JPS60231521A - ル−パのキツクオフロ−ラのバランス方法 - Google Patents
ル−パのキツクオフロ−ラのバランス方法Info
- Publication number
- JPS60231521A JPS60231521A JP8761084A JP8761084A JPS60231521A JP S60231521 A JPS60231521 A JP S60231521A JP 8761084 A JP8761084 A JP 8761084A JP 8761084 A JP8761084 A JP 8761084A JP S60231521 A JPS60231521 A JP S60231521A
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- JP
- Japan
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- rolling
- loop
- looper
- roller
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- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 56
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 11
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000006837 decompression Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000003584 silencer Effects 0.000 description 1
- 230000029305 taxis Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
- B21B37/48—Tension control; Compression control
- B21B37/50—Tension control; Compression control by looper control
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Control Of Metal Rolling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は線材、棒鋼等の条材圧延設備において圧延機間
あるいは圧延機列間に配置されるルーパのキックオフロ
ーラのバランス方法に関づるものである。
あるいは圧延機列間に配置されるルーパのキックオフロ
ーラのバランス方法に関づるものである。
線材、棒鋼等の条材を圧延する場合、圧延機間あるいは
圧延機列間において、条材に過大な張力が作用すること
により製品の寸法精度および製品形状が悪くなる。この
ため、従来圧延機間あるいは圧延機列間にルーパを配置
して、条材にその張力変動を吸収させるためのループを
形成し、このループを保持するように制御することによ
って前記張力による製品不良の発生を防止している。
圧延機列間において、条材に過大な張力が作用すること
により製品の寸法精度および製品形状が悪くなる。この
ため、従来圧延機間あるいは圧延機列間にルーパを配置
して、条材にその張力変動を吸収させるためのループを
形成し、このループを保持するように制御することによ
って前記張力による製品不良の発生を防止している。
ここに使用されるルーパは例えば特公昭43−1355
2号公報にその一例を見ることが′cさる。
2号公報にその一例を見ることが′cさる。
すなわち、条材の通過杼路くパスライン)の側りに平滑
なループ床とパスラインを横切って進退するキックオフ
ローラとを有し、ルーパの出入口部に配置されたガイド
ローラとキックオフローラとで緩やかなループを条材に
形成させて、ループ床上方に配したループ検出器により
常時所定のループ高さとなるようにルーパの前後にある
圧延機の速度を制御するものである。そして、前記キッ
クオフローラには、パスラインを通過する条材をパスラ
インから側方へ条材の圧延速度に適合した速度でもって
けり出す機能とともに、形成されたループを保持する機
能を具備覆゛ることか要求される。
なループ床とパスラインを横切って進退するキックオフ
ローラとを有し、ルーパの出入口部に配置されたガイド
ローラとキックオフローラとで緩やかなループを条材に
形成させて、ループ床上方に配したループ検出器により
常時所定のループ高さとなるようにルーパの前後にある
圧延機の速度を制御するものである。そして、前記キッ
クオフローラには、パスラインを通過する条材をパスラ
インから側方へ条材の圧延速度に適合した速度でもって
けり出す機能とともに、形成されたループを保持する機
能を具備覆゛ることか要求される。
ところで、キックオフローラの駆動手段どしてバネの他
にエアーシリンダが採用されているが、いずれによって
も前記両機能のうちの一方を満たすようにすると他方が
不十分になるという問題を有してい1〔。
にエアーシリンダが採用されているが、いずれによって
も前記両機能のうちの一方を満たすようにすると他方が
不十分になるという問題を有してい1〔。
例えば、バネの場合について説明7ると、キックオフロ
ーラのループ保持力は最大圧延寸法に合せ、またキック
オフローラのけり出し速度は最小圧延寸法でしかも最高
時の圧延速度に合せて設定する必要があるため、特に圧
延寸法の小さい製品の圧延時のように圧延速度が高速と
なる場合には、けり出し速度を速く覆るためにハネ力を
強くしなければならない。このため、ループ保持力が過
大となり、ルーパにお(プる条材のループ高さか高くな
るとともに、ループ制御時にキックオフローラかループ
の張力変動に追随して作動Cきなくなり、条材のループ
(,1ル一パ前後のガイドローラとキックオフローラに
より三角形状となって条材に大きな張力を発生させ、製
品精度の低下をもたらすことになる。これを回避するた
めにループの保持力を基準として前記バネ力を設定する
とキックオフローラのけり出し速度が低下しループ形成
のタイミングにずれを生じ条材にタクシを生じミスロー
ルの原因となる。バネ駆動方式に代えてシリンダ駆動方
式としても前記と同様のことがいえる。
ーラのループ保持力は最大圧延寸法に合せ、またキック
オフローラのけり出し速度は最小圧延寸法でしかも最高
時の圧延速度に合せて設定する必要があるため、特に圧
延寸法の小さい製品の圧延時のように圧延速度が高速と
なる場合には、けり出し速度を速く覆るためにハネ力を
強くしなければならない。このため、ループ保持力が過
大となり、ルーパにお(プる条材のループ高さか高くな
るとともに、ループ制御時にキックオフローラかループ
の張力変動に追随して作動Cきなくなり、条材のループ
(,1ル一パ前後のガイドローラとキックオフローラに
より三角形状となって条材に大きな張力を発生させ、製
品精度の低下をもたらすことになる。これを回避するた
めにループの保持力を基準として前記バネ力を設定する
とキックオフローラのけり出し速度が低下しループ形成
のタイミングにずれを生じ条材にタクシを生じミスロー
ルの原因となる。バネ駆動方式に代えてシリンダ駆動方
式としても前記と同様のことがいえる。
本発明は前述の諸点に鑑みなされたものであって、イの
特徴とするところは、条材圧延設備の圧延機間および圧
延機列間に配置するルーパにおいて、ルーパのキックオ
フローラをJアーシリンダ駆動として圧延条件に対応し
て適宜エアー圧を調整するとともに、エアーシリンダの
操作回路をループ形成時には高圧側に、ループ保持時に
は低圧側に切換えるようにした点にある。
特徴とするところは、条材圧延設備の圧延機間および圧
延機列間に配置するルーパにおいて、ルーパのキックオ
フローラをJアーシリンダ駆動として圧延条件に対応し
て適宜エアー圧を調整するとともに、エアーシリンダの
操作回路をループ形成時には高圧側に、ループ保持時に
は低圧側に切換えるようにした点にある。
次に、本発明を一実施例である図面にしたがっC説明づ
る。
る。
第1図、第2図は、本発明に係るルーパのキックオフロ
ーラのバランス方法を適用した条材圧延設備の仕上圧延
部分を示し、水平凡−延機1と垂直圧延機2とが交互に
並ぶとともに、それぞれの間にルーパ3がB’l Wし
である。
ーラのバランス方法を適用した条材圧延設備の仕上圧延
部分を示し、水平凡−延機1と垂直圧延機2とが交互に
並ぶとともに、それぞれの間にルーパ3がB’l Wし
である。
ルーパ3は入口、出口部分にガイド[1−ラ4を有し、
パスライン5の一方の側から条材6を案内している。ま
た、中間部分にてパスライン5の他方の側にL形揺動ア
ーム7が軸着してあり、その一端に回転自在に支持した
キックオフローラ8を有(〕ている。そして、揺動アー
ム7の他端にビン結合したエアーシリンダ9の伸縮によ
りキックオフローラ8をパスライン5を横切って進退可
能に形成しである。すなわち、条材6はガイドローラ4
側に向けてりり上げられ、そのけり上げ距離は、エアー
シリンダ9の前方−に進退可能に設けたストッパ10に
より揺動アーム7の動作範囲を適宜規制して調整できる
。
パスライン5の一方の側から条材6を案内している。ま
た、中間部分にてパスライン5の他方の側にL形揺動ア
ーム7が軸着してあり、その一端に回転自在に支持した
キックオフローラ8を有(〕ている。そして、揺動アー
ム7の他端にビン結合したエアーシリンダ9の伸縮によ
りキックオフローラ8をパスライン5を横切って進退可
能に形成しである。すなわち、条材6はガイドローラ4
側に向けてりり上げられ、そのけり上げ距離は、エアー
シリンダ9の前方−に進退可能に設けたストッパ10に
より揺動アーム7の動作範囲を適宜規制して調整できる
。
また、エアーシリンダ9の操作回路は、コック11を介
して図示しないエアー源に接続して、エアーシリンダ9
に対してエアーを適宜高圧、低圧に切換えて供給できる
ように形成しである。
して図示しないエアー源に接続して、エアーシリンダ9
に対してエアーを適宜高圧、低圧に切換えて供給できる
ように形成しである。
例えば、第2図は高圧状態を示し、前記コック11を通
過した高圧エアーを、フィルター12.減圧JA4す1
−−1、−hイA411、uhlに91ス占ミt!にへ
1Q1ツク17.ル1リケータ18から第1電磁切換弁
1≦)に導き、さらに第2電磁切換弁20から速度制御
弁21を経由して、ピストン背面に供給するーh、ピス
トン前面のエアーを第1電磁切換弁19から逃が4こと
によりエアーシリンダ9を高速で伸長させるようになっ
ている。
過した高圧エアーを、フィルター12.減圧JA4す1
−−1、−hイA411、uhlに91ス占ミt!にへ
1Q1ツク17.ル1リケータ18から第1電磁切換弁
1≦)に導き、さらに第2電磁切換弁20から速度制御
弁21を経由して、ピストン背面に供給するーh、ピス
トン前面のエアーを第1電磁切換弁19から逃が4こと
によりエアーシリンダ9を高速で伸長させるようになっ
ている。
なお、図中22は消音器である。
これに対して、第3図は低圧状態で、第2図中の2点鎖
線の枠内のみを示し、他は第3図と同じである。この状
態では、エアー源からの高圧エアーは減圧弁27により
減圧された後、第2電磁切換弁20.速度制御弁21を
経由して低圧状態でピストン背面に導かれ、エアーシリ
ンダ9を低速で伸長させるようになっている。
線の枠内のみを示し、他は第3図と同じである。この状
態では、エアー源からの高圧エアーは減圧弁27により
減圧された後、第2電磁切換弁20.速度制御弁21を
経由して低圧状態でピストン背面に導かれ、エアーシリ
ンダ9を低速で伸長させるようになっている。
同様に、第4図も前記枠内のみを示し、エアーシリンダ
9の収縮時の回路である。この状態では、高圧エアーは
第1電磁切換弁19ににリピストン前面に導かれ、ピス
トン背面のエアーは速度制御弁21を逆方向に通過して
、第2電磁切換弁20により逃がされるこにより、エア
ーシリンダ9を収縮ざlるようになっている。
9の収縮時の回路である。この状態では、高圧エアーは
第1電磁切換弁19ににリピストン前面に導かれ、ピス
トン背面のエアーは速度制御弁21を逆方向に通過して
、第2電磁切換弁20により逃がされるこにより、エア
ーシリンダ9を収縮ざlるようになっている。
さらに、減L1−弁13.27.第1.第2電磁切換弁
19、20を制御するために制tll123が設けてあ
り、制御I盤23は計界機24と、水平圧延11i 、
垂直圧延機2に内蔵させたロードセル25と、圧延ロー
ルを駆動づ−るミルモータ26とに接続しである。そし
て、計算機24により、圧延速度および圧延材の寸法に
対応したルーパ3の最適けり出し速度およびループ保持
力を記憶させて、必要に応じて記憶情報を出力さゼる一
方、[1−ドレル25.ミルモータ26からの条材6の
圧延開始時にお+Jる噛込み信号に基づいて、キックオ
フローラ8の駆動部であるエアーシリンダ9を作動させ
るようになっている。
19、20を制御するために制tll123が設けてあ
り、制御I盤23は計界機24と、水平圧延11i 、
垂直圧延機2に内蔵させたロードセル25と、圧延ロー
ルを駆動づ−るミルモータ26とに接続しである。そし
て、計算機24により、圧延速度および圧延材の寸法に
対応したルーパ3の最適けり出し速度およびループ保持
力を記憶させて、必要に応じて記憶情報を出力さゼる一
方、[1−ドレル25.ミルモータ26からの条材6の
圧延開始時にお+Jる噛込み信号に基づいて、キックオ
フローラ8の駆動部であるエアーシリンダ9を作動させ
るようになっている。
次に、本発明に係る方法の一実施例として、前記構成か
らなる装置の作動について説明する。
らなる装置の作動について説明する。
Lt延の開始に先立って計算機24に圧延される条材の
製品寸法(ψン及び圧延速度(V)を入力して、計梼機
24に各圧延機出側における圧延される条材断面寸法及
び圧延速度に見合ったそれぞれのルーパ3に対するキッ
クオフローラ8のけり出し速度及びループ保持力を、記
憶しているデータ諸元から選択し制御盤23に出力させ
る。これらの出力信号に基づいて制御盤23を介して減
■弁13.27を調整する。
製品寸法(ψン及び圧延速度(V)を入力して、計梼機
24に各圧延機出側における圧延される条材断面寸法及
び圧延速度に見合ったそれぞれのルーパ3に対するキッ
クオフローラ8のけり出し速度及びループ保持力を、記
憶しているデータ諸元から選択し制御盤23に出力させ
る。これらの出力信号に基づいて制御盤23を介して減
■弁13.27を調整する。
そして、当初エアーシリンダ9の操作回路は第2図の状
態にある。
態にある。
そこで、水平圧延機1.垂直圧延機2の作動を開始する
と、条材6の先端がルーパ3を通過して下流側の水平圧
延131あるいは垂直圧延機2に噛込んだ瞬間のミルモ
ータ26からのインバク1−ドロップあるいは[]−ド
セル25からの検出信号に基づいて、1アーシリンダ9
が伸長しでキックオフローラ8は条材6を高速で、かつ
、所定mlどけけり上げる。なお、この所定恒は前記の
ようにスト・ンパ10により調整できる。
と、条材6の先端がルーパ3を通過して下流側の水平圧
延131あるいは垂直圧延機2に噛込んだ瞬間のミルモ
ータ26からのインバク1−ドロップあるいは[]−ド
セル25からの検出信号に基づいて、1アーシリンダ9
が伸長しでキックオフローラ8は条材6を高速で、かつ
、所定mlどけけり上げる。なお、この所定恒は前記の
ようにスト・ンパ10により調整できる。
このりり上げによりルーパ3内にループを形成した後、
第2電磁か20を切換え−【前記操作回路を第3図の状
態とする。この結果、エアーシリンダ9に供給されるエ
アー圧は低圧となり、キックオフローラ8は所定のルー
プ保持ノ〕でもって条材6の張力変動に柔軟に対応して
ループを保持づる。
第2電磁か20を切換え−【前記操作回路を第3図の状
態とする。この結果、エアーシリンダ9に供給されるエ
アー圧は低圧となり、キックオフローラ8は所定のルー
プ保持ノ〕でもって条材6の張力変動に柔軟に対応して
ループを保持づる。
その後、この状態(第3図)のままで、条材6の圧延を
続け、条材6の終端がルーパ3を通過すると第1.第2
電磁切換弁19.・20を切換え(前記操作回路を第4
図の状態としてエアーシリンダ9を収縮させてキックオ
フローラ8を元の位置に戻しで、−運の圧延作業が終了
する。
続け、条材6の終端がルーパ3を通過すると第1.第2
電磁切換弁19.・20を切換え(前記操作回路を第4
図の状態としてエアーシリンダ9を収縮させてキックオ
フローラ8を元の位置に戻しで、−運の圧延作業が終了
する。
以上の説明より明らかなように、本発明によれば、キッ
クオフローラをエアーシリンダ駆動としC1圧延条件に
対応しC適宜エアー圧を調整りるとともに、エアーシリ
ンダの操作回路をループ形成時には高圧側に、ループ保
持時には低圧側に切換えるようにしである。
クオフローラをエアーシリンダ駆動としC1圧延条件に
対応しC適宜エアー圧を調整りるとともに、エアーシリ
ンダの操作回路をループ形成時には高圧側に、ループ保
持時には低圧側に切換えるようにしである。
このため、エアー操作回路の弁調整のみで容易にキック
オフローラのけり上げ速度、ループの保持力を調整ぐき
る結果、各種条材を圧延りる場合の操作性を向上させる
ことができる。
オフローラのけり上げ速度、ループの保持力を調整ぐき
る結果、各種条材を圧延りる場合の操作性を向上させる
ことができる。
また、エアー駆動方式を採用しているため駆動機構を簡
単化できるほか、エアー機器も標準品を使用できメンラ
ナンスを容易にりることか(゛ンキる等の効果を有して
いる。
単化できるほか、エアー機器も標準品を使用できメンラ
ナンスを容易にりることか(゛ンキる等の効果を有して
いる。
第1図は本発明に係る方法を適用した条材圧延設備の(
:L J−圧延部分の機器構成図、第2図は第1図のル
ーパ部分の拡大図、第33図、第4図は第2図中2点鎖
線の枠内の他の状態を示−リニアー操作回路図である。 1・・・水平圧延機、2・・・垂直圧延機、3・・・ル
ーパ、6・・・条材、8・・・キックオフローラ、9・
・・エアーシリンダゎ 特許出願人 株式会ネ]神戸製鋼所
:L J−圧延部分の機器構成図、第2図は第1図のル
ーパ部分の拡大図、第33図、第4図は第2図中2点鎖
線の枠内の他の状態を示−リニアー操作回路図である。 1・・・水平圧延機、2・・・垂直圧延機、3・・・ル
ーパ、6・・・条材、8・・・キックオフローラ、9・
・・エアーシリンダゎ 特許出願人 株式会ネ]神戸製鋼所
Claims (1)
- (1)条材−圧延設備の圧延機間および圧延機列間に配
置するルーパにおいて、ルーパのキックオフローラをエ
アーシリンダ駆動として圧延条件に対応して適宜エアー
圧を調整づるとともに、エアーシリンダの操作回路をル
ープ形成時には8肚側にループ保持時には低圧側に切換
えるようにしたことを特徴どするルーパのキックオフロ
ーラのバランス方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8761084A JPS60231521A (ja) | 1984-04-28 | 1984-04-28 | ル−パのキツクオフロ−ラのバランス方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8761084A JPS60231521A (ja) | 1984-04-28 | 1984-04-28 | ル−パのキツクオフロ−ラのバランス方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60231521A true JPS60231521A (ja) | 1985-11-18 |
Family
ID=13919734
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8761084A Pending JPS60231521A (ja) | 1984-04-28 | 1984-04-28 | ル−パのキツクオフロ−ラのバランス方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60231521A (ja) |
-
1984
- 1984-04-28 JP JP8761084A patent/JPS60231521A/ja active Pending
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