JPS60232342A - 給紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は枚葉紙を加工する機械に個別化された枚葉紙を
供給する給紙装置に関する。この場合には第１の種紙が
種紙台によって保持されていて、第１の種紙の一番上の
枚葉紙が第１の枚葉紙個別化装置から場合によっては第
１の搬送テーブルを介して枚葉紙を加工する機械に供給
可能であり、第２の種紙を保持する補助積紙台が設けら
れており、この補助積紙台のその都度の一番上の枚葉紙
が種紙台の枚葉紙の代りに第２の枚葉紙個別化装置から
場合によっては第２の搬送テーブルを介して枚葉紙を加
工する機械に供給可能である。

従来技術 このような給紙装置においては枚葉紙を加工する機械に
第１又は第２の種紙から枚葉紙が供給される。

一方の種紙から他方の種紙からに枚葉紙の供給を切換え
る場合には、変更過程に必要な著しい運転の中断が生じ
る。

発明の解決しようとする問題点 本発明の課題は冒頭に述べた形式の給紙装置を改良して
、小さな構成スペースでかつ僅かな設置面積で短時間に
枚葉紙の供給を種紙台から補助積紙台にかつその反対に
切換えられるようにすることである。

問題を解決するための手段 本発明の課題は冒頭に述べた給紙装置において、種紙台
と補助積紙台との枚葉紙が同周期で、枚葉紙を加工する
機械に供給可能であって、一方の種紙から他方の種紙か
らに枚葉紙の供給を切換えるために枚葉紙を搬送してい
る枚葉紙流を遮断し、切換えられる種紙の枚葉紙流を供
給するときに、枚葉紙を加工する機械への枚葉紙の供給
が中断なしに行なわれるようにすることによって解決さ
れた。

発明の効果 本発明の如く構成することによって、調整作業なしにか
つ中断なしに作業を続行するためには一方の枚葉紙個別
化装置から他方の枚葉紙個別化装置へかつ場合によって
は一方の搬送テーブルから他方の搬送テーブルに切換え
るだけで十分になる。

枚葉紙を個々に搬送する場合には簡単な形式で種紙台の
使用済みの種紙から補助積紙台による枚葉紙の供給に切
換え、中断なしに種紙台に新しい種紙を具備することが
できる。

さらに中断なしに例えば補助積紙台からまず先行枚葉を
枚葉紙加工機械に供給し、ついで種紙台からの継続印刷
枚葉紙の供給に切換えることもできる。これは枚葉紙加
工機械が印刷機、特に高性能枚葉紙オフセット印刷機で
あると特に有利である。このように補助積紙台による供
給から種紙台による供給に切換えることは鱗状の枚葉紙
流で枚葉紙を搬送する場合にも同様に有利である。

さらに中断のないすみやかな切換えは枚葉紙の供給が下
重ねの鱗状の枚葉紙流で行なわれる場合にも有利な形式
で可能である。この場合には第１の種紙の鱗状の枚葉紙
流の第１の枚葉紙下には第２の種紙の鱗状の枚葉紙流の
最後の枚葉紙が鱗状に侵入することができる。

補助積紙台の枚葉紙から種紙台の枚葉紙へ又はその反対
に切換えられるまでの枚葉紙流の枚葉紙の数が調節可能
であると、枚葉紙供給の切換えを伴う運転経過は完全に
自動的に行なわれる。これは、まず所定数の先行枚葉紙
を補助積紙台から印刷機に供給し、次いで継続印刷枚葉
紙を種紙台から供給しようとする場合に特に有利である
。

実施態様 プレセレクト装置は給紙装置の電気的又は電子的な運転
経過回路のプレセレクトカウンタであることができる。

周期的に正確な調整を行なうためには枚葉紙を加工する
機械と第１０枚葉紙個別化装置と場合によっては第１の
搬送テーブルとの間に機械的な駆動結合が得られるよう
にしておくことができる。。

さらに第１と第２の個別化装置と場合によっては第１と
第２の搬送テーブルとの間にも第２の機械的な駆動結合
が得られるようになっていると、簡単な形式で周期的に
同じ作業が枚葉紙の供給を切換えた場合にも行なわれる
。

駆動結合の１つが運転開始時に得られないことを回避す
るためには第１と第２の機械的な結合が同時に得られる
ようにすることができる。

この場合には駆動結合は運転経過回路の共通のスイッチ
で得られるようになっていると有利である。簡単でかつ
確実な操作性は給紙装置の運転経過が運転経過回路のス
イッチによって接続可能であることによって達成される
。

機械的な駆動結合は有利には第１と第２の個別化装置と
場合によっては輛１と第２の搬送テーブルの間で、枚葉
紙加工機械にプレセレクトされた枚葉紙の最後の枚葉紙
が供給された後で遮断可能であることが有利である。

例えば補助積紙台から先行枚葉紙が搬送された後で、規
定された数の良い枚葉紙が先行枚葉紙の枚葉紙流に直ぐ
続いて呼出されるようにするためには、運転経過回路が
第２の調節可能なプレセレクト装置を有し、このプレセ
レクト装置によって、種紙台の枚葉紙から補助積紙台の
枚葉紙へ又はその反対に切換えた後の枚葉紙流の枚葉紙
の数が調節可能であると有利である。

この場合にはプレセレクト装置はプレセレクトカウンタ
であることができる。

さらに種紙台と捕助積紙台とが組上下して定置されてお
り、第１と第２の搬送テーブルが組上下して配置されて
いると、付加的な設置面積は不要でかつ従来の給紙装置
に比べて僅かな伺加的な構成スペースしか必要ではなく
なる。

この場合には枚葉紙加工機械に枚葉紙を引渡すことは、
第１と第２の搬送テーブルの、枚葉紙加工機械に面した
端部が枚葉紙加工機械に対するほぼ同じ走入個所に配置
されていることによって簡単な形式で行なわれる。これ
は第１と第２の搬送テーブルの、枚葉紙加工機械に面し
た端部が枚葉紙の厚さ又は鱗状の枚葉紙流の厚さよりも
僅かに大きい間隔で組上下して配置されていることによ
って可能である。

」ニガの搬送テーブルの、枚葉紙加工機械に面した端部
が下方の搬送テーブルから離反旋回可能であると、枚葉
紙の供給が第２の搬送テーブルから第１の搬送テーブル
に切換えた後で第２の搬送テーブルを離反旋回させ、給
紙装置に対する接近性と操作性を従来の給紙装置と同じ
ように保つことができる。

有利には種紙台及び（又は）補助積紙台は電動式に昇降
可能である。この場合には種紙台及び（又は）補助積紙
台が第１もしくは第２の種紙のその都度一番上の枚葉紙
の一定の高さに調整可能であると完全に自動的な運転経
過にとっては特に有利である。

第１及び第２の個別化装置はその都度一番上の枚葉紙に
作用しかつ搬送方向に移動可能な吸着ヘッドを有してい
ることができる。多重枚葉紙が枚葉紙加工機械に供給さ
れることに基づく中断を回避するためには第１及び第２
の搬送テーブルの搬送範囲に多重枚葉紙チェック装置が
配置されていると有利である。

実施例 図示された給紙装置は種紙台ｌを有し、この種紙台１に
は種紙２が保持されている。種紙台１の上方には補助積
紙台３が配置されており、補助積紙台３は第２の種紙４
を保持している。

種紙台１と補助積紙台３はそれぞれ、電動式の昇降装置
５，６を備えており、この電動式の昇降装置は第１もし
くは第２の種紙２又は４の一番上の枚葉紙が常に同じ高
さに来るようにする。

吸着ヘッド７は種紙のその都度一番上にある枚葉紙を解
し、分離しかつ搬送テーブル８に供給するために役立つ
。

同様に吸着ヘラＦ″９も種紙牛のその都度一番上にある
枚葉紙を解し、分離しかつ第２の搬送テーブル１０に供
給する。

両方の搬送テーブル８，１０は搬送ベルト１１と１２及
び押さえローラ１３と１４を備え、いずれも枚葉紙を加
工する機械、特に印刷機の引込ローラ１５に通じている
。

搬送テーブル１０は種紙台に面した端部で積紙台１と補
助積紙台３との共通のフレーム１６に旋回可能に支承さ
れており、搬送テーブル８から離れる方向に旋回可能で
ある。破線で示された旋回位置では搬送テーブル１０は
一端でフレーム１６にかつ他端で搬送テーブル１０に枢
着されたテレスコープ支柱１７によって保持されている
。

搬送テーブル１０が実線で示された運転位置にあると、
搬送テーブル８と１０との引渡し端部は搬送しようとす
る鱗状の枚葉紙流の高さよりもわずかに大きい間隔をお
いて組上下して位置し、枚葉紙を処理する機械の引込ロ
ーラ１５達 への引渡個所に察している。この場合には搬送テーブル
１０は縁範囲に固定されたスペーサ１８を介して搬送テ
ーブル８に支持されている。

両方の搬送テーブル８と１０との間の間隔によって、搬
送テーブル１０を離反旋回させることなしに搬送テーブ
ル８の上の鱗状の枚葉紙流は搬送テーブルｌＯＯ下を引
込ローラ１５に向かって搬送される。

図示された給紙装置は枚葉紙を鱗状の流れで供給するた
めに用いると有利である。この場合にはまず先行枚葉紙
が種紙４から、次いで後行枚葉紙が種紙２から搬送され
る。枚葉紙加工機械と吸着ヘッド７と搬送テーブル８と
の間の図示されていない機械的な駆動結合と同様に図示
されていない吸着ヘッド７と吸着ヘッド９との間の機械
的な駆動結合によって給紙装置の、周期的に正確に同調
された運転経過が保証される。

給紙装置の制御は以下の如く行なわれる。すなわち、ま
ず種紙４から運転経過回路装置のプレセレクトカウンタ
において調節された所定数の先行枚葉紙が搬送テーブル
１０を介して引込ローラ１５に供給される。次いで運転
経過回路装置によってプレセレクトカウンタにおいて調
節された数の先行枚葉紙に相応する周期で吸着ヘッド７
が、種紙２の第１の継続印刷枚葉紙が搬送テーブル８と
１０の引渡し端部に達したときに最後の先行枚葉紙の下
に鱗状に入るように運転させられる。最後の先行枚葉紙
の後端は搬送テーブル１０の引渡し端部によって高い位
置に保持されているので、第１の継続印刷枚葉紙の前端
は、一定の鱗状間隔を有する中断されない鱗状枚葉紙流
が引込ローラ１５に供給されるように先行枚葉紙の後端
の下へ送り込まれる。次いで吸着ヘラＰ７と９の間の機
械的な駆動結合が切られ、吸着ヘッド７だけがまだ運転
される。

運転経過回路装置の図示されていないプレセレクトカウ
ンタによって種紙２の搬送される継続印刷枚葉紙の数を
調節し、給紙装置がこの継続印刷枚葉紙の数が供給され
た後で停止させられるようにすることができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の給紙装置の１実施例の側面図である。 ■　種紙台、２・種紙、３・・・補助積紙台、牛・種紙
、５，６・・・昇降装置、７・・・吸着ヘッド、８・・
搬送テーブル、９・・・吸着ヘッド、１ｏ・搬送テーブ
ル、１１．１２　搬送ベルト、１３゜１４・・押さえロ
ーラ、１５・・引込ローラ、１６パフレーム、１７・・
・テレスコープ支え。 第１頁の続き ■Ｉｎｔ、Ｃ１，’　識別記号 ８６５　Ｈ５／２６ ＠発明者　アードルフ・シュヴエ ーベル 庁内整理番号 ７５３９−３　Ｆ ドイツ連邦共和国オツフエンバッハ・ケルナーシュトラ
ーセ３ 手続補正書（方式） 昭和６０年５月２９日 特許庁長官殿 １・事件の表示　昭和６０年特許願第６０３５号２、発
明の名称 給紙装置 ３、補正をする者 ４、代理人 昭和６０年４　月３０日　（発送日） ６、補正の対象

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、個別化された枚葉紙から成る枚葉紙流を枚葉紙の加
   工機械に供給するための給紙装置であって、第１の種紙
   が種紙台により保持されており、第１の種紙のその都度
   一番上の枚葉紙が第１０枚葉紙個別化装置から中断され
   ていない枚葉紙流に個別化され、場合によっては第１の
   搬送テーブルを介して枚葉紙を加工する機械に供給可能
   であり、かつ第２の積層を保持する補助積紙台が設けら
   れており、この補助種紙のその都度一番上の枚葉紙が前
   記代 種紙台の枚葉紙流の北りに第２０枚葉個別化装置から中
   断されていない枚葉紙流に個別化されて場合によっては
   第２の搬送テーブルを介して枚葉紙を加工する機械に供
   給可能である形式のものにおいて、一方の種紙から他方
   の種紙からに枚葉紙供給を変えるときに、一方の種紙の
   枚葉紙の枚葉紙流の終端部に他方間 の種紙の枚葉紙流の初端部がノ期的に接続して、引渡個
   所で中断なしに、枚葉紙を加工する機械に供給可能な、
   連続的な枚葉紙流を成すように運転経過の切換えが制御
   されることを特徴とする、給紙装置。 ２、枚葉紙の供給を鱗状の枚葉紙流で行なうようになっ
   ており、第１の種紙（２）の鱗状の枚葉紙流の第１の枚
   葉紙が第２の種紙の鱗状の枚葉紙流の最後の枚葉紙の下
   に時期的に正確に送込まれる、特許請求の範囲第１項記
   載の給紙装置。 ３、補助積紙台（３）の枚葉紙から種紙台（１）の枚葉
   紙への切換又はその反対の切換が行なわれるまでの枚葉
   紙流の枚葉紙の数がプレセレクト装置によって調節可能
   である、特許請求の範囲第１項又は第２項記載の給紙装
   置。 ４、　プレセクト装置が給紙装置の電気的もしくは電子
   的な運転経過回路装置のプレセレクタである、特許請求
   の範囲第３項記載の給紙装置０ ５８枚葉紙を加工する機械と第１０枚葉紙個別化装置と
   場合によっては第″１の搬送テーブル（８）との間に機
   械的な駆動結合が行なわれる、特許請求の範囲第１項か
   ら第４項までのいずれか１つの項に記載の給紙装置。 ６、第１と第２の個別化装置と場合によっては第１と第
   ２の搬送テーブルとの間に第２の機械的な駆動結合が行
   なわれている、特許請求の範囲第５項記載の給紙装置。 ７、　第１と第２の駆動結合が同じに行なわれる特許請
   求の範囲第６項記載の給紙装置。 ８、駆動結合が運転経過回路装置の共通のスイッチによ
   って行なわれる、特許請求の範囲第７項記載の給紙装置
   。 ９　給紙装置の運転経過が運転経過回路装置のスイッチ
   によって開始される、特許請求の範囲第１項記載の給紙
   装置。 １０、第１と第２の個別化装置と場合によっては第１と
   第２の搬送テーブルとの間の機械的な駆動結合がプレセ
   レクトされた枚葉紙の最後が枚葉紙を加工する機械に供
   給された後で遮断可能である、特許請求の範囲第１項記
   載の給紙装置。 １１、運転経過回路装置が第２の調節可能なプレ３）の
   枚葉紙に又はその反対に切換えた後の枚葉紙流の枚葉紙
   の数が調節可能である、特許請求の範囲第１項記載の給
   紙装置。 １２　プレセレクト装置がプレセレクトカラ／りである
   、特許請求の範囲第１１項記載の給紙装置。 １３、種紙台（１）と補助積紙台（３）とが相上下して
   定置されている、特許請求の範囲第１項記載の給紙装置
   。 １４、第１と第２の搬送テーブル（８，ｌ○）が相上下
   して配置されている、特許請求の範囲第１項記載の給紙
   装置。 １５、第１と第２の搬送テーブル（８，１０）の枚葉紙
   を加工する機械に面した端部が枚葉紙を加工する機械に
   対するほぼ同じ走入個所に配置されている、特許請求の
   範囲第１４項記載の給紙装置。 １６、第１と第２の搬送テーブル（８，１０）の、枚葉
   紙を加工する機械に面した端部が、鱗状の枚葉紙流の厚
   さよりも僅かに大きい間隙をおいて相上下して配置され
   ている、特許請求の範囲第１４項記載の給紙装置。 １７、上方の搬送テーブル（１０）の、枚葉紙を加工す
   る機械に面した端部が下方の搬送テーブル（６）から離
   反旋回可能である、特許請求の範囲第１４項記載の給紙
   装置。 比　種紙台（１）及び（又は）補助積紙台（３）が電動
   式に昇降可能である、特許請求の範囲第１項記載の給紙
   装置。 １９、種紙台（１）及び（又は）補助積紙台（３）が第
   １もしくは第２の種紙（２もしくは４）のその都度一番
   上の枚葉紙のコンスタントな高さに合わせて調整可能で
   ある、特許請求の範囲第１項記載の給紙装置。 ２０、第１及び（又は）第２の枚葉紙個別化装置が一番
   上の枚葉紙に作用しかつ搬送方向に運動する吸着ヘッド
   （７，９）を有している、特許請求の範囲第１項記載の
   給紙装置。 ２１、第１及び（又は）第２の搬送テーブル（６，１０
   ）の搬送範囲に多重枚葉紙チェック装置が配置されてい
   る、特許請求の範囲第１項記載の給紙装置。