JPS60226676A - 間欠作動式多段冷却装置 - Google Patents
間欠作動式多段冷却装置Info
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- JPS60226676A JPS60226676A JP59082202A JP8220284A JPS60226676A JP S60226676 A JPS60226676 A JP S60226676A JP 59082202 A JP59082202 A JP 59082202A JP 8220284 A JP8220284 A JP 8220284A JP S60226676 A JPS60226676 A JP S60226676A
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- adsorption
- heat
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、作動媒体の可逆的な吸脱着反応での発熱、吸
熱を利用したケミカルヒートポンプ装置に関するもので
あり、優れた性能を生がし、十分低い温度をうるための
ものである。
熱を利用したケミカルヒートポンプ装置に関するもので
あり、優れた性能を生がし、十分低い温度をうるための
ものである。
従来例の構成とその問題点
３ページ
ヒートポンプ装置は圧縮式、吸収式、ケミカルヒートポ
ンプの３つに大別できる。本発明に係るケミカルヒート
ポンプは、近年エネルギー有効利用の観点から次第に関
心が高まりつつある。
ンプの３つに大別できる。本発明に係るケミカルヒート
ポンプは、近年エネルギー有効利用の観点から次第に関
心が高まりつつある。
ケミカルヒートポンプは、物質の吸脱着反応もしくは相
変化反応を利用したヒートポンプであり、作動媒体とし
ては金属水素化物や、無機水和物。
変化反応を利用したヒートポンプであり、作動媒体とし
ては金属水素化物や、無機水和物。
有機物、ゼオライトなどがその材料として考えられてい
る。これらの作動媒体としては、水素、水蒸気、アンモ
ニアなどある。
る。これらの作動媒体としては、水素、水蒸気、アンモ
ニアなどある。
従来の一般的な間欠式冷却サイクルは第１図に示す温度
、平衡圧力特性を示す。温度平衡圧力特性の異る２種類
の金属水素化物を用い、同一温度で平衡圧力の低い金属
水素化物（ＭＨｌ）で十分に水素を吸着したものをＴＨ
度で加熱しくＡの状態）、ＴＡ度の十分水素を脱着した
同一温度で平衡圧力の高い金属水素化物（ＭＨ２）と連
通ずると、ＭＨｌの水素はＭＨ２に移動する（Ｂの状態
）０この際ＭＨ２は発熱反応により熱を発生するが、こ
れは大気々どのヒートシンクに捨てる。次にＭＨｌを大
気々どで冷却し、ＭＨ２と連通ずると、ＭＨ２の水素は
ＭＨｌに移動し、ＭＨ２は吸熱するためＴＣ度まで温度
が下る（Ｃの状態）。一方ＭＨ１は発熱するのでこれは
ヒートシンクに捨てる（Ｄの状態）。このようにＡ −
＋ Ｂ１０−＋ Ｄの過程を繰り返すことによって、Ｔ
Ｈ度の熱源の熱を用いてＴＣの温度の冷熱を発生するこ
とができる。
、平衡圧力特性を示す。温度平衡圧力特性の異る２種類
の金属水素化物を用い、同一温度で平衡圧力の低い金属
水素化物（ＭＨｌ）で十分に水素を吸着したものをＴＨ
度で加熱しくＡの状態）、ＴＡ度の十分水素を脱着した
同一温度で平衡圧力の高い金属水素化物（ＭＨ２）と連
通ずると、ＭＨｌの水素はＭＨ２に移動する（Ｂの状態
）０この際ＭＨ２は発熱反応により熱を発生するが、こ
れは大気々どのヒートシンクに捨てる。次にＭＨｌを大
気々どで冷却し、ＭＨ２と連通ずると、ＭＨ２の水素は
ＭＨｌに移動し、ＭＨ２は吸熱するためＴＣ度まで温度
が下る（Ｃの状態）。一方ＭＨ１は発熱するのでこれは
ヒートシンクに捨てる（Ｄの状態）。このようにＡ −
＋ Ｂ１０−＋ Ｄの過程を繰り返すことによって、Ｔ
Ｈ度の熱源の熱を用いてＴＣの温度の冷熱を発生するこ
とができる。
このように、熱エネルギーを用いて冷却をすることがで
きる極めて有用なものであるが、ヒートシンク温度と得
られる低温との温度差をさらに太きくしたい時は第２図
に示すごとく、同じ温度での平衡圧が、先に述べたＭＨ
２よりさらに高いＭＨｓを用い、第２図のＡ′→Ｂ′→
σ→Ｄのサイクルを形成することにより、先述のＴＣよ
り低いＴＣがえられるが同時に加熱温度ＴＨはＴＨによ
け使用できない。
きる極めて有用なものであるが、ヒートシンク温度と得
られる低温との温度差をさらに太きくしたい時は第２図
に示すごとく、同じ温度での平衡圧が、先に述べたＭＨ
２よりさらに高いＭＨｓを用い、第２図のＡ′→Ｂ′→
σ→Ｄのサイクルを形成することにより、先述のＴＣよ
り低いＴＣがえられるが同時に加熱温度ＴＨはＴＨによ
け使用できない。
そこで第３図し示すごとく、ＭＨＩ、Ｍ）（２という同
一の材料の組み合せで、さらにＡ −＋ Ｂ→σ′６ベ
ージ →Ｖ′というサイクルを作り、Ｂにおける発熱は、Ａ
−） Ｂ −＋ Ｃ−＋ Ｄサイクルと同じ（’ＴＡ度
のヒートシンクに捨てるが、Ｄ”における発熱は、先の
Ａ→Ｂ −＋ Ｃ−＋ＤプサイルのＣにおける吸熱によ
って処理されるようにすることにより、加熱温度ＴＨを
高めることなく前記１￥ −＋ Ｂ’→σ→びサイクル
とほぼ同等の低温かえられる方法が発明されている。
一の材料の組み合せで、さらにＡ −＋ Ｂ→σ′６ベ
ージ →Ｖ′というサイクルを作り、Ｂにおける発熱は、Ａ
−） Ｂ −＋ Ｃ−＋ Ｄサイクルと同じ（’ＴＡ度
のヒートシンクに捨てるが、Ｄ”における発熱は、先の
Ａ→Ｂ −＋ Ｃ−＋ＤプサイルのＣにおける吸熱によ
って処理されるようにすることにより、加熱温度ＴＨを
高めることなく前記１￥ −＋ Ｂ’→σ→びサイクル
とほぼ同等の低温かえられる方法が発明されている。
この方法および前記方法によってえられた低温とヒート
シンク温度との差は、一段の冷却サイクルの前記温度差
の２倍弱と考えられる。
シンク温度との差は、一段の冷却サイクルの前記温度差
の２倍弱と考えられる。
発明の目的
本発明の目的は２つの冷却サイクルを組み合せ加熱温度
を１つの冷却サイクルの場合と同一にしかつ得られる低
温とヒートシンク温度との差を、１つの冷却サイクルの
前記温度差の３倍弱の値かえられる装置を与えるもので
ある。
を１つの冷却サイクルの場合と同一にしかつ得られる低
温とヒートシンク温度との差を、１つの冷却サイクルの
前記温度差の３倍弱の値かえられる装置を与えるもので
ある。
発明の構成
本発明の多段冷却装置は作動気体とその作動気体を可逆
的に吸脱着できる温度・平衡圧力特性の異る２種類の媒
体を２つの部屋に区画した密閉容６ ”− 器内に各々収納し、気体の吸脱着反応時の発熱。
的に吸脱着できる温度・平衡圧力特性の異る２種類の媒
体を２つの部屋に区画した密閉容６ ”− 器内に各々収納し、気体の吸脱着反応時の発熱。
吸熱を利用したケミカルヒートポンプ装置であり、ヒー
トポンプサイクルが少なくとも２組から構成され、同一
温度で平衡圧力の低い高温側吸脱着反応媒体を、熱源に
より加熱し、作動媒体を平衡圧力の高い低温側吸脱着媒
体に吸着せしめ、その際に発生する吸着熱を大気などの
ヒートシンクに捨て、次に前記高温側吸脱着反応媒体を
前記ヒートシンク温度に冷却し、低温側吸脱着媒体から
作動気体を再び高温側吸脱着媒体に吸着せしめることに
より、低温側吸脱着媒体温度を前記ヒートシンク温度以
下で吸熱せしめる冷却サイクルを形成し、さらに加熱温
度をほぼ同一とした第２の冷却サイクルの放熱温度を、
前記第１のサイクルの低温の吸熱温度の少し上に設定す
ることにより、第２のサイクルの放出する熱を第１のサ
イクルで吸い上げ、前記大気などのヒートシンクに捨て
ることにより第２のサイクルの低温吸熱温度をより低く
せしめるごとくしたものである。
トポンプサイクルが少なくとも２組から構成され、同一
温度で平衡圧力の低い高温側吸脱着反応媒体を、熱源に
より加熱し、作動媒体を平衡圧力の高い低温側吸脱着媒
体に吸着せしめ、その際に発生する吸着熱を大気などの
ヒートシンクに捨て、次に前記高温側吸脱着反応媒体を
前記ヒートシンク温度に冷却し、低温側吸脱着媒体から
作動気体を再び高温側吸脱着媒体に吸着せしめることに
より、低温側吸脱着媒体温度を前記ヒートシンク温度以
下で吸熱せしめる冷却サイクルを形成し、さらに加熱温
度をほぼ同一とした第２の冷却サイクルの放熱温度を、
前記第１のサイクルの低温の吸熱温度の少し上に設定す
ることにより、第２のサイクルの放出する熱を第１のサ
イクルで吸い上げ、前記大気などのヒートシンクに捨て
ることにより第２のサイクルの低温吸熱温度をより低く
せしめるごとくしたものである。
この場合第２の冷却サイクルの高温側吸脱着媒７ ペー
ジ 体の温度平衡圧特性を、第１の冷却サイクルの２種類の
吸脱着媒体の温度平衡圧特性の中間に選ぶことが望捷し
い。また各ヒートポンプサイクルの少なくとも１つに作
動気体として、水素ガスを用い、吸脱着反応媒体に金属
水素化物を形成し得る金属又はその合金を用いることを
特徴とするものである。
ジ 体の温度平衡圧特性を、第１の冷却サイクルの２種類の
吸脱着媒体の温度平衡圧特性の中間に選ぶことが望捷し
い。また各ヒートポンプサイクルの少なくとも１つに作
動気体として、水素ガスを用い、吸脱着反応媒体に金属
水素化物を形成し得る金属又はその合金を用いることを
特徴とするものである。
実施例の説明
本発明の多段冷却装置の一実施例を第４図に、そのサイ
クル図を第５図に示す。なお、吸脱着できる媒体として
金属水素化物を例に取って説明する。
クル図を第５図に示す。なお、吸脱着できる媒体として
金属水素化物を例に取って説明する。
第４図に示すように温度・平衡圧力特性の異る２種類の
金属水素化物を２つの区画された密閉容器内に各々収容
したものを２組作成した。第５図のＭＨｌとＭＨ２で相
対的に高温側で動作する第１の冷却サイクルを形成し、
ＭＨ１’とＭＨ２’で相対的に低温側で動作する第２冷
却サイクルを構成した。この２つの冷却サイクルにおい
て、同一温度での平衡圧力の低い高温加熱側はＭＨｌと
ＭＨ１’である。
金属水素化物を２つの区画された密閉容器内に各々収容
したものを２組作成した。第５図のＭＨｌとＭＨ２で相
対的に高温側で動作する第１の冷却サイクルを形成し、
ＭＨ１’とＭＨ２’で相対的に低温側で動作する第２冷
却サイクルを構成した。この２つの冷却サイクルにおい
て、同一温度での平衡圧力の低い高温加熱側はＭＨｌと
ＭＨ１’である。
次に上記冷却装置の動作について説明する。第１の冷却
サイクルの高温加熱側の金属水素化物を熱源１によりＴ
Ｈ度で加熱し、低温発熱側の金属水素化物（ＭＨ２）を
ＴＡ度の外気などで冷却し、弁２を開放すると、ＭＨｌ
に吸着していた水素はＭＨ２に移動する。この際ＭＨＩ
では吸熱、ＭＨ２では発熱が起る。この発熱は放熱器３
で捨てる（第５図の状態ＡがらＢへの水素移動）。この
抜弁２を閉じＭＨＩの加熱を停止し、さらにＴＡ温度捷
で冷却し、弁２を再び開くと、ＭＨ２中の水素がＭＨｌ
に移動し、ＭＨ２に吸熱反応が生ずる。
サイクルの高温加熱側の金属水素化物を熱源１によりＴ
Ｈ度で加熱し、低温発熱側の金属水素化物（ＭＨ２）を
ＴＡ度の外気などで冷却し、弁２を開放すると、ＭＨｌ
に吸着していた水素はＭＨ２に移動する。この際ＭＨＩ
では吸熱、ＭＨ２では発熱が起る。この発熱は放熱器３
で捨てる（第５図の状態ＡがらＢへの水素移動）。この
抜弁２を閉じＭＨＩの加熱を停止し、さらにＴＡ温度捷
で冷却し、弁２を再び開くと、ＭＨ２中の水素がＭＨｌ
に移動し、ＭＨ２に吸熱反応が生ずる。
第２の冷却サイクルは熱源４で加熱するが高温加熱側温
度ＴＨは、第１のサイクルのそれと同一温度とする０２
つのサイクルの温度圧力線図上の相対関係は第６図に示
すごとくいろいろ考えられ、（イ）はＭＨｌとＭＨ１／
に同じ材料を用い、高圧側をほぼ同一にしたものであり
、（ロ）はＭＨ２とＭＨ１’を同一材料とし低圧側をは
＃丁目−としたものであり、（ハ）はＭＨＩ’の温度平
衡圧特性をＭＨｌとＭＨ２９″−ノ の中間にとったものであり、第１のサイクルの高低圧が
第２のサイクルの高低圧の間に選ばれる。
度ＴＨは、第１のサイクルのそれと同一温度とする０２
つのサイクルの温度圧力線図上の相対関係は第６図に示
すごとくいろいろ考えられ、（イ）はＭＨｌとＭＨ１／
に同じ材料を用い、高圧側をほぼ同一にしたものであり
、（ロ）はＭＨ２とＭＨ１’を同一材料とし低圧側をは
＃丁目−としたものであり、（ハ）はＭＨＩ’の温度平
衡圧特性をＭＨｌとＭＨ２９″−ノ の中間にとったものであり、第１のサイクルの高低圧が
第２のサイクルの高低圧の間に選ばれる。
いづれにせよ、第２のサイクルの放熱温度を、第１のサ
イクルの吸熱温度よりやや高い目にとるミＬ こにより、第２のサイクルの放出する熱を第１のサイク
ルを通じて大気などのヒートシンクに捨てることができ
る。この場合、サイクルは間欠的に作動するので、第４
図の一実施例に示すごとく、第２のサイクル１つに対し
第１のサイクルを２つ発生した熱を熱輸送手段６によっ
て、第１のサイクルのＭＨ２に運び、丁度この時、吸熱
中であるように動作のフェーズを合せておく。次に弁２
′を閉じ、ＭＨＩ’を熱輸送手段ぎによって吸熱動作中
のＭＨｌに結び、弁７を開くと、ＭＨ２’中の水素はＭ
Ｈ１’に移り、ＭＨ２’で吸熱、ＭＨＩ’で発熱し、こ
の発熱は第１の冷却サイクルによって大気中に捨てられ
、Ｍ Ｈ２’にはＴＣ’度の低温かえられる。
イクルの吸熱温度よりやや高い目にとるミＬ こにより、第２のサイクルの放出する熱を第１のサイク
ルを通じて大気などのヒートシンクに捨てることができ
る。この場合、サイクルは間欠的に作動するので、第４
図の一実施例に示すごとく、第２のサイクル１つに対し
第１のサイクルを２つ発生した熱を熱輸送手段６によっ
て、第１のサイクルのＭＨ２に運び、丁度この時、吸熱
中であるように動作のフェーズを合せておく。次に弁２
′を閉じ、ＭＨＩ’を熱輸送手段ぎによって吸熱動作中
のＭＨｌに結び、弁７を開くと、ＭＨ２’中の水素はＭ
Ｈ１’に移り、ＭＨ２’で吸熱、ＭＨＩ’で発熱し、こ
の発熱は第１の冷却サイクルによって大気中に捨てられ
、Ｍ Ｈ２’にはＴＣ’度の低温かえられる。
１０ ”
これは熱交換器を介して出力端６より取出せる。
このように組み合せて運転することにより温度差ＴＡ−
ＴＣの３倍返イ温ｉ差Ｔ Ａ −Ｔ Ｃ’を得ル（ｍと
ができる。なお、熱源１と４は同一でよい。
ＴＣの３倍返イ温ｉ差Ｔ Ａ −Ｔ Ｃ’を得ル（ｍと
ができる。なお、熱源１と４は同一でよい。
本発明の具体例として第４図、第６図（ハ）に示すよう
な構成と、温度圧力サイクルを有する冷却装置を試作し
、その評価を行った結果について述べる。
な構成と、温度圧力サイクルを有する冷却装置を試作し
、その評価を行った結果について述べる。
ＭＨＩとしてＴ １ ｏ 、３６Ｚ ｒｏ 、 ６ｅｉ
Ｍｆ１１ 、２Ｃｒｏ 、ｅｃＯｏ、 ２ＭＨ２として
Ｔｉｏ、６Ｚｒｏ、４庵１．４０ｒｏ、４ｃｏ。、２Ｍ
Ｈ１′としてＴ １ ｏ 、 ４６Ｚ ｒ ｏ 、 ６
ｓＭｎ １ 、２Ｃｒｏ 、 ｅｃｕｏ 、 ２ＭＨ２
’としてＴ １ ｏ 、 ９Ｚ ｆ ｏ 、 １庵。、
ｅＶｏ 、 ２Ｃｒ ｏ 、 ２のＴｉ−Ｍｎ系合金
を、ＭＨＩとＭＨ２の組み合せは各ｔｓＫｇづつ２組、
ＭＨ１’とＭＨ２’の組み合せも各５Ｋｇづつ１Ｍｉを
第４図のような構成の装置に充填した。そして各ヒート
ポンプサイクルで約３１モルの水素ガスが移動するよう
金属水素化物として調整した。
Ｍｆ１１ 、２Ｃｒｏ 、ｅｃＯｏ、 ２ＭＨ２として
Ｔｉｏ、６Ｚｒｏ、４庵１．４０ｒｏ、４ｃｏ。、２Ｍ
Ｈ１′としてＴ １ ｏ 、 ４６Ｚ ｒ ｏ 、 ６
ｓＭｎ １ 、２Ｃｒｏ 、 ｅｃｕｏ 、 ２ＭＨ２
’としてＴ １ ｏ 、 ９Ｚ ｆ ｏ 、 １庵。、
ｅＶｏ 、 ２Ｃｒ ｏ 、 ２のＴｉ−Ｍｎ系合金
を、ＭＨＩとＭＨ２の組み合せは各ｔｓＫｇづつ２組、
ＭＨ１’とＭＨ２’の組み合せも各５Ｋｇづつ１Ｍｉを
第４図のような構成の装置に充填した。そして各ヒート
ポンプサイクルで約３１モルの水素ガスが移動するよう
金属水素化物として調整した。
そして熱源１，４の温度を９６°Ｃとし、第１の冷却サ
イクルのヒートシンクへの放熱温度を４６１１ ” ’ °Ｃとすることにより、約２０′Ｃの低温かえられた〇
一方、第２の冷却サイクルを同じく９５°Ｃの熱源で加
熱し、前記２０’Ｃの温度で放熱させることにより、−
１８，５°Ｃがえられた。
イクルのヒートシンクへの放熱温度を４６１１ ” ’ °Ｃとすることにより、約２０′Ｃの低温かえられた〇
一方、第２の冷却サイクルを同じく９５°Ｃの熱源で加
熱し、前記２０’Ｃの温度で放熱させることにより、−
１８，５°Ｃがえられた。
この実験は比較的低温の熱源を、空冷などの高いヒート
シンク温度という悪い条件で低温をうる実験例であるが
、熱源温度がもつと高ければ、それに合う材料を選択す
ることにより、非常に低い温度を得ることができる。
シンク温度という悪い条件で低温をうる実験例であるが
、熱源温度がもつと高ければ、それに合う材料を選択す
ることにより、非常に低い温度を得ることができる。
又、前記実験において出力を入力で除した値、いわゆる
成績係数として０．２６を得た。
成績係数として０．２６を得た。
なお原理的にはそれぞれのサイクルの成績係数をＣ０Ｐ
１ 、Ｃ０Ｐ２とし、２段冷却サイクルの成績係数をｃ
ｏｐとすれば、 で与えられる。
１ 、Ｃ０Ｐ２とし、２段冷却サイクルの成績係数をｃ
ｏｐとすれば、 で与えられる。
この実験で行ったようにＭＨＩ’をＭＨｌとＭＨ２の中
間の圧力温度特性の材料を選ぶことが好ましい０ また、各ヒートポンプサイクルの少なくとも１つに、作
動気体として水素ガスを用い、吸脱着反応媒体に金属水
素化物を形成し得る金属、又はその合金を用いることが
良い。金属水素化物を用いたヒートポンプサイクルは、
反応の可逆性や繰返し運転による寿命性能に優れている
ばかりでなく、反応速度が非常に早くできるメリットな
ども有している。
間の圧力温度特性の材料を選ぶことが好ましい０ また、各ヒートポンプサイクルの少なくとも１つに、作
動気体として水素ガスを用い、吸脱着反応媒体に金属水
素化物を形成し得る金属、又はその合金を用いることが
良い。金属水素化物を用いたヒートポンプサイクルは、
反応の可逆性や繰返し運転による寿命性能に優れている
ばかりでなく、反応速度が非常に早くできるメリットな
ども有している。
なお、実施例で示した冷却サイクルは２段の冷却サイク
ルであるが、３段、４段と同一の原理で、加熱温度を上
げることなく、サイクルを重ねることにより、より低い
温度を得ることができる。
ルであるが、３段、４段と同一の原理で、加熱温度を上
げることなく、サイクルを重ねることにより、より低い
温度を得ることができる。
発明の効果
従来、間欠式の冷却サイクルを用いて低温を得ようとす
る場合、より低い温度を得ようとすれば加熱温度をより
高く上げる必要があり、太陽熱などを利用した場合、熱
源温度としてあまり高い温度が期待でき々いため、得ら
れる低温もかぎられ実用性にとぼしかった。
る場合、より低い温度を得ようとすれば加熱温度をより
高く上げる必要があり、太陽熱などを利用した場合、熱
源温度としてあまり高い温度が期待でき々いため、得ら
れる低温もかぎられ実用性にとぼしかった。
これに対し、２つのサイクルを組み合せる方法１３″−
ジ が発明されているが、この従来の方法で見られる温度は
」二連の実験と同一条件、すなわち加熱温度９６°Ｃヒ
ートシンク温度４５°Ｃで約０°Ｃである。
ジ が発明されているが、この従来の方法で見られる温度は
」二連の実験と同一条件、すなわち加熱温度９６°Ｃヒ
ートシンク温度４５°Ｃで約０°Ｃである。
すなわち本発明の方法では同一周囲条件でこれよりさら
に１６°Ｃ以上低い温度かえられる。
に１６°Ｃ以上低い温度かえられる。
又、第２の冷却サイクルの高温側吸脱着媒体ＭＨＩ’の
平衡温度圧力特性を第１の冷却サイクルの２つの媒体の
中間の特性のものに選ぶことによって、第１のサイクル
の高圧および低圧を、使用−１−もっとも無理のない条
件に選ぶことが可能であり、第１のサイクルの成績係数
を理想的な値に近づけることが容易となる。
平衡温度圧力特性を第１の冷却サイクルの２つの媒体の
中間の特性のものに選ぶことによって、第１のサイクル
の高圧および低圧を、使用−１−もっとも無理のない条
件に選ぶことが可能であり、第１のサイクルの成績係数
を理想的な値に近づけることが容易となる。
第１図は従来から知られている間欠式冷却サイクルの原
理図、第２図は単一サイクルでより低温をうるためのサ
イクルを示す図、第３図は従来の２段冷却サイクルを示
す図、第４図は本発明の一実施例の間欠作動式多段冷却
装置の構成図、第６図（イ）〜（ハ）は本発明による２
段冷却サイクルの作動の組み合せ方の代表例を示しだ図
である。 １４″−′ １．４・・・・・熱源、２，２′・・・・・・弁、３・
・・・・放熱器、５・・・・・熱輸送手段、６・・・・
・出力端。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名叫偏
東９ぐ− 区 区 −へ 塚 塚 恍＠￥Ｑ層 第３図 ＴＨＴＡ ｒｃ ＴＣ’−〉温々（／Ｔ）第４図
理図、第２図は単一サイクルでより低温をうるためのサ
イクルを示す図、第３図は従来の２段冷却サイクルを示
す図、第４図は本発明の一実施例の間欠作動式多段冷却
装置の構成図、第６図（イ）〜（ハ）は本発明による２
段冷却サイクルの作動の組み合せ方の代表例を示しだ図
である。 １４″−′ １．４・・・・・熱源、２，２′・・・・・・弁、３・
・・・・放熱器、５・・・・・熱輸送手段、６・・・・
・出力端。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名叫偏
東９ぐ− 区 区 −へ 塚 塚 恍＠￥Ｑ層 第３図 ＴＨＴＡ ｒｃ ＴＣ’−〉温々（／Ｔ）第４図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１）作動媒体を可逆的に吸脱着できる物質で、温度平
衡圧力特性の異る吸脱着反応媒体を２種類用い、前記媒
体をそれぞれ容器内に収容し、前記作動媒体をそれぞれ
の前記媒体間を移動せしめる際の発熱吸熱を利用するケ
ミカルヒートポンプサイクルを少くとも２組用意し、各
々のヒートポンプサイクルにおいて、同一温度で平衡圧
力の低い高温側吸脱着反応媒体を熱源により加熱し、作
動媒体を、平衡圧力の高い低温側吸脱着媒体に吸着せし
め、その際に発生する吸着熱をヒートシンクに捨て、次
に前記高温側吸脱着反応媒体をヒートシンク温度に冷却
し、低温側吸脱着媒体から作動媒体を再び高温側吸脱着
媒体に吸着せしめることにより、低温側吸脱着媒体温度
をヒートシンク温度以下で吸熱せしめる冷却サイクルと
して使用し、第１のサイクルの低温吸熱を、第２のサイ
クルの２ ”−＞ ヒートシンクとして使用することにより、前記第（２）
第２の冷却サイクルの、高温側吸脱着媒体の温度平衡圧
特性を、第１の冷却サイクルの２種類の吸脱着媒体の温
度平衡圧特性の中間に選んだ特許請求の範囲第１項記載
の間欠作動式多段冷却装置。 （３）各ヒートポンプサイクルの少くとも１つに作動媒
体として水素ガスを用い、吸脱着反応媒体に金属水素化
物を形成しうる金属又はその合金を用いる特許請求の範
囲第１項記載の間欠作動式多段冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59082202A JPH0665943B2 (ja) | 1984-04-24 | 1984-04-24 | 間欠作動式多段冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59082202A JPH0665943B2 (ja) | 1984-04-24 | 1984-04-24 | 間欠作動式多段冷却装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60226676A true JPS60226676A (ja) | 1985-11-11 |
| JPH0665943B2 JPH0665943B2 (ja) | 1994-08-24 |
Family
ID=13767838
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59082202A Expired - Lifetime JPH0665943B2 (ja) | 1984-04-24 | 1984-04-24 | 間欠作動式多段冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0665943B2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57179549A (en) * | 1981-04-28 | 1982-11-05 | Sekisui Chemical Co Ltd | Method and device for obtaining thermal energy |
-
1984
- 1984-04-24 JP JP59082202A patent/JPH0665943B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57179549A (en) * | 1981-04-28 | 1982-11-05 | Sekisui Chemical Co Ltd | Method and device for obtaining thermal energy |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0665943B2 (ja) | 1994-08-24 |
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