JPS60228244A - 結合具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は複数の板状部材を重ね結合するために供する結
合具に関する。

従来例の構成とその問題点 一般に段ボール等の包装箱等においてはたとえばフラッ
プ同志を重ね結合したり、上箱と下箱をその側板同志を
重ね結合して封緘あるいは梱包に供している。もつとも
簡便な手段としてはホッチキス針で結合したシ、あるい
は鋲で結合する手段があるが、この手段によるものは開
梱が面倒であり、開梱した包装箱等は前記ホッチキス針
あるいは鋲の止め傷が残り、再使用するのに都合が悪い
。

このようなことから、第８図および第９図に示すような
結合手段が考えられてきた。すなわちたとえば包装箱１
における上箱の側板２と下箱の側板３の相対応する部分
に孔４，５を形成し、前記側板２，３の両外方よりつば
付キャップ状の止め具６，７をはめ合わせ、前記止め具
６，７の各底板部８，９に形成した孔に連結ビン１０を
挿入し、この連結ビン１０をその一端に付したつまみ１
１をまわすことにより、他端の係止片１２を一方の底板
部９の内側にかけとめ、前記２つの止め具６゜７を結合
させ、２つの止め具６，７のつば部で側板２，３を締め
つけて結合する手段である。

この結合手段は止め具６，７を容易にとりはずすことが
でき、また、側板２，３は傷がつかないので再使用の上
から有利であるが、たとえば第８図に示すような箱の場
合、その止め具６，７の結合時において内側に位置する
止め具７が落脱しやすく、したがって止め具７をテープ
あるいは仮止めリング等で仮固定しなければならなく、
その作業性が悪い。また、少なくとも止め具６．７およ
び連結ビン３の３部品を必要とし、部品が紛失しやすく
、部品管理の上から好ましくない。

発明の目的 本発明は前記の問題に留意し、単体で複数の板状部材を
重ね結合でき、しかもワンタッチで前記結合作業ができ
、また、２つ組みとして用いて、厚みのある板状部材の
重ね結合にも応用できる結合具を提供することを目的と
するものである。

発明の構成 前記目的を達成するため、本発明は底板をもつ筒状部と
、前記筒状部の底板と反対側の端部に設けられたつば部
よりなり、筒状部の側部の中腹より底板の一部に連続す
る複数の切除部を形成し、各切除部のつげ部側の内縁に
ヒンジを介してほぼＬ状の可動挟着片を設け、前記可動
挟着片はその中腹部が前記ヒンジに連結されて回動自在
に設けられ、その−片は筒状部の外側方に突出し、回動
したときに他片がつば部と平行な関係をもつようになっ
ており、筒状部の底板に連結ビン挿入用の孔を形成した
結合具の構成としたものであり、結合具を重ね結合しよ
うとする板状部材の孔に押し込むことにより可動挟着片
が自動的に回動して可動、挟着片とつば部−で板状部材
をはさみつけ、その結合がワンタッチででき、また、２
つの結合具を用いて厚い板状部材あるいは多数の板状部
材の重ね結合も可能とするものである。

実施例の説明 以下本発明の一実施例を第１図にもとづき説明する。

図において１３は有底の筒状部１４と、前記筒状部１４
の一端につば部１５を設けたいわゆるっｉ１付キャップ
状の結合具本体であり、ポリプロピレン等の合成樹脂材
によって形成されている。前記筒状部１４の相対応する
両側部には底板１６の一部に連続する一対の欠除部１７
が形成され、前記欠除部１７の筒状部１４側の内底部に
おいてそれぞれヒンジ１８を介して一対の可動挟着片１
９を回動自在に連結している。前記可動挟着片１９はほ
ぼＬ状に形成され、その−片１９＆の中腹部がヒンジ１
８に連結され、この−片１９ａは筒状部１４の外側方に
突出しており、さらに−片１９＆ノヒンシ部１８から一
端部までの長さは、ヒンジ部１８からっは部１５までの
長さよりわずかに長く形成している。そして前記つば部
１５における可動挟着片１９に対応する部分にはコ状の
切込み２０により自由端が筒状部１５の中心方向に向い
た係止片２１を形成している。そして可動挟着片１９の
一端と係止片２１のいずれか一方には係止爪２２を設け
てあり、本実施例においては可動挟着片１９の一端に前
記係止爪２２が設けられている。筒状部１４の底板１６
の中心部分には連結ビン挿入用の孔２２を形成している
。この孔２２は第６図に示す連結ビン２３の係止部２４
を係止する関係から非円形となっている。なお連結ビン
２３にはつまみ２５を設けている。

つぎに前記結合具の使用について説明する。

第２図は２つの板状部材２６．２７の厚みが比較的に薄
い場合であり、一つの結合具本体１３によって前記板状
部材２６．２７を重ね結合する例である。前記２つの板
状部材２６．２７の相対応する位置にはそれぞれ結合具
挿入用の孔２８　、２９を形成しである。先づ同図Ａの
ように結合具本体１３を、その筒状部１４の先端側より
前記孔２８゜２９に一側方より挿入する。ここで可動挟
着片１９の筒状部１４の外方に突出している一片１９ａ
は孔２８の孔縁で押され同図Ｂのように回動する。

前記結合具本体１３を完全に押し込むと、同図Ｃに示す
ように可動挟着片１９の一片１９＆は筒状部１４の外側
に沿い、可動挟着片１９の他片１９ｂはつば部１５と平
行な状態となり、２つの板状部材２６．２７を前記可動
挟着片１９の他片１９ｂとつば部１６で挾み止める。な
お、前記可動挟着片１９は筒状部１４に切除部１７があ
るため、その回動が自由にできる。また、２つ板状部材
２６゜２７の孔２８．２９には筒状部１４が挿入されて
いることから２つの板状部材２６．２７が相互にずれる
ことはない。前記可動挟着片１９によって２つの板状部
材２６．２７を挾んだ状態において、可動挟着片１９の
一片１９ａは第３図のように係止爪２２によって係止片
２１と係合し、その状態を安定に保たれる。なお第４図
は前記係止構造の変形を示す。

このように結合具本体１３による２つあるいはそれ以上
の板状部材２６．２７を重ね結合するとき結合具本体１
３を孔２８．２９に押し込むことで可動挟着片１９は自
動的に回動して挟着動作をなし、したがって結合作業が
ワンタッチででき、たとえば自動機による結合作業を実
現できる。また、結合具本体１３はワンピースであり、
部品管理の上からも好ましい。さらに結合具本体１３を
はずしても、板状部材２８．２９の外表面は傷がないの
で再使用する上からも支障はない。

つぎに板状部材２６．２７の厚みが大きい場合、あるい
は板状部材が多数枚であって、１つの結合具で結合でき
ない場合の使用方法について説明する。

この場合は第６図に示すように２つの結合具本体Ｉ　Ｃ
１、１３’と、第５図で示した連結ビン２３を用いる。

前記２つの結合具本体１３　、１３’はあらかじめ前述
の実施例と同様にしてそれぞれ板状部材２６．２７に結
合される。そしてその筒状部１４の底板１６　、１６’
　を互に合わせる。この状態において連結ビン２３を底
板１６　、１６’　の孔２２．２２’　に挿入し、つま
み２５をまわすことにより、係止部２４が係止して２つ
の結合具本体１３　、１３’　同志を結合し、これによ
り２つの板状部材２６．２７が重ね結合されるものであ
る。

発明の効果 以上の実施例の説明より明らかなように本発明の結合具
は複数の板状部材の重ね結合を簡便に結合でき、壕だ、
板状部材を傷つけることがなく、しかも板状部材が厚い
場合、あるいは枚数が多い場合にも適用でき、その価値
は太きい。

【図面の簡単な説明】

第１図ａは本発明の一実施例の結合具の斜視図、第１図
すは同下部側より見た斜視図、第２図ａ。 第２図すおよび第２図Ｃはそれぞれ前記結合具の結合動
作を示す断面図、第３図は同結合状態における要部断面
図、第４図は他の実施例における要部断面図、第５図は
同結合具に併用される連結ビンの斜視図、第６図は本発
明結合具の他の使用例を示す断面図、第７図は同要部断
面図、第８図は包装箱の斜視図、第９図は従来の結合具
による結合部の断面図である。 １３・・・・・・結合具本体、１４・・・・・・筒状部
、１５・・・・りっは部、１６・・・・・・底板、１７
・・・・・・欠除部、１８・・・・・・ヒンジ、１９・
・・・・・可動挟着片。 ＠　２　＠’ （α’　＜ｂ） 第６図 ｔｌ 第　７　図

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）底板をもつ筒状部と、前記筒状部の底板と反対側
   の端部に設けられたつば部よりなり、筒状部の側部の中
   腹より底板の一部に連続する複数の切除部を形成し、各
   切除部のつば部側の内縁にヒンジを介して中腹部が連結
   され、１片が外側方に突出し、かつ、回動によって他の
   一片がっは部と平行に位置できるほぼＬ状の可動挟着片
   を設け、前記底板に連結ビン挿入用の孔を形成してなる
   結合具。
2. （２）つば部に可動挟着片め一端と係合し合う保合部を
   設けてガる特許請求の範囲第１項に記載の結合具。
3. （３）保合部はコ字状の切込みによって形成され、先端
   が筒状部の中心方向に向いた係止片よりなる特許請求の
   範囲第２項に記載の結合具。