JPS6023101A - 充填用袋体の製造方法及び装置 - Google Patents
充填用袋体の製造方法及び装置Info
- Publication number
- JPS6023101A JPS6023101A JP59091720A JP9172084A JPS6023101A JP S6023101 A JPS6023101 A JP S6023101A JP 59091720 A JP59091720 A JP 59091720A JP 9172084 A JP9172084 A JP 9172084A JP S6023101 A JPS6023101 A JP S6023101A
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- Japan
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- bag
- packaging
- strip
- vertical
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
- B65B1/02—Machines characterised by the incorporation of means for making the containers or receptacles
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ロール状に巻かれた帯状体から袋体を形成し
、これに所要の内容物を充填する装置に関する。本発明
は特に、コーヒー、小麦粉等の粒状または粉末状の物質
の可撓性材料から形成されたシートによる包装に適して
いる。
、これに所要の内容物を充填する装置に関する。本発明
は特に、コーヒー、小麦粉等の粒状または粉末状の物質
の可撓性材料から形成されたシートによる包装に適して
いる。
可撓性材料から形成される袋の形成及び充填装置は、フ
ランス特許第1281258号公報により公知である。
ランス特許第1281258号公報により公知である。
この従来装置においては、例えば紙製のシート材料を回
転軸ないしはタレットに取り付けた包装芯体上に巻き付
けることにより袋を形成している。各シート材料は回転
軸上に水平配置された包装芯体に供給される。この際、
可撓性シート材または湾曲フィルムから形成される袋が
水平配置されることから、袋の形状が崩れ易くなり、ひ
いては装置の信頼性及び生産性を低下させる。また、袋
体を水平方向で形成するため、後続の充填工程に送るた
めには、垂直位置に起立されねばならないという重大な
欠点が生ずる。更にこの装置に於いては、包装芯体から
袋を抜き取り、保持枠に移すため、いったん装置を停止
させねばならない。このような周期的停止は、装置の生
産性を低下させるばかりか多大な動力的不利益をもたら
すことになる。又、この袋体が可撓性で形の崩れ易い材
料から成るため、特に空の袋体を水平位置から垂直位置
に起立させて搬送するのは特に困難である。
転軸ないしはタレットに取り付けた包装芯体上に巻き付
けることにより袋を形成している。各シート材料は回転
軸上に水平配置された包装芯体に供給される。この際、
可撓性シート材または湾曲フィルムから形成される袋が
水平配置されることから、袋の形状が崩れ易くなり、ひ
いては装置の信頼性及び生産性を低下させる。また、袋
体を水平方向で形成するため、後続の充填工程に送るた
めには、垂直位置に起立されねばならないという重大な
欠点が生ずる。更にこの装置に於いては、包装芯体から
袋を抜き取り、保持枠に移すため、いったん装置を停止
させねばならない。このような周期的停止は、装置の生
産性を低下させるばかりか多大な動力的不利益をもたら
すことになる。又、この袋体が可撓性で形の崩れ易い材
料から成るため、特に空の袋体を水平位置から垂直位置
に起立させて搬送するのは特に困難である。
本発明の目的は、ロール状に巻かれた帯状体から袋を形
成するための装置を提供することにある。
成するための装置を提供することにある。
本発明の目的は、又、垂直配置した、目的とする袋体の
形状に対応する所定形状の包装芯体にシート材料を包み
込むかまたは折り込むことによって袋体を形成する装置
を提供、することにある。更に、本発明の他の目的は、
包装芯体に、その移動中に・ 袋体を抜き取るための手
段を設けた袋体形成装置を提供することにある。更に、
本発明の他の目的は、袋体を垂直状態で抜き取り、この
ため後続の充填工程に送る際1袋体の配向位置の変換を
必要としない袋体形成装置を提供することにある。
形状に対応する所定形状の包装芯体にシート材料を包み
込むかまたは折り込むことによって袋体を形成する装置
を提供、することにある。更に、本発明の他の目的は、
包装芯体に、その移動中に・ 袋体を抜き取るための手
段を設けた袋体形成装置を提供することにある。更に、
本発明の他の目的は、袋体を垂直状態で抜き取り、この
ため後続の充填工程に送る際1袋体の配向位置の変換を
必要としない袋体形成装置を提供することにある。
本発明に従えば、上記目的は、帯状シート材料を垂直下
方に向って引き出し、包装芯体の側面に平行に案内する
ごとく構成したことにより達成される。更に、本発明に
従えば、ロールから引き出され自らの重力により垂下し
た帯状体の自由端に順次対向し得るように、多数の垂直
包装芯体が環状に配置される。これら包装芯体は、前記
の帯状体自由端に関し平行かつ近接して順次配置される
。
方に向って引き出し、包装芯体の側面に平行に案内する
ごとく構成したことにより達成される。更に、本発明に
従えば、ロールから引き出され自らの重力により垂下し
た帯状体の自由端に順次対向し得るように、多数の垂直
包装芯体が環状に配置される。これら包装芯体は、前記
の帯状体自由端に関し平行かつ近接して順次配置される
。
このため、可撓性帯状体は、袋体形成上の正しい平面配
置からズレることなく、垂直包装芯体上に取り付けられ
ることが出来る。
置からズレることなく、垂直包装芯体上に取り付けられ
ることが出来る。
本発明の好ましい実施例に従った装置においては、可撓
性材料からなる帯状体は、その端部が垂直包装芯体上に
固定された後、各シート片に切断される。
性材料からなる帯状体は、その端部が垂直包装芯体上に
固定された後、各シート片に切断される。
本発明の他の好ましい実施例に従った装置においては、
形成された袋体は包装芯体内部に設けた離脱装置によっ
て、該芯体から引抜かれる。この場合、本発明に従った
装置は、包装芯体の移動中に、装置を停止させることな
く、袋の離脱作業を高い信頼性を以って行うことが出来
る。更に、本発明に従った装置の特徴は、形成された空
袋を保持枠に移送する機構を備えたことにあり、この場
合、この保持枠を包装芯体と同軸上に配置し、該芯体と
同期して移動出来る様に構成したことにある。
形成された袋体は包装芯体内部に設けた離脱装置によっ
て、該芯体から引抜かれる。この場合、本発明に従った
装置は、包装芯体の移動中に、装置を停止させることな
く、袋の離脱作業を高い信頼性を以って行うことが出来
る。更に、本発明に従った装置の特徴は、形成された空
袋を保持枠に移送する機構を備えたことにあり、この場
合、この保持枠を包装芯体と同軸上に配置し、該芯体と
同期して移動出来る様に構成したことにある。
本発明は、ロール状に巻かれた帯状体から袋を形成する
装置を提供するものである。この装置は、サイクル工程
の初期段階に於いて、帯状体を垂直下方に案内し、包装
芯体の側面に対し平行かつ近接した状態で配置すること
を特徴とする。
装置を提供するものである。この装置は、サイクル工程
の初期段階に於いて、帯状体を垂直下方に案内し、包装
芯体の側面に対し平行かつ近接した状態で配置すること
を特徴とする。
ロールから引き出された帯状体の自由端は、自重による
重力の作用に起因する長さ方向の張力により、芯体に装
着するに適した平面性を有して包装芯体側面に対し平行
に近接して配置されることが可能となる。
重力の作用に起因する長さ方向の張力により、芯体に装
着するに適した平面性を有して包装芯体側面に対し平行
に近接して配置されることが可能となる。
・本発明に従った装置においては、垂直下方に向いた帯
状体が、その端部が包装芯体上にしっかりと固定された
後にのみ各シート片に切断されるような切断機構を設け
ることが有利である。これにより、ロールから引き出さ
れた帯状体を切断して得られる各シート片は、垂直配置
を損うことなく最終的な袋体形成域に搬送される。
状体が、その端部が包装芯体上にしっかりと固定された
後にのみ各シート片に切断されるような切断機構を設け
ることが有利である。これにより、ロールから引き出さ
れた帯状体を切断して得られる各シート片は、垂直配置
を損うことなく最終的な袋体形成域に搬送される。
更に、包装芯体は、少な(ともシート片を芯体上へ取り
付ける位置においては、垂直シート片に対し平行かつ近
接して配置されることが有利である。これにより、取り
付けの際、芯体を帯状体の垂下方向と平行にかつこれと
近接して配置させることができ、帯状体の各切断片を適
切に芯体上に固定することが可能となる。
付ける位置においては、垂直シート片に対し平行かつ近
接して配置されることが有利である。これにより、取り
付けの際、芯体を帯状体の垂下方向と平行にかつこれと
近接して配置させることができ、帯状体の各切断片を適
切に芯体上に固定することが可能となる。
更に、芯体上への巻き付けによって形成された袋は、そ
の開口部を上方に向けて垂直に起立した状態に保持され
ることが望ましい。この配置によって内容物の重力によ
る充填が可能となる。
の開口部を上方に向けて垂直に起立した状態に保持され
ることが望ましい。この配置によって内容物の重力によ
る充填が可能となる。
更に又、包装芯体はその移動中に、袋体を芯体から取り
除くための離脱装置を備えることが望ましい。この離脱
装置は可動プレートを有し、軸方向の作用力を袋底面に
及ぼすことにより袋を芯体から取りはずす。この離脱装
置は、好ましくはブツシュロッドを有するものであって
、この作動により包装芯体の移動中に袋体は該芯体から
取りはずされる。各垂直包装芯体の可動プレートは、こ
のブツシュロッドl;取り付けられ、ブツシュロッドの
軸方向に運動する。
除くための離脱装置を備えることが望ましい。この離脱
装置は可動プレートを有し、軸方向の作用力を袋底面に
及ぼすことにより袋を芯体から取りはずす。この離脱装
置は、好ましくはブツシュロッドを有するものであって
、この作動により包装芯体の移動中に袋体は該芯体から
取りはずされる。各垂直包装芯体の可動プレートは、こ
のブツシュロッドl;取り付けられ、ブツシュロッドの
軸方向に運動する。
本発明の装置は、垂直包装芯体表面上に巻成して形成し
た袋体が、該芯体に備えられた可動プレート及びブツシ
ュロッドによって、下側に配置された多数の保持枠内に
移されるように構成されることが有利である。これら保
持枠は、少なくとも袋体の搬送域において上側に配置さ
れた包装芯体と同軸的に配置され、これと同期して移動
する。袋体は、包装芯体の移動中に抜き取られ、この抜
き取り領域内で同期して移動する下側の保持枠に収めら
九る。
た袋体が、該芯体に備えられた可動プレート及びブツシ
ュロッドによって、下側に配置された多数の保持枠内に
移されるように構成されることが有利である。これら保
持枠は、少なくとも袋体の搬送域において上側に配置さ
れた包装芯体と同軸的に配置され、これと同期して移動
する。袋体は、包装芯体の移動中に抜き取られ、この抜
き取り領域内で同期して移動する下側の保持枠に収めら
九る。
更に好ましくは、垂直方向で配置された多数の包装芯体
は、環状またはリング状軌道を移動し、下側に配置され
た保持枠も同期した環状またはリング状運動を行う。こ
の場合も、袋体は包装芯体と保持枠が互にい同軸的に同
期して移動する同期搬送域を搬送され、この領域内で包
装芯体から抜き取られた後保持枠内に移される。
は、環状またはリング状軌道を移動し、下側に配置され
た保持枠も同期した環状またはリング状運動を行う。こ
の場合も、袋体は包装芯体と保持枠が互にい同軸的に同
期して移動する同期搬送域を搬送され、この領域内で包
装芯体から抜き取られた後保持枠内に移される。
本発明は、装置の信頼性を著しく高めると共に、操作性
及び生産性を向上させる。更に1本発明に従った包装装
置は、最大限の安全性と、操作精度を提供する。
及び生産性を向上させる。更に1本発明に従った包装装
置は、最大限の安全性と、操作精度を提供する。
本発明に従った装置は、可撓性のロール状に巻かれた帯
状体から袋体を形成し、加えて必要に応じ、充填・計量
・調整(検査)及び密封を真空下及び連続工程によって
行う。内容充填物質としては、小麦粉、砂糖、コーヒー
等の粒状または粉末状物質が適当である。更に、この装
置の前部側には、印刷または、凹凸模様を付したり、熱
融着可能な内側及び外側層を設けたりするための押出し
装置等積々の装置を設けることができる。
状体から袋体を形成し、加えて必要に応じ、充填・計量
・調整(検査)及び密封を真空下及び連続工程によって
行う。内容充填物質としては、小麦粉、砂糖、コーヒー
等の粒状または粉末状物質が適当である。更に、この装
置の前部側には、印刷または、凹凸模様を付したり、熱
融着可能な内側及び外側層を設けたりするための押出し
装置等積々の装置を設けることができる。
以下に本発明の実施例を図面を参照して説明する。
第1図に、可撓性材料から成る帯状体lの端部が垂直、
下方に向って移動する様子を示す。この帯状体は図示し
ない帯状体巻設ロールまたは押出成形機から供給される
。フィードローラー2は、帯状体1を下方に案内する。
下方に向って移動する様子を示す。この帯状体は図示し
ない帯状体巻設ロールまたは押出成形機から供給される
。フィードローラー2は、帯状体1を下方に案内する。
即ち、帯状体1は。
矢印で示される垂直方向に搬送される。
第2図は、ロールから引き出された帯状体1の自由端1
′が自重によって縦方向に垂下し、包装芯体3の面と平
行に且つ垂直に配置された状態を示す。
′が自重によって縦方向に垂下し、包装芯体3の面と平
行に且つ垂直に配置された状態を示す。
第3図において、垂直に懸架された帯状体lの自由端1
′は、例えば、押え板4によって包装芯体3上に固定さ
れる。帯状体lは芯体3に近接して平行に配置している
ため、この固定動作の間、帯状体1はその垂直状態は保
持される。
′は、例えば、押え板4によって包装芯体3上に固定さ
れる。帯状体lは芯体3に近接して平行に配置している
ため、この固定動作の間、帯状体1はその垂直状態は保
持される。
第4図において、帯状体1は、包装芯体3上に固定され
た後、図示しない公知の手段によって、シート片5に切
断される。図から明らかな様に、切断されたシート片5
は、包装芯体3上に垂直かつ定常的に固定される。この
垂直方向の保持/固定配置は、後続の芯体上への折り込
み工程においても保持される。更に、切断シート片5の
上縁6は、袋体に成形した場合の上部開放端の周縁が水
平になるよう水平に切断される。
た後、図示しない公知の手段によって、シート片5に切
断される。図から明らかな様に、切断されたシート片5
は、包装芯体3上に垂直かつ定常的に固定される。この
垂直方向の保持/固定配置は、後続の芯体上への折り込
み工程においても保持される。更に、切断シート片5の
上縁6は、袋体に成形した場合の上部開放端の周縁が水
平になるよう水平に切断される。
第5図において、切断シート片5の上縁6は、後続の工
程、即ち垂直包装芯体の周面に折り込まれる間中常に水
平に保持されることが示されている。第5図で示される
様に、多数の上記の如き垂直包装芯体3が環状に配置さ
れており、それぞれ例えば、図示しない水平方向の回転
軌道の環状路に沿って、上下動することなく、垂直下方
に懸架されて回転する。切断シー1−片5を切断し、折
曲げ、接合して袋体5′に形成する機構は従来公知のも
のが任意に採用できる。
程、即ち垂直包装芯体の周面に折り込まれる間中常に水
平に保持されることが示されている。第5図で示される
様に、多数の上記の如き垂直包装芯体3が環状に配置さ
れており、それぞれ例えば、図示しない水平方向の回転
軌道の環状路に沿って、上下動することなく、垂直下方
に懸架されて回転する。切断シー1−片5を切断し、折
曲げ、接合して袋体5′に形成する機構は従来公知のも
のが任意に採用できる。
第6図は、形成された袋体5′を抜き取るための離脱装
置7を包装芯体3の内部に同軸的に配設したことを示す
。この抜き取り動作は芯体3の水平方向における回転中
に行われる。この離脱装置7は、芯体3を挿通するロッ
ド9と、その下端に設けた可動プレートとを含むもので
、ロッド9の上端にはローラー10が装着されている。
置7を包装芯体3の内部に同軸的に配設したことを示す
。この抜き取り動作は芯体3の水平方向における回転中
に行われる。この離脱装置7は、芯体3を挿通するロッ
ド9と、その下端に設けた可動プレートとを含むもので
、ロッド9の上端にはローラー10が装着されている。
ローラー10は固定ドラム体12の外周面に形成された
溝軌道11に係合している。芯体3の回転に従ってこの
ローラー10は溝11に沿って案内されながら移動し、
その結果、ロッド9は軸方向に上下動し、下端の可動プ
レートは袋体5′の内底部を押し下げた後、再び定位置
に復帰する。前記回転軌道は、チェーン駆動される多数
の保持枠8上に配置される。保持材8は、袋体5′の抜
き取り域において、上方に配置された包装芯体3と協働
可能に設けられ該芯体3から抜き取られた各袋体5′を
収容すべく芯体3と同期した速度で移動する。
溝軌道11に係合している。芯体3の回転に従ってこの
ローラー10は溝11に沿って案内されながら移動し、
その結果、ロッド9は軸方向に上下動し、下端の可動プ
レートは袋体5′の内底部を押し下げた後、再び定位置
に復帰する。前記回転軌道は、チェーン駆動される多数
の保持枠8上に配置される。保持材8は、袋体5′の抜
き取り域において、上方に配置された包装芯体3と協働
可能に設けられ該芯体3から抜き取られた各袋体5′を
収容すべく芯体3と同期した速度で移動する。
この構成においては、袋体5′が該芯体3と保持枠8の
同期した移動中に抜き取られて搬送され、装置を停止す
る必要は全くない。
同期した移動中に抜き取られて搬送され、装置を停止す
る必要は全くない。
第7図は、包装芯体3を保持する回転軌道の構成を示す
。この環状軌道は、該芯体3と協働・同期して移動する
保持枠8の移動径路と弧状部において一致している。保
持枠8内には、開放口を」三方に向けて垂直配置された
袋体5′が収容され、後続の充填工程及び他の工程に搬
送さ、lLる。
。この環状軌道は、該芯体3と協働・同期して移動する
保持枠8の移動径路と弧状部において一致している。保
持枠8内には、開放口を」三方に向けて垂直配置された
袋体5′が収容され、後続の充填工程及び他の工程に搬
送さ、lLる。
第8図は、該芯体3と同期して移動する多数の保持枠8
の環状配置に関する他の実施例を示す。
の環状配置に関する他の実施例を示す。
ここにおいても、同様に、包装芯体3は保持枠8の上方
に懸架され、同一形状の環状軌道上を移動する。
に懸架され、同一形状の環状軌道上を移動する。
第9図は、保持枠8及び包装芯体3の協働・同期した環
状軌道に関する別の実施例を示す。第9図においては、
対をなす包装芯体3及び保持枠8が外側で円形に配置さ
れた別の保持枠群8′と隣接している。この場合、空の
袋体5′は公知の搬送装置によって、垂直配置で開放口
を」三方に向けた状態で保持枠8から外側の保持枠8′
に移行させられ、後続の充填及び封止工程へと送られる
。
状軌道に関する別の実施例を示す。第9図においては、
対をなす包装芯体3及び保持枠8が外側で円形に配置さ
れた別の保持枠群8′と隣接している。この場合、空の
袋体5′は公知の搬送装置によって、垂直配置で開放口
を」三方に向けた状態で保持枠8から外側の保持枠8′
に移行させられ、後続の充填及び封止工程へと送られる
。
第10図は、第9図と同様、対をなす包装芯体3及び保
持枠8が外側に環状配置された別の保持枠群8′と隣接
した状態を示す。この場合、外側の保持枠群の環状軌道
は、楕円形状をなす。これら保持枠群8′は、垂直に起
立し開放1」を」一方に向けた空の袋体5′を収容・保
持し、次の充填・封止工程に搬送する。
持枠8が外側に環状配置された別の保持枠群8′と隣接
した状態を示す。この場合、外側の保持枠群の環状軌道
は、楕円形状をなす。これら保持枠群8′は、垂直に起
立し開放1」を」一方に向けた空の袋体5′を収容・保
持し、次の充填・封止工程に搬送する。
本発明主題の範囲内で、種々の形状配置、移動方式及び
同期方式に関する他の組合せが可能である。更に、寸法
比、構造、及び材質は、工程速度、及び内容物の物理、
化学的性質に従って種々に選択可能である。又、本発明
の本質的特徴を有する全ての装置、即ち可撓性材料から
成るロール帯状体の自由端を垂直下方に案内することに
よって袋形成を行う全ての袋体製造装置が本発明に包含
される。更に、環状に配置された多数の垂直包装芯体を
有し、垂直に懸下された帯状体端部を該芯体に平行かつ
近接して配置し得る全てのバッキング装置が本発明に包
含される。このバッキング装置は、自重によって垂下し
た帯状体端部の垂直配置を妨げることなく、芯体上に該
帯状体端部を固定することが可能である。更に、本発明
は、内部に袋体抜き取り用の離脱装置を備えた垂直包装
芯体を有する全てのバッキング装置を包含する。離脱装
置は、包装芯体の内部に直接装備され該芯体上に形成さ
れた袋体の内側底面に圧力を加えることに゛よって該芯
体の移動中に袋体を取り除くことが出来る。上記包装芯
体は、円形の回転軸装置上に担持され、その下側に配置
された多数の保持枠と協働及び同期して移動する。芯体
上に形成された袋体は、芯体の移動中に、保持枠内に移
される。
同期方式に関する他の組合せが可能である。更に、寸法
比、構造、及び材質は、工程速度、及び内容物の物理、
化学的性質に従って種々に選択可能である。又、本発明
の本質的特徴を有する全ての装置、即ち可撓性材料から
成るロール帯状体の自由端を垂直下方に案内することに
よって袋形成を行う全ての袋体製造装置が本発明に包含
される。更に、環状に配置された多数の垂直包装芯体を
有し、垂直に懸下された帯状体端部を該芯体に平行かつ
近接して配置し得る全てのバッキング装置が本発明に包
含される。このバッキング装置は、自重によって垂下し
た帯状体端部の垂直配置を妨げることなく、芯体上に該
帯状体端部を固定することが可能である。更に、本発明
は、内部に袋体抜き取り用の離脱装置を備えた垂直包装
芯体を有する全てのバッキング装置を包含する。離脱装
置は、包装芯体の内部に直接装備され該芯体上に形成さ
れた袋体の内側底面に圧力を加えることに゛よって該芯
体の移動中に袋体を取り除くことが出来る。上記包装芯
体は、円形の回転軸装置上に担持され、その下側に配置
された多数の保持枠と協働及び同期して移動する。芯体
上に形成された袋体は、芯体の移動中に、保持枠内に移
される。
更に、本発明は、多数の垂直包装芯体周囲に垂直シート
片を巻きつけることにより、」三方に開放口を向けた袋
体を形成すると共に袋体を該芯体下側に配設されて同期
移動する多数の保持枠内に、移動中に移行せしめるよう
な全ての装置を包含するものである。
片を巻きつけることにより、」三方に開放口を向けた袋
体を形成すると共に袋体を該芯体下側に配設されて同期
移動する多数の保持枠内に、移動中に移行せしめるよう
な全ての装置を包含するものである。
第1図は本発明の包装装置における帯状体の供給機構を
示す説明図、第2及至4図は帯状体からシート片を作成
する工程を示す説明図、第5図はシート片から袋体を形
成する工程を示する説明図、第6図は袋体を抜き取り保
持枠に収容する」工程を示す説明図、第7図は保持枠に
収容した袋体に内容物を充填し、上部開口を封止し及び
製品を回収する工程を示す説明図、第8及至10図は第
7図の別の態様を示す説明図である。図中 ■・・・帯状体、1′・・・帯状体の自由端部、2・・
・フィードローラー、3・・・包装芯体4・・・押え板
、 5・・・袋体、 5′・・・袋体6・・・上縁、7
・・・可動プレート、8.8′・・・保持枠、 9・・
・ロッド、10・・・ローラー、 11・・・案内溝、
12・・・静止シリンダー 特許出願人 アイ・シー・エイ ニス・ピー・エイ代理
人弁理士 池 浦 敏 明 第114 第914 第10図
示す説明図、第2及至4図は帯状体からシート片を作成
する工程を示す説明図、第5図はシート片から袋体を形
成する工程を示する説明図、第6図は袋体を抜き取り保
持枠に収容する」工程を示す説明図、第7図は保持枠に
収容した袋体に内容物を充填し、上部開口を封止し及び
製品を回収する工程を示す説明図、第8及至10図は第
7図の別の態様を示す説明図である。図中 ■・・・帯状体、1′・・・帯状体の自由端部、2・・
・フィードローラー、3・・・包装芯体4・・・押え板
、 5・・・袋体、 5′・・・袋体6・・・上縁、7
・・・可動プレート、8.8′・・・保持枠、 9・・
・ロッド、10・・・ローラー、 11・・・案内溝、
12・・・静止シリンダー 特許出願人 アイ・シー・エイ ニス・ピー・エイ代理
人弁理士 池 浦 敏 明 第114 第914 第10図
Claims (9)
- (1)リール上に巻設された帯状体から袋を形成し、こ
れに所要の内容物を充填するための装置において、該帯
状体が垂直下方に向けられ、包装芯体の側面に平行に案
内されることを特徴とする装置。 - (2)リールから引き出される平面帯状体の自由端が、
重力によって垂直に配向され、包装芯体上への取り付け
に際し安定した状態で、平面的に、該芯体の側面に対し
平行かつ近接して案内されることを特徴とする特許請求
の範囲第1項の装置。 - (3)帯状体の垂直下方に向いた平面端部が、包装芯体
上に安定して固定された後、切断され、これによりリー
ルから引き出された可撓性帯状体から形成された前記切
断片が、垂直取り付は位置からずれることなく、隣接す
る袋体形成域に搬送され得ることを特徴とする特許請求
の範囲第1項又は第2項の装置。 - (4)包装芯体は、垂直方向に配置され、」」つ所定の
搬送路に沿って移動し、該搬送路の少なくとも袋体の取
り付は及び取りはずし領域においては、各包装芯体は、
帯状体の端部が重力によって垂下する垂直平面に対し、
切断シー1〜片の定常的な垂直性を損わずに、平行性を
維持することを特徴とする特許請求の範囲第1項及至第
3項のいずれかの装置。 - (5)包装芯体の周囲に巻成して形成した袋体が。 垂直配置され、所定の内容物を重力により充填できるよ
う、開放口を上方に向けて配置されたことを特徴とする
特許請求の範囲第1項及至第4項のいずれかの装置。 - (6)包装芯体は、その内側から袋体の底面に対し軸方
向の力を及ぼすことによって、移動中の包装芯体から、
該袋体を抜き取るところの、可動プレートを有する離脱
装置を備えたことを特徴とする特許請求の範囲第1項及
至第5項のいず九かの装置。 - (7)袋体がブツシュロッドによって包装芯体の移動中
に該芯体から抜き取られ、前記プッシュロツドは、公知
の作動により、包装芯体の可動プレートに作用力を加え
るべく同軸運動を行うことを特徴とする特許請求の範囲
第1項及至第6項のいずれかの装置。 - (8)垂直包装芯体に巻成して形成した袋体が、該芯体
の可動プレートに作用力を加えるブツシュロッドによっ
て、下側に配置された多数の保持枠に移送され、前記保
持枠は、少なくとも袋体の移送域において芯体と同軸的
に配置されかつ上側に設けられた該芯体の運動と同期し
て移動し、これらの同期移動中に袋体が該芯体から抜き
取られることを特徴とする特許請求の範囲第1項及至第
7項のいずれかの装置。 - (9)多数の垂直包装芯体が、これと協動かつ同期して
移動する多数の保持枠の環状またはリング状搬送路と関
連を持った環状またはリング状搬送路を移動し、袋体が
同期移動域に於いて保持枠内に移送され、この同期移動
域内で各包装芯体及び保持枠が互いに同軸的に配置され
、袋体を該芯体から取り除き同時にそれらの移動中に保
持枠内に垂直状態で収容することを特徴とする特許請求
の範囲第1項及至第8項のいずれかの装置。
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
| IT3491A/83 | 1983-07-12 | ||
| IT8303491A IT1212928B (it) | 1983-07-12 | 1983-07-12 | Macchina per il confezionamento integrale di sacchetti partendo da bobine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6023101A true JPS6023101A (ja) | 1985-02-05 |
| JPH0230853B2 JPH0230853B2 (ja) | 1990-07-10 |
Family
ID=11108365
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59091720A Granted JPS6023101A (ja) | 1983-07-12 | 1984-05-08 | 充填用袋体の製造方法及び装置 |
Country Status (20)
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|---|---|
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| JP (1) | JPS6023101A (ja) |
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