余白 （１）　へキサメチレンジイソシアネートＯＣＮ＋ＣＨ
２→τＮＣＯ ＋２１＃’フ工ニ１ノンジイソシアネート市販品名「ナ
フコネート」 （す７ヨナルアニリン社１１り （３）　トルイレンジイソシアネート ＣＯ 市販品名「スミネート８０」 （住友化学工業社製） 「ハイノンＴＭＪ （デュポン社製） ＋４１２．４−）リレンジイソソアネート市販品名「ス
ミジュールＴ」 （住友バイエルウレタン社製） １５１　３．３’−ジメチル−ジフェニル−４，４′−
ジイソシアネート 市販品名「ハイノンＨ」 （デュポン社製） 「スミネートＢ１」 （住友化学工業社製） （６）　ジフェニルメタン−ジイソシアネート（日本ポ
リウレタン工業社製） ｒ　ｌ５ｏｒ＋ａｔｅ　１２５　Ｍ　Ｊ（化成アップジ
ョン社製） １月　３，３′−ジメチル−ジフェニルメタン−４，４
’　−ジイソシアネート 市販品名「−・イレンＤＭＪ （デュポン社製） ＧＯ ＧＯ 市販品名「スミジュール１５」 （住友バイエルウレタン社製） （９１シシクロヘキフルメタン・ジイソシアネート（住
友バイエルウレタン社製） ＯＩジフェニルエーテルジイソシアネート市販品名「ス
ミネー）ＥＪ （住友化学工業社製） 一トｉｉｅ以外の変性処理された２官能性イソシアネー
トとしては、例えば「スミジュール４４Ｐ−９０」ｌ［
スミジュール３０６２Ｊ、ｒスミジュールｐｐＪ、ｒス
ミジュールＣＤＪ　、ｒスミジュール０ｔｉ３２Ｊ、ｒ
スミジュールＰＣＪ（以上住友バイエルウレタン社製）
、ｒコロ＄−）２０１４」、「コロネートＡＰｊ、ｒコ
ロネー）２５０１」、「ミリオネートＭＳ−５０Ｊ、ｒ
コロネート３０４１Ｊ（以上日本ポリウレタン工業社製
）、「デュラネー）２４Ａ−９０ＣＸＪ　、ｒデュラネ
−トＥＸＰＤ−１０ｉ（以上旭化成工業社製）、「タケ
ネートＭ−４０２Ｊ、ｒタケネートＦ−５１３Ｊ、ｒタ
ケネー）Ｄ−１０２Ｊ、ｒタケネートＬ−１１５０Ｊ（
以上成田薬品工業社製）等があり、一般にイソシアネー
ト基を二つ有するものであれば用いることができる。

本発明に用いられる２自能性イソシアネートは、上記の
ものを単独で用いてもよいし、二つ以上を組合せ使用し
てもよい。

３官能性イン／アネートとしては、例えば次のものを挙
げることができる。

（１）　へキサメチレンジイソシアネート付加物１ １ 市販品名「スミジュールＮＪ （住友バイエルウレタン社製） （ｉｆ）　）ルイレンジインシアネートとトリメチロー
ルプロパンとの反応生成物 １ 市販品名「スミジュールＬＪ（住友バイエルウレタン社
製）「コロネートＬＪ（日本ポリウレタン工業社製）（
ｉｉｌ）　）　ＩＪフェニルメタン・トリイソシアネー
トＮＣＯ 市販品名「スミジュールＲ」 （住友バイエルウレタン社製） （ｌＶ）　へキサメチレンジイソシアネートとトリメチ
ロールプロパンとの反応生成物 （Ｖ）　へキサメチレンジイソシアネート付加物市販品
名「デスモジュールＥＨＪ （住友バイエルウレタン社製） （ｖｌ）　ジフェニルメタンジイソシアネートンクロ付
加体 ＣＲ：　−＠−ＣＨ２会） 市販品名ｒ　ｌ５ｏｎａｔｅ　１４３ＬＪ（化成アップ
ジョン社製） （■１１）２−イソシアナートエチル−２，６−ジイツ
シアナートヘキサノエート ＧＯ ３官能性を嫉える多官能性インシアネートとしては、例
えば次のものを挙げることができる。

（１）１％Ｚ、　Ｊ　、　１．・−・）（１１）　ジフ
ェニルメタンジイソシアネートと多価ポリオールとの付
加物 ｔｉｉＤ　）ルイレンジイソシアネートと多価ポリオー
ルとの付加物 これらは純品として存在するわけではないが、２官能を
含み、多官能（３官能以上）を含有する市販品としては
次のものがある１、 「スミジュール４４Ｖ−１０Ｊ　ｌｒ　Ｘミジュール４
４Ｖ−２０Ｊ、ｒｓＢＵ−Ｉｓｏｃｙａｎａｔｅ０３８
９」（以上住友バイエルウレタン社製）、［ミリオネー
）ＭＲＪ（日本ポリウレタン工業社製）、ｒＰＡＰ１１
３５Ｊ、ｒＰＡＰ２０Ｊ（以上化成アップジョン社製）
などがある。

上記３官能性以上の多官能性イソシアネートは、上記の
ものを単独で用いてもよいし、二つ以上を混合使用して
もよい。

上記イソシアネートを２種以上の混合物として用いる場
合ＶＣに、その混合比は、全インシアネート中に３官能
性以上の多官能性インシアネートを１〜５０モルに含有
することが好ましく、より好ましくけ２〜３０モルにで
ある。

なお上記以外にも芳香族イソシアネートや脂肪族インシ
アネートを混合使用してもよく、これにより暎物性の改
良に寄与しうる。

本発明に用いられるポリオール類としては、エチレンク
リコール、フロピレンゲリコール、ブチレングリコール
、ヘキサメチレンクリコール等のジオール類、グリセリ
ン、トリメチロールプロパン、トリメチロールエタン、
１．２．６−ヘキサンドリオール等のトリオール類、ペ
ンタエリスリトール、が塙げられ、２ｆｌＩ以上の混合
物として用いられる場合には、その１種がジオール類で
、他がトリオール類等であることが好ましい。

本発明のマイクロカプセル型トナーを構成する芯材とし
ては液状物質若しくは欧質の固体物質等の圧力定着性物
質に着色剤が含有されたものを用いるが、ここに液状物
質若しくは軟質の固体物質は、流動性若しくは可塑性を
有するものであればよく、粘［Ｊ温ｔ￥６０℃で１０〜
１００万ｃｐｓのものが好ましい。具体例としては、液
状ポリブテン、液状ポリクロロプレン、液状ポリブタジ
ェン、エポキシ化大豆油、エポキシ化トリグリセライド
、エポキシ化モノエステル、アジピン酸系ポリエステル
、液状ポリエステル、１素化パラフィン、トリメリット
酸エステル、大豆油等の植物油類、シリコンオイル、鉱
油、ポリアクリル酸メチル、ポリアクリル酸ブチル、ポ
リメタクリル酸ラウリル、アクリル酸エステルのオリゴ
マー、スチレン系モノマーのオリゴマー、スチレンとア
ルキルアクリレート共重合体オリゴマー、スチレンとア
ルキルメタクリレート共重合体オリゴマー、ポリ酢酸ビ
ニル、アスファルト、キルツナイド等の石油系残渣、並
びにリノール酸、リルン酸、オレイン酸、エライジン酸
、エレオステアリン酸、リルンエライジン酸、ガドレン
酸、エルシン酸、アラキドン酸、クルバノドン酸、α−
リカン酸などの不飽和脂肪酸のエステル類、アマニ油、
エノ油、桐油、ヒマシ油、アサ集油、カポック油、ケシ
集油、ゴマ油、米ヌカ油、サフラワー油、大豆油、トウ
モロコシ油、ナタネ油、ヒマワリ油、綿実油等の乾性油
若しくは半乾性油である植物油類、アセチレンとブタジ
ェンとの共重合体、ジシクロ　Ｉペンタジェンオリゴマ
ー例ｐ−ｕｒタイｙトンＪ（日本ゼオン社製）などの合
成乾性油類、その他を挙げることができる。

前記芯材中には着色剤が含有されるが、例えば−成分ト
ナーとして用いられる磁性トナーとして好適なマイクロ
カプセル型トナーを得るためには、当該着色剤の一部又
は全部として磁性体の微粉末が含有さｈる。

着色剤としては、カーボンブランク、ニグロンン染料（
Ｃし１α５０４１５Ｂ）、アニリンブルー（ＣＩ閏５０
４０５）、カルコオイルブル−（ＣＩ　Ｎｔｌａｚｏｉ
ｃ　Ｂｌｕｅ　３　）、クロムイエロー（ＣＩＮα１４
０９０）、ウルトラマリンブルー（ＣＩＮＩ１７７１０
３）、デュポンオイルレッド（ＣＩＮ［Ｌ２　ｔｉ１０
５）、キノリノイエロー（ＣＩＮ［Ｌ４７００５）、メ
チレンブルークロライド（ＣＩＮｌ１５２（１１５）、
フタロンアニンブルー（ＣＩＮａ７４１６０）、マラカ
イトグリーンオフサレート（ＣＩＮ（１４２０００）Ｎ
　ランプブラック（ＣＩ　Ｎ（１７７２６ｉｉ）、ロー
ズベンガル（ＣＩ＋＆１４５４３５）、これらの混合物
、その他を挙げる仁とができる。これら着色剤は、十分
な＃度の可ｆ、Ｍ像が形成される９て十分な割合で含有
されることが必要であり、通常液状物質等の１００重量
部に対して１〜２０重量部重量部側合とされる。

Ａｆｌ記磁性体としては、フェライト、マグネタイトを
始めとする鉄、コバルト、ニッケルなどの強磁性を示す
金属若しくは合金又はこれらの元素を含む化合物、或い
は強磁性元素を含まないが適当な熱処理を施すことによ
って強磁性を示すようになる合金、例えばマンガン−銅
−アルミニウム、マンガン−鋼−錫などのマンガンと銅
とを含むホイスラー合金と呼ばれる種類の合金、又は二
酸化クロム、その仙を塁げることができる。これらの磁
性体は平均粒径０１〜１μｍの微粉末の形で液状物質等
の中に均一に分散される。そしてその含有量は、トナー
１００重量部当り２０〜７ＯＮ量部、好ましくは４０〜
７０重吟部である。

本発明マイクロカプセル型トナーは、例えば次のように
して好適ＶＣＭａすることができる。即ち、例えば、本
発明に好ましく用いられる製造法の例は次の１１！１り
である。

〔１〕　前記酸クロライド及びイソシアネート（油溶性
モノマー）と前記圧力定着性物質と前記着色剤を均一に
混合した後、この混合物を適当な分散安定剤を含有せし
めた水よりなる分散媒中に投じ、攪拌等により前記混合
物を分散！！！！濁せしめる（ここまでの処理は室温以
下で行うことが好ましい。）。その後糸の温度を上げて
（温度の上げ方ハ、＠、に上昇させる方法と徐々に上昇
させる方法がある。）、反応温度に保持せしめて前記水
中に前記の酸クロライド又はインシアネートと反応する
アミン及び／又はポリオール類（水溶性七ツマ−）を添
加し、反応せしめ反応終了まで攪拌を継続する。その後
固型物を戸別し、乾燥せしめてマイクロカプセル型トナ
ーを製造する。

〔２〕　上記〔１〕の方法で圧力定着性物質が高分子物
質である場合、圧力定着性物質の単量体及びその重合開
始剤を加え、先ず例えばウレア若しくはウレタン樹脂で
単量体の形でカプセル化し、次いで重合せしめ圧力定着
性物質としてもよい。

〔３〕　２種の水溶性モノマーを添加する場合には、各
々同時に添加してもよいし、別個に添加してもよい。例
えば２官能性アミンを添加すると同時に、又は添加した
後に３官能性以上の多官能性アミンを添加してもよい◇ 上記〔１〕〜〔３〕等の方法において、得られるトナー
の粒径を制御するためには、反応系における前記混合物
の微粒子の粒径を制御すればよく、これは、例えば顕微
鏡等によって当該微粒子の粒径及び分散度を監視しなが
ら、攪拌力を制御する手段により達成することができる
。

また、着色剤を前記混合物中に混合分数せしめるために
は、ボールミル或いはアトリッター、サンドグラインダ
ー等を用いればよいが、シランカップリング剤又はチタ
ンカップリング剤等によシ増色剤を処理してもよいし、
あるいはレシチン等の、無機質を有機質に分散する際の
分散向上剤を添加してもよい。

前記液状物質等の混合物を分散媒中に分散せしめる手段
としては、ホモミキサー、ホモジェッター、ワーリング
プレンダー等の機械力による攪拌手段、Ｗいｕ州音波分
散が利用される。そして分散媒中には分散安定剤を添加
しておくことが実際上ｔま必要であシ、これによって重
合反応の間安定した懸濁状態が維持される。

分散安定剤としては、例えばゼラチン、ゼラチン秀導体
、ポリビニルアルコール、ポリスチレンスルホン酸、ヒ
ドロキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロー
ス、ヒドロキシグロビルセルロース、カルボキンメチル
セルロースナトリウム、ポリアクリル酸ナトリウムなど
の水ｍｔ＋＝分子物分類物質類オン系界面活性剤、非イ
オン系界面活性剤、カチオン系界面活は削等の界面活性
剤類、コロイダルシリカ、アルミナ、リン酸三カルシウ
ム、水酸化第二鉄、水酸化チタン、水酸化アルミニウム
等の親水性無機コロイド物質類、その他を有効に用いる
ことができる。これらの分散安定剤は勿論２　ｔｊ１７
以上を併用してもよく、また適当な助剤等を共ｔこ用い
てもよい。

なお、本発明に係るマイクロカプセル型トナーの粒？ｌ
！＝は別設制約を・ゑけるものではないが、平均粒径は
通常５〜５０μｍ１好ましくは５〜３０μｍとされる。

またタシ壁の厚み及び芯材の粒径は従来のマイクロカプ
セル型トナーの場合と同様でよい。

本発明マイクロカプセル型トナーは磁性体微粉末を含有
するものであるときには単独で現像剤として用いらｉＬ
ｌ　又磁性体微粉末を含有しないものであるときにはキ
ャリアと混合して２成分系の現像剤を調整して用いるこ
とができる。

キャリアとしては、特に限定されないが、鉄粉、ガラス
ピーズ等又はそれらの樹脂波層したものが用いられ、該
キャリアとトナーとからなる現像剤中のトナーａ度は０
．２〜１０ｗｔに、好ましくは１〜５ｗｔ％である。ま
たキャリアの粒径としては、２５〜１０００／１ｍ１好
廿しくけ３０〜５００μｍのものが用いられる。

本発明のトナーは、そのり１壁の厚さ、粒径等によって
も異なるが、例えば１０〜３０Ｋｙ／ｃｍの線圧の押圧
ローラによって容易に断裂するので、例えば足沼器をそ
のような抑圧ローラによって構成せしめることによ）、
当該トナーによるトナーイ象を、これを支持する例えば
転写紙上に容易に定着せしめることができる。即ち、カ
プセルが破裂せしめられると内部に封入された芯材が放
出されるが、この芯材は着色剤が含有された圧力定着性
物質であるため、十分な可視性を有しており、しかも流
動性若しくけ可塑性を有しているところへ圧力が印加さ
れるため一￥１該圧力定着性物質が転写紙等の紙の横帷
間に（７人し又Ｖｉ押入されるようになって捕捉され、
この結果、トナー像が乱されることなく、即ち解像度が
磁性にされることなく得られる。

以下余白 〔発明の効果〕 本発明によれば、〔Ａ〕及びＣＢ）の樹脂を得るための
モノマーの１つが２種以上の混合物からなるものを用い
ているため、架橋度を自由にコントロールでき、その結
果機械的強度の適当な物性を辱えるマイクロカプセル型
トナーを得ることができた。特に架橋成分の含有量が２
〜３０モル％となるように架橋度をコントロールした時
に、トナーの流動性が極めて良好になることが判明した
０〔実施例〕 以下本発明の実施例について説明するが、これらによっ
て本発明の実施態様が限定されるものではない。なお「
部」は特にことわらない限り、重量部を表わす。

本発明のトナー「框１の！Ｉ！！造 以−トの物質を・（Ｌ合し、サンドグラインダーにより
約１時間」暢１゛シ、均一に混合分散せしめ磁性インキ
を得た。

別にリン酸三ナトリウム及び塩化カルシウムより調整し
たコロイド状リン酸三カルシウム１４ｇ１ドデシルベン
ゼンスルホン酸ナトリウム０．０６ｇを水８００　ｍｌ
に均一に分散した分散液を調整する。

次いでこの分散液中に前記磁性インキをＴ、に、ホモジ
ェッター（特殊機化工業社製）を用い、回転数８０００
〜９０００ｒｐｍで光学顕微窺観察下ＦＪ５〜２０μｍ
のｆｆＪ＋簡敵粒子になるように約１０分間分散せしめ
た。

次いで２ｔの４つロフラスコに前記分散液を移し、低速
４Ｗ拌下で（Ｃ１）及び（Ｃ２）を溶解させた水溶ｆ’
ｌ　７　ｏ　ｒｒｒｔを室温で加えた。次いで徐々に温
四を上げ、８０’Ｃで７時間１ゾ応させ、（Ａ）のポリ
マーを磁材とし、重合体とウレタン重合体を外壁とする
７・イクロカプセルを得た。

次いでこれを冷却し、４０ｍ１の磯順酸を加え、分散安
定剤であるリン酸三カルシウムを分解除去せしめ、濾過
、水洗及び乾燥して、本発明のマイクロカプセル型トナ
ーを得た。

上記においてＣｋ）、ＣＦ３）、ＣＣ１）、（Ｃ＝）を
各４表−Ｉに示す物質を用い、本発明のトナーＨｉｌｌ
を得た。

本発明トナー醜２〜Ｎ１１５の製造 本発明トナー醜１の製造において、２種のアミン成分（
Ｃ１）と（Ｃ２）を別々に、即ち（Ｃ１）を加え終った
後、（Ｃ２）を（Ｃ１）と加え方を同様にして加えた以
外は、同様にして本発明トナー１＠２〜Ｎα５を得た。

比較トナーＮＱ１及びＮα２の製造 本発明トナーＮＱＩの製造において、表−】に示す物質
を用いて、本発明トナーＮａｌと同様にして比較トナー
Ｎ１１ｌ及び随２を得た。

〔実験例〕

１匈ｎ４４ 以上のようにして得られた本発明トナーＮＣＩＩ〜５及
び比較トナーＭａｌ、２の各々について流動性を測足し
た。評価方法としては、下記の静かさ密ｔＷによる方法
をぽ用した。この方法は流動性の一つの評価法であり、
杢糸のように密度に大きな差のでない糸で端動注を評価
するのに簡便な方法であり、その値の大きい方が流動性
良好である。

（測定方法） 実、酸室的にｊ４易にし、２０ゴのメスシリンダー上部
にコーン型のロートを置き、上から１［１０メソ／ユの
ふるいを通してマイクロカプセル型トナーを静かに落し
、その時のトナー２０ｍ／の重量を測定して、１ｉｌＩ
かさ桁肛を算出した。

（Ｑｌ定結果　） 結果１ｉＦ−１に示す辿りであり、本発明トナーは流動
性が良好であることがわかる。

トナーの凝琳注

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 圧力定着性物質を含有する芯材と該芯材を被覆するため
   の外壁とを有するマイクロカプセル型トナーにおいて、
   Ｆｌ、１．ｎ壁が下記［Ａ］及び〔Ｂ〕を主成分とする
   ことを特徴とするマイクロカプセル型トナー。 （Ａ）　少なくともいずれか一方が２種以上の混合物か
   らなる酸クロライドおよびアミン又はポリオール類を用
   いて得られるポリアミド拘Ｉｆｆｒ若しくはポリエステ
   ル樹脂。 〔Ｂ）　少なくともいずれか一方が２種以上の混合物か
   らなるインシアネート及びアミン若しくはポリオール類
   を用いて得られるポリウレア樹脂若しくはポリウレタン
   樹脂。