JPS6150769B2 - - Google Patents

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JPS6150769B2
JPS6150769B2 JP13384281A JP13384281A JPS6150769B2 JP S6150769 B2 JPS6150769 B2 JP S6150769B2 JP 13384281 A JP13384281 A JP 13384281A JP 13384281 A JP13384281 A JP 13384281A JP S6150769 B2 JPS6150769 B2 JP S6150769B2
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resin molded
thermoplastic synthetic
molded product
plate
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Susumu Sawada
Yoshikatsu Yoshida
Minoru Tanaka
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Mitsubishi Chemical Industries Ltd
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Priority to GB8224518A priority patent/GB2108893B/en
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Publication of JPS6150769B2 publication Critical patent/JPS6150769B2/ja
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は熱可塑性合成樹脂成形品の溶着方法及
び装置に関する。詳しくは熱可塑性合成樹脂成形
品を加熱板に押圧することによりその表面を溶融
し、その溶融面同志を密着させることにより溶着
する熱可塑性合成樹脂成形品の溶着方法及び装置
の改良に関するものである。
合成樹脂成形品、例えば射出成形、押出成形等
により得られた成形品を、複数個溶着して製品を
得ることは、従来から行なわれており、製品に応
じ種々の構造の溶着装置が用いられている。
通常この種の溶着装置は、溶着しようとする成
形品同志を相対向して保持する保持機構と、該成
形品の溶着面を溶融する加熱板と、溶着面が溶融
した成形品同志を突合せて押圧し、溶着を行なう
押圧盤とからなる。
このような装置を用いて溶着を行なう場合、熱
可塑性合成樹脂成形品の溶着すべき表面を均一に
加熱溶融する必要がある。そのため、均一な温度
に昇温された加熱板に熱可塑性合成樹脂成形品の
溶着しようとする面を押し付け、適宜時間保持し
て均一な溶融層を形成させた後、合成樹脂成形品
を加熱板から引き剥がすことが行なわれている。
しかしながらこのような熱可塑合成樹脂の加熱
板からの引き離しに際しては、加熱板に接してい
る熱可塑性合成樹脂成形品の表面部分が溶融状態
となつているので、引き離した際、うまく剥がれ
ずに溶融した熱可塑性合成樹脂の一部が加熱板の
表面に付着してしまうことが多々ある。
このような状態になると溶着しようとしている
熱可塑性合成樹脂成形品の溶融面が凹凸となり、
また熱可塑性合成樹脂の表面に形成された溶融樹
脂層が一部欠落した状態となるので、後続する成
形品の溶着が均一なものとならず製品強度を低下
させる。
また、加熱板の表面に付着した熱可塑性合成樹
脂は劣化しやすい。そのため、次の熱可塑性合成
樹脂成形品を溶融する際に、熱可塑性合成樹脂成
形品の溶融すべき表面に前回以前に蓄積した劣化
物が付着し、これも製品強度を低下させる原因と
なる。
このため、従来、この種の溶着装置において
は、加熱板の表面にテフロン樹脂等をコーテイン
グして熱可塑性合成樹脂の加熱板への付着を防止
しようとしている。
しかしながら、このテフロン樹脂等を加熱板に
コーテイングする方法は、テフロン樹脂のコーテ
イングの耐久性が充分ではないため、短期間でコ
ーテイングをやり直す必要があり、加熱板の操
作・補修コストが割高いものになる等の欠点があ
り、まだ満足のいくものとは云えない。
本発明者らは、上述のような従来の溶着方法及
び装置の欠点を改良し、加熱板に溶融した熱可塑
性合成樹脂が付着することがない熱可塑性合成樹
脂成形品の溶着方法及び装置につき鋭意検討を行
なつた結果、加熱板に押し付けられて溶融された
熱可塑性合成樹脂成形品を特殊な方法及び装置を
用いて引き離すことにより目的を達成し得ること
を見出し、本発明を完成した。
すなわち、本発明の要旨は、溶着すべき熱可塑
性合成樹脂成形品を相対向して保持し、その間に
加熱板を挿入し、熱可塑性合成樹脂成形品を加熱
板に押し付けてその表面を溶融し、次いで加熱板
から熱可塑性合成樹脂成形品を引き離し、加熱板
を取り除いた後、熱可塑性合成樹脂成形品を突き
合わせて溶着する方法において、加熱板から熱可
塑性合成樹脂成形品を引き離すに際し、熱可塑性
合成樹脂成形品を保持する保持機構と該成形品を
押し付け、引き離す移動機構との間に間隙を形成
することにより応答遅れを生ぜしめ、移動機構が
動き始めた後、移動機構が保持機構を衝撃的に動
かすことにより熱可塑性合成樹脂成形品を加熱板
から瞬間的に引き離すことを特徴とする熱可塑性
合成樹脂成形品の溶着方法、及びこの方法に使用
する一対の相対向する押圧盤と、該押圧盤の相対
向する側に設けられた熱可塑性合成樹脂成形品を
保持する一対の保持機構と、該保持機構の間に進
退自在に設けられた加熱板とからなる熱可塑性合
成樹脂成形品の溶着装置において、前記保持機構
は押圧盤に開閉自在に取付けられた浮揚板と、熱
可塑性合成樹脂成形品を該浮揚板に固定保持する
保持部材とからなり、該浮揚板と加熱板との間に
は、加熱板に熱可塑性合成樹脂成形品が押し付け
られて溶融する際に浮揚板と加熱板との距離を保
つスペーサーを設けたことを特徴とする熱可塑性
合成樹脂成形品の溶着装置に存する。
以下本発明の方法及び装置の一例につき図面を
用いて更に詳細に説明する。
第１図は本発明の装置の一例の一部切断側面
図、第２図ａ〜ｈは第１図に示した装置を用いて
溶着を行なう工程を示す縦断面部分図、第３図ａ
〜ｃは保持機構と移動機構との取付構造の一例を
示す一部縦断面図、第４図ａ，ｂは型枠の他の一
例を示す平面図及び縦断面図、第５図ａ〜ｃは係
止具の他の一例を示す斜視図である。
図中１は溶着装置、２はフレーム、３，３′は
押圧盤、４，４′は浮揚板、５，５′は油圧シリン
ダー、６，６′はスペーサー、７，７′は型枠、
８，８′は支持部材、９，９′は係止具、１０，１
０′突出ピン、１１，１１′はガイド棒、１２は加
熱板、１３はローラー、１４はモーター、１５，
１５′は熱可塑性合成樹脂成形品、１６は連結ピ
ン、１７は支持ピン、１８は支持筒、１９，２０
はスプリング、２１は固定ブロツク、２２は調節
螺子、２３は係止部材をそれぞれ示す。
本発明の溶着装置１は、大略、フレーム２と、
押圧盤３，３′と加熱板１２とからなる。
押圧盤３，３′は互いに相対向した位置に、油
圧シリンダー５，５′により駆動され、ガイド棒
１１，１１′にガイドされて開閉自在に設けられ
ており、加熱板１２は、前記押圧盤３，３′の間
にローラー１３に沿つてモーター１４の回転力に
より進退自在とされている。
この種の溶着装置１においては、押圧盤３，
３′に熱可塑性合成樹脂成形品１５，１５′を保持
し、これを加熱板１２に押圧することにより表面
を溶融させ、溶融状態にある熱可塑性合成樹脂成
形品１５，１５′を突合せて溶着を行なつてい
る。
しかしながら、前述したように、熱可塑性合成
樹脂成形品１５，１５′を加熱板１２に押し付け
て溶融した後、加熱板１２から合成樹脂成形品１
５，１５′を引き離す場合、溶融状態にある熱可
塑性合成樹脂が加熱板１２に付着して残留してし
まう。
本発明の装置は、押圧盤３，３′及び油圧シリ
ンダー５，５′等からなる移動機構と、押圧盤
３，３′上に設けられた熱可塑性合成樹脂成形品
１５，１５′を保持固定する保持機構とを特殊の
構成で設置してある。
この特殊の構成とは、移動機構と保持機構との
間に間隙を形成することにより、移動機構が熱可
塑性合成樹脂成形品１５，１５′を加熱板１２か
ら引き離す方向に動いても保持機構は同時には動
かず、すなわち、保持機構と移動機構との間に間
隙が形成され、移動機構の速度が所望の速度とな
つた後、応答遅れを伴なつて移動機構が保持機構
を衝撃的に動かすようになしたものである。
上記の構成を図面を用い行程に従つて説明す
る。
第２図ａは、溶着しようとする熱可塑性合成樹
脂成形品１５，１５′を溶着面を合わせて溶着機
１内にセツトした状態を示している。この状態か
ら上下の押圧盤３，３′が互いの間隔を狭め、第
２図ｂに示すような状態となる。
第２図ｂにおいては、押圧盤３，３′上に設け
られた浮揚板４，４′の上に取付けられた型枠
７，７′内に熱可塑性合成樹脂成形品１５，１
５′が押し込まれる。型枠７，７′の外側には適宜
位置に係止具９，９′が設けられており、係止具
９，９′から係止片が突き出し、熱可塑性合成樹
脂成形品１５，１５′を確実に保持固定する。こ
のように浮揚板４，４′上に設けられた型枠７，
７′や、係止具９，９′等からなる保持部材により
熱可塑性合成樹脂成形品１５，１５′を固定した
後、押圧盤３，３′は開き、第２図ｃに示すよう
な状態となる。
第２図ｃにおいては、加熱板１２が開いた押圧
盤３，３′の間に進入している状態を示してい
る。加熱板１２が進入した後、再度、押圧盤３，
３′が互いの間隔を狭め熱可塑性合成樹脂成形品
を加熱板１２に押し付け、その表面を溶融する。
その状態を第２図ｄに示した。
第２図ｄにおいては、熱可塑性合成樹脂成形品
１５，１５′が加熱板１２によつて溶融され、か
つ押圧盤からの押圧力により、熱可塑性合成樹脂
成形品１５，１５′の高さがある程度減少する。
しかし、型枠の外側には、加熱板１２と浮揚板
４，４′との間隔を調節するためのスペーサー
６，６′が設けられており、所定の位置で熱可塑
性合成樹脂成形品の高さの減少を止め、この状態
である程度保持することにより、熱可塑性合成樹
脂成形品１５，１５′の表面に溶融した樹脂の層
が形成される。この溶融樹脂層は後述する溶着の
際に良好に働く。
適宜時間加熱した後、加熱板１２から熱可塑性
合成樹脂成形品１５，１５′を引き離すが、この
際ゆつくりと引き離したのでは、加熱板１２の表
面に溶融した熱可塑性合成樹脂が付着してしま
い、前述したような不都合が生ずる。
付着については色々な条件が影響する。例え
ば、通常加熱板にはテフロンコーテイングが用い
られるが、このコーテイングの状態や加熱板の表
面温度や使用される原料樹脂によつてちがつてく
る。勿論、テフロンコーテイングは新しいものの
方が付着しにくいし、加熱板の温度は低い方が付
着しにくいし、又原料樹脂は溶融粘度が高い方が
付着しにくい。
例えば高密度ポリエチレンの場合はメルト・イ
ンデツクス（MI；溶融粘度を示すもので小さい
ほど溶融粘度は高い。）が0.2の場合は、1.7mm/se
ｃの離脱スピードでも付着しないがMIが1.0にな
ると、９mm/secでは付着が多くみられ、15mm/sec
でも多少付着がみられる。射出成形品の場合は、
通常高密度ポリエチレンにおいてはMI4以上が使
われるが、MI4〜５の場合は相当に早く引き離さ
ねばならない。
本発明者らの検討によれば高密度ポリエチレン
の場合MI4〜５において、工業的に生産する場合
は、他の条件の影響も加味し300mm/sec以上が好
適に使用される。又、離脱スピードを大にすると
離脱力は小ですむので更に好都合である利点もあ
る。例えば高密度ポリエチレンにおいて離脱スピ
ードが1.7mm/secの時は、離脱力は286ｇ/cm2必要
であるが、これが170mm/secになると17ｇ/cm2です
む。
このような、加熱板に熱可塑性合成樹脂が付着
するごとき現象を避けるため、本発明においては
熱可塑性合成樹脂成形品１５，１５′が、加熱板
から衝撃的、すなわち極めて急速に引き離され
る。
その構成は、次の通りである。すなわち、第２
図ｄに示した状態から押圧盤３，３′及び油圧シ
リンダーからなる移動機構が開き始める。この際
押圧盤３，３′に設けられた浮揚板４，４′及び係
止具９，９′からなる保持機構は、同時には動か
ず、従つて移動機構と保持機構との間には間隙が
形成される。第２図ｅに示すように移動機構が所
望の速度に達した際、すなわち間隙分の距離を移
動する間に得た初速を移動機構が持つた後、保持
機構が移動機構に係合・連結し、保持機構は衝撃
的に移動を開始する。結果として保持機構に保持
されている熱可塑性合成樹脂成形品１５，１５′
が加熱板から衝撃的に、すなわち極めて急速に引
き離されることとなる。
このように、移動機構と保持機構との間に時間
的な応答遅れを生ぜしめることにより、衝撃的な
引き離しが行なわれる。移動機構としては、上記
油圧シリンダーのほか、歯車機構、テコ、クサ
ビ、カム、バネ等の一般に用いられている機械機
構を用いても良いことは勿論である。
第２図ｆは、引き離しが終了した後、加熱板１
２が押圧盤３，３′の間から退出している状態を
示している。加熱板１２が退出した後、再び押圧
盤３，３′が間隔を狭め、熱可塑性合成樹脂成形
品１５，１５′同志を突き合わせ溶着する。この
状態を第２図ｇに示した。
第２図ｇにおいては、型枠７，７′の外側に設
けられたスペーサー６，６′が噛み合い、この噛
み合いの高さ分だけ熱可塑性合成樹脂成形品１
５，１５′の高さが溶融時の高さより押圧されて
低くなる。
すなわちこの高さ分が溶着代とされる。この状
態で溶着部がある程度固化するまで保持される。
第２図ｈに示したものは、製品の取出し状態を
示すもの合で、まず型枠７，７′から突き出して
いた係止具９，９′の係止片が引込み、次いで上
方の押圧板３に設けられている突出ピン１０′が
突き出しつつ押圧盤３′が上方に移動することに
より、溶着された熱可塑性合成樹脂成形品１５，
１５′の上半分が型枠７′から外された後、下方の
押圧盤３から突出ピン１０が突出し、溶着された
熱可塑性合成樹脂成形品１５，１５′が下方の型
枠７から取り出され、第２図ａに示したような状
態となる。
このようにして熱可塑性合成樹脂成形品１５，
１５′は溶着されるが、本発明の最大の特徴であ
る加熱板１２から熱可塑性合成樹脂１５，１５′
を引き離す工程の一例につき更に詳しく説明す
る。
第３図ａ〜ｃは、保持機構と移動機構との取付
構造の一例を示す一部縦断面図である。
第３図ａに示すように、押圧盤３の所定個所に
は、支持筒１８が取付けられ、該支持筒１８の内
部にはスプリング１９によつて上下動可能に支持
ピン１７が設けられている。支持ピン１７の上端
は、支持部材８に固着されており、また支持部材
８は浮揚板４に固着されている。このようにして
浮揚板４は常態｛第３図ａに示す状態｝におい
て、スプリング１９の反発力により押圧盤３との
間に間隙が形成されるように支持されている。し
かし、この支持筒１８と支持ピン１７のみで浮揚
板４と押圧盤３を結合したのみでは浮揚板４を押
圧盤３から引き離す力が加わつた場合、浮揚板４
は押圧盤３から離脱してしまうので、このような
ことがないように、支持ピン１７の側部に支持部
材８と押圧盤３との間を結合する連結ピン１６が
設けられている。
連結ピン１６は、支持部材８と押圧盤とを連結
するものであるが、その両者に強固に固着されて
いるものはなく、第３図に示すように、スプリン
グ２０により移動可能に装着されているものであ
る。すなわち、浮揚板４は押圧盤３に連結ピン１
６、支持部材８等により開閉自在に設けられてい
る。
加熱板１２に熱可塑性合成樹脂成形品１５が押
圧されると、浮揚板４と押圧盤３との間隙はなく
なる。この際スプリング１９は押圧力により押し
縮められ、支持ピン１７、連結ピン１６は押圧盤
３の背部から突出した状態となる。その状態を第
３図ｂに示した。
溶融が終了すると熱可塑性合成樹脂成形品１５
を加熱板１２から引き離すが、この際まず押圧盤
３が移動を開始する。押圧盤３が移動を開始して
も浮揚板４はまだ動かない。
そして押圧盤３が連結ピン１６の押圧盤３から
突出していた一端部に当接し、連結ピン１６を引
張る。連結ピン１６の他端は浮揚板４と連結され
ているが、これを支持するスプリング２０がまず
押し縮められる。スプリング２０が押し縮められ
ると連結ピン１６はスプリング２０を介して支持
部材８に衝撃的に突き当る。支持部材８に加えら
れた衝撃力は支持部材８から浮揚板４に伝わり、
これに固定保持されている熱可塑性合成樹脂成形
品１５を加熱板１２から衝撃的に引き離す。この
状態を第３図ｃに示した。
このように、熱可塑性合成樹脂成形品１５を保
持する保持機構は、押圧盤３等からなる移動機構
の移動エネルギーにより衝撃的に動かされるが、
この衝撃力は押圧盤３等の移動機構の速度によつ
て変わる。所望の衝撃力を得るためには押圧盤３
と浮揚板４との間隙を0.5〜2.5cmとし、押圧盤３
が浮揚板４の支持部材８を衝撃的に引張る際の速
度は300mm/sec以上の速度となつていることが望
ましい。
連結ピン１６と支持部材８との間に設けられた
スプリング２０は、連結ピン１６に加わる衝撃力
を緩和するためのものであるが、このスプリング
２０があまり強すぎると押圧盤３により与えられ
る浮揚板４への衝撃力が緩和されすぎてしまい、
衝撃的な力とは云えないものとなつてしまうの
で、スプリング２０は比較的弱いものであること
が望ましい。
また、支持筒１８内に設けられた支持ピン１７
を押圧するスプリング１９は、前述したように、
浮揚板４と押圧盤３との間隙を形成するためのも
のであるが、熱可塑性合成樹脂成形品１５を加熱
板１２に押圧する際あまり急激に当接させると、
加熱板１２の表面にコーテイングされたテフロン
樹脂等を傷つけ、コーテイング層の寿命を短かく
するが、このスプリング１９により、熱可塑性合
成樹脂成形品１５が加熱板１２に当接する際の衝
撃が緩和され、柔らかく接触するので、加熱板１
２を傷めることを防止する役もなす。また、この
熱可塑性合成樹脂成形品１５の加熱板１２への当
接時には、押圧盤３の速度を遅くしてゆつくりと
接触させるようにすれば、加熱板１２の寿命の上
からなお好ましい。
このようにして熱可塑性合成樹脂成形品１５は
加熱板１２から高速度で瞬間的に離脱される。こ
のため熱可塑性合成樹脂成形品の表面の溶融樹脂
は加熱板の表面に付着することはない。
第４図ａ，ｂに示したものは型枠７の他の一例
の図面である。第４図ａに浮揚板４の四半分をそ
の平面図で示したが、この型枠７は複数個に分割
されており、固定ブロツク２１及び調節螺子２２
により各々の位置を調節し得るようになされてい
る。これは、例えば、上下の熱可塑性合成樹脂成
形品１５，１５′の溶着部が、収縮差等により部
分的にずれていたりした場合、一部の型枠７を調
節して位置を合わせるためのものである。
第５図ａ，ｂ，ｃに示したものは係止具の他の
一例の図面である。第１図〜第３図に示したよう
に熱可塑性合成樹脂成形品１５，１５′が荷物等
を運搬する際に用いるパレツトのように大型で比
較的平たい成形品の場合、型枠７，７′にこの熱
可塑性合成樹脂成形品１５，１５′を押し込んで
保持する際に、通常は型枠７，７′により周囲か
ら押圧されて多少押し縮められたような状態とな
る。このため熱可塑性合成樹脂成形品１５，１
５′が湾曲してしまい、熱可塑性合成樹脂成形品
１５，１５′の中央部が浮揚板４から離れて膨出
した状態となることがある。このような状態で溶
着を行なえば、成形品の中央部は加熱板１２によ
り過度に溶融されてしまい、溶着後得られた成形
品は中央部の厚さが周囲よりも薄い不均一なもの
となる。また、この中央部は完全に保持されてい
ないので加熱板１２から引き離す際うまく離れ
ず、この部分の溶融樹脂が加熱板１２に付着する
こともある。第５図に示した係止部材２３はこの
ような欠陥を防止するためのものであり、熱可塑
性合成樹脂成形品１５，１５′に開孔を設けてお
き、この開孔からＴ字型、鉤型等の係止部材を挿
入し、浮揚板４に熱可塑性合成樹脂成形品１５，
１５′を引き付けるように保持するものである。
第５図ａにおいては、係止部材２３が熱可塑性
合成樹脂成形品１５，１５′に設けられた長方形
の開孔から長手方向に沿つて挿入した状態を示し
ており、第５図ｂは、この係止部材２３を90゜回
転させ、長方形の短手方向と平行にした状態を示
している。第５図ｃは、第５図ｂの状態から係止
部材２３を下降させ、熱可塑性合成樹脂成形品１
５，１５′を係止した状態を示している。このよ
うな係止片２３は熱可塑性合成樹脂成形品１５，
１５′の浮き上がるような部分、すなわち、熱可
塑性合成樹脂成形品１５，１５′の中央部近傍に
設けるのが好ましい。
なお、係止部材２３の形状は図示したようなＴ
型に限られず、Ｌ型、Ｊ型等任意であり、また、
図示したように回転して係止位置となるものに限
られず、側方にスライドして係止位置となるもの
等種々の機構が採用されて良い。
以上説明したように、本発明の方法及び装置に
よれば熱可塑性合成樹脂成形品を加熱板を用いて
溶着する際の溶融樹脂の加熱板への付着を良好に
防止し、もつて、熱可塑性合成樹脂成形品の表面
に形成される溶融樹脂層を凹凸のない均一なもの
として溶着強度を向上させ、また加熱板の表面に
設けられたテフロン樹脂等のコーテイング層を長
持ちさせる等、実用上大変効果的なものである。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の装置の一例の一部切断側面
図、第２図ａ〜ｈは第１図に示した装置を用いて
溶着を行なう行程を示す縦断面部分図、第３図ａ
〜ｃは保持機構と移動機構との取付構造の一例を
示す一部縦断面図、第４図ａ，ｂは型枠の他の一
例を示す平面図、及び縦断面図、第５図ａ，ｂ，
ｃは係止具の他の一例を示す斜視図である。 図中、１は溶着装置、２はフレーム、３，３′
は押圧盤、４，４′は浮揚板、６，６′はスペーサ
ー、１２は加熱板、１５，１５′は熱可塑性合成
樹脂成形品をそれぞれ示す。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 溶着すべき熱可塑性合成樹脂成形品を相対向
    して保持し、その間に加熱板を挿入し、熱可塑性
    合成樹脂成形品を加熱板に押し付けてその表面を
    溶融し、次いで加熱板から熱可塑性合成樹脂成形
    品を引き離し、加熱板を取り除いた後、熱可塑性
    合成樹脂成形品を突き合わせて溶着する方法にお
    いて、加熱板から熱可塑性合成樹脂成形品を引き
    離すに際し、熱可塑性合成樹脂成形品を保持する
    保持機構と該成形品を押し付け、引き離す移動機
    構との間に間隙を形成することにより応答遅れを
    生ぜしめ、移動機構が動き始めた後、移動機構が
    保持機構を衝撃的に動かすことにより熱可塑性合
    成樹脂成形品を加熱板から瞬間的に引き離すこと
    を特徴とする熱可塑性合成樹脂成形品の溶着方
    法。 ２ 一対の相対向する押圧盤と、該押圧盤の相対
    向する側に設けられた熱可塑性合成樹脂成形品を
    保持する一対の保持機構と、該保持機構の間に進
    退自在に設けられた加熱板とからなる熱可塑性合
    成樹脂成形品の溶着装置において、前記保持機構
    は、押圧盤に開閉自在に取り付けられた浮揚板
    と、熱可塑性合成樹脂成形品を該浮揚板に固定保
    持する保持部材とからなり、該浮揚板と加熱板と
    の間には、加熱板に熱可塑性合成樹脂成形品が押
    し付けられて溶融する際に浮揚板と加熱板との距
    離を保つスペーサーを設けたことを特徴とする熱
    可塑性合成樹脂成形品の溶着装置。 ３ 浮揚板は押圧盤から離れる方向に付勢されて
    取り付けられていることを特徴とする特許請求の
    範囲第２項に記載の熱可塑性合成樹脂成形品の溶
    着装置。 ４ スペーサーは浮揚板の表面に設けられたブロ
    ツク状体から構成されていることを特徴とする特
    許請求の範囲第２項又は第３項に記載の熱可塑性
    合成樹脂成形品の溶着装置。
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