JPS60230822A - プラスチツクの熱加工方法 - Google Patents
プラスチツクの熱加工方法Info
- Publication number
- JPS60230822A JPS60230822A JP8699984A JP8699984A JPS60230822A JP S60230822 A JPS60230822 A JP S60230822A JP 8699984 A JP8699984 A JP 8699984A JP 8699984 A JP8699984 A JP 8699984A JP S60230822 A JPS60230822 A JP S60230822A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plastics
- processed
- cushion
- electrode
- pattern
- Prior art date
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- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
- B29C51/26—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C51/28—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations for applying pressure through the wall of an inflated bag or diaphragm
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/02—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C43/10—Isostatic pressing, i.e. using non-rigid pressure-exerting members against rigid parts or dies
- B29C43/12—Isostatic pressing, i.e. using non-rigid pressure-exerting members against rigid parts or dies using bags surrounding the moulding material or using membranes contacting the moulding material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
この発明は、熱可塑性プラスチックからなるワークに熱
を与えると共に圧力を加え、それによってワーク同士を
接着させ、もしくはワークに一定の形状・模様を付与す
るプラスチックの熱加工方法に関するものである。
を与えると共に圧力を加え、それによってワーク同士を
接着させ、もしくはワークに一定の形状・模様を付与す
るプラスチックの熱加工方法に関するものである。
従来技術
熱可塑性プラスチックは温度を上げると溶融するため、
その性質を利用して、高周波誘電加熱加工法や超音波加
熱加工法等の種々の加熱加工法が従来から行なわれてい
る。そのうち、例えば高周波誘電加熱加工法は次のよう
にして行なわれる。
その性質を利用して、高周波誘電加熱加工法や超音波加
熱加工法等の種々の加熱加工法が従来から行なわれてい
る。そのうち、例えば高周波誘電加熱加工法は次のよう
にして行なわれる。
軟質塩化ビニル樹脂フィルムのように高周波損失の多い
プラスチックフィルムを電極間に入れて８周波電圧を加
えると、そのフィルムを構成する各分子が高周波電界に
よって回転運動を起こす。
プラスチックフィルムを電極間に入れて８周波電圧を加
えると、そのフィルムを構成する各分子が高周波電界に
よって回転運動を起こす。
その結果、隣り合った分子相互間のａｉｍによってフィ
ルム全体に均一に発熱作用が起こり、フィルムの温度は
その内部からの加熱によって上昇する。
ルム全体に均一に発熱作用が起こり、フィルムの温度は
その内部からの加熱によって上昇する。
その状態でフィルムに圧力をかけると、電極間に一対の
フィルムが保持されていた場合は相互に接着され、また
加圧物に一定の模様を予め施しておけば、その加圧物で
フィルムに圧力をかけることによって、加圧物の模様は
フィルムに転写される。
フィルムが保持されていた場合は相互に接着され、また
加圧物に一定の模様を予め施しておけば、その加圧物で
フィルムに圧力をかけることによって、加圧物の模様は
フィルムに転写される。
しかし、以上の高周波誘電加熱加工法をはじめとして、
従来のプラスチックの熱加工法では、目的とする製品が
単なる平面形状ではなく、曲面を有する立体形状である
ときには次のような不都合があった。
従来のプラスチックの熱加工法では、目的とする製品が
単なる平面形状ではなく、曲面を有する立体形状である
ときには次のような不都合があった。
すなわち、目的とする製品が曲面等を有する立体形状で
ある場合、加熱されたプラスチックに加圧体で圧力を加
えるときに、プラスチック全体に均一に圧力がかかりに
くく、接着不良や、転写されるべき模様にムラが出ると
いう不都合がある。
ある場合、加熱されたプラスチックに加圧体で圧力を加
えるときに、プラスチック全体に均一に圧力がかかりに
くく、接着不良や、転写されるべき模様にムラが出ると
いう不都合がある。
発明の目的
この発明は、以上の従来の事情に鑑みてなされたもので
あって、加熱された液加ニブラスチックの全体に均一に
圧力を加えて良好な加工を施すことができるプラスチッ
クの熱加工方法を提供することを目的とするものである
。
あって、加熱された液加ニブラスチックの全体に均一に
圧力を加えて良好な加工を施すことができるプラスチッ
クの熱加工方法を提供することを目的とするものである
。
発明の構成
すなわちこの発明のプラスチックの熱加工方法は、上型
と下型との間に液加ニブラスチックと積層して中空なり
ッションを配置し、液加ニブラスチックを加熱するのと
相前後してクッションの中空部に流体を注入し、そのク
ッションの中空部に注入された流体の圧力を液加ニブラ
スチックに加えることを特徴とするものである。
と下型との間に液加ニブラスチックと積層して中空なり
ッションを配置し、液加ニブラスチックを加熱するのと
相前後してクッションの中空部に流体を注入し、そのク
ッションの中空部に注入された流体の圧力を液加ニブラ
スチックに加えることを特徴とするものである。
発明の実施例
以下に、第１図を参照してこの発明をさらに具体的に説
明する。
明する。
第１図はこの発明を実施してプラスチックに熱加工を施
している状態を示す図である。図において上型を兼ねる
電極１と下型を兼ねる電極２のうち、一方の電極２は、
目的とする製品を形成る形状とされ、またそのｆｔ１２
の液加ニブラスチック３に当接する図示しない加圧面に
は、液加ニブラスチック３に模様を転写するための模様
が形成されている。すなわち、図示されるように液加ニ
ブラスチック３は、電極２に当接するように電極１と電
極２との間に配置され、さらにその液加ニブラスチック
３の全体に当接するようにその液加ニブラスチック３と
＠層して中空なりッション４が、電極１と液加ニブラス
チック３との間に配置され、以上のような位置関係で電
極１および電極２、クッション４および液加ニブラスチ
ック３は固定される。なお、電極１と電極２とは、電源
装置５が接続され、またクッション４の中空部４ａは送
気管６を介して図示しない加圧ポンプと接続されている
。
している状態を示す図である。図において上型を兼ねる
電極１と下型を兼ねる電極２のうち、一方の電極２は、
目的とする製品を形成る形状とされ、またそのｆｔ１２
の液加ニブラスチック３に当接する図示しない加圧面に
は、液加ニブラスチック３に模様を転写するための模様
が形成されている。すなわち、図示されるように液加ニ
ブラスチック３は、電極２に当接するように電極１と電
極２との間に配置され、さらにその液加ニブラスチック
３の全体に当接するようにその液加ニブラスチック３と
＠層して中空なりッション４が、電極１と液加ニブラス
チック３との間に配置され、以上のような位置関係で電
極１および電極２、クッション４および液加ニブラスチ
ック３は固定される。なお、電極１と電極２とは、電源
装置５が接続され、またクッション４の中空部４ａは送
気管６を介して図示しない加圧ポンプと接続されている
。
以上のように１！極１およびＮ極２、液加ニブラスチッ
ク３およびクッション４を配置し、この発明では次のよ
うにして液加ニブラスチック３の熱加工を行なう。先ず
、図示しない加圧ポンプから送気管６を通じてクッショ
ン４の中空部４８にエアーを送り、クッション４によっ
て液加ニブラスチック３に均一に圧力を加える。次にそ
の状態で、電源°装Ｗ１５から電極１と電極２とに通電
し、電極１と電極２との間の液加ニブラスチック３に変
周波電圧をかける。それにより、液加ニブラスチック３
は内部から加熱されて可塑性となり、クッション４の加
圧力によって均一な圧力で電極２に押し付けられて電極
２に沿った形状に成形されると同時に電極２に形成され
た模様がムシなく転写され、所要の模様を有するに至る
。
ク３およびクッション４を配置し、この発明では次のよ
うにして液加ニブラスチック３の熱加工を行なう。先ず
、図示しない加圧ポンプから送気管６を通じてクッショ
ン４の中空部４８にエアーを送り、クッション４によっ
て液加ニブラスチック３に均一に圧力を加える。次にそ
の状態で、電源°装Ｗ１５から電極１と電極２とに通電
し、電極１と電極２との間の液加ニブラスチック３に変
周波電圧をかける。それにより、液加ニブラスチック３
は内部から加熱されて可塑性となり、クッション４の加
圧力によって均一な圧力で電極２に押し付けられて電極
２に沿った形状に成形されると同時に電極２に形成され
た模様がムシなく転写され、所要の模様を有するに至る
。
なお、以上の実施例では液加ニブラスチックに対する加
熱手段は変周波電圧による誘導加熱とされているが、そ
の他超音波加熱等の手段を用いることもでき、またクッ
ション４に供給ｆる流体はエアーに限らず、その他の気
体や流体を用いることができる。
熱手段は変周波電圧による誘導加熱とされているが、そ
の他超音波加熱等の手段を用いることもでき、またクッ
ション４に供給ｆる流体はエアーに限らず、その他の気
体や流体を用いることができる。
また、以上の実施例ではクッション４と電極１とは個別
に配置されるが、予め電極１にクッッヨン４を接合して
おくようにすることもできる。
に配置されるが、予め電極１にクッッヨン４を接合して
おくようにすることもできる。
発明の効果
以上のようにこの発明のプラスチックの熱加工方法によ
れば、液加ニブラスチックに流体によってムラなく均一
な圧力を加えて熱加工を施すようにしたことによって、
複数の液加ニブラスチックを接合する場合には、接合不
良を生じさせず、また液加ニブラスチックに一定の模様
を転写する場合には、転写される＠様にムラが生じるよ
うなことがないようにして、プラスチックの熱加工を行
なうことができる。
れば、液加ニブラスチックに流体によってムラなく均一
な圧力を加えて熱加工を施すようにしたことによって、
複数の液加ニブラスチックを接合する場合には、接合不
良を生じさせず、また液加ニブラスチックに一定の模様
を転写する場合には、転写される＠様にムラが生じるよ
うなことがないようにして、プラスチックの熱加工を行
なうことができる。
を示す断面図である。
１・・・電極、 ２・・・電極、 ３・・・液加ニブラ
スチック、 ４１．、クッション、 ５・・・電源装置
、 ６・・・送気管。
スチック、 ４１．、クッション、 ５・・・電源装置
、 ６・・・送気管。
出願人 トヨタ自動車株式会社
代理人 弁理士 豊 １）武 久
（ほか１名）
第１図
Claims (1)
- 上型と下型との間に被加ニブラスチックと積層して中空
なりッションを配置し、被１７０Ｉプラスチツクを加熱
するのと相前後してクッションの中空部に流体を注入し
、そのクッションの中空部に注入された流体の圧力を被
加ニブラスチックに加えることを特徴とするプラスチッ
クの熱加工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8699984A JPS60230822A (ja) | 1984-04-28 | 1984-04-28 | プラスチツクの熱加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8699984A JPS60230822A (ja) | 1984-04-28 | 1984-04-28 | プラスチツクの熱加工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60230822A true JPS60230822A (ja) | 1985-11-16 |
| JPH0543499B2 JPH0543499B2 (ja) | 1993-07-01 |
Family
ID=13902569
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8699984A Granted JPS60230822A (ja) | 1984-04-28 | 1984-04-28 | プラスチツクの熱加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60230822A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2696677A1 (fr) * | 1992-10-14 | 1994-04-15 | Plastrance Sa | Procédé et dispositif de fabrication par thermoformage d'une pièce synthétique ayant une surface gauche. |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55159935A (en) * | 1979-05-25 | 1980-12-12 | Metal Box Co Ltd | Method and device for manufacturing product from thermoplastic sheet |
| JPS56157312A (en) * | 1980-05-08 | 1981-12-04 | Kazutaka Murakami | Molding method of gas-permeable sheet |
-
1984
- 1984-04-28 JP JP8699984A patent/JPS60230822A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55159935A (en) * | 1979-05-25 | 1980-12-12 | Metal Box Co Ltd | Method and device for manufacturing product from thermoplastic sheet |
| JPS56157312A (en) * | 1980-05-08 | 1981-12-04 | Kazutaka Murakami | Molding method of gas-permeable sheet |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2696677A1 (fr) * | 1992-10-14 | 1994-04-15 | Plastrance Sa | Procédé et dispositif de fabrication par thermoformage d'une pièce synthétique ayant une surface gauche. |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0543499B2 (ja) | 1993-07-01 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |