JPS6023121A - 包装材料の殺菌方法 - Google Patents
包装材料の殺菌方法Info
- Publication number
- JPS6023121A JPS6023121A JP13144483A JP13144483A JPS6023121A JP S6023121 A JPS6023121 A JP S6023121A JP 13144483 A JP13144483 A JP 13144483A JP 13144483 A JP13144483 A JP 13144483A JP S6023121 A JPS6023121 A JP S6023121A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sterilizing
- packaging
- packaging material
- electrolyte
- microwaves
- Prior art date
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- Granted
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、巻取状の包装材料を連続的に高温短時間殺菌
する方法及び装置に関゛才る。
する方法及び装置に関゛才る。
包装材料の殺菌方法としては、過熱蒸気による方法、Ｉ
−Ｉ ２０２等の薬剤による殺菌方法、ｒ線や加速電子
線及び紫外線による照射殺菌方法があり、また個別の殺
菌法を併用し、相乗効果を目的とした併用殺菌方法が採
用される場合／］″−ある。
−Ｉ ２０２等の薬剤による殺菌方法、ｒ線や加速電子
線及び紫外線による照射殺菌方法があり、また個別の殺
菌法を併用し、相乗効果を目的とした併用殺菌方法が採
用される場合／］″−ある。
本発明は殺菌薬液によ、る殺菌昨月］及びマイクロ波照
射による加熱段歯作用を併用することにより。
射による加熱段歯作用を併用することにより。
包装制料を殺菌する方法及び装置に関゛１−るものであ
る。
る。
マイクロ波は物質に照射すると、その物質が水分等、誘
電損失の大きい物質で構成されている場合、物質内で内
部発熱現象をおこず。照射さハた物質が加圧雰囲気下、
例えば２〜５ Ｋ、ｑ ／ ｏｄにあれば、加熱温度は
耐熱性芽胞菌を死滅させるに充分な１２０〜１３０℃ま
で昇渦可能である。
電損失の大きい物質で構成されている場合、物質内で内
部発熱現象をおこず。照射さハた物質が加圧雰囲気下、
例えば２〜５ Ｋ、ｑ ／ ｏｄにあれば、加熱温度は
耐熱性芽胞菌を死滅させるに充分な１２０〜１３０℃ま
で昇渦可能である。
ところが包装材料に単にマイクロ波を照射しても、包装
材料は一般的に誘電損失が非常に小さいために、はとん
ど昇温しない。
材料は一般的に誘電損失が非常に小さいために、はとん
ど昇温しない。
本発明は、マイクロ波の特質を生がし、包装材料に電解
質を添加した殺菌薬液の被膜を形成させ、包装材料を誘
電損失が非常に大きな状態にさせた上でマイクロ波を照
射し、包装材料を殺菌薬剤（Ｃよる殺菌効果とともに高
温単時間殺菌の併用効果により、殺菌するものである。
質を添加した殺菌薬液の被膜を形成させ、包装材料を誘
電損失が非常に大きな状態にさせた上でマイクロ波を照
射し、包装材料を殺菌薬剤（Ｃよる殺菌効果とともに高
温単時間殺菌の併用効果により、殺菌するものである。
本発明を一実施例により詳細に説明する。
第１図（ま本発明の一実施例を示すもので、巻取状の包
装材料１は、まずスプレー装置２に入り、スプレーノズ
ル３．６′から電解質を添加した殺菌薬剤溶ｔＬ４．４
′がスプレーされ、包装材料に誘電損失の非常に大きな
薬液の被膜が形成される。
装材料１は、まずスプレー装置２に入り、スプレーノズ
ル３．６′から電解質を添加した殺菌薬剤溶ｔＬ４．４
′がスプレーされ、包装材料に誘電損失の非常に大きな
薬液の被膜が形成される。
次に包装材料１は、ノズル５より圧縮空気が送りこまれ
る前加圧室６を通り、マイクロ波照射室７に入る。
る前加圧室６を通り、マイクロ波照射室７に入る。
照射室７は、加圧空気給入口８及び圧力調整１コ９によ
り室内を一定気圧、望ましくは２〜３ Ｋ９ 、／べに
加圧されており、マイクロ波発振装置１０を介して発せ
られた２４５０ＭＩ（ｚのマイクロ波が攪拌機１１によ
って攪拌されて包装材料１に照射される。また、包装材
料１は、ガイドロール１２により蛇行させられ、マイク
ロ波が均一にしかも殺菌に充分に昇温可能なほど照射さ
れる構造となっている。
り室内を一定気圧、望ましくは２〜３ Ｋ９ 、／べに
加圧されており、マイクロ波発振装置１０を介して発せ
られた２４５０ＭＩ（ｚのマイクロ波が攪拌機１１によ
って攪拌されて包装材料１に照射される。また、包装材
料１は、ガイドロール１２により蛇行させられ、マイク
ロ波が均一にしかも殺菌に充分に昇温可能なほど照射さ
れる構造となっている。
包装材料１は、マイクロ波照射室７内で１２０〜１６０
℃に加熱され、さらに薬剤による殺菌作用との併用効果
により、完全に殺菌された後・ノズル１ろから圧縮空気
を供給される後 加圧室１４を通り、冷却乾燥室１５に
入る。冷却乾燥室１５では無歯空気がノズル１６を介し
て供給され排気口１７より排出されており、ガイドロー
ラ１８によって包装材料が蛇行する構造となっており、
包装材料１は完全に冷却乾燥して排出口１９から系外に
排出される。
℃に加熱され、さらに薬剤による殺菌作用との併用効果
により、完全に殺菌された後・ノズル１ろから圧縮空気
を供給される後 加圧室１４を通り、冷却乾燥室１５に
入る。冷却乾燥室１５では無歯空気がノズル１６を介し
て供給され排気口１７より排出されており、ガイドロー
ラ１８によって包装材料が蛇行する構造となっており、
包装材料１は完全に冷却乾燥して排出口１９から系外に
排出される。
また、第２図に示すものは、第１図のスプレー装置３．
６′に代えて、薬液槽２０を設けたもので、包装材料１
はまず薬液槽２０に浸漬さ、１１７、この後加圧室乙に
導入される。以後の工程は第１図の場合と同様である。
６′に代えて、薬液槽２０を設けたもので、包装材料１
はまず薬液槽２０に浸漬さ、１１７、この後加圧室乙に
導入される。以後の工程は第１図の場合と同様である。
次に本発明による殺菌効果の具体例について説明する。
包装材料は純白ロール４０ｐ／７７）ｊ／ポリエチレン
２０μを使用し、殺菌剤として塩化ナトリウム１％添加
３０％Ｈ２Ｏ２液を用い、マイクロ波発振装置は第１図
のごとく、６００Ｗ発振器４台とした。また照射室は常
時２ Ｋｇ ／ ｃｒｄの加圧下とした。
２０μを使用し、殺菌剤として塩化ナトリウム１％添加
３０％Ｈ２Ｏ２液を用い、マイクロ波発振装置は第１図
のごとく、６００Ｗ発振器４台とした。また照射室は常
時２ Ｋｇ ／ ｃｒｄの加圧下とした。
次に、包装拐料両面にあらかじめＢ、５ｕｂｔｉｌｉｓ
ｋＴＣＣ９４６６の胞子懸濁液をスプレーし、紙面及び
ポリエチレン面の菌数をそれぞれ１０４／１００−とじ
た。この巻取状包材を第１図の装置を通過させた後、包
装材料の紙面、ポリエチレン面を含みホモジナイズして
１ｏｏａｄあたりの菌数を測定したところ、菌はまった
く検出されなかった。
ｋＴＣＣ９４６６の胞子懸濁液をスプレーし、紙面及び
ポリエチレン面の菌数をそれぞれ１０４／１００−とじ
た。この巻取状包材を第１図の装置を通過させた後、包
装材料の紙面、ポリエチレン面を含みホモジナイズして
１ｏｏａｄあたりの菌数を測定したところ、菌はまった
く検出されなかった。
一般的に、包装材料に付着する微生物の菌数はおおむね
１０２／１００ｄ以下であり、本発明の殺菌方法によれ
ば包装材料は、はぼ無菌状態まで殺菌することが可能で
ある。
１０２／１００ｄ以下であり、本発明の殺菌方法によれ
ば包装材料は、はぼ無菌状態まで殺菌することが可能で
ある。
図面は本発明の実施例を示し、第１図及び第２図は本発
明の工程を示す説明図である。 １・・・包装材料 ２・・スプレー装置 ろ・・・スプ
レーノズル ４・・・殺菌薬剤 ５・・・加圧ノズル
６・・・前加圧室 ７・・・マイクロ波照射室 ８・・
・力１１圧ノズル ９・・・圧力調整口 １０・・・マ
イクロ波発振装置１１・・・攪拌機 １２・・・ガイド
ロール １ろ・・力ロ圧ノズル １４・・・後加圧室
１５・・・冷却ｉ１栗室１６・・・通気室 １７・・・
排気口 １８・・・ガイドロール １９・・・排出口
２〇−薬液槽 特許出願人 凸版印刷株式会社
明の工程を示す説明図である。 １・・・包装材料 ２・・スプレー装置 ろ・・・スプ
レーノズル ４・・・殺菌薬剤 ５・・・加圧ノズル
６・・・前加圧室 ７・・・マイクロ波照射室 ８・・
・力１１圧ノズル ９・・・圧力調整口 １０・・・マ
イクロ波発振装置１１・・・攪拌機 １２・・・ガイド
ロール １ろ・・力ロ圧ノズル １４・・・後加圧室
１５・・・冷却ｉ１栗室１６・・・通気室 １７・・・
排気口 １８・・・ガイドロール １９・・・排出口
２〇−薬液槽 特許出願人 凸版印刷株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）巻取状の包装材料に、電解質を添加した殺菌薬剤溶
液を刊与し、次に加圧雰囲気でマイクロ波を照射して１
００℃以上で殺菌した後、無菌空気によって冷却するこ
とを特徴とする包装月別の殺菌方法。 ２）巻取状の包装材料に、電解質を添加した殺菌溶液を
噴霧することにより付与することを特徴とする特許請求
の範囲第１）項記載の包装拐刺の殺菌方法。 ６）巻取状の包装月利を、電解質を含む殺菌薬剤溶液中
に浸漬することにより伺与することを特徴とする特許請
求の範囲第１）項記載の包装材料の殺菌方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13144483A JPS6023121A (ja) | 1983-07-19 | 1983-07-19 | 包装材料の殺菌方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13144483A JPS6023121A (ja) | 1983-07-19 | 1983-07-19 | 包装材料の殺菌方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6023121A true JPS6023121A (ja) | 1985-02-05 |
| JPH0413214B2 JPH0413214B2 (ja) | 1992-03-09 |
Family
ID=15058096
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13144483A Granted JPS6023121A (ja) | 1983-07-19 | 1983-07-19 | 包装材料の殺菌方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6023121A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02269620A (ja) * | 1989-04-12 | 1990-11-05 | Snow Brand Milk Prod Co Ltd | 包装充填機における殺菌剤の乾燥方法及び装置 |
| CN118545553A (zh) * | 2024-07-30 | 2024-08-27 | 南通辉创新材料科技有限公司 | 一种餐具包装薄膜用回卷处理设备及方法 |
-
1983
- 1983-07-19 JP JP13144483A patent/JPS6023121A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02269620A (ja) * | 1989-04-12 | 1990-11-05 | Snow Brand Milk Prod Co Ltd | 包装充填機における殺菌剤の乾燥方法及び装置 |
| CN118545553A (zh) * | 2024-07-30 | 2024-08-27 | 南通辉创新材料科技有限公司 | 一种餐具包装薄膜用回卷处理设备及方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0413214B2 (ja) | 1992-03-09 |
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