JPS6023255A - 繊維フイラメントの整列巻き取り方法および装置 - Google Patents
繊維フイラメントの整列巻き取り方法および装置Info
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- JPS6023255A JPS6023255A JP13046883A JP13046883A JPS6023255A JP S6023255 A JPS6023255 A JP S6023255A JP 13046883 A JP13046883 A JP 13046883A JP 13046883 A JP13046883 A JP 13046883A JP S6023255 A JPS6023255 A JP S6023255A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H51/00—Forwarding filamentary material
- B65H51/005—Separating a bundle of forwarding filamentary materials into a plurality of groups
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
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- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/38—Thread sheet, e.g. sheet of parallel yarns or wires
Landscapes
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は繊維フィラメン１−の整列巻き取り方法および
その方法に用いられる装置に関するものである。特に詳
しくは金属の強化に使用される炭素繊維の整列巻ぎ取り
方法とその方法に用いられる表置に係わるしのである。
その方法に用いられる装置に関するものである。特に詳
しくは金属の強化に使用される炭素繊維の整列巻ぎ取り
方法とその方法に用いられる表置に係わるしのである。
炭素繊Ｉｆｔは！！吊ぐ高い弾性率と強度を右し、しか
もづぐれた耐熱性、耐蝕性、借動特性等を備えた素材ど
して、輸送関ｖｆ、４１＋５迄材”（５スポ一ツ用品等
の主溝）告（才、建（４や＋５１械部品等の補助Ｊｌｌ
ｊ ｉ前月、高速運動機械部品等の主４ｉ４造的機能）
Ａ斜、化学ブラン１−にＪ３Ｂノる耐蝕月￥３１、製鋼
用電極やブレーキ等の炭素月利、電池、コットレルの電
極、バッキング材料、真空炉、雰囲気炉にＪハブる断熱
４Ａ等その用途（ユ近年、とみに拡がりつつある。炭素
繊翁（（まパラキンク祠、…ｉ熱祠どして単体で用いら
れる場合を除き、一般に母料の合成樹脂材料、金属材料
等に圧着させて強度を高めるにうにした複合４Ａの形態
で用いられることが多い。例えばアルミニウム金属を母
（Δとし、これに炭素繊射］を圧着した炭素繊維強化ア
ルミニウム金属からなる投合月利は航空健用材ｔ３＋な
どの用途がある。イして、上記複合材料を製造するに当
っては炭素繊維と該炭素繊維によって強化されるべき母
相どの間では強固な接ね状態を（ｉ＆保りることが必要
である。そのために、ｌ（＋ ＋Ｊに対Ｊる親和性（ぬ
れ）をＪ、くづる［１的で、炭素繊維に対して母料の材
質に応じた前処理が施される。例えばｆＪＪ祠がアルミ
ニウム金属の場合、炭バ・、繊組をＦ１ｉ１種の金１ｔ
（によりイオンプレーう一インク等でコーティングする
方法がとられる。この場合、炭素繊維は極めて細いので
、通１：５はＡノーン（紡糸）の形態でコーディング系
に供給され、次いて、これを多数のフィラメン１−に解
きく：にぐし、フィラメン１へ毎の均一なコーディング
がでさ゛るＪ、うに予め整列して巻き取ってａ３ ＜こ
とが行なわれる。ところが従来の公知の方法では解きは
ぐしたフィラメン１〜にう２ンシヨン（張力）をか（づ
て巻き取るために、フィラメンＩ−同志が爪なりあって
巻き乱れを起こし、均一コーティングを行なうための前
段処ＪＴどしては決しＣ楡１足できるしのでは４ｊかっ
た。
もづぐれた耐熱性、耐蝕性、借動特性等を備えた素材ど
して、輸送関ｖｆ、４１＋５迄材”（５スポ一ツ用品等
の主溝）告（才、建（４や＋５１械部品等の補助Ｊｌｌ
ｊ ｉ前月、高速運動機械部品等の主４ｉ４造的機能）
Ａ斜、化学ブラン１−にＪ３Ｂノる耐蝕月￥３１、製鋼
用電極やブレーキ等の炭素月利、電池、コットレルの電
極、バッキング材料、真空炉、雰囲気炉にＪハブる断熱
４Ａ等その用途（ユ近年、とみに拡がりつつある。炭素
繊翁（（まパラキンク祠、…ｉ熱祠どして単体で用いら
れる場合を除き、一般に母料の合成樹脂材料、金属材料
等に圧着させて強度を高めるにうにした複合４Ａの形態
で用いられることが多い。例えばアルミニウム金属を母
（Δとし、これに炭素繊射］を圧着した炭素繊維強化ア
ルミニウム金属からなる投合月利は航空健用材ｔ３＋な
どの用途がある。イして、上記複合材料を製造するに当
っては炭素繊維と該炭素繊維によって強化されるべき母
相どの間では強固な接ね状態を（ｉ＆保りることが必要
である。そのために、ｌ（＋ ＋Ｊに対Ｊる親和性（ぬ
れ）をＪ、くづる［１的で、炭素繊維に対して母料の材
質に応じた前処理が施される。例えばｆＪＪ祠がアルミ
ニウム金属の場合、炭バ・、繊組をＦ１ｉ１種の金１ｔ
（によりイオンプレーう一インク等でコーティングする
方法がとられる。この場合、炭素繊維は極めて細いので
、通１：５はＡノーン（紡糸）の形態でコーディング系
に供給され、次いて、これを多数のフィラメン１−に解
きく：にぐし、フィラメン１へ毎の均一なコーディング
がでさ゛るＪ、うに予め整列して巻き取ってａ３ ＜こ
とが行なわれる。ところが従来の公知の方法では解きは
ぐしたフィラメン１〜にう２ンシヨン（張力）をか（づ
て巻き取るために、フィラメンＩ−同志が爪なりあって
巻き乱れを起こし、均一コーティングを行なうための前
段処ＪＴどしては決しＣ楡１足できるしのでは４ｊかっ
た。
本発明は叙、Ｆのような問題を解決づるしので、炭素繊
維１７−ンから解きほぐされたメイラメン１ヘダ一定の
たるみを形成さＬながら、巻ぎ取り、旦ったるみ部分に
気体流をあてることによって、フィシメン１〜同志の車
なり合いを防止し、ｂっ−Ｃ１均一コーディングのため
の予が１１処理としての満足しく０る整列巻き取りを可
能とり°るものである。即ち、本発明（，１多数のフィ
ラメン１〜からなる繊維束をフィラメン１〜に解きほぐ
し１扁平なつ：１．ブ状に拡げて白単による下がりのル
ープ状とし、」：方から該ループ形成面に向けて気体流
を吹きつりＦ／ｉ’き′はぐされＩ〔状態に）ｒシメン
１−を保持しつつ在ぎ取ることを１３徴どりる繊組フィ
ラメン１〜の整列巻き取り方法を要旨とυ゛るｂのであ
る。
維１７−ンから解きほぐされたメイラメン１ヘダ一定の
たるみを形成さＬながら、巻ぎ取り、旦ったるみ部分に
気体流をあてることによって、フィシメン１〜同志の車
なり合いを防止し、ｂっ−Ｃ１均一コーディングのため
の予が１１処理としての満足しく０る整列巻き取りを可
能とり°るものである。即ち、本発明（，１多数のフィ
ラメン１〜からなる繊維束をフィラメン１〜に解きほぐ
し１扁平なつ：１．ブ状に拡げて白単による下がりのル
ープ状とし、」：方から該ループ形成面に向けて気体流
を吹きつりＦ／ｉ’き′はぐされＩ〔状態に）ｒシメン
１−を保持しつつ在ぎ取ることを１３徴どりる繊組フィ
ラメン１〜の整列巻き取り方法を要旨とυ゛るｂのであ
る。
以下、本発明方法を図面に基づいて説明りる。
第１図は本発明方法に適用される整列巻き取り装置の一
例の略示図である。
例の略示図である。
図において１（ｊｌ例えば炭素繊維の多数のフィラメン
１〜からなる繊維束２を巻盾し１．：繰出しロール、３
は繰出し１」−ル１から繰り出される繊維束２の繰り出
し方向を一定にづるための繰出し位１６決めロールであ
る。該繰出し位１σ決めロール３にははば中火の円周に
；１へ３８が設＆Ｊ ′Ｃあり、繊維束２（３１、この
溝３ａに沿って引き取られ、繰り出し方向（ま一定化Ｊ
る。４．５３及び６は繰出し位置決め日−ル３を経て繰
り出されてくる繊維束２を解き１まぐし、多数のフィラ
メントに分散させる問能をｌｘ ′？）それぞれ図示せ
ざる駆動装置をＩＭｉえているカリバー （”Ｊ’ ［
：Ｉ −／しであり、それそ”れに段（〕られるカカリ
バａ 、’ ５ａ 、６ａにＪ、り繊？ｆ（束２は幅方
向へ稲１平１．−ＨつＪ、）状に拡げられる。なお、１
」−ル３、／１．５．６は駆動装置なしでｂよい。７
＋Ｊ、フイラメン１へを分散して幅方向へ（扁平なつ１
）状に拡げた繊ｔｕｆｔ兎２をぞの状態で保持して引き
取るダブル（１−ルであり、図示せざるＫａ １ｆ（ｌ
Ｊ装億にｊ−り矢１゛１ｊ方向に回転Ｊる。即ち、廠翁
（束２には巻き取りロール′１からダブルロール７に至
る聞、一定の張力（テンション）がかかつている。８は
駆動［」−ル８ａ、８ｂ、８０間に張設されている例え
ばゴムのＪ：）な弾性月利からなる無端のベル１ヘラツ
バ−で図示せざる駆動！Ａ置により駆動する駆動ロール
８ａ。
１〜からなる繊維束２を巻盾し１．：繰出しロール、３
は繰出し１」−ル１から繰り出される繊維束２の繰り出
し方向を一定にづるための繰出し位１６決めロールであ
る。該繰出し位１σ決めロール３にははば中火の円周に
；１へ３８が設＆Ｊ ′Ｃあり、繊維束２（３１、この
溝３ａに沿って引き取られ、繰り出し方向（ま一定化Ｊ
る。４．５３及び６は繰出し位置決め日−ル３を経て繰
り出されてくる繊維束２を解き１まぐし、多数のフィラ
メントに分散させる問能をｌｘ ′？）それぞれ図示せ
ざる駆動装置をＩＭｉえているカリバー （”Ｊ’ ［
：Ｉ −／しであり、それそ”れに段（〕られるカカリ
バａ 、’ ５ａ 、６ａにＪ、り繊？ｆ（束２は幅方
向へ稲１平１．−ＨつＪ、）状に拡げられる。なお、１
」−ル３、／１．５．６は駆動装置なしでｂよい。７
＋Ｊ、フイラメン１へを分散して幅方向へ（扁平なつ１
）状に拡げた繊ｔｕｆｔ兎２をぞの状態で保持して引き
取るダブル（１−ルであり、図示せざるＫａ １ｆ（ｌ
Ｊ装億にｊ−り矢１゛１ｊ方向に回転Ｊる。即ち、廠翁
（束２には巻き取りロール′１からダブルロール７に至
る聞、一定の張力（テンション）がかかつている。８は
駆動［」−ル８ａ、８ｂ、８０間に張設されている例え
ばゴムのＪ：）な弾性月利からなる無端のベル１ヘラツ
バ−で図示せざる駆動！Ａ置により駆動する駆動ロール
８ａ。
８ ｂによって矢印方向へ走行覆る。なお、この場合駆
動装置はなしでもよい。９は図示Ｖざる駆動装置によっ
て矢印方向へ回転する円形ホイールで、その周縁には高
さが前記ベル１〜ラツパー８の幅と（Ｊば宿しい押えロ
ンド１０が等間隔で植設され、かつ、ホイール９の回転
によりベル１へラッパー８の表面と接触して該ベル１へ
ラッパ−８自体に張力を与えるようになっている。
動装置はなしでもよい。９は図示Ｖざる駆動装置によっ
て矢印方向へ回転する円形ホイールで、その周縁には高
さが前記ベル１〜ラツパー８の幅と（Ｊば宿しい押えロ
ンド１０が等間隔で植設され、かつ、ホイール９の回転
によりベル１へラッパー８の表面と接触して該ベル１へ
ラッパ−８自体に張力を与えるようになっている。
前記押え１−１ツド１０を備えたホイールつと、べ１〜
ラツパー８とは走行引き取り装置を（１４成する。
ラツパー８とは走行引き取り装置を（１４成する。
Ｊなわち、ダブルロール７から繰り出される幅方向へ偏
平なつ上ブ状に拡・げられ１．：繊組束２は多数のコイ
ラメン１〜に分散整列されたままの状態が前記押えＵラ
ド１０どベル１〜ラツパー８の表面との間で保持され、
走行りるベル１−ランパー８に同伴して移動し、引き取
られ、図示せざる駆動装置により矢印方向へ回転りるコ
イラー１１に巻き取られる。
平なつ上ブ状に拡・げられ１．：繊組束２は多数のコイ
ラメン１〜に分散整列されたままの状態が前記押えＵラ
ド１０どベル１〜ラツパー８の表面との間で保持され、
走行りるベル１−ランパー８に同伴して移動し、引き取
られ、図示せざる駆動装置により矢印方向へ回転りるコ
イラー１１に巻き取られる。
本発明の特徴は、上記ダブルロール７から繰り出され幅
方向へ偏平なウェア状に拡げられ−Ｃ多数のコイラメン
１〜に分散整列された繊維束２をダブルロール７とベル
１〜ラツパー８との間で、張力（デンジコン）を与える
ことなく、たるまし、下りのループ状２ａを形成さゼて
、この部分表面に上方から下方に向りて例えば空気流の
ような気体流を噴射ノズル１２から気流を緩く吹きつり
ながら、ハ゛ル１〜ラッパー８上に保持しつつ引き取る
ことににす、このような繰り出し、引き取りを（）４１
うことににって、相互の小なり合い、あるいは絡み合い
を発生づることなく分散整列されたコイラメン１への巻
き取りが可［ｊピとイｆす、次の工１１）！であるフィ
ラン１〜１７５のコーディングを均一に行なうだめの所
望の巻ぎ乱れのない巻き取り荷姿が１′７られる。
方向へ偏平なウェア状に拡げられ−Ｃ多数のコイラメン
１〜に分散整列された繊維束２をダブルロール７とベル
１〜ラツパー８との間で、張力（デンジコン）を与える
ことなく、たるまし、下りのループ状２ａを形成さゼて
、この部分表面に上方から下方に向りて例えば空気流の
ような気体流を噴射ノズル１２から気流を緩く吹きつり
ながら、ハ゛ル１〜ラッパー８上に保持しつつ引き取る
ことににす、このような繰り出し、引き取りを（）４１
うことににって、相互の小なり合い、あるいは絡み合い
を発生づることなく分散整列されたコイラメン１への巻
き取りが可［ｊピとイｆす、次の工１１）！であるフィ
ラン１〜１７５のコーディングを均一に行なうだめの所
望の巻ぎ乱れのない巻き取り荷姿が１′７られる。
また、前記下りのループ形状は、ダブル［−１−ルアの
駆動装置ど、ベル１−ラッパー８を張設しＩζ駆すＪロ
ール８ａ、、８ｂの駆動具ｉＱの初１す」駆動Ｊｔ！度
を調節覆ることにより、どのようにでも変形用（ｊシで
ある。なＪ３、均一コーティングは、第１図に、１３り
るベル１〜ラツパー７から繰り出されて、コイラー１１
に至る間にコーティング装置を設（プて行なってもよ゛
いし、またコイラー１１に巻き取ったものを別に設置し
た一＋−５インク装置に繰り出りようにしてもよい。コ
ーティングは、例えば、イオンブしフィー１イング装置
に炭素繊組を取りつ番］、タングステンポー１〜中に７
１〜リツクスとなるアルミニウム合金を入れて抵抗加熱
により蒸気化し、２×１Ｏ−２Ｔｏｒｒのアルゴン雰囲
気中で蒸着することにＪ：って行なう。
駆動装置ど、ベル１−ラッパー８を張設しＩζ駆すＪロ
ール８ａ、、８ｂの駆動具ｉＱの初１す」駆動Ｊｔ！度
を調節覆ることにより、どのようにでも変形用（ｊシで
ある。なＪ３、均一コーティングは、第１図に、１３り
るベル１〜ラツパー７から繰り出されて、コイラー１１
に至る間にコーティング装置を設（プて行なってもよ゛
いし、またコイラー１１に巻き取ったものを別に設置し
た一＋−５インク装置に繰り出りようにしてもよい。コ
ーティングは、例えば、イオンブしフィー１イング装置
に炭素繊組を取りつ番］、タングステンポー１〜中に７
１〜リツクスとなるアルミニウム合金を入れて抵抗加熱
により蒸気化し、２×１Ｏ−２Ｔｏｒｒのアルゴン雰囲
気中で蒸着することにＪ：って行なう。
本発明は以上述べたようなＪｆｌＸ戒よりなり、多数の
フィラメントからなる繊維束をｌｌＩ′／きほぐしたあ
と、巻き乱れを生り゛ること４１シに整列巻き取りが可
ｆｆ１ｉであるので、例えば炭素繊維強化金属複合々Ａ
わｌなとの製造の際に、ム）祠金屈との親和性を付ちＪ
るために炭素繊維自体に対りる同秤金属ににるコーティ
ングエ稈にａ３ Ｌノる前処狸に応用して好結果をもた
らり−らのである。
フィラメントからなる繊維束をｌｌＩ′／きほぐしたあ
と、巻き乱れを生り゛ること４１シに整列巻き取りが可
ｆｆ１ｉであるので、例えば炭素繊維強化金属複合々Ａ
わｌなとの製造の際に、ム）祠金屈との親和性を付ちＪ
るために炭素繊維自体に対りる同秤金属ににるコーティ
ングエ稈にａ３ Ｌノる前処狸に応用して好結果をもた
らり−らのである。
第１図は本発明方法に用いられる装置の一例のＩｔＳ示
図である。 １・・・繰出しロール ２・・・繊維束３・・・位置決
めロール ４、−５．６・・・カリバーイＪ Ｌ＋−ルア・・・ダ
ブルロール ８・・・ベルトラッパー９・・・円形ホイ
ール １０・・・押え１１ツド１１°・・・コイラー
′ １２・・・唱川ノズル代理人 弁理士 定立 勉 （，１か１名
図である。 １・・・繰出しロール ２・・・繊維束３・・・位置決
めロール ４、−５．６・・・カリバーイＪ Ｌ＋−ルア・・・ダ
ブルロール ８・・・ベルトラッパー９・・・円形ホイ
ール １０・・・押え１１ツド１１°・・・コイラー
′ １２・・・唱川ノズル代理人 弁理士 定立 勉 （，１か１名
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 多数のコイラメン１〜々＼らなる繊維束をコイラメ
ン１゛・に解き（Ｊぐし偏平なウェア状に拡げて、山手
による下さがりのループ状とし、上方から該ループ形成
面に向（プて気体流を吹きつ（ツＦＲきほぐされた状態
にコイラメン１−を保持しつつ巻き取ることを１４１徴
とづる繊肩（コイラメン１への整列巻き取り方法。 ２ コイラメン１〜が炭素楊Ｉｔ Ｊ：りなるＲ ；；
’ｒ請求の範囲第ｉ Ｉｊ’ｉ記載の繊維フィラメント
の９１３列巻き取り方法。 ３ 気１本流が空気流である特許請求の範囲第１項又は
第２１ｊ’ｉ記戦の繊カ（（ノイフメン１〜の整列巻き
取り方法。 ４ 繊射ｆフィラメン１−を整列して巻き取る装置にｄ
３いて、多数のノｒラメン１へからなる繊維束を巻１コ
シた繰出しロールと、繰出しロールから繰り出される繊
？［４束の繰り出し方向を一定化づる位１６゜決めロー
ルど、位「１決め１］−ルを経て繰り出される繊維束を
コイラメン１〜に解さ【Ｊぐし、輻甲なつｔブ状に拡げ
るカリバーイリロールと、該ノコリバー付ロールから偏
平なつ」−ブ状で繰り出されるコイラメン１〜を挟持し
て引き取るタプルロールと、ダブルロールから偏平なつ
■ブ状で繰り出されるコイラメン］−を、回転づるホイ
ールの周縁に沿って植設される複数の押えロッドにより
、ｉＦ行Ｊ８無端ベル１−ラッパー状に押バーし固定し
ながら引き取る走行引き取り装置ど、該走ｆ）引ぎ取り
装置から偏平なつ１ブ状で１５・）り出されるコイラメ
ン１〜を整夕１［シて巻き取るコイラーと、前記ダブル
１］−ル及び走行引き取り装］ｒどの間にＪ３Ｌノる偏
平なつ■ブ状のフィラメント表面に上方からＴｈに向（
）（気体流を吹きつりる気体流噴剣ノズルどをｂｉｉ＋
λ−（４「ることを特徴とづる繊維コイラメン１−の整
列巻き取り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13046883A JPS6023255A (ja) | 1983-07-18 | 1983-07-18 | 繊維フイラメントの整列巻き取り方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13046883A JPS6023255A (ja) | 1983-07-18 | 1983-07-18 | 繊維フイラメントの整列巻き取り方法および装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6023255A true JPS6023255A (ja) | 1985-02-05 |
Family
ID=15034960
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13046883A Pending JPS6023255A (ja) | 1983-07-18 | 1983-07-18 | 繊維フイラメントの整列巻き取り方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6023255A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5101542A (en) * | 1989-04-05 | 1992-04-07 | Ube Industries, Ltd. | Fiber separator for producing fiber reinforced metallic or resin body |
-
1983
- 1983-07-18 JP JP13046883A patent/JPS6023255A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5101542A (en) * | 1989-04-05 | 1992-04-07 | Ube Industries, Ltd. | Fiber separator for producing fiber reinforced metallic or resin body |
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