JPS6022912A

JPS6022912A - 固形物分離装置

Info

Publication number: JPS6022912A
Application number: JP12798483A
Authority: JP
Inventors: Tetsuo Nishida; 哲夫西田; Fumiyoshi Murakami; 村上　文祥
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1983-07-15
Filing date: 1983-07-15
Publication date: 1985-02-05

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は下水又は雨水処理において沈砂などの粉粒状固
形物又はスラッジ状の固形物を含む被処理液から固形物
を分離して清浄な処理済液を得るための固形物分離装置
に関するものである。　従来この様な被処理液の固形物
分離を行なう場合には、特に大量の被処理液を扱う雨水
処理の場合には大きな沈殿槽（或いは沈殿池）の中に被
処理液を導き、固形物を重力により沈殿せしめ、得られ
た清浄な処理済液を別の貯留槽（又は貯留池）に導き、
貯留槽から改めてポンプなどの排出桟構により排出して
いた。〜・方水底に分離沈殿した沈砂などの固形物を取
除くには、掻寄機によって掻寄せた後、掻」−磯で掻り
げ、コンベヤ逆どの輸送機構により池面に移送していた
。　このような従来の方法においては次の如外欠点を有
する。

（１）重力沈殿により分離を行なうので連続運転かで外
ない。

（２）従って処理時間が長くなる。

（：（）処理時間を短くするには、広い沈殿槽を要し、
そのために広い敷地人ペースを必要とする。

（４）沈殿作用を乱さないために処理済液を導く貯留槽
を別に必要とし、広い敷地スペースを必要とする。

（５）沈殿した固形物を取出すために、掻寄機、掻に機
、コンベヤなどの装置を必要とし、設備費、運転費のほ
か保守にも手間がかかり、スペースも必要となる。

（６）　これらの機器による固形物取出し作業は、沈殿
動作と同時に行なうことができないので、処理時間は一
層長くなる。

などの欠、係である。

本発明は従来のものの」二記の欠点を除き、雨水処理の
如と大量の被処理液の固形物分離動作であってもこれを
連続的に行ない、しかも装置が小型であってスペースを
要さず、複雑な機器を要さず設備費、運転費及び保守の
手間を軽減できる固形物分離装置を提供することを目的
とするものである。

本発明はほぼ円筒状の周壁な有する円形槽と、沈殿分離
した固形物を多量に含む固形分液を吸出して排出する固
形分液排出機構と、固形物を分離した後の処理済液を排
出する処理済液排出機構とを備え、前記円形槽の周壁に
は、被処理液を流入せしめる流入路を設け、前記円形槽
の槽底のほぼ中央部に凹所を設け、前記固形分液排出機
構の固形分液吸込１」を前記凹所に臨ましめ、１ｉｉｊ
記円形槽のにぼ中央に、垂直軸を中心に回転する掻板を
有する攪はん機構を備えたことを特徴とする固形物分離
装置である。

本発明の実施例を第１図及び第２図により説明する。

１は、はぼ円筒状め周壁２を有する円形槽であり、周壁
２の一部に、被処理液を流入せしめる流入路３が流入口
４に開口している。流入口４の位置は、円形槽１の中央
に向かうようにしてもよく、また、周壁２に灯して接線
方向に流入するようにしてもよい。円形槽１の槽底５の
ほぼ中央には凹んでいる凹所６が形成されている。

周壁２としては円形のほか、長円形、楕円形、スパイラ
ル状など、後述の如く攪はん機構の旋回作用によって被
処理液が、周壁２に沿って円滑に旋回して流れるような
形状ならよい。また、凹所６は図の如く中央部のみが一
段と深く凹んでいて、もよく、また、槽底５の中央部の
みが凹んで、凹所６を形成し、他の部は平坦であっても
五〇。また、槽底５の全体が傾斜して形ＩｔＬされて゛
もより、゛中央部のみが一部平になって１１でもよ０゜
吸込ロア、吸込管８、ポンプ９、吐出管１０１こより固
形分液排出機構が形成され、後述の如く凹所６に集積す
る沈砂などの固形物を、固形物を多量に含む固形分液と
して吸出し、貯槽１１或νＡ１土離れた位置にある次工
程の装置に送るよう１こなっている。固形分液を有効に
排出するために吸込ロアは凹所６に臨んで設けられて０
る。

吸込「］１２、吸込管１３、ポンプ１４、吐出管１５に
より処理済液排出機構が形成され、固形分を分離した後
の清浄な処理酒液を吸出して次−ｒ程に送るようになっ
ている。

１６は攪はん機構であり、モータ１７により駆動される
垂直な回転軸１１Ｎこより回転する掻板１９を有する。

掻板１９の高さは最低水位のときにも攪はんがで鰺るよ
うな高さに選ぶ。最高水位のときにもぐってしまっても
よし）。また、昇降調節可能としてもより）。

作用につき説明する。

被処理液は流入路３を通り、流入１」４より円形槽１に
流入する。流入して円形槽１内に収容さｉｔた被処理液
は、掻はん機構１６の掻板１９１こよ暫）矢印２０の向
きに中心部は早く外周はゆるく循環し、この際掻板１９
の遠心作用により液面（＝Ｉ近の液の流れは外力に向か
い、中心のＦカでは矢印２２の如く吸込みの流れを生ず
る。その結果矢印２３．２４．２２の如き二次的な循環
流を生じ、比重の大きい砂などは槽底５に沿−）ては中
心に向かう矢印２４の如き流れとなる。

槽底５に沈殿する固形物は、この二次流れにより中心に
集められ中央イ」近の凹所６に婁仔ける。

この集積した固形物を、吸込１−１７からポンプ９によ
り、ｊ夜と共に固形物を多く含んだ固形ｆＦ液として吸
出し、損出する。

−・力、固形物を除去した被処理液は吸込１ｉ１１２か
らポンプ１４により吸上げられて次」二程に送られる。

本発明の固形物分＃ＩＩＵ装置は、化学プロセスにおけ
る固液分離、産業廃水処理におけるスラッジ除去プロセ
ス、汚水・雨水処理におけるスラッジ除去や沈砂プロセ
スなどに適用することがで終る。

本発明により、次の如き顕著な利点を有する固形物分離
装置を提供することができ、実用上極めて大なる効果を
奏することがで外る。

（１）被処理水を連続的に流入せしめても、沈殿する固
形物を連続的に中央に集め、固形分液排出機構により連
続的に排出し、かつ処理済液を処理済液排出（幾構によ
り連続的に排出するので、連続的に固形物分離を行なう
ことかできる。

（２）従って分離槽の大静さを極めて小さくすることか
で外る。

（３）分離速度が速いことも相まって、短時間で多量の
被処理液の処理ができる。

（４）沈殿と、固形分液排出と、処理済液排出とが同時
にでとるので、処理済液排出用の貯留槽を分離槽で兼Ｊ
ｌｌすることができ、別途排出用槽を設ける必要がない
。

（５）固形物の排出のための固形物掻集め、掻−ヒげ、
輸送などの多数の付帯設４１ｉｉなどを不要となし、簡
単な固形分液排出機構により固形物排出を行なうことが
で外る。

（６）以上の理由により、必要なスペースが極めて小さ
くなり、機器の数量も著しく減り、敷地費、設備費、保
守費、運転費などを軽減せしめ、機器が甲、純であって
故障も少なく、信頼性が入て゛ある。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は、本発明の実施例の平面図及びその
縦断面正面図である。１・・円形槽、２・・周壁、３・・流入路、４・・流入
１上　５・・槽底、６・・凹所、７・・吸込ｌ］、８・
・吸込管、９・・ポンプ、１０・・吐出管、１１・・貯
槽、１２・・吸込１１．１３・・吸込管、１４・・ポン
プ、１５・・１１１出管、１６・・攪はん機構、１７・
・モータ、１８・・同転軸、１９・・掻板、２０，２２
，２３．２４・・矢印。

Claims

【特許請求の範囲】

１、　はぼ円筒状の周壁を有する円形槽と、沈殿分離し
た固形物を多量に含む固形分液を吸出して排出する固形
分液排出機構と、固形物を分離した後の処理済液を排出
する処理済液排出桟構とを備え、前記円形槽の周壁には
、被処理液を流入せしめる流入路を設け、前記円形槽の
槽底のほぼ中央部に西面を設け、前記固形分液排出機構
の固形分液吸込口を前記凹所に臨ましめ、前記円形槽の
ほぼ中央に、唾直軸を中心に回転する掻板を有する攪は
ん機構を備えたことを特徴とする固形物分離装置。