JPH0230853B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0230853B2 JPH0230853B2 JP59091720A JP9172084A JPH0230853B2 JP H0230853 B2 JPH0230853 B2 JP H0230853B2 JP 59091720 A JP59091720 A JP 59091720A JP 9172084 A JP9172084 A JP 9172084A JP H0230853 B2 JPH0230853 B2 JP H0230853B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bag
- core
- strip
- holding frame
- core body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
- B65B1/02—Machines characterised by the incorporation of means for making the containers or receptacles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ロール状に巻かれた帯状体から袋体
を形成し、これに所要の内容物を充填する方法及
び袋体製造装置に関する。本発明は特に、コーヒ
ー、小麦粉等の粒状または粉末状の物質を可撓性
材料から形成されたシートにより包装する場合の
方法及び装置として好適のものである。
を形成し、これに所要の内容物を充填する方法及
び袋体製造装置に関する。本発明は特に、コーヒ
ー、小麦粉等の粒状または粉末状の物質を可撓性
材料から形成されたシートにより包装する場合の
方法及び装置として好適のものである。
可撓性材料から形成される袋の形成及び充填装
置は、フランス特許第1281258号公報により公知
である。この従来装置においては、例えばペーパ
ーオイルを回転輪ないしはタレツトヘツドに取り
付けた芯体上に巻き付けることにより袋を形成し
ている。また、この装置では、回転輪上に水平配
置された巻芯体に供給される。この際、可撓性シ
ート材または湾曲フイルムから形成される袋が水
平配置されることから、袋の形状が崩れ易くな
り、ひいては装置の信頼性及び生産性を低下させ
る。また、袋体を水平方向で形成するため、後続
の充填工程に送るためには、垂直位置に起立され
ねばならないという重大な欠点を生ずる。更にこ
の装置に於いては、巻芯体から袋を抜き取り、保
持枠を移すため、いつたん装置を停止させねばな
らない。このような周期的停止は、装置の生産性
を低下させるばかりか多大な動力的不利益をもた
らすことになる。又、この袋体が可撓性で形の崩
れ易い材料から成るため、特に空の袋体を水平位
置から垂直位置に起立させて搬送するのは特に困
難である。
置は、フランス特許第1281258号公報により公知
である。この従来装置においては、例えばペーパ
ーオイルを回転輪ないしはタレツトヘツドに取り
付けた芯体上に巻き付けることにより袋を形成し
ている。また、この装置では、回転輪上に水平配
置された巻芯体に供給される。この際、可撓性シ
ート材または湾曲フイルムから形成される袋が水
平配置されることから、袋の形状が崩れ易くな
り、ひいては装置の信頼性及び生産性を低下させ
る。また、袋体を水平方向で形成するため、後続
の充填工程に送るためには、垂直位置に起立され
ねばならないという重大な欠点を生ずる。更にこ
の装置に於いては、巻芯体から袋を抜き取り、保
持枠を移すため、いつたん装置を停止させねばな
らない。このような周期的停止は、装置の生産性
を低下させるばかりか多大な動力的不利益をもた
らすことになる。又、この袋体が可撓性で形の崩
れ易い材料から成るため、特に空の袋体を水平位
置から垂直位置に起立させて搬送するのは特に困
難である。
本発明の目的は、ロール状に巻かれた帯状体か
ら充填用の袋体を形成するための方法及び装置を
提供することにある。本発明の目的は、又、垂直
配置した、目的とする袋体の形状に対応する所定
形状の巻芯体にシート材料を巻成することによつ
て袋体を形成する方法及び装置を提供することに
ある。更に、本発明の他の目的は、巻芯体に、そ
の移動中に袋体を取りはずすための手段を設けた
袋体形成方法及び装置を提供することにある。更
に、本発明の他の目的は、袋体を垂直状態で巻芯
体から取りはずし、後続の充填工程に送る際、袋
体の配向位置の変換を必要としない袋体形成方法
及び装置を提供することにある。
ら充填用の袋体を形成するための方法及び装置を
提供することにある。本発明の目的は、又、垂直
配置した、目的とする袋体の形状に対応する所定
形状の巻芯体にシート材料を巻成することによつ
て袋体を形成する方法及び装置を提供することに
ある。更に、本発明の他の目的は、巻芯体に、そ
の移動中に袋体を取りはずすための手段を設けた
袋体形成方法及び装置を提供することにある。更
に、本発明の他の目的は、袋体を垂直状態で巻芯
体から取りはずし、後続の充填工程に送る際、袋
体の配向位置の変換を必要としない袋体形成方法
及び装置を提供することにある。
本発明に従えば、上記目的は、帯状シート材料
を垂直下方に向つて引き出し、巻芯体の側面に平
行に案内するごとく構成したことにより達成され
る。更に、本発明に従えば、ロールから引き出さ
れ自らの重力により垂下した帯状体の自由端に順
次対向し得るように、多数の垂直巻芯体が環状に
配置される。これら巻芯体は、前記の帯状体自由
端に関し平行かつ近接して順次配置される。この
ため、可撓性帯状体は、袋体形成上の正しい平面
配置からズレることなく、垂直巻芯体上に取り付
けることが出来る。
を垂直下方に向つて引き出し、巻芯体の側面に平
行に案内するごとく構成したことにより達成され
る。更に、本発明に従えば、ロールから引き出さ
れ自らの重力により垂下した帯状体の自由端に順
次対向し得るように、多数の垂直巻芯体が環状に
配置される。これら巻芯体は、前記の帯状体自由
端に関し平行かつ近接して順次配置される。この
ため、可撓性帯状体は、袋体形成上の正しい平面
配置からズレることなく、垂直巻芯体上に取り付
けることが出来る。
本発明の好ましい実施例に従つた方法及び装置
においては、可撓性材料からなる帯状体は、その
端部が垂直巻芯体上に固定された後、各シート片
に切断される。
においては、可撓性材料からなる帯状体は、その
端部が垂直巻芯体上に固定された後、各シート片
に切断される。
本発明の他の好ましい実施例に従つた方法及び
装置においては、形成された袋体は巻芯体内部に
設けた離脱装置によつて、該芯体から取りはずさ
れる。この場合、本発明に従つた方法及び装置
は、巻芯体の移動中に、装置を停止させることな
く、袋の離脱作業を高い信頼性を以つて行うこと
が出来る。更に、本発明に従つた方法及び装置の
特徴は、形成された空袋を保持枠に移送する工程
を備えたことにあり、この場合、保持枠の動きに
おいては、この保持枠を巻芯体と同軸上に配置
し、該芯体と同期して移動出来る様に構成したこ
とにある。
装置においては、形成された袋体は巻芯体内部に
設けた離脱装置によつて、該芯体から取りはずさ
れる。この場合、本発明に従つた方法及び装置
は、巻芯体の移動中に、装置を停止させることな
く、袋の離脱作業を高い信頼性を以つて行うこと
が出来る。更に、本発明に従つた方法及び装置の
特徴は、形成された空袋を保持枠に移送する工程
を備えたことにあり、この場合、保持枠の動きに
おいては、この保持枠を巻芯体と同軸上に配置
し、該芯体と同期して移動出来る様に構成したこ
とにある。
本発明は、ロール状に巻かれた帯状体から袋体
を形成する方法及び装置を提供するものである。
この方法及び装置では、サイクル工程の初期段階
に於いて、帯状体を垂直下方に案内し、巻芯体の
側面に対し平行かつ近接した状態で配置すること
を特徴とする。
を形成する方法及び装置を提供するものである。
この方法及び装置では、サイクル工程の初期段階
に於いて、帯状体を垂直下方に案内し、巻芯体の
側面に対し平行かつ近接した状態で配置すること
を特徴とする。
ロールから引き出された帯状体の自由端は、自
重による重力の作用に起因する長さ方向の張力に
より、芯体に安定装着するに適した平面性を有し
て巻芯体側面に対し平行に近接して配置させるこ
とが可能となる。
重による重力の作用に起因する長さ方向の張力に
より、芯体に安定装着するに適した平面性を有し
て巻芯体側面に対し平行に近接して配置させるこ
とが可能となる。
本発明に従つた方法装置においては、垂直下方
に向いた帯状体が、その端部が巻芯体上にしつか
りと固定された後にのみ各シート片に切断される
ような切断工程を有することが有利である。これ
により、ロールから引き出された帯状体を切断し
て得られる各シート片は、垂直配置を損うことな
く最終的な袋体形成域に移送される。
に向いた帯状体が、その端部が巻芯体上にしつか
りと固定された後にのみ各シート片に切断される
ような切断工程を有することが有利である。これ
により、ロールから引き出された帯状体を切断し
て得られる各シート片は、垂直配置を損うことな
く最終的な袋体形成域に移送される。
更に、巻芯体は、少なくともシート片を芯体上
へ取り付ける位置においては、垂直シート片に対
し平行かつ近接して移動させることが有利であ
る。これにより、取り付けの際、芯体をその重力
により帯状体の垂下方向と平行にかつこれと近接
して配置させることができ、帯状体の各切断片を
適切に芯体上に固定することが可能となる。
へ取り付ける位置においては、垂直シート片に対
し平行かつ近接して移動させることが有利であ
る。これにより、取り付けの際、芯体をその重力
により帯状体の垂下方向と平行にかつこれと近接
して配置させることができ、帯状体の各切断片を
適切に芯体上に固定することが可能となる。
更に、芯体上への巻き付けによつて形成された
袋体は、その開口部を上方に向けて垂直に起立し
た状態に保持されることが望ましい。この配置に
よつて内容物の重力による充填が可能となる。
袋体は、その開口部を上方に向けて垂直に起立し
た状態に保持されることが望ましい。この配置に
よつて内容物の重力による充填が可能となる。
更に又、巻芯体はその移動中に、袋体を芯体か
ら取りはずすための離脱装置を備えることが望ま
しい。この離脱装置は可動プラグ(プレート)を
有し、軸方向の作用力を袋体底面に及ぼすことに
より袋体を芯体から取りはずす。この離脱装置
は、好ましくはプロツシユロツドを有する。この
ものは共軸方向の動きを生起させるために、垂直
芯体の可動底に公知の運動学的作用を与えるピボ
ツトを有する。この作動により芯体の移動中に袋
体は該芯体から取りはずされる。各垂直巻芯体の
可動プラグは、このプツシユロツドに取り付けら
れ、プツシユロツドの軸方向に運動する。
ら取りはずすための離脱装置を備えることが望ま
しい。この離脱装置は可動プラグ(プレート)を
有し、軸方向の作用力を袋体底面に及ぼすことに
より袋体を芯体から取りはずす。この離脱装置
は、好ましくはプロツシユロツドを有する。この
ものは共軸方向の動きを生起させるために、垂直
芯体の可動底に公知の運動学的作用を与えるピボ
ツトを有する。この作動により芯体の移動中に袋
体は該芯体から取りはずされる。各垂直巻芯体の
可動プラグは、このプツシユロツドに取り付けら
れ、プツシユロツドの軸方向に運動する。
本発明においては、垂直巻芯体表面上に巻成し
て形成した袋体が、該芯体に備えられた可動プラ
グ及びこれに作用するプツシユロツドによつて、
下側に配置され、芯体と連動する多数の保持枠内
に移されるように構成することが有利である。こ
れら保持枠は、少なくとも袋体の移送域におい
て、上側に配置された芯体と同軸的に配置され、
芯体の動きと同期する。袋体は、この芯体の移動
中に取りはずされ、この取りはずし領域内では、
芯体の動きは、下側の保持枠の動きと一致する。
て形成した袋体が、該芯体に備えられた可動プラ
グ及びこれに作用するプツシユロツドによつて、
下側に配置され、芯体と連動する多数の保持枠内
に移されるように構成することが有利である。こ
れら保持枠は、少なくとも袋体の移送域におい
て、上側に配置された芯体と同軸的に配置され、
芯体の動きと同期する。袋体は、この芯体の移動
中に取りはずされ、この取りはずし領域内では、
芯体の動きは、下側の保持枠の動きと一致する。
更に好ましくは、垂直方向に配置された多数の
巻芯体は、輪状または環状軌道を移動し、そし
て、これと関連して、下側に配置された連動保持
枠も同期した輪状または環状軌動を移動する。こ
の場合、袋体は芯体と保持枠とが互いに同軸的に
同期して移動する同期移送域を移送され、両者が
同期している間に芯体から抜き取られた後保持枠
内に移される。
巻芯体は、輪状または環状軌道を移動し、そし
て、これと関連して、下側に配置された連動保持
枠も同期した輪状または環状軌動を移動する。こ
の場合、袋体は芯体と保持枠とが互いに同軸的に
同期して移動する同期移送域を移送され、両者が
同期している間に芯体から抜き取られた後保持枠
内に移される。
本発明は、装置の信頼性を著しく高めると共
に、操作性及び生産性を向上させる。更に、本発
明によれば、最大限の安全性と、操作精度が確保
される。
に、操作性及び生産性を向上させる。更に、本発
明によれば、最大限の安全性と、操作精度が確保
される。
本発明では、可撓性のロール状に巻かれた帯状
体から袋体を形成し、加えて必要に応じ、充填・
計量・調整(検査)及び密封を真空下及び連続工
程によつて行うことができる。内容充填物質とし
ては、小麦粉、砂糖、コーヒー等の粉状または粉
末状物質が適当である。更に、本発明の装置の上
流測には、印刷または、凹凸模様を付したり、熱
融着可能な内側及び外側層を設けたりするための
押出し装置等種々の装置を設けることができる。
体から袋体を形成し、加えて必要に応じ、充填・
計量・調整(検査)及び密封を真空下及び連続工
程によつて行うことができる。内容充填物質とし
ては、小麦粉、砂糖、コーヒー等の粉状または粉
末状物質が適当である。更に、本発明の装置の上
流測には、印刷または、凹凸模様を付したり、熱
融着可能な内側及び外側層を設けたりするための
押出し装置等種々の装置を設けることができる。
以下に本発明の実施例を図面を参照して説明す
る。
る。
第1図に、可撓性材料から成る帯状体1の端部
が垂直、下方に向つて移動する様子を示す。この
帯状体は図示しない帯状体巻設ロールまたは押出
成形機から供給される。フイードローラー2は、
帯状体1を下方に案内する。即ち、帯状体1は、
矢印で示される垂直方向に移送される。
が垂直、下方に向つて移動する様子を示す。この
帯状体は図示しない帯状体巻設ロールまたは押出
成形機から供給される。フイードローラー2は、
帯状体1を下方に案内する。即ち、帯状体1は、
矢印で示される垂直方向に移送される。
第2図は、ロールから引き出された帯状体1の
自由端1′が自重によつて縦方向に垂下し、巻芯
体3の面と平行に且つ垂直に配置された状態を示
す。
自由端1′が自重によつて縦方向に垂下し、巻芯
体3の面と平行に且つ垂直に配置された状態を示
す。
第3図は、垂直に懸架された帯状体1の自由端
1′は、例えば、板状の押え部材4によつて芯体
3上に固定される状態を示す。帯状体1は芯体3
に近接して平行に移動するため、この固定動作の
間、帯状体1はその垂直平行状態は保持される。
1′は、例えば、板状の押え部材4によつて芯体
3上に固定される状態を示す。帯状体1は芯体3
に近接して平行に移動するため、この固定動作の
間、帯状体1はその垂直平行状態は保持される。
第4図は、帯状体1が芯体3上に固定された
後、図示しない公知の手段によつて、シート片5
に切断される状態を示す。図から明らかな様に、
切断されたシート片5は、芯体3上に垂直かつ安
定的に固定される。この垂直方向の保持/固定配
置は、後続の芯体への折り込み(巻成)工程にお
いても保持される。更に、切断シート片5の上縁
6は、袋体に成形した場合の上部開放端の周縁が
水平になるよう水平に切断される。
後、図示しない公知の手段によつて、シート片5
に切断される状態を示す。図から明らかな様に、
切断されたシート片5は、芯体3上に垂直かつ安
定的に固定される。この垂直方向の保持/固定配
置は、後続の芯体への折り込み(巻成)工程にお
いても保持される。更に、切断シート片5の上縁
6は、袋体に成形した場合の上部開放端の周縁が
水平になるよう水平に切断される。
第5図において、切断シート片5の上縁6は、
後続の工程、即ち垂直芯体の周面に折り込まれる
間中、常に水平に保持されることが示されてい
る。第5図では、多数の垂直芯体3が輪状(又は
円形状)に配置されており、それぞれ例えば、水
平方向の回転軌道の輪状移送路に沿つて、垂直下
方に懸架されて回転する。切断シート片5を切断
し、折曲げ、接合して袋体5′に形成する機構は
従来公知のものが任意に採用できる。
後続の工程、即ち垂直芯体の周面に折り込まれる
間中、常に水平に保持されることが示されてい
る。第5図では、多数の垂直芯体3が輪状(又は
円形状)に配置されており、それぞれ例えば、水
平方向の回転軌道の輪状移送路に沿つて、垂直下
方に懸架されて回転する。切断シート片5を切断
し、折曲げ、接合して袋体5′に形成する機構は
従来公知のものが任意に採用できる。
第6図は、形成された袋体5′を芯体3から取
りはずすための離脱装置7を芯体3の内部に同軸
的に配設したことを示す。この取りはずし動作は
芯体3の水平方向における回転中に行われる。こ
の離脱装置7は、芯体3を挿通するピボツト9に
より上下運動する。即ち、ピボツト9の上端には
ローラー10が装着され、ローラー10は固定ド
ラム体(シリンダー)12の外周面に形成された
溝軌道(カム)11に係合し、芯体3の回転に従
つてこのローラー10は溝11に沿つて案内され
ながら移動し、その結果、ピボツト9は軸方向に
上下動し、下端の離脱装置7は袋体5′の内底部
を押し下げた後、再び定位置に復帰する。回転軌
道が、多数の保持枠8を有するチエーン上に設置
される。袋体5′を取りはずすために、保持枠8
は、袋体5′の取りはずし域において、上方に配
置された芯体3と連動し、該芯体3から取りはず
された各袋体5′を収容すべく芯体3と同期した
速度で移動する。この構成においては、袋体5′
が該芯体3と保持枠8の同期した移動中に取りは
ずされて移送され、装置を停止する必要は全くな
い。
りはずすための離脱装置7を芯体3の内部に同軸
的に配設したことを示す。この取りはずし動作は
芯体3の水平方向における回転中に行われる。こ
の離脱装置7は、芯体3を挿通するピボツト9に
より上下運動する。即ち、ピボツト9の上端には
ローラー10が装着され、ローラー10は固定ド
ラム体(シリンダー)12の外周面に形成された
溝軌道(カム)11に係合し、芯体3の回転に従
つてこのローラー10は溝11に沿つて案内され
ながら移動し、その結果、ピボツト9は軸方向に
上下動し、下端の離脱装置7は袋体5′の内底部
を押し下げた後、再び定位置に復帰する。回転軌
道が、多数の保持枠8を有するチエーン上に設置
される。袋体5′を取りはずすために、保持枠8
は、袋体5′の取りはずし域において、上方に配
置された芯体3と連動し、該芯体3から取りはず
された各袋体5′を収容すべく芯体3と同期した
速度で移動する。この構成においては、袋体5′
が該芯体3と保持枠8の同期した移動中に取りは
ずされて移送され、装置を停止する必要は全くな
い。
第7図は、円形状(輪状)に移動する芯体3を
支持する回転軌道の構成を示す。この回転軌道
は、輪状に形成され、該芯体3と運転・同期して
移動する保持枠8の移動経路と弧状部において一
致している。保持枠8内には、開放口を上方に向
けて垂直配置された袋体5′が収容され、後続の
充填工程及び他の工程に移送される。
支持する回転軌道の構成を示す。この回転軌道
は、輪状に形成され、該芯体3と運転・同期して
移動する保持枠8の移動経路と弧状部において一
致している。保持枠8内には、開放口を上方に向
けて垂直配置された袋体5′が収容され、後続の
充填工程及び他の工程に移送される。
第8図は、該芯体3と同期して移動する多数の
保持枠8の環状配置に関する他の実施例を示す。
ここにおいても、同様に、保持枠8は、その上方
に懸架され、同一形状の環状軌道上を移動する芯
体3と同期して移動する。
保持枠8の環状配置に関する他の実施例を示す。
ここにおいても、同様に、保持枠8は、その上方
に懸架され、同一形状の環状軌道上を移動する芯
体3と同期して移動する。
第9図は、保持枠8及び芯体3の連動・同期し
た環状軌道に関する別の実施例を示す。第9図に
おいては、対をなす芯体3及び保持枠8が外側で
円形に配置された別の保持枠群8′と隣接してい
る。この場合、空の袋体5′は公知の搬送装置に
よつて、垂直配置で開放口を上方に向けた状態で
保持枠8から外側の保持枠8′に移行させられ、
後続の充填及び封止工程へと送られる。
た環状軌道に関する別の実施例を示す。第9図に
おいては、対をなす芯体3及び保持枠8が外側で
円形に配置された別の保持枠群8′と隣接してい
る。この場合、空の袋体5′は公知の搬送装置に
よつて、垂直配置で開放口を上方に向けた状態で
保持枠8から外側の保持枠8′に移行させられ、
後続の充填及び封止工程へと送られる。
第10図は、第9図と同様、対をなす同期した
芯体3及び保持枠8が外側に環状配置された別の
保持枠群8′と隣接した状態を示す。この場合、
外側の保持枠群の環状軌道は、楕円形状をなす。
これら保持枠群8′は、垂直に起立し開放口を上
方に向けた空の袋体5′を収容・保持し、次の充
填・封止工程に搬送する。
芯体3及び保持枠8が外側に環状配置された別の
保持枠群8′と隣接した状態を示す。この場合、
外側の保持枠群の環状軌道は、楕円形状をなす。
これら保持枠群8′は、垂直に起立し開放口を上
方に向けた空の袋体5′を収容・保持し、次の充
填・封止工程に搬送する。
本発明主題の範囲内で、種々の形状配置、移動
方式及び同期方式に関する他の組合せが可能であ
る。更に、寸法比、構造、及び材質は、工程速
度、及び内容物の物理、化学的性質に従つて種々
に選択可能である。又、本発明の本質的特徴を有
する全ての方法及び装置、即ち可撓性材料から成
るロール帯状体の自由端を垂直下方に案内するこ
とによつて袋形成を行う全ての袋体製造方法及び
装置が本発明に包含される。更に、環状に配置さ
れた多数の垂直芯体を直し、垂直に懸下された帯
状体端部を該芯体に平行かつ近接して配置し得る
全てのパツキング方法及び装置が本発明に包含さ
れる。このパツキング装置は、自重によつて垂下
した帯状体端部の垂直配置を妨げることなく、芯
体上に該帯状体端部を固定することが可能であ
る。更に、本発明は、内部に袋体抜き取り用の離
脱装置を備えた垂直芯体を有する全てのパツキン
グ装置を包含する。離脱装置は、芯体の内部に直
接装備され該芯体上に形成された袋体の内側底面
に圧力を加えことによつて該芯体の移動中に袋体
を取り除くことが出来る。上記芯体は、円形の回
転輪装置上に担持され、その下側に配置された多
数の保持枠と連動及び同期して移動する。芯体上
に形成された袋体は、芯体の移動中に、保持枠内
に移される。更に、本発明は、多数の垂直芯体周
囲に垂直シート片を巻きつけることにより、上方
に開放口を向けた袋体を形成すると共に袋体を該
芯体下側に配設されて同期移動する多数の保持枠
内に、移動中に移行せしめるような全ての装置を
包含するものである。
方式及び同期方式に関する他の組合せが可能であ
る。更に、寸法比、構造、及び材質は、工程速
度、及び内容物の物理、化学的性質に従つて種々
に選択可能である。又、本発明の本質的特徴を有
する全ての方法及び装置、即ち可撓性材料から成
るロール帯状体の自由端を垂直下方に案内するこ
とによつて袋形成を行う全ての袋体製造方法及び
装置が本発明に包含される。更に、環状に配置さ
れた多数の垂直芯体を直し、垂直に懸下された帯
状体端部を該芯体に平行かつ近接して配置し得る
全てのパツキング方法及び装置が本発明に包含さ
れる。このパツキング装置は、自重によつて垂下
した帯状体端部の垂直配置を妨げることなく、芯
体上に該帯状体端部を固定することが可能であ
る。更に、本発明は、内部に袋体抜き取り用の離
脱装置を備えた垂直芯体を有する全てのパツキン
グ装置を包含する。離脱装置は、芯体の内部に直
接装備され該芯体上に形成された袋体の内側底面
に圧力を加えことによつて該芯体の移動中に袋体
を取り除くことが出来る。上記芯体は、円形の回
転輪装置上に担持され、その下側に配置された多
数の保持枠と連動及び同期して移動する。芯体上
に形成された袋体は、芯体の移動中に、保持枠内
に移される。更に、本発明は、多数の垂直芯体周
囲に垂直シート片を巻きつけることにより、上方
に開放口を向けた袋体を形成すると共に袋体を該
芯体下側に配設されて同期移動する多数の保持枠
内に、移動中に移行せしめるような全ての装置を
包含するものである。
第1図は本発明における帯状体の供給機構を示
す説明図、第2乃至4図は帯状体からシート片を
作成する工程を示す説明図、第5図はシート片か
ら袋体を形成する工程を示する説明図、第6図は
袋体を取りはずし、保持枠に収容する工程を示す
説明図で、第7図〜第10図はその別の態様を示
す説明図である。 1……帯状体、1′……帯状体の自由端部、2
……フイードローラー、3……芯体、4……押え
板、5……シート片、5′……袋体、6……上縁、
7……離脱装置、、8,8′……保持枠、9……ピ
ボツト、10……ローラー、11……案内溝、1
2……固定ドラム体。
す説明図、第2乃至4図は帯状体からシート片を
作成する工程を示す説明図、第5図はシート片か
ら袋体を形成する工程を示する説明図、第6図は
袋体を取りはずし、保持枠に収容する工程を示す
説明図で、第7図〜第10図はその別の態様を示
す説明図である。 1……帯状体、1′……帯状体の自由端部、2
……フイードローラー、3……芯体、4……押え
板、5……シート片、5′……袋体、6……上縁、
7……離脱装置、、8,8′……保持枠、9……ピ
ボツト、10……ローラー、11……案内溝、1
2……固定ドラム体。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 帯状体から所要の内容物を充填する袋体の製
造方法において、 (i) 該帯状体を垂直下方にかつ巻芯体の側面に対
し平行かつ近接して案内すること、 (ii) 該帯状体を該芯体上に安定固定化した後、シ
ート片に切断すること、 (iii) 該切断シート片を該芯体に巻成するとともに
上端開口した垂直の袋体に形成すること、 (iv) 該芯体から該袋体を垂直に保持したまま取り
はずし、保持枠に移すこと、 を特徴とする充填用袋体の製造方法。 2 該切断シート片を該芯体に固定したまま隣接
する袋体形成域に搬送し、該袋体形成域において
該芯体に巻成するとともに上端開口した垂直の袋
体に形成する特許請求の範囲第1項の方法。 3 多数の芯体が垂直方向に配置され、且つ所定
の搬送路に沿つて移動する特許請求の範囲第1項
又は第2項の方法。 4 該芯体を移送させながら該芯体から該袋体を
取りはずし、保持枠内に移す特許請求の範囲第1
項〜第4項のいずれかの方法。 5 該保持枠は、少なくとも袋体の移送域におい
て該芯体と同軸的にかつ該芯体の下方に配置さ
れ、該芯体と同期して移動し、この同期移動中に
袋体を芯体から取りはずす特許請求の範囲第4項
の方法。 6 多数の芯体が、これと連動かつ同期して移動
する下方に配置された多数の保持枠の輪状、また
は環状移送路と関連を持つた輪状または環状移送
路を移動し、該袋体を同期移動域において保持枠
内に移送収容させる特許請求の範囲第4項の方
法。 7 該移動する芯体からの袋体の取りはずしを、
該芯体に設けた可動プラグを有する袋体取りはず
し装置により、該袋体の内側から該袋体の底面に
対し軸方向の力を及ぼすことにより行う特許請求
の範囲第1項〜第6項のいずれかの方法。 8 該袋体取りはずし装置が、芯体の内部可動底
に作用するピボツトを有し、共軸的に運動すする
プツシユロツドを備えている特許請求の範囲第7
項の方法。 9 帯状体から内容物充填用袋体を製造する装置
において、該帯状体を垂直下方向に供給するフイ
ードローラー、該フイードローラーにより供給さ
れた帯状体を巻成し、袋体に巻成するための垂直
に配置された芯体、該芯体側面上に帯状体を押圧
固定化するための押え部材、該芯体上に押圧固定
化された帯状体をシート片に切断する切断装置、
該芯体上に押圧固定化された切断シートを折曲
げ、接合して上端開口した袋体に形成する機構、
該袋体を該芯体から取りはずす機構及び該芯体の
下方に位置し、該芯体から取りはずされた袋体を
収容させる保持枠を備えたことを特徴とする充填
用袋体の製造装置。 10 多数の芯体が袋体形成領域と袋体取りはず
し領域を含む移送路に沿つて移動する特許請求の
範囲第9項の装置。 11 多数の保持枠が、少なくとも袋体取りはず
し領域において、該芯体と同軸的に配置され、か
つ該芯体の運動と同期して移動する特許請求の範
囲第10項の装置。 12 多数の芯体が輪状または環状移送路を移動
し、かつ多数の保持枠が該芯体の移送路と関連を
持つた輪状又は環状移送路を同期して移動し、か
つそれら移送路の同期域中において、該芯体及び
保持枠は互いに同軸的に配置され、該芯体から該
袋体が取りはずされるとともに、該保持枠に垂直
状態で収容される特許請求の範囲第10項の装
置。 13 該芯体は、該袋体の内側から該袋体の底面
に対し軸方向の力を及ぼす可動プラグを有する袋
体取りはずし機構を有するものである特許請求の
範囲第9項〜第12項のいずれかの装置。 14 該袋体取りはずし装置がプツシユロツドか
らなる特許請求の範囲第13項の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT8303491A IT1212928B (it) | 1983-07-12 | 1983-07-12 | Macchina per il confezionamento integrale di sacchetti partendo da bobine |
| IT3491A/83 | 1983-07-12 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6023101A JPS6023101A (ja) | 1985-02-05 |
| JPH0230853B2 true JPH0230853B2 (ja) | 1990-07-10 |
Family
ID=11108365
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59091720A Granted JPS6023101A (ja) | 1983-07-12 | 1984-05-08 | 充填用袋体の製造方法及び装置 |
Country Status (20)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0131101B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6023101A (ja) |
| AR (1) | AR242922A1 (ja) |
| AT (1) | ATE38366T1 (ja) |
| AU (1) | AU572507B2 (ja) |
| BR (1) | BR8402260A (ja) |
| CA (1) | CA1244699A (ja) |
| CS (1) | CS250662B2 (ja) |
| DE (1) | DE3474944D1 (ja) |
| DK (1) | DK229084A (ja) |
| ES (1) | ES8504018A1 (ja) |
| FI (1) | FI841829L (ja) |
| HU (1) | HU197861B (ja) |
| IN (1) | IN160788B (ja) |
| IT (1) | IT1212928B (ja) |
| MX (1) | MX160322A (ja) |
| NO (1) | NO169582C (ja) |
| PL (1) | PL140538B1 (ja) |
| SU (1) | SU1440336A3 (ja) |
| ZA (1) | ZA843366B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0564676U (ja) * | 1992-01-29 | 1993-08-27 | 株式会社日本クライメイトシステムズ | 自動車用空調装置のコンデンサ |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI981122A7 (fi) * | 1998-05-20 | 1999-11-21 | Upm Kymmene Corp | Menetelmä ja laite aihioiden syöttämiseksi |
| FI981219L (fi) | 1998-05-29 | 1999-11-30 | Upm Kymmene Corp | Menetelmä ja pakkauskone täytetyn pakkauksen muodostamiseksi, aihiomateriaaliraina ja täytetty pakkaus |
| FI120485B (fi) | 1998-05-29 | 2009-11-13 | Lamican Oy | Pakkauksenmuodostuslaite |
| ITBO20100049A1 (it) | 2010-01-27 | 2011-07-28 | Ica Spa | Confezionatrice di sacchetti con giostra intermittente a mandrini verticali |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1628120A (en) * | 1921-03-22 | 1927-05-10 | Cooper Simon | Packaging machine |
| AT130469B (de) * | 1930-04-07 | 1932-11-25 | American Mach & Foundry | Verfahren zur Herstellung von einerseits offenen Schachteln durch Falten eines inneren und eines äußeren Hüllblattes um einen Dorn und Maschine zu seiner Durchführung. |
| FR1281258A (fr) * | 1960-08-31 | 1962-01-12 | Zd Y Potravinarskych A Chladic | Machine destinée à assurer la fabrication, le remplissage et la fermeture d'emballages en papiers de diverses sortes avec revêtement de matière plastique, de feuilled'aluminium, de carton, ou analogues |
| DE2032184A1 (de) * | 1969-07-15 | 1971-02-18 | Haum Werke, Korber & Co KG, 2050 Hamburg | Vorrichtung zum Herstellen und Füllen von Weichpackungen |
-
1983
- 1983-07-12 IT IT8303491A patent/IT1212928B/it active
-
1984
- 1984-01-12 BR BR8402260A patent/BR8402260A/pt not_active IP Right Cessation
- 1984-04-19 CA CA000452549A patent/CA1244699A/en not_active Expired
- 1984-04-30 EP EP84104822A patent/EP0131101B1/de not_active Expired
- 1984-04-30 AT AT84104822T patent/ATE38366T1/de not_active IP Right Cessation
- 1984-04-30 DE DE8484104822T patent/DE3474944D1/de not_active Expired
- 1984-05-02 NO NO841736A patent/NO169582C/no unknown
- 1984-05-02 CS CS843239A patent/CS250662B2/cs unknown
- 1984-05-04 ZA ZA843366A patent/ZA843366B/xx unknown
- 1984-05-07 ES ES532261A patent/ES8504018A1/es not_active Expired
- 1984-05-07 IN IN339/MAS/84A patent/IN160788B/en unknown
- 1984-05-08 PL PL1984247580A patent/PL140538B1/pl unknown
- 1984-05-08 SU SU843736504A patent/SU1440336A3/ru active
- 1984-05-08 MX MX201270A patent/MX160322A/es unknown
- 1984-05-08 JP JP59091720A patent/JPS6023101A/ja active Granted
- 1984-05-08 DK DK229084A patent/DK229084A/da not_active Application Discontinuation
- 1984-05-08 FI FI841829A patent/FI841829L/fi not_active Application Discontinuation
- 1984-05-09 AU AU27860/84A patent/AU572507B2/en not_active Ceased
- 1984-05-09 AR AR84296599A patent/AR242922A1/es active
- 1984-07-11 HU HU842709A patent/HU197861B/hu not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0564676U (ja) * | 1992-01-29 | 1993-08-27 | 株式会社日本クライメイトシステムズ | 自動車用空調装置のコンデンサ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AR242922A1 (es) | 1993-06-30 |
| EP0131101B1 (de) | 1988-11-02 |
| PL247580A1 (en) | 1985-01-16 |
| PL140538B1 (en) | 1987-05-30 |
| BR8402260A (pt) | 1985-06-11 |
| NO169582C (no) | 1992-07-15 |
| FI841829A7 (fi) | 1985-01-13 |
| EP0131101A2 (de) | 1985-01-16 |
| IT8303491A0 (it) | 1983-07-12 |
| CS250662B2 (en) | 1987-05-14 |
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| JPS6023101A (ja) | 1985-02-05 |
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| SU1440336A3 (ru) | 1988-11-23 |
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| EXPY | Cancellation because of completion of term |