JPS6023002A - 閉じ金成形打込み機械の閉じ金針金帯カ−トリツジ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は閉じ金成形打込み機械の閉じ金針金帯カートリ
ッジに関す葛ものである。

従来、閉じ金を打込む装置が種々考案されているが、こ
のような装置においては、あらかじめ閉じ金を成形する
必要がある。そこで、成形打込み装置に閉じ金針金の連
結した閉じ金針金？ｆＦを供給し、成形打込み装置によ
り閉じ金針金から閉じ金を形成し、その閉じ金を打込む
閉じ金成形打込み機械が考えられている。

本発明はこのような閉じ金成形打込み機械の成形打込み
装置に閉じ金針金を確実に供給することができる閉じ金
成形打込み機械の閉じ金針金帯カートリッジを提供する
ことを目的とする。

この目的を達成するため１本発明においては、固定部材
に取付けられた成形打込み装置により閉じ金針金から閉
じ金を成形し、その閉じ金を打込む閉じ金成形打込み機
械の、上記成形打込み装置に上記固定部材に設けた開口
を介して閉じ金針金帯を供給するカートリッジにおいて
、上記閉じ金釦金帯を収容するハウジングと、そのハウ
ジングの出口に接続され、送り面が上記開口の下面と同
一平面である送り樋と、その送り樋の先端部に設けられ
、」二記開」１に差込まれた突起部と、上記送り樋に設
けられ、上記送り面と平行であり、上記開ｌコから上記
成形打込み装置側に突出した上部押えとを設け、」二記
閉じ金釘金帯の先頭の閉じ金４金が上記開口から上記成
形打込み装置側に突出したとき、」二記閉じ金釦金帯の
上方への移動を上記−Ｌ部押えによって規制する。

第１図乃至第４図は本発明に係る閉じ金針金帯カー１−
リッジを装着すべき閉じ金成形打込み機械を示す図であ
る。図に示す如く、閉じ金成形打込み機械ｌＯは１個の
閉じ器頭部３０に取付けられた１個の台座２０を有する
。図示された如く、その閉じ器頭部３０は１個の基部３
２及び１個の直立した前方部３４から成る。その基部３
２はその後端で台座２０から上方に延びた１個の直立部
ｚ２に溶接されているか又はその他の方法でしっかり取
り付けられている。その閉じ器頭部３０のこの取り付は
方は唯１例として示されたもので、台座２０との固定関
係に於いて、閉じ器頭部３０を取り付けるのに他の方法
によることも出来る。１個の前方枠４０がその閉じ器頭
部３０に閉じ器頭部との関係に於いて垂直方向の運動が
出来るように、押えバネ５０によって取り付けられてい
る。押えバネ５０のそれぞれの端末は内側に曲げられて
おり、内側に突出した脚５２をそれぞれ有し、そのそれ
ぞれの脚５２は前方枠４０の反対側で孔５４をそれぞれ
貫通している。そのそれぞれの脚５２はそれぞれの方に
向って閉じ器頭部３０の前方部３４の後方端３６の後に
噛み合せるのに十分な長さだけ多少突き出ている。閉じ
器頭部３０の両側の側方に延びている２つの突部３８は
前方枠４０の両側にある２つのＵ字型切り込みに嵌り込
んでいる。

閉じ器頭部３０の前方部３４と一体に形成され、前方に
延びている４個のスペーサ突起３３はそれぞれを前方枠
４０の内側表面４６に対して、それを閉じ器頭部３０の
前方部３４との関係に於いて成る一定の間隔をとって保
持するよう接触している。

長矩形のｒｆＨ口部４４が前方枠４０の中央部にあり、
それは成形ブロック６０の突起部６２を受ける。押えバ
ネ５０は下方に曲げられた大体に於いてＶ字型の部分５
６を有し、そのＶ字型の部分５６は第１図に示す如く成
形ブロック６０の外側表面を押えつけて成形ブロック６
０をその位置にバネ力で保持している。

スペーサ突起３３によって作られた閉じ器頭部３０と前
方枠４０との間の間隙には、針金の短い１片から閉じ金
を成形するための１個の成形器７０および打込み器８０
がある。成形器７０は前方枠４０の内側表面に接して置
かれ、前方枠４０から閉じ器頭部３０に向って内方向に
延長する垂直に延びた２本の滑りレール４８の間に位置
している。この２本の滑りレール４８は前方枠４０と同
じ材料から打抜き又はその他の方法で成形出来る。成形
器７０は通常通Ｕ字型をしており、下方に向って伸びた
２本の脚部７２を有するが、その脚部７２は成形器７０
の上部７４よりも通常厚く出来ている。脚部７２の外側
表面７６は滑りレール４８の隣接して対向する面４７に
接している。成形器７０はその上端が中央部材７４の部
分で幅が狭ばめられており、それによって側方に突き出
た上方に向いている２個の肩部７８が作られている。中
央部材７４は成形器７０の材料から切り出され、打込み
器にある縦長の開口を通して後方に向って延長するよう
に曲げられた突起片７５をもっている。

第５図について説明すると、打込み器８０は打込み刃８
６から２個の切り込みによってそれぞれ切り離された側
面にある２個のブツシャ８４を有している。このブツシ
ャ８４は前方に延びるように線８９に沿って僅かに曲げ
られ、前方枠４０の内側表面４６に接触している。ブツ
シャ８４の両端末８５は従って通常成形器７０の上方に
向いている２個の肩７８それぞれと噛み合うようになっ
ている。この２個の端末８５の外側の部分は滑りレール
４８の斜めに切られたカム表面４９と噛み合、うように
なっており、そのカム表面４９は端末８５のそれぞれの
外側の部分に向いている。

成形器７０の２個の脚部７２のそれぞ１％は、その上方
を向いている２個の肩７８の直ぐ下の部分にそれぞれ凹
部７９を有する。それぞわの脚部７２はまたその内方に
面した端に沿って溝７７をそれぞれ有しており、それぞ
れの溝７７は共に閉じ金を成形し、打ち込むのを容易な
らしめる通路を形成している。

打込み刃８６の両方の外側端８７は、凸型になっていて
溝７７を形成する通路の凹型の断面に嵌り込むようにな
っている。

４個のスペーサ突起３３の他に、閉じ器頭部３０の前方
部３４は打込み器８０の両側に位置する前方に突き出た
２個の結合誘導突起３５を有し、これによって打込み器
８０の垂直方向の運動の際にこれを誘導する助けをする
。これらの部分は、前方部３４から切り離されて、前方
部３４は図示されていないが、第５図及び第６図に示さ
れている。打込み器８０の両側の外側端８３がこの２個
の誘導突起３５のそれぞれの内側表面に滑りながら噛み
合う状態が判るであろう。

前方枠４０の内側表面４６から後方に向って延長してい
るのが２個の制御突起４３で、この制御突起４３は、成
形器７０が元の位置に戻る際その上方への運動を制御し
て成形器７０の上端８１と噛み合うようになっている。

この２個の制御突起４３はまた打込み器８０がそれが作
動する間動揺しないように、打込み器８０の前方表面に
軽く接触している。

この書類閉じ器は、ハウジング９２を有するカートリッ
ジ９０を装着するように作られているが、その一部のみ
が図示されている（第９図参照）。ハウジング９２内に
は、閉じ金針金２００が互いに付着されて帯状となって
おり、しかもロール状に巻かれた閉じ全針金帯９４が収
容されており、ハウジング９２の出口には送り樋９６が
接続されている。第１図及び第４図に示されている通り
、送り樋９６は閉じ器頭部３０の基部３２から内側に突
き出ている内方突起３７の下面に噛み合う側方に突き出
た４個の側方突起９８を有する。この側方突起９８と内
方突起３７の噛み合いによって、送り樋９６の出口１０
２と閉じ器頭部３０の前方部３４にある開口１００との
適当な吻合が確実になる。図示はされてはいないが、適
当な結合方法によってハウジング９２と閉じ器頭部３０
が結合されている。

前方部３４の内部に取り付けられているのが送り爪板１
０４で、その送り爪板１０４は側方に突き出た２個の突
起１０６を有し、そのそれぞれが前方部３４にある２個
の孔１０８にそれぞれゆるく嵌め込まれている（第２図
及び第９図参照）。この送り爪板１０４は２個の保持部
材１１０を有し、それぞれ片側に１−個づつある。バネ
ｆＲ製の送りバネ１１２は、送りバネ１１２にある２個
の孔１１４と送り爪板１０４の２個の保持部材１１０の
それぞれの底部近くにある対応する２個の孔１１８詮そ
れぞれ貫通している２個のリベッｈｌ１６によって送り
爪板１０４に取付けられている。２個の保持部材１１０
の間に保持部材１１０よりやや前方で下方に延長した駆
動爪１２０がある。第９図に示されている各部品を組立
てた状態では、成形器部材７０の後方に延長している突
起片７５は駆動爪１２０に接しており、送り爪板１０４
と送りバネ１１．２を駆動して、以下に説明するように
閉じ金針金２００を供給する。送りバネ１１２の先端に
は２個の爪１２１があり、この爪が第９図に示すように
閉じ全針金帯９４の閉じ金剣金２００に接触している。

送り＠９６にゆるく取付けられているのが逆送制御板１
２２であるが、この逆送制御板１２２は２個の突起１２
４によってその位置にほぼその重みだけで保持されてお
り、その２個の保持爪１２６が閉じ金側金帯９４の閉じ
金針金２００の上に乗っている。逆送制御板１２２の後
方端１２８はハウジング９２の一部に接しており、カー
トリッジ９０の方向に向って閉じ金針金２００が逆行す
ることを防いでいる。

打込み器８０の上方端１３０は打込み握り１３２の中に
保持されており、戻しバネ１３４が打込み握り１３２と
前方部３４と一体となっている後方に向って延びている
フランジ１３８との間に装着されている。戻しバネ１３
４は握り１３２と打込み器８ｏの上方端１３０の両者に
、第９図に矢印１４０で示された方向と逆方向の上方に
向って圧力を加えている。

台座２０はその上面に取り付けられた１個の鉄敷２１を
有し、その鉄敷２１には打込み刃８６と対応した２個の
折曲げ溝２３がある。

作動のサイクルの当初に於いては、戻しバネ１３４は最
も伸び切った状態にあり、打込み握り１３２は打込み器
８０と同じように第９図に示すようにその最上位に位置
している。先頭の閉じ金針金２００は成形ブロック６０
の突起部６２にある溝６４の中に位置している。成形器
７０はその最上位にあり、その］二端８１は制御突起４
３の下面と噛み合っている。成形器７０の後方に延長し
ている突起片７５は、第９図に１．３］として示されて
いる領−で、送り爪板１０４の駆動爪１２０に接近若し
くは接触している状態にある。

打込み握り１３２を下方に向って迅速に作動すると、閉
じ金針金２００が形成され打ち込まれる、一方で送りバ
ネ１１２と送り爪１２１は次の閉じ金針金２００を溝６
４に供給するための準備完了した状態になる。打込み握
り１３２を元の位置に戻すと、各部品は上記に説明され
た通り、又第９図に示されている通り、急速に元の位置
に戻り、またその際新しい閉じ金針金２００が溝６４に
供給される。

更に明確には、その動作は次の通りである。

１、握り１３２を最初に押し下げると、打込み器８０は
矢印１４０の方向に下方に移動する。恐らく僅が０．０
０１インチ前後移動後殆ど直ちに、打込み器８０の両方
の打込み器脚部８４の下方端８５は成形器７ｏの−Ｌ方
を向いた２個の肩７８にそれぞれ接触することになる。

打込み器８０が握り１３２によって与えられた力によっ
て更にその動きを続けると、今度は成形器７０をも同じ
ように下方に移動させる。

成形器７０が下方への動きを始めると直ちに、後方へと
突起片７５が駆動爪１２０の斜めのカム表面に沿って動
き始め、また駆動爪１２０をその回転軸１０８の周、囲
を送りバネ１１２に抵抗しながら、後方へと動かし始め
る。

２、打込み器８０の脚部８４を通して、打込み器８ｏに
よって、それに与えられた力によって成形器７０が下方
に向って動き始めた後殆ど直ぐ、成形器７ｏの脚部７２
の下向端は成形ブロック６ｏの溝６４に保持されている
閉じ金針金２００の両側端に接触する位置に来る。

３、打込み器８０によって駆動されて成形器７ｏが更に
下方への運動をすると、接着剤或いはテープと云った他
の方法で一体となって結合されていた閉じ金針金２００
の帯９４から閉じ金針金２００の両側の端末が分難され
始める。同時に、成形器７０の両方の脚部７２は閉じ金
針金２００の両側の端末を下方に曲げ始める。

４、閉し金４金２００の両側の端末に成形器７０の両脚
部７２を通して加えられた力は、成形ブロック６０及び
前方枠４０更にはバネ５０によって加えられる圧力によ
る抵抗をうける。従って、閉じ金針金２００の両側端は
成形器の脚部７２の下方へ向う運動によって滑かに且つ
継続的に下方に向って曲げられる。

この運動が行なわれている間に、閉じ金の曲げられた脚
部は、成形器７０の脚部７２の溝７７の中に嵌め込まれ
る。閉じ金がそのＵ字型に成形されたその直後、成形器
７０の湾曲部若しくはその端末は、成形ブロック６０の
突起部６２の上部表面６３と接するに至る。打込み器８
０によってそれに加えられた力によって、成形器７０が
更に下方への運動を継維すると、今度は成形ブロック６
０を同じように下方に押し下げる。成形ブロック６０は
前方枠４０の開口部４４に嵌まり込んでいるがために、
前方枠４０は成形ブロック６０と共に下方に移動させら
れる。この運動の行なわれている間、押えバネ５０の両
端末５２は、閉じ器頭部３０の後方端３６に沿って下方
に動く。しかし、この構成で押えバネ５０によって下方
への運動に加えられる抵抗は大きなものではなく、また
閉じ金を成形する開成形ブロック６０と前方枠４０のそ
れぞれが上にある位置に保持するのには十分であるか又
は十分でないかも知れない。このことは、かなりな程度
、閉じ金針金２００の強さ及びその剛性に依存するもの
である。それは一つには、帯９４の中で次に続く閉じ金
針金２００にどの位しっかりと閉じ金針金２００が結合
されているかに依存する。

従って、成形器脚部７２によって加えられる力によって
閉じ金針金２００の両端が曲げられるのが、この力が成
形ブロック６０及び前方枠４０に伝えられ、鉄敷２１上
に置かれている閉じられるもの３００と前方枠４０が接
触するに至るまでこれら２つのものを下方に押し下げる
以前に起ることは、若しあったとしてもあまり起り得な
い。様々な摩擦力の相互作用によっては、成形ブロック
６０と前方枠４ｏのこの下方への運動は、閉じ金針金２
００の両端が現実に未だ曲げられていない前にすら起り
うるのである。或いは、閉し金の両端が形成され保持脚
部７２に形成されている溝７７の中に嵌り込むと摩擦力
が増大するが為に、閉じ全針金２００の両側端が曲げら
れている途中で起るかもしれない。或いはまた（通常そ
うであるように）湾曲部７３が成形ブロック６０の表面
６３に、閉じ金の成形された後に、接触するに至るまで
起きないかも知れない。

後方では、成形器７０の下方への運動の間、突起片７５
は駆動爪１２０のカム表面１４２に沿って、またその屈
曲部１４４を乗り越えて平坦部１３６へと通過して行く
。一端突起片７５が平坦部１３６に到達すると、更に後
方への運動及び駆動爪１２０を作動準備態勢に至らせる
運動は起らないが、それよりはむしろ、作動準備態勢が
保持される。駆動爪のこの作動準備態勢を突起片７５の
圧力でとらせる動作は、打込み器８０の打込み脚部８４
が、以下に説明するように、滑り溝４８の上方端にある
２つのカム４９に接触するに至るまでに、起らなければ
ならない。もし、この作動準備態勢をとらせる動作が脚
部８４の底部端末８５が２つのカム４９に到達するまで
に終らなければ、記述した如く駆動爪１２０の作動準備
態勢を確実にするために打込み器８０によって成形器７
０に加えられる圧力が十分ではない。駆動爪１２０のこ
の後方への運動は、それを更に後方にある保持部材１１
０及び閉じ全針金２００から成る帯９４の上に乗ってい
る送り爪１２１に伝えられる。この後方への運動量は僅
かにほぼ１個の閉じ全針金２００の厚みでその厚みの２
倍以下であるので、極く僅かなものである。この後退位
は、以下に説明するように、握り１３２が加えられた力
から解放されるまで維持される。駆動爪１２０のこの後
方へ向っての動作の間、逆送制御板１２２は帯９４が後
退せず、このようにして送り爪１２１が前の位置より後
方のもう１つの閉じ全針金２００を把えることを確実に
する。

５、成形ブロック６０の上表面６３と、前方枠４０の底
部端との距離は、湾曲部７３と脚部７２との距離と人体
同じであるため、前方枠４０と脚部７２の底部端とは通
常大体同時に閉じられるもの３００に接触するに至る。

しかし、若し上記に述べたように種々の摩擦力の相互作
用があり、前方枠４０が、成形器７０が下方への運動を
完結する前に、閉じられるもの３００に接触するに至る
場合、前方枠４０が一旦閉じられるもの３００に接触す
ると、成形器７０は閉じ全針金２００を成形しながら下
方への運動を継続し、脚部７２の底部端もまた閉じられ
るもの３００を打つに至るまで閉じ金の両側に沿って下
方に滑り下りる。脚部７２の両端が閉じられるもの３０
０と接触状態に入る直前、打込み器の両脚部８４の底部
端８５はカム４９に沿って上方に動き始め、脚部８４は
その折り曲げ線８９によって生じた自然のバネの圧力に
抵抗して後方に動く。これによって脚部８４は上方を向
いているＪｉ１７８との噛み合いから解除され、脚部７
２の表面７９に沿って抵抗を感じながら摺動して行く。

表面７９の領域に於ける脚部７２の厚みは、滑り溝４８
の厚みと同じであるから、打込み器脚部８４は滑り溝４
８に沿って下方に摺動して行くが、その間成形器脚部７
２の表面７９との接触を保持している。

このようにして、成形器７０はその下方への運動の最後
の僅かな部分を完結して閉じられるもの３００に接触す
るに至る。

６、更に打込み器８０が打込み器脚部８４の底部端８５
と一緒に下方に運動を続けると成形器脚部７２を閉じら
れるもの３００との接触を保持させ、一方で打込み器脚
部８４は表面７９と通路若しくはうね４８に沿って下方
に移動して行く。打込み器８０が停止している成形器７
０との関係で下方への運動を始める時点に至るまでは、
成形器７０の突起片７５は打込み器８０の切り込み８２
の底部若しくは底部に比較的近い所に位置している。さ
て、打込み器８０が下方へと運動し、停止した突起片７
５との関係で切り込み８２が下方に動く。この運動の間
に、打込み器８０の底部端１８０は成形ブロック６０の
斜めに切られた上限６６を打ち、このようにして成形ブ
ロック６０を前方枠４０との関係に於いて外側方向に且
つ押えバネ５０の中央部５６の圧力に抗して押え付ける
。これが既に成形された閉じ金を成形ブロック６０がら
解放する。しかし、閉じ金の両脚は未だ成形器脚部７２
によって形成される通路７７の中に残っている。

７、成形ブロック６０が外側方向に動き始めるや直ちに
、打込み器８０の底部端１８０はその点を通り過ぎて、
既に成形された閉し金の頭を打ち、成形された閉じ金を
、閉じられるものを通して下方に打ち込み、その時点で
鉄敷２１にある折り曲げ溝２３によって周知のように折
り曲げられる。閉じ金のこの最後の打ち込みの間、通路
７７が閉じ金と打込み器８０を誘導する。

８、下方をこの打込みが完結して時点では、前方枠４０
及び成形器脚部７２はその最下方の位置にあって閉じら
れたものの上に乗っている、一方打込み器８０は既に打
込み済の閉じ金の頭の上に乗っている。作動握り】３２
に加えられた力を解除すると、作動バネ１３４は作動握
り１３２をに方に矢印１４０で示されている方向とは反
対の方向に押し上げる。作動握り１３２のこの上方向へ
の運動は、それと−緒に打込み器８０を持ち上げる。

打込み器８０の上方向への運動の間に、その中の切り込
み８２もまた成形器７０の突起片７５ｙの関係に於いて
上方に移動する。切り込み８２の底部端が突起片７５と
噛み合うと、作動バネ１３４によって加えられた力によ
って打込み器８０が更に上方に移動し、／ その時それと一緒に成形器７０をも押し上げる。打込み
器８０と成形器７０の」１方への運動の成る時点に於い
て、前方枠４０と成形ブロック６０も同様に上方への運
動を始める。前方枠４０と成形ブロック６０が」１方に
動き始める特定時点は、様々な摩擦力の相互作用によっ
て決められる。又打込み器脚部８４と成形器脚部７２の
表面７９との摩擦による吻合と共に、打込み器８０と通
路７７との摩擦による吻合とによって、成形器７０は、
突起片７５は未だ切り込み８２の上端に位置していなが
らも、打込み器８０の上方への運動と同時に、その上方
への運動を始めるであろう。打込み器８０、成形器７０
、成形ブロックロ０及び前方枠４０がどのような順序で
その上方への運動を始めるのか、或いは、その」１方へ
の運動を同時に始めるのかどうかは重要なことではない
。＋ｌＣ実、摩擦力が違うので、成る部品９例えば前方
枠４０や成形ブロック６０のような部品、は」１方への
運動を始めたと思うと一時運動を停止する。１ｌｆｆｉ
重要なことはすべての部品が元の位置に戻り、図示され
たようにすべての部品がこの目的を達成するように設計
され、相互に適応するようになっていることである。例
えば、若しも成形器７０が打込み器８０と共に」１方に
向う運動を続けると最後にはそれは摩擦抵抗力によって
止められるか、若しくはその上方端８１は前方枠４０の
内にある制御突起４３によって止められるが、その場合
前方枠４０が既にその元の位置に押えバネ５０によって
戻っていないならば更に継続される上方への運動は前方
枠４０をも共に移動させるが、その後者の場合、制御突
起４３はその更に継続せんとする上方への運動を捕え、
また打込み器８０の上方への運動は、成形器７０の突起
片７５との関係に於いて、切り込み８２の上方への移動
を起こさせる。他方、もし成形器７０がその上方の最頂
点に達する前に摩擦力が成形器７０の上方への運動を捕
えるほどのものであれば、その場合には、打込み器８０
の上方への運動は、切り込み８２の底部端が突起片７５
に噛み合うに至るまで、切り込み８２を突起片７５との
関係に於いて上方に移動させる。

その時、打込み器８０の更に上方へ動こうとする動きは
、また成形器７０をも上方へと移動させる。

９、打込み器８０の上方への運動の成る時点に於いて、
打込み器脚部７２は、誘導うね若しくは誘導路４８の」
二方端に於いて、カム表面４９を下方より」１方へと通
過し、成形器７０が摩擦力によるか、若しくは制御突起
４３によって捕捉されるや直ちに、打込み器８０は、成
形器７０との関係に於いて上方に移動し始めて、切り込
み８２が突起片７５との関係に於いて上方に動き始め、
また打込み器脚部８４は、それらが肩７８を上方に向っ
て越えて通過し、前方枠４０の内側表面に対するそれら
の元の位置まで戻るまで、成形器７０の表面７９に沿っ
て又それに対応して上方に移動する。打込み器８０はバ
ネ鋼であるがために、打込み器脚部８４は第５図に示す
ように元の位置に戻り、その位置では脚部８４は肩７８
からは極く僅かの間隙を以って上方に位置することが判
るであろう。

］０．打込み器８０が成形器７０の突起片７５に到達し
、また成形器７０の端８１を前方枠４０の制御突起４３
に押しつけると、すべての部品の上方運動のすべては最
終的には完全に停止させられる。この点に達する直前に
、突起片７５は駆動爪１２０の傾斜部１４２に沿って、
平坦部１３１へと動いて行くが、その時送り爪１２１は
成形プロッタ６０の中の溝６４に未成形の閉じ金針金２
００を供給し、打込み器８０が前方枠４０内の開口４４
を下から上方へ通過した時に、その少し前に成形ブロッ
ク６０は内方の通常の位置に戻っている。

以下余白 閉じ金針金２００が成形ブロック６０の溝６４に供給さ
れた時、閉じ金針金２００の端末はその動きを規制し、
）１４６４内に適切に位置する為に滑り溝４８の近辺に
ある（第５図参照）。成形ブロック６０への閉じ金針金
２００の供給は、先頭の閉じ金針金２００が成形器部材
７０に最初に接触し、帯９４から分離させられた時、下
方への打込み運動のその部分が作動している間、成形ブ
ロック６０に閉じ金針金２００カー押し付けられていな
い時のそれと同様のものである。

この一連の作動は、打込み運動のこの点に於ける閉じ金
針金２００の運動が望まぬ方向に行くことを防ぐ。

第１４図、第１５図及び第１６図には、本発明に係る閉
じ全針金帯カートリッジを装着すべき他の閉じ金成形打
込み機械が示されている。第１４．１５及び１６図に示
されている閉じ金成形打込み機械の部品の殆どは、第１
図乃至第１３図に示されている閉じ金成形打込み機械の
部分のすべての殆どと同一であり、また同様な部品には
同じ参照符号がつけられている。閉じ金成形打込み機械
４００と機械１０との最大の相違は、機械４００は第１
図乃至第１３図に示す機械１０に於いて作動握り１３２
が位置している所に１通常位置する１個の電気ソレノイ
ド４０２によって作動することである。ソレノイド４０
２は、堅固な枠若しくは閉じ器頭部３０に固定帯４０４
又はそれに似たものによって、そのソレノイド４０２を
固定した位置に保持する為に、取り付けられている。打
込み器８０はその上方端１３０にソレノイド４０２の中
を貫通している１個の電機子４０６を有する。

従って、スイッチＳＷ１によってソレノイド４０２が作
動すると、電機子４０６は下方向に打ち降され、打込み
器１３０を、閉じ金を成形し、打込むべく下方向に打ち
降ろす。バネ１３４はデザインを小型にするために電機
子４０６の中に収納されている。

そのソレノイド４０２は、１個の適当な電気回路Ｃに導
線４０８で接続されている（その中の１つに作動スイッ
チＳＷＩがある）６その回路Ｃは続いて導線４０９によ
って（その中の１つにオン・オフ・スイッチＳＷ２があ
る）電源Ｓ、例えば交流電源、に接続されている。回路
Ｃは周知の従来型のデザインのもので、従って、ここで
は詳細を省く。適当な１回路が、１９７６年７月２７日
の米国特許第３，９７１゜９６９号に開示されている。

上記の幾つか異なった点、即ちソレノイド４０２の使用
に加えて、閉じ金成形打込み機械４００も、押えバネ５
０の両端４１０は前方枠４０にある２個のだ円形の孔４
１２を通って、閉じ器頭部若しくは枠３０の垂直部材３
４の両側にある２個の孔４４にそれぞれきっちりと嵌り
込んでいる点に於いて異なっている。第１４図乃至第１
６図に示す機械の前方枠４０にあるだ円形の孔４１２は
、第１図乃至第１３図に示す機械のための前方枠４０に
ある孔５４とは、前方枠４０の全面により接近して位置
している点だけが異なっている。この位置で、押えバネ
５０の両端４１０は、機械１０に於いてみられるように
閉じ器頭部３０の垂直部材３４の端末３６の後に噛み合
う代わりに、閉じ器頭部３０の垂直部材にある２個の孔
４１４にそｉｔぞれ嵌り込んでいる。この配列によって
、押えバネ５０の両端４１０は、第１図乃至第１３図に
示す機械にみられるようにもはや垂直部材３４の後方端
３６に沿って上下に滑動しないことが判るであろう。従
って、第１図乃至第１３図に示す機械と異なり、電気的
に作動する機械４００の前方枠４０は、作動中に閉しら
れるもの３００に向って下方への運動をしない。

むしろ、ｎｑ方栓枠４０、機械４００の通常の作動段階
のすべてを通して、閉じ器頭部３０との関係に於いて静
止状態にある。

第１図乃至第１３図に示す機械の作動中、成形器７０の
両脚部７２は成形ブロック６０と協力して、未成形の閉
じ金Φ１金２００から閉じ金を成形することが想起され
るであろう。更に、閉じ金を成形した後、両脚部７２の
間に延びている成形器７０の湾曲部若しくは端部７３は
、第１０図に図示されているように、成形ブロック６０
の上に降りて来て、成形ブロック６０及び前方枠４０を
、閉じられるもの３００に前方枠４０が達するまで、押
し下げられることが想起されるであろう。機械４００に
於いては、前方枠４０は下方への運動に対して動かぬよ
う保持されているがために、成形器７０は改造されねば
ならない。従って、第１６図に示すように、そこに示さ
れている成形器４７０が第２．５及び６図に示さ九てい
る成形器７０との唯一の異なる点は、第１６図の成形器
４７０の湾曲部若しくは端部４７３は、成形器７０の端
部７３より高い所に位置していることである。そＪＬは
即ち、第１６図の両脚部の底部端から成形器４７０の湾
曲部若しくは両端部４７３に至る距離は、第６図の両脚
部７２の底部端から成形器７０の湾曲部若しくは端部７
３に至る距離より大きいのである。従って、この装置の
作動中、両脚部４７２は閉じ金針金２００から閉じ金を
成形し、両脚部４７２が、端部４７３が成形ブロック６
０に到達若しくは接触することなしに、閉じられるもの
３００に接触する迄その運動を継続する。

打込み器の２個のブツシャ８４及び成形器７０の凹部７
９は、閉じ全成形段階が完結すると、成形器７０は両脚
部７２と共に、端末８５との摩擦力による吻合によって
、成形済の閉じ金を閉じられるもの３００に向って下方
に引続き運び、誘導するように形成され且つ釣合いが保
たれている。

直前の段落で述べられている点を除けば、第１４図乃至
第１６図に示す機械の作動要領は、第１図乃至第１３図
に示す機械の作動要領と本質的な点すべてに於いて同じ
である。

」１記の機械のそれぞれに於いて、押えバネ５０の両端
５２，４１０は前方枠４０のだ円形の孔５４，４１２に
嵌り込んでいる。この孔５４，４１２に嵌め込みになっ
ているがために、前方枠４０は固定された閉じ器頭部３
０から僅かな距離外側方向に動くであろうが、その距離
はだ円形の孔５４，４１２それぞれと両端５２．４１０
の直径との関係によって決定される。このだ円にした度
合は前方枠４０が装置を詰られるような正常な形に成形
されなかった閉じ金針金若しくは未成形の閉じ金針金を
排除するために、閉じ器頭部：（０から外方向へ十分な
余裕を与えるように選択されている。従って、機械の詰
った状態を直すためには、詰った状態が正常な状態に戻
るまで５機械を素早く連続的に作動することだけが必要
である。こうすることによって、押えバネ５０は前方枠
４０を固定された閉じ器頭部３０との関係に於いて適当
な位置に押し戻すであろう。

第１７図乃至第２２図は本発明に係る閉じ金側金カート
リッジを装着した閉じ全成形打込み機械を示す図である
。図に示すように、送りバネ１１２は２個リベット月６
によって保持部材１１０に結合されている。保持部材１
１０は軸５０２に回転可能に取付けられている支持部に
よって軸５０２を軸として揺動する。駆動爪１２０は保
持部材１１０と一体構造になっているので２個の送り爪
１２１を送りバネ１１２によって駆動する。

閉じ金針金帯９４を収容したハウジング９２には。

ハウジング９２の出１コに接続された送り樋５０３が取
付けられており、送り樋５０３は基板５０４、基部側壁
５０６及び基板５０４の外側に取付けられた２個の側方
突起を有し、基板５０４の上面すなわち送り面は開口１
００の下面と同一平面となっている。２個の誘導片後端
５１１は逆送制御板を押えている。前方枠４０は８個の
それぞれ２個が１組になったスペーサ突起５１２．５１
３．５１４及び５１６を有する。カートリッジ９０はバ
ネ５１７によってその作動位置に保持されている。

そして、カートリッジ９０が第１８図に点線で示されて
いるように、やはり点線で示されているバネ５１７によ
って閉じ器頭部３０内に、その下部位置に据えおかれる
。次いで、カー１リツジ９０は第２２図に示されている
ように、送り樋５０３の先端部に設けられた突起部５０
８が開口１００を通って前方枠４０に届くまで、バネ１
１２に抗して左方に押しつけられる。開口１００は閉じ
金４金２００の長さよりかなりその幅は長い。突起部５
０８は、スペーサ突起５１４と５１６の間に位置し、又
送り樋５０３に上記送り面と平行に設けられた上部押え
５０９の一部も閉じ器頭部３０の開０１００を通って、
頭部３０と前方枠４０との間の空隙に突出している。帯
９４が成形ブロック６０の中へと前進させられると先頭
の閉じ金針金２００は２個のスペーサ突起５１４に接触
し、成形ブロック６０内で適切な位置につく。

第２１図について説明すると、先頭の閉じ金針金２００
が成形ブロック６０に送り込まれた時、その両端は２個
の」二部押え５０９の下にその両端がそれぞれ延びてい
ることが判る。上部押え５０９は、先頭の閉じ金針金２
００の一部が、閉じ器頭部３０と前方枠４０の間の空隙
に突き出た時に、打込み刃８６と成形器７０が上方への
作動によって、閉じ全針金帯９４の先頭の閉じ金針金２
００が上方に押し上げら才しるのを防ぐ機能を果してい
る。このように、突起部５０８、上部押え５０９及び開
口１００がそれらの間で協力して、カートリッジ９０を
定位置に誘導し保持し。

且つ閉じ金針金２００が、打込み刃８６と成形器７０の
上方へ戻る作動を行なう間に、曲げられたり、歪められ
たりあるいは閉じ全針金帯９４から外れたりすることを
防いでいることが判る。

開口１００内に位置した２個の上部押え５０９は、先頭
の閉じ金針金２００がカートリッジ９０から送り出され
て成形ブロック６０内に入る出口を限定する縁の一部を
形成している。

以上説明したように、本発明に係る閉じ全成形打込み機
械の閉じ全針金帯カートリッジにおいては、閉じ全成形
打込み機械の成形打込み装置に閉じ金針金を確実に供給
することができる。このように、本発明の効果は顕著で
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る閉じ金側金帯カートリッジを装着
すべき閉じ全成形打込み機械を示す斜視図、第２図は第
１図に示した機械の分解斜視図、第３図、第４図は第１
図に示した機械の部品詮示す斜視図、第５図は第１図の
■−■断面図、第６図は第１図に示した機械の動作説明
図、第７図、第８図はそれぞれ第５図、第６図の■−■
断面図、■−■断面図、第９図は第１図に示した機械の
側断面図、第１０図、第１１図は第１図に示した機械の
動作説明図、第１２図は第１図に示した機械の一部平面
図、第１３図は第１１図のＸ　Ｉｎ　−Ｘ　ｍ断面図、
第１４図は本発明に係る閉じ全針金帯カートリッジを装
着すべき他の閉じ全成形打込み機械を示す斜視図、第１
５図は第１４図ｙＥ示した機械の一部平面図、第１６図
は第１４図に示した機械の部品を示す斜視図、第１７図
は本発明に係る閉じ全針金帯カートリッジを装着した閉
じ全成形打込み機械の分解斜視図、第１８図は第１７図
に示した機械の側面図、第１９図は同じく側断面図、第
２０図は同じく正面図、第２１図は興じく正断面図、第
２Ｚ図は同じく平断面図である。 １０．４００°・・・閉じ全成形打込み機械２０・・・
台座　３０・・・閉じ器頭部４０・・・前方枠　５０・
・・押えバネ６０・・・成形ブロック　７０・・・成形
器８０・・・打込み器　９０・・・カー１ヘリツジ６２
・・・ハウジング　９４・・・閉じ金剣金帯１００・・
・開口　２００・・・閉じ金針金５０３・・・送り樋　
５０８・・突起部５０９・・・上部押え 代理人弁理士　中村　純之助 第１図 第５図 第９図 第１０図 第１１図 第１３図 第１７図 第１８図 第２０図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 固定部材に取付けられた成形打込み装置により閉じ金針
   金ゆ１ら閉じ金を成形し、その閉じ金を打込む閉じ金成
   形打込み機械の、上記成形打込み装置に上記固定部材に
   設けた開口を介して閉じ金針金帯を供給するカートリッ
   ジにおいて、上記閉じ金針金帯を収容するハウジングと
   、そのハウジン同一平面である送り樋と、その送り樋の
   先端部に設けられ、上記開口に差込まれた突起部と、上
   記送り樋に設けられ、上記送り面と平行であり、上記開
   口から上記成形打込み装置側に突出した上部押えとを具
   備し、上記閉じ金針金帯が上記開口から」二記成形打込
   み装置側に突出したとき、上記閉じ全針金イ（Ｆの上方
   への移動を上記上部押えによって規制することを特徴と
   する閉じ金成形打込み機械の閉じ金針金帯カートリッジ
   。