JPS6023021B2 - 合成樹脂製品の溶着装置における溶着部加熱及び修正装置 - Google Patents

合成樹脂製品の溶着装置における溶着部加熱及び修正装置

Info

Publication number
JPS6023021B2
JPS6023021B2 JP53013888A JP1388878A JPS6023021B2 JP S6023021 B2 JPS6023021 B2 JP S6023021B2 JP 53013888 A JP53013888 A JP 53013888A JP 1388878 A JP1388878 A JP 1388878A JP S6023021 B2 JPS6023021 B2 JP S6023021B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
welding
parts
welded
mounting base
hot plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP53013888A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS54141867A (en
Inventor
正直 藤田
久 青木
常雄 伊藤
正弘 鮫島
文夫 大塚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Meiji Rubber and Chemical Co Ltd
Original Assignee
Meiji Rubber and Chemical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Meiji Rubber and Chemical Co Ltd filed Critical Meiji Rubber and Chemical Co Ltd
Priority to JP53013888A priority Critical patent/JPS6023021B2/ja
Publication of JPS54141867A publication Critical patent/JPS54141867A/ja
Publication of JPS6023021B2 publication Critical patent/JPS6023021B2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • B29C65/20—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools with direct contact, e.g. using "mirror"
    • B29C65/2053—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools with direct contact, e.g. using "mirror" characterised by special ways of bringing the welding mirrors into position
    • B29C65/2061—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools with direct contact, e.g. using "mirror" characterised by special ways of bringing the welding mirrors into position by sliding
    • B29C65/2069—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools with direct contact, e.g. using "mirror" characterised by special ways of bringing the welding mirrors into position by sliding with an angle with respect to the plane comprising the parts to be joined
    • B29C65/2076—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools with direct contact, e.g. using "mirror" characterised by special ways of bringing the welding mirrors into position by sliding with an angle with respect to the plane comprising the parts to be joined perpendicularly to the plane comprising the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • B29C65/20—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools with direct contact, e.g. using "mirror"
    • B29C65/2007—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools with direct contact, e.g. using "mirror" characterised by the type of welding mirror
    • B29C65/203—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools with direct contact, e.g. using "mirror" characterised by the type of welding mirror being several single mirrors, e.g. not mounted on the same tool
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • B29C65/20—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools with direct contact, e.g. using "mirror"
    • B29C65/2053—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools with direct contact, e.g. using "mirror" characterised by special ways of bringing the welding mirrors into position
    • B29C65/2061—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools with direct contact, e.g. using "mirror" characterised by special ways of bringing the welding mirrors into position by sliding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/114—Single butt joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/114—Single butt joints
    • B29C66/1142—Single butt to butt joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/53—Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
    • B29C66/532—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars
    • B29C66/5326—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars said single elements being substantially flat
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/53—Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
    • B29C66/534—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars
    • B29C66/5346—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars said single elements being substantially flat
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/54—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/54—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles
    • B29C66/543—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles joining more than two hollow-preforms to form said hollow articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/82—Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
    • B29C66/824—Actuating mechanisms
    • B29C66/8242—Pneumatic or hydraulic drives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
    • B29C66/8322—Joining or pressing tools reciprocating along one axis
    • B29C66/83221—Joining or pressing tools reciprocating along one axis cooperating reciprocating tools, each tool reciprocating along one axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/84—Specific machine types or machines suitable for specific applications
    • B29C66/843—Machines for making separate joints at the same time in different planes; Machines for making separate joints at the same time mounted in parallel or in series
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/84—Specific machine types or machines suitable for specific applications
    • B29C66/865—Independently movable welding apparatus, e.g. on wheels
    • B29C66/8652—Independently movable welding apparatus, e.g. on wheels being pushed by hand or being self-propelling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
    • B29L2031/7178—Pallets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は合成樹脂製品、主に合成樹脂製パレットの溶着
装層における溶着部加熱及び修正装置に関するものであ
る。
各種荷物の荷積又は輸送用の合成樹脂製パレットとして
は従来第１図及び第２図に示すような形状のものが用い
られている。
第１図のものは一定規格の長方形の溶着部品ｌａ，ｌｂ
を重ね合せてその重合面を互に落着したもので、各重合
面に形成された溝によって、フオーク挿入孔２が形成さ
れている。また、第２図のパレットでは前記溶着部ｌａ
，ｌｂと同形の部品３ａ，３ｂを上下に童合溶着すると
ともに、その前後及び左右各端面に別の落着部品４ａ，
４ｂ，５ａ，５ｂを各落着したもので、フオーク挿入孔
６ａ，６ｂが前後及び左右方向に設けられている。
上記のような構造のパレットは、例えば第１図に示すも
のは第３図に示すように上下に水平に対向面を有する取
付台７，８の該対向面に落着部品ｌａ，ｌｂを各固着し
、それらの溶着面間に熱板９を水平に挿入し、両溶着面
を押鞍、溶解せしめた後に熱板９を引抜いて加圧溶着し
て形成している。
また、第２図に示す構造のものは部品３ａ，３ｂを落着
するための上記同様の溶着作業に続いて、第４図に示す
ようなシリンダー１０，１１等によって水平駆動される
取付台１２，１３上に、溶着部品５ａ及び３ａ，３ｂの
溶着面が相対向するように押え具１４，１５等で固着し
、両溶着面間に両面に同時密着し得る熱板１６を上下方
向から挿入し、前記同様に溶着面の溶解及び溶着を行つ
ている。しかし、これらの従来の溶着構造及び方法では
部品サイズが大型なことによる成形金型及び成形機の大
型化、溶着作業の非能率化、寸法精度の誤差の粗雑さ、
自動落着が不可能であること等の問題があり、その解決
が求めらてし、た。
そこで本発明者は後述するように、上記諸問題を解決す
る溶着作業の自動化を実現する溶着装層を開発したが、
本発明はその溶着装層における部品溶着面の加熱熔解を
均一に行い且つその後の溶着部の肉の盛り上りによる変
形を修正する装置を提供せんとするものである。
以下、図示する実施態様に基づき詳細に説明する。
本発明は第５図に示すような同一方向に複数個（例えば
４〜７個）に分割形成された溶着部品ａ，〜ａ５を自動
的に溶着する方法及び装置を開発する過程で発明された
もので、先ず第６図〜第９図によりパレットの自動溶着
方法を説明する。第６図は溶着部品ａ，〜鴇をそれぞれ
に対応した取付台２１〜２５上に整層して落着を行う面
の状態を示しており、各取付台２１〜２５の上面は水平
をなし且つそれぞれが前後方向に平行な状態で横方向に
並べられている。各台のうち、中央に位置する台２３は
後述する装置本体５６に固定されており、他の台２１，
２２，２４，２５はそれぞれ左右方向に水平移動（走行
若し〈は摺動駆動）させられる構造となっている。３１
〜３５は部品ａ，〜亀を台２１〜２５上に押嬢せしめる
押え具で、各押え具３１〜３５の下面略中央位置の前後
部には都品押圧時に各部品ａ，〜も上面の凹部（図示し
ない）に鉄合して台２１〜２５上おける部品ａ，〜もの
位置決めを行う突起２６が付設されている。
上記のような装置に各部品ａ，〜亀を数贋するには第７
図の左側面図で示すように先ず前面の押圧具２７を前方
に倒して、前方よりコンペアー２８等によって自動的に
溶着部品ａ，〜礎を台２１〜２６上にそれぞれ挿入し、
前面押圧具２７をシリンダー等により起して部品ａ，〜
雀を後面のストッパー２９に押嬢せしめて固定する。
同時に押え具３１〜３５で各部品ａ，〜魚を神圧すると
ともに突起２６により部品を所定の位置に固定する。次
いで、次の溶着工程に入る前に台２１〜２５上における
部品ａ，〜ａ５の馴染みを良くするためにそれぞれの駆
動装置により台２１，２２及び２４，２５を台２３の方
向へ向って水平移動し、各部品ａ，〜ａ５の隣接すべき
溶着面を一度圧薮して置く。
その後再度各台２１〜２５及び部品ａ，〜ａ５を第６図
の状態に一定間隔を取るように引き離す。尚、このとき
右側の台２５に取付けられている右側板３０は上昇して
部品もの側面に密着し、また左側３６は台２１上に設け
られたシリンダー３７によって定位層にて部品ａ，の左
側面に押接されている。次に各部品ａ，〜ａ５の中間位
置上にある熱板３８〜４１が各部品ａ，〜ａ５間の各対
向面間に挿入され、続いて台２１，２２及び２４，２５
が台２３の方向へ向ってそれぞれ押寄せられ、各部品ａ
，〜亀の溶着面は同時に上記熱板３８〜４１に押接され
る。その結果落着面は溶着に必要な溶着状態となるまで
一定部分加熱溶解される。このとき溶着面が必要以上に
溶解するのを防止するために熱板３８〜４１の上部及び
押え具３１〜３５上と各２１〜２５間適当位置に上下２
個所の接触ストッパー（いずれも装置の説明において示
す）が設けられている。また、このとき熱板３８，３９
及び４０，４１も台２１，２２及び２４，２５を同一方
向にそれぞれ連動される。上記作業で溶着面が溶解され
ると台２１，２２，２４，２５及び熱板３９〜４１は逆
方向にそれぞれ引き離されるとともに、熱板３８〜４１
は第６図に示すように上方に引き出され、続いて台２１
，２２及び２４，２５が中央に向って再度押し寄せられ
て部品ａ，〜もの隣接する各溶着面は押接され、すべて
同時に溶着される（第８図参照）。
尚、この溶着前にいずれかの溶着面同志が他より先に触
れ合うと製品全体の落着状態が不均一になる恐れがある
ので、後の装置の説明（第１２図）において明示するよ
うに、綾着時の押圧まで不用意に溶着面が触れ合うこと
のないように、台２１〜２５間の間隔保持機構が設けら
ている。
上記のような溶着の結果、各溶着部の上下面には一般に
肉の盛り上りが生じることが多いのでこの盛り上りを疹
正し、平面に仕上げる必要が生じる。そこで第９図に示
すように各押え具３１〜３５のそれぞれの間に設けられ
た一定寸法の隙間から熱板３８〜４１の下端に設けられ
た修正臭４２を押接して平面に成形する。また、製品の
下面においても同様の修正具４３を押接して肉の盛り上
りを修正する。 Ｚこの
疹正具４２は第１１図、第１２図に示されるように端面
が渚着部に沿った水平面をなすこて８３と、これに近接
固定され内部に冷却水を循環せしめるような二重の冷却
管８１，８２とからなる冷却機構を備え、修正面はてこ
８３によって平Ｚ面に仕上げられる同時に冷却される。
他の修正臭４３も同様な構造をなしている。上記のよう
にに落着及び上下面の修正を完了した製品は熔着部が安
定した強度になるまで冷却され、冷却後は押え具３１〜
３５等によるすべての２押圧固定を緩め若しくは解放す
るとともに右側板３０を下降せしめて製品の右側を閉口
せしめ、シリンダー３７によって該開ロ部から製品を押
し出して放出する。
尚、以上の方法において、取付台への部品の搬２入及び
製品の排出は説明した方法に限らず、都合により前後左
右方向のいずれにも容易に変更できるものである。
次に前記方法に用いる熔着装直を第１０図〜第１３図に
基づいて説明する（尚、各部の番号、符３号等は第６図
〜第９図のものと軍復して使用し、既に説明した各部の
機能等については簡略化のため省略する）。
第１０図は本発明に係る溶着装層の概要を示す要部抽出
正面図で、諸装置を載層するペット４４上に４本のポー
ル４５が架設され、装置本体（フレーム）５６をなして
いる。
取付台２１，２２及び２４，２５の下部にはそれらが左
右に移動できるように走行自在な台車付フレーム５１，
５２，５４，５５が付設され、取付台２３の下部には固
定フレーム５３が設けらている。４７，４８，４９，５
０は各台車付フレーム５１，５２，５４’５５の走行作
動用シリンダーで装置本体に固定して設けられている。
また、本体５６の左右方向には敬付台フレーム５１，５
２，５４，５５の走行を摺動自在にガイドするガイドバ
ー５７が各フレームを貫くように水平に架設されている
。
取付台フレーム５２，５４上には既に述べた下側の製品
落着面修正具４３を昇降及び押圧せしめるシリンダー６
２が設けらている。
図面でも明らかなように溶着面の修正臭４３は台車付の
取付台フレーム５２，５４上にあって、常に溶着面が突
き合せられる位置の直下に位置し、取付台２２及び２４
と一体的に動いている。５８〜６１は熱板３８〜４１を
昇降せしめるシリンダーで架台４６内において左右勤す
る４個のホルダー６３にそれぞれ垂直方向に固着されて
いる。
ホルダー６３は架台４６内に左右方向に架設されている
ガイドバー６４に摺動自在に舷合しており、左右の動き
を該ガイドバー６４にガイドされる。従って各熱板３８
〜４１も上記各ホルダー６３とともに左右方向に駆動さ
れる。
６５は上記ホルダー６３を左右方向に駆動するシリンダ
ーで架台４６に固定して設けられ、この実施態様では各
ホルダー毎に１個又は複数個設けられている。
また、上記ホルダー６３はそれぞれ既に述べた取付台駆
動用シリンダー４７〜５０と相関的に左右方向に駆動さ
れる。第１１図は第１０図Ａ一Ａ矢視図で、熱板３８〜
４１は熱板フレーム６６を介してその内部に取付けられ
ており、熱板フレーム６６の上部には前記熱板駆動用シ
リンダー５９のロッドが取付けられているほか、ホルダ
ー６３内を摺敷自在な状態で上下に貫いて熱板フレーム
６６とともに昇降するガイドバー６７が固着され、熱板
３９の垂直昇降を保持している。
押え具３２は前後にブラケット６８，６９を介して押圧
シリンダー７０，７１に固着され、該シリンダー７０，
７１は装置本体のベッド４４上に固定して設けられてい
る。上記ブラケツトのうち前側のブラケツト６８は装置
前側より部品を挿入するために閉口部を有している。ま
た、取付台２２の前端の押え板２７はその下側に設けら
れたシリンダー８６によって直立又は水平な状態となる
ように回動すべく軸支されており、部品挿入時には想像
線で示すように水平状態になっている。第１２図は溶着
装直における部品の綾着加熱及びその制御機構の要部を
示す拡大正面一部断面図で、説明の便宜上左右において
それぞれ異なった作動状態を示している。
即ち左半部Ａは溶着部品ａ３及びａ４の押綾落着及び溶
着部上下面の修正時の状態を、また、右半部Ｂは落着部
品畝４及びもの溶着面の押嬢加熱時の状態を表わしてい
る。第１２図右半部Ｂでは加熱板４１が部品ａ４ともの
間に下降挿入され、各溶着面は熱板４１の左右面にそれ
ぞれ密着せられて加熱溶解の状態にあり、このとき対応
する修正臭４３はその加熱を妨げない位置にシリンダー
６２により引き下げられている。
７２，７３は熱板フレーム６６の上部と押え臭３４の上
部の両側及び押え具３５の片側に突設されている部品溶
解を規制するアジヤスター（又はストッパー）で、熱板
４１が部品溶着面の加熱溶解のために下降した時点で互
に同一高さになって対向し、該溶解のために部品強４，
亀が押接されて所定寸法だけ溶解したときに各アジャス
タ−７２，７３は同時に当俵し、それ以上溶解が進んで
製品完成時の寸法誤差や湊着強度に不均一が生じるのを
防止している。
この機構はリミットスイッチ等の電気的制御によって行
うことができる。上記溶解規制のアジャスター７２，７
３と並んで各取付台２４，２５の下部にも同様なアジヤ
スターが設けられているが、下部のアジャスターにはそ
の他の部品溶着面溶解後熱板４１を抜き取ってから、次
の押圧落着を行うまでの間に各部品の溶解面（溶着面）
同志が不用意に接触するのを防止する間隔保持機構が併
設されている。
即ち、下部のアジャスタ−７４，７５は取付台フレーム
５４の両側と他の隣接する取付台フレ−ム５３，５５の
各対向面部に設けられ、フレーム５４側のアジャスター
７４はそこに固着されたシリンダー７６によって昇降ス
ライドせしめられ、部品溶着面が溶解されるべく押接さ
れているときには、対向するアジャスター７５と同一の
高さ位置まで押し上げられて、上部のアジャスター７２
，７３と同様に当接し合って各フレーム５１〜５５（取
付台２１〜２５）の間隔が一定寸法以下に狭められない
ように規制している。
その他のときは第１２図Ａに示すようにアジャスター７
４はシリンダー７６により下降させられている。次に、
第１２図Ａの状態について説明すると、この状態は同図
Ｂの状態に続いて各熱板が上方に抜き取られて、前述し
たシリンダー４７〜５０により各取付台フレーム５１〜
５５が中央方向に押寄せられ、各部品ａ，〜もの落着同
志が押接されて綾着された状態にあり、さらに、溶着部
品の溶着が行われると同時に、再度修正臭４２は熱板と
ともに下降し、また、疹正具４３は上昇されて溶着部に
圧接し、溶着部の表面にはみ出した凹凸の惨０正が行わ
れている。上記落着時においても部品同志が適度に押接
されて寸法形状及び溶着強度に誤差が生じるのを防止す
るために、フレーム５４には前記昇降アジャスター７４
の背後にアジャスタ−７５と対応する他のアジャスタ−
７７が設けられ、これは既に述べた間隔保持機構を兼ね
、かつ蓮競的に機能するものである。
即ち、アジヤスター７７内にはスプリング７８によって
常時その先端が一定寸法他のアジャスター７５に対向し
て突出している接触ビン７９力道設けられている。アジ
ヤスター７４が下降して熱板３８〜４１が上昇した後に
溶着のために各部品ａ，〜もが押接される過程で、アジ
ャスター７５はフレーム５４，５２側のアジヤスタ−７
７と接触する前にまずピン７９に接触して一定以上の押
圧力に上昇するまではその状態で停止されており（部品
溶着面の間隔も同時に保持され）、フレーム５１〜５５
に加わる押圧力が一定以上になるとき、スプリング７８
の弾力に抗してピン７９が押し込まれ、アジャスター７
５，７７が当援するのである。
該アジャスター７５，７７の当援によりフレーム５１〜
５５はそれ以上接近することはなく、溶着もここでスト
ップされ製品の所定寸法の維持が図られる。８０は上記
スプリング７８の弾力を調整するボルトである。
尚、上記したようなピン７９及びスプリング７８を内挿
したアジャスタ−７７は図示した実施態様の如く取付台
フレーム５１，５２，５４，５５を各別のシリンダーで
個別的かつ相関的に駆動せしめる場合は比較的重要性を
もたない場合もある。
なぜなら、シリンダー駆動が正確に設定値に従って行わ
れれば溶着面の不用意な接触も比較的少ないと考えられ
るからである。しかし、各フレーム５１〜５５がある程
度自由に走行移動する余地のある場合、例えば各フレー
ムをパンタグラフ状のりンクで連結したりあるいはガイ
ドピンで連結して一つのシリンダーで走行移動せしめる
機構等の場合は、上記のようなアジャスター７７の機構
若しくはこれに代る機構は常に必須のものとなる。第１
３図は熱板３８〜４１の下端に付設されている溶着面修
正臭４２の構造例を示す一部省略側面拡大断面図で、熱
板フレーム６６の下辺にはまず、その下端に沿って内外
二重の冷却管８１，８ Ｚ２が互に同じ的に固定して設
置され、その下端面に修正こて８３が固着されてあり、
こて８３の下面は水平面をなしている。
上記冷却管８１，８２内は冷却水又はその他の冷却流体
が循環する構造となっており、例えば内管８１の先端が
外管８２ １内の端部で閉口して運通しており、外管８
２の他端（後端）の給水口８４から供Ｖ給される冷却流
体が前端内部で内管８１内に入り、内管後端の排水口８
５に導かれて排出される構造である。このような冷却機
構によってこて８３が冷却され、部品２溶着部の修正後
の冷却も効果的に行われる。尚、特に図示しないが部品
の溶着部下面の惨正具４３も上記修正臭４２と同様な構
造機能を有しており、いずれの修正臭も落着部の全長に
わたって押接される長さであることはいうまでもない。
２また、第１０図〜第１２図の説明中では、いずれも特
定の取付台、取付台フレーム、押え具、熱板、修正臭、
各種ストッパー等について述べたが、これらの対応する
同種の他の部分についてもこれらとほとんど若しくは全
く同一の構造、機能を有しているので説明は省略した。
同時に、図示する実施態様では各部の駆動装置はほとん
どシリンダーであるが、これらは特にシリンダーである
必要性はなく、他の駆動装置を用いること、あるいは熱
板の個別駆動を単一の連動的な駆動にする場合もあり得
る。本発明の溶着部加熱及び修正装置は以上のように構
成される結果、小型部品により大型で内部が比較的複雑
なパレットでも容易に成形し、しかも高強度高精度のも
のを低コストで作り得るパレットの完全自動落着装置の
要部をなしてその実現を可能にするものである。
特に合成樹脂製パレットの自動溶着装直において、多数
の部品溶着面の均一な同時溶解を可能にし、落着後連続
的に落着部上下面の盛り上りの修正を自動化するととも
にこの部分を自動的に冷却するので、従来の方法として
冷却効果が良く且つ極めて能率的である。
【図面の簡単な説明】
第１図、第２図はともに従来の合成樹脂製パレットの落
着構造を示す斜視図、第３図、第４図は従来の合成樹脂
製パレットの溶着方法の一例を示す説明用正面図、第５
図は本発明に係る自動落着装置によって成形される合成
樹脂製パレットの一例を示す斜視図、第６図〜第９図は
パレットの自動溶着方法を説明するための原理的な説明
図で、第６図は部品の溶着前の状態を示す正面図、第７
図は同じく側面図、第８図は同じ〈溶着時の状態を示す
平面図、第１１図は同じく溶着時及び溶着部上下面の修
正時の状態を示す正面図である。 第１０図は本発明に係る自動溶着装層の概要を示す要部
抽出正面図、第１１図は第１０Ａ−Ａ矢視図、第１２図
は本本発明装置の構造及び作動状態を示す拡大正面断面
図で、同図Ａは部品落着時の状態を又同図Ｂは都品溶着
面の溶解時の状態をそれぞれ示し、第１３図は本発明装
置の構造を示す一部省略破断側面図である。ｌａ，ｌｂ
・・・・・・溶着部品、２・・・・・・フオーク挿入孔
、３ａ，３ｂ，４ａ，４ｂ，５ａ，５ｂ・・・・・・溶
着部品、６ａ，６ｂ・・・・・・フオーク挿入孔、７，
８・・・・・・取付台、９り・・・・熱板、１０・・・
・・・シリンダー、１２，１３・・・・・・取付台、１
４，１５…・・・押え具、１６・・・・・・熱板、２１
〜２５・・・・・・取付台、２６・・・・・・位置決め
突起、２７・・・・・・押圧具、２８・・・・・・コン
ペ０ア、２９・・・・・・ストッパー、３０・・・・・
・側板、３１〜３５・・・・・・押え臭、３６・・・・
・・側板、３７・・・・・・シリンダー、３８〜４１・
・・・・・熱板、４２，４３・・・・・・修正具、４４
……ペット、４５……ポール、４６……架台、４７〜５
０……シリンダー、５１〜５５…夕…取付台フレーム、
５６……装置本体（フレーム）、５７……ガイドバー、
５８〜６２……シリンダー、６３……ホルダー、６４…
…ガイドバー、６５……シリンダー、６６……熱板フレ
ーム、６７……ガイドバー、６８，６９……ブラケ０ツ
ト、７０，７１“””シリンダー、７２，７５……アジ
ヤスター（ストッパー）、７６……シリンダー、７７…
…アジヤスター（ストッパー）、７８・・・・・・スプ
リング、７９・・・・・・ピン、８０・…・・調節ボル
ト、８１，８２・・・・・・冷却管、８３・・・・・・
こて、８４・・・・・・給水口、８５・・・・・・排水
口、８６・・…・シリンダー、ａ，〜も…・・・溶着部
品。 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図 第７図 第８図 第９図 第１０図 第１１図 第１２図 第１３図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 完成した１個の製品を予め３個以上の部品に分割成
    形し、これらの溶着部材の溶着面を溶着することにより
    一体的な製品を成形すべく、上面に載置した溶着部品を
    押接溶着する少なくとも２以上が同一方向に水平移動し
    得る複数の取付台を有し、この取付台間に昇降して各溶
    着部品の溶着面を溶解せしめる熱板を設けた溶着装置に
    おいて、取付台は１つの取付台を固定フレームに付設し
    、他の複数の取付台は前記固定取付台を中心に左右方向
    から水平移動する移動フレームに付設し、熱板は水平移
    動する取付台と同一方向に連動せしめるとともに、昇降
    自在として取付台の上方に設け、さらに、熱板の下端に
    は冷媒を循環せしめる冷却管を介在せしめ、下端を水平
    端面としたこてからなる表面修正具を付設し、上記取付
    台の下方には前記表面修止具と同形の修止具を対向せし
    めて昇降自在に設け、また、隣接する取付台フレームの
    各対向面部には溶着時の押圧まで、溶着面の不用意な接
    触を防止する間隔保持機構を備え、各取付台の間隔が一
    定寸法以下に狭められないように規制する接触ストツパ
    ーをそれぞれ設けてなる合成樹脂製品の溶着装置におけ
    る溶着加熱及び修正装置。
JP53013888A 1978-02-08 1978-02-08 合成樹脂製品の溶着装置における溶着部加熱及び修正装置 Expired JPS6023021B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP53013888A JPS6023021B2 (ja) 1978-02-08 1978-02-08 合成樹脂製品の溶着装置における溶着部加熱及び修正装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP53013888A JPS6023021B2 (ja) 1978-02-08 1978-02-08 合成樹脂製品の溶着装置における溶着部加熱及び修正装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS54141867A JPS54141867A (en) 1979-11-05
JPS6023021B2 true JPS6023021B2 (ja) 1985-06-05

Family

ID=11845729

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP53013888A Expired JPS6023021B2 (ja) 1978-02-08 1978-02-08 合成樹脂製品の溶着装置における溶着部加熱及び修正装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6023021B2 (ja)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5757130A (en) * 1980-09-17 1982-04-06 Mitsubishi Chem Ind Ltd Transfer device
FR2753650B1 (fr) * 1996-09-25 1998-10-30 Machine de soudage par plaque chauffante a fixation reglable
FR2753651B1 (fr) * 1996-09-25 1998-10-30 Machine de soudage par plaque chauffante a table mobile
US6283044B1 (en) * 1998-07-01 2001-09-04 Rehrig Pacific Company Pallet assembly

Also Published As

Publication number Publication date
JPS54141867A (en) 1979-11-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0296283B1 (en) Method of and apparatus for fusing resin members
KR101058335B1 (ko) 자동차 램프용 열융착장치
CN213672787U (zh) 一种夹片螺母的自动化点焊生产线
CN112404684A (zh) 一种夹片螺母的自动化点焊生产线
EP0028116A2 (en) Battery jar cover system
JPS6150769B2 (ja)
US6425431B1 (en) Welding method using heating plate and welding apparatus using the same
US4575889A (en) Apparatus for lasting shoe uppers or shoes onto shoe lasts
CA1162253A (en) Apparatus and method for welding covers onto battery jars
CN216453646U (zh) 换模设备
US5178425A (en) Automobile bumper constructed of fused resin members
JPS6026012B2 (ja) 合成樹脂製品の溶着装置における溶着制御装置
JPS5840489B2 (ja) 合成樹脂製品の溶着方法及び溶着装置
KR100815454B1 (ko) 열융착기
US4883558A (en) Method and apparatus for bonding pairs of mold shells into molds
JPS6130832Y2 (ja)
CN212312819U (zh) 一种气动焊接夹具
JPS59174331A (ja) 入子交換装置を備えた射出成形機
US4056425A (en) Apparatus for welding together a cover and a vessel of thermoplastic material
KR200432447Y1 (ko) 열융착기
JPH01153225A (ja) 自動焼きばめ装置
CN113966895A (zh) 换模设备
CN117655622B (zh) 焊台
JPH0462145A (ja) 袋状容器製造装置におけるポート部材溶着装置
JP2565352B2 (ja) シェル鋳型の製造方法