JPS6022644B2 - 水性ゼオライト懸濁液 - Google Patents
水性ゼオライト懸濁液Info
- Publication number
- JPS6022644B2 JPS6022644B2 JP13613580A JP13613580A JPS6022644B2 JP S6022644 B2 JPS6022644 B2 JP S6022644B2 JP 13613580 A JP13613580 A JP 13613580A JP 13613580 A JP13613580 A JP 13613580A JP S6022644 B2 JPS6022644 B2 JP S6022644B2
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- JP
- Japan
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- zeolite
- water
- suspension
- viscosity
- sodium
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- Expired
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- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は洗浄剤原料用のゼオラィト懸濁液に関するもの
であり、さらに詳しくは環境温度で流動性を保ち、長時
間の貯蔵においても層分離することのない安定なゼオラ
ィトスラリーに関する。
であり、さらに詳しくは環境温度で流動性を保ち、長時
間の貯蔵においても層分離することのない安定なゼオラ
ィトスラリーに関する。
衣類用洗剤のビルダ−として従来の燐酸塩の代りに水不
溶性のアルミノ珪酸塩（ゼオラィト）の使用が提案され
ている（持開昭５０−１２斑１）。ゼオラィトを含む粉
粒状洗剤を製造する方法としてはゼオラィトを除く洗剤
スラリーに微粉末ゼオラィトを分散させ、それを頃霧乾
燥する方法があるが、微粉末ゼオラィトを洗剤スラリー
に分散するのは（１｝洗剤スラリーの粘性が高いことも
あり均一に分散するのはむずかしい、｛２１粉塵が発生
し易いなどの問題があり、これを解決する方法としてゼ
オラィトを水に分散させ、ゼオラィト含有量３０〜５０
％程度のゼオラィト懸濁液をあらかじめ調製し、このゼ
オラィト懸濁液を洗剤スラＩＪ一に混合する方法が良好
と思われる。しかし、ゼオラィト−水懸濁液は水とゼオ
ラィトの比重差があることもあり不安定で、静贋貯蔵し
た場合にゼオラィトが沈降分離して好ましくない。
溶性のアルミノ珪酸塩（ゼオラィト）の使用が提案され
ている（持開昭５０−１２斑１）。ゼオラィトを含む粉
粒状洗剤を製造する方法としてはゼオラィトを除く洗剤
スラリーに微粉末ゼオラィトを分散させ、それを頃霧乾
燥する方法があるが、微粉末ゼオラィトを洗剤スラリー
に分散するのは（１｝洗剤スラリーの粘性が高いことも
あり均一に分散するのはむずかしい、｛２１粉塵が発生
し易いなどの問題があり、これを解決する方法としてゼ
オラィトを水に分散させ、ゼオラィト含有量３０〜５０
％程度のゼオラィト懸濁液をあらかじめ調製し、このゼ
オラィト懸濁液を洗剤スラＩＪ一に混合する方法が良好
と思われる。しかし、ゼオラィト−水懸濁液は水とゼオ
ラィトの比重差があることもあり不安定で、静贋貯蔵し
た場合にゼオラィトが沈降分離して好ましくない。
ゼオラィト水懸濁液の安定化方法としては水灘溶性非イ
オン活性剤の添加（特関昭５１−９１８９８）あるいは
水溶性非イオン活性剤と可溶性塩の併用（椿開昭５４−
１５５２００）や珪酸ナトリウム溶液への分散（特開昭
５４一６４５０４）などが提案されているが、水難溶性
非イオン活性剤の場合は安定化に十分な量添加すると懸
濁液の粘度、特に低温での粘度が高くなり、常温では流
動性を失なってしまうため、懸濁液の貯蔵、ポンプ移送
は加熱保温状態で行う必要があり、実際の操作や装作や
装置上問題がある。水溶性非イオン活性剤と可溶性塩と
の併用の場合は非イオン活性剤が水落性であるため懸濁
液の粘度に対する影響はあまりないが、安定化効果が不
十分であり、しかもかなり多量の非イオン活性剤を必要
とするので、その後の粉粒状洗剤の製造工程のうち熱風
燈霧乾燥工程中で非イオン活性剤の一部飛散が起り、環
境汚染防止面で特別の装置を必要とするなどもあって良
好な方法ではない。
オン活性剤の添加（特関昭５１−９１８９８）あるいは
水溶性非イオン活性剤と可溶性塩の併用（椿開昭５４−
１５５２００）や珪酸ナトリウム溶液への分散（特開昭
５４一６４５０４）などが提案されているが、水難溶性
非イオン活性剤の場合は安定化に十分な量添加すると懸
濁液の粘度、特に低温での粘度が高くなり、常温では流
動性を失なってしまうため、懸濁液の貯蔵、ポンプ移送
は加熱保温状態で行う必要があり、実際の操作や装作や
装置上問題がある。水溶性非イオン活性剤と可溶性塩と
の併用の場合は非イオン活性剤が水落性であるため懸濁
液の粘度に対する影響はあまりないが、安定化効果が不
十分であり、しかもかなり多量の非イオン活性剤を必要
とするので、その後の粉粒状洗剤の製造工程のうち熱風
燈霧乾燥工程中で非イオン活性剤の一部飛散が起り、環
境汚染防止面で特別の装置を必要とするなどもあって良
好な方法ではない。
また珪酸ナトリウム水溶液への微細ゼオラィトの分散方
法は珪酸ナトリウムが洗剤原料の１つであり、操作面で
も簡便な方法であるが、長時間貯蔵すると下層に粘着性
ゲル状物が徐々に沈積し、この汝積ゲル状物は再分散が
困難であるので、貯蔵する場合には常に十分な損拝を必
要として、実際の操作面で問題がある。本願発明者等は
長時間の貯蔵においても安定で、低温においても流動性
良好で取り扱い易い水性ゼオラィト懸濁液を得るため鋭
意研究を重ねた結果、分散安定化剤として水難潟性非イ
オン活性剤と特定の水溶性塩を併用することにより、熱
風乾燥において飛散する非イオン活性剤の量も非常に少
なくして、しかも安定で流動性のあるゼオラィト懸濁液
が得られることを見出し、この知見に基づいて本発明を
完成するに至った。
法は珪酸ナトリウムが洗剤原料の１つであり、操作面で
も簡便な方法であるが、長時間貯蔵すると下層に粘着性
ゲル状物が徐々に沈積し、この汝積ゲル状物は再分散が
困難であるので、貯蔵する場合には常に十分な損拝を必
要として、実際の操作面で問題がある。本願発明者等は
長時間の貯蔵においても安定で、低温においても流動性
良好で取り扱い易い水性ゼオラィト懸濁液を得るため鋭
意研究を重ねた結果、分散安定化剤として水難潟性非イ
オン活性剤と特定の水溶性塩を併用することにより、熱
風乾燥において飛散する非イオン活性剤の量も非常に少
なくして、しかも安定で流動性のあるゼオラィト懸濁液
が得られることを見出し、この知見に基づいて本発明を
完成するに至った。
即ち本発明の水性ゼオラィト懸濁液は、【ａ｝無水物と
して３５〜５０重量％の微細ゼオラィト、｛ｂ’０．２
〜０．４重量％の水鱗熔性非イオン界面活性剤および｛
ｃ｝０．３〜３．の重量％の硫酸ナトリウム、炭酸ナト
リウム、塩化ナトリウムおよびクエン酸ナトリウムの群
から選ばれる１種以上の水溶性塩を含有することを特徴
とする。
して３５〜５０重量％の微細ゼオラィト、｛ｂ’０．２
〜０．４重量％の水鱗熔性非イオン界面活性剤および｛
ｃ｝０．３〜３．の重量％の硫酸ナトリウム、炭酸ナト
リウム、塩化ナトリウムおよびクエン酸ナトリウムの群
から選ばれる１種以上の水溶性塩を含有することを特徴
とする。
以下、本発明についてさらに詳細に説明する。
【ａ）ゼオラィトとしては、天然及び合成ゼオラィトが
使用できる。合成ゼオライトとしてはＡ型、Ｘ型、Ｙ型
などがあるが、Ａ型ゼオラィトがもっとも好ましい。ゼ
オラィトの平均粒径は０．５〜１０仏、好ましくは１〜
５Ａが良い。ゼオラィト量は無水物として３５〜５仇九
％好ましくは４０〜４５Ｍ％である。３５％未満では通
常の洗剤スラリーの固形分は３５％以上であるので、ゼ
オラィトスラリーを洗剤スラリーに添加すると、洗剤ス
ラリー中の水分量が増加し、（曙霧）乾燥における負荷
が大きくなって好ましくない。
使用できる。合成ゼオライトとしてはＡ型、Ｘ型、Ｙ型
などがあるが、Ａ型ゼオラィトがもっとも好ましい。ゼ
オラィトの平均粒径は０．５〜１０仏、好ましくは１〜
５Ａが良い。ゼオラィト量は無水物として３５〜５仇九
％好ましくは４０〜４５Ｍ％である。３５％未満では通
常の洗剤スラリーの固形分は３５％以上であるので、ゼ
オラィトスラリーを洗剤スラリーに添加すると、洗剤ス
ラリー中の水分量が増加し、（曙霧）乾燥における負荷
が大きくなって好ましくない。
５０％を越えるとゼオラィトスラリーの粘度が高くなり
取扱いが困難となる。
取扱いが困難となる。
肋 非イオン活性剤としては、水難綾性で、１％水溶液
の雲点が室温以下のものが用いられる。
の雲点が室温以下のものが用いられる。
その代表例としては、炭素数９〜２帆旨肪族アルコール
エチレンオキシドおよび／またはプロピレンオキシド付
加物、例えばャシアルコールェトキシレート（ＥＯ Ｐ
＝１〜３）、牛脂アルコールヱトキシレート（ＥＯ Ｐ
＝２〜７）、オレイルアルコールエトキシレート（ＥＯ
Ｐ＝２〜７）など、アルキル炭素数６〜１２アルキル
フエノールエチレンオキシドおよび／またはプロピレン
オキシド付加物、例えばノニルフェノールエトキシレー
ト（ＥＯ Ｐ＝２〜６）などが挙げられる。ここで「Ｅ
Ｏ Ｐ」はエチレンオキシドの平均付加モル数を表わす
。非イオン活性剤の添加量は０．２〜０．４Ｍ％である
。
エチレンオキシドおよび／またはプロピレンオキシド付
加物、例えばャシアルコールェトキシレート（ＥＯ Ｐ
＝１〜３）、牛脂アルコールヱトキシレート（ＥＯ Ｐ
＝２〜７）、オレイルアルコールエトキシレート（ＥＯ
Ｐ＝２〜７）など、アルキル炭素数６〜１２アルキル
フエノールエチレンオキシドおよび／またはプロピレン
オキシド付加物、例えばノニルフェノールエトキシレー
ト（ＥＯ Ｐ＝２〜６）などが挙げられる。ここで「Ｅ
Ｏ Ｐ」はエチレンオキシドの平均付加モル数を表わす
。非イオン活性剤の添加量は０．２〜０．４Ｍ％である
。
０．２％未満では静層安定性が劣り層分離を起こし、０
．４％を越えると長期保存によりスラリーの粘度が高く
なり流動性を失なって取扱い困難となる。‘ｃー 水落
性塩としては硫酸ナトリウム、炭酸ナトリウム、塩化ナ
トリウム、クエン酸ナトリウムの１種以上が使用され、
好ましくはクエン酸ナトリウムである。
．４％を越えると長期保存によりスラリーの粘度が高く
なり流動性を失なって取扱い困難となる。‘ｃー 水落
性塩としては硫酸ナトリウム、炭酸ナトリウム、塩化ナ
トリウム、クエン酸ナトリウムの１種以上が使用され、
好ましくはクエン酸ナトリウムである。
水溶性塩の量は０．３〜３．０％であり、０．３％未満
では安定性が劣り、３％を越えると粘度が高くなり、流
動性を失なって取扱いが困難となる。
では安定性が劣り、３％を越えると粘度が高くなり、流
動性を失なって取扱いが困難となる。
上記非イオン活性剤と水溶性塩は単独で使用しても十分
な効果が得られない。実施例 【ｂー非イオン活性剤および‘ｃ｝水溶性塩の種類およ
び量を表−１に示すように変化させて下記の処方で水性
ゼオラィト懸濁液Ｎｏ．１〜Ｎｏ．１５を調製した。
な効果が得られない。実施例 【ｂー非イオン活性剤および‘ｃ｝水溶性塩の種類およ
び量を表−１に示すように変化させて下記の処方で水性
ゼオラィト懸濁液Ｎｏ．１〜Ｎｏ．１５を調製した。
Ａ型ゼオラィト ４肌ｔ％（水沢化学
シルトン、平均流蓬１．４〃）非イオン活性剤
所定量％水溶性塩 所定
量％水 残量これらに
ついて、保存試験を行ない保存後の分離安定性及び粘度
変化を測定し、その結果を表−１に示した。
シルトン、平均流蓬１．４〃）非イオン活性剤
所定量％水溶性塩 所定
量％水 残量これらに
ついて、保存試験を行ない保存後の分離安定性及び粘度
変化を測定し、その結果を表−１に示した。
粘度および保存安定性について次のように測定し、検定
した。【１１ 粘 度 Ｂ型粘度計を用いて、回転数２仇ｐｍ，２５００で測定
した。
した。【１１ 粘 度 Ｂ型粘度計を用いて、回転数２仇ｐｍ，２５００で測定
した。
粘度が１０肥を越えると流動性が小さくなり実際のハン
ドリングが困難になり好ましくない。■ 保存安定性 懸濁液をガラスビンにとり密封して２５ｑｏで静贋保存
した。
ドリングが困難になり好ましくない。■ 保存安定性 懸濁液をガラスビンにとり密封して２５ｑｏで静贋保存
した。
経日により分離安定性及び粘度を測定した。分離安定性
は上層の透明層は肉眼で判定し、下層の沈着ゲル状物は
直径５側のガラス榛をガラスビンの上から垂直に静かに
差しこみ、ゲル状物に当って止まった時の長さを測定し
全量に対する容積％で表わす。分離安定性は９日間静暦
保存して上層は３０％以下、下層は１％以下のものが良
好である。
は上層の透明層は肉眼で判定し、下層の沈着ゲル状物は
直径５側のガラス榛をガラスビンの上から垂直に静かに
差しこみ、ゲル状物に当って止まった時の長さを測定し
全量に対する容積％で表わす。分離安定性は９日間静暦
保存して上層は３０％以下、下層は１％以下のものが良
好である。
表−１
（１）＊は本発明の水性ゼオラィト懸濁液である。
Claims (1)
- １ （ａ）無水物として３５〜５０重量％の微細ゼオラ
イト、（ｂ）０．２〜０．４重量％の水難溶性非イオン
界面活性剤および（ｃ）０．３〜３．０重量％の硫酸ナ
トリウム、炭酸ナトリウム、塩化ナトリウムおよびクエ
ン酸ナトリウムの群から選ばれる１種以上の水溶性塩を
含有することを特徴とする水性ゼオライト懸濁液。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13613580A JPS6022644B2 (ja) | 1980-09-30 | 1980-09-30 | 水性ゼオライト懸濁液 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13613580A JPS6022644B2 (ja) | 1980-09-30 | 1980-09-30 | 水性ゼオライト懸濁液 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5761615A JPS5761615A (en) | 1982-04-14 |
| JPS6022644B2 true JPS6022644B2 (ja) | 1985-06-03 |
Family
ID=15168117
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13613580A Expired JPS6022644B2 (ja) | 1980-09-30 | 1980-09-30 | 水性ゼオライト懸濁液 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6022644B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH055328U (ja) * | 1991-07-11 | 1993-01-26 | コベルコ建機エンジニアリング株式会社 | 鋼板切断機 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5711930A (en) * | 1989-03-10 | 1998-01-27 | Thiele Kaolin Company | Process for improving the phyiscal properties of formed particles |
| US5330943A (en) * | 1989-03-10 | 1994-07-19 | Thiele Kaolin Company | Process for improving the physical and catalytic properties of a fluid cracking catalyst |
| US5866496A (en) * | 1989-03-10 | 1999-02-02 | Thiele Kaolin Company | Cracking catalyst and process for preparing same |
| US5476610A (en) * | 1991-07-22 | 1995-12-19 | Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien | Process for stabilizing aqueous zeolite suspensions |
| DE4203789A1 (de) * | 1992-02-10 | 1993-08-12 | Henkel Kgaa | Verfahren zur stabilisierung von waessrigen zeolith-suspensionen |
-
1980
- 1980-09-30 JP JP13613580A patent/JPS6022644B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH055328U (ja) * | 1991-07-11 | 1993-01-26 | コベルコ建機エンジニアリング株式会社 | 鋼板切断機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5761615A (en) | 1982-04-14 |
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