JPS60232805A - チツプ用の締付けホルダ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、固定孔を有するチップ用の締付はホルダ（Ｋ
ｌｅｍｍｓｔａｈｌｈａｌｔｅｒ）であって、締付はホ
ルダが支持プレート及びチップを受容するための切欠き
を有しており、支持プｖ−）を貫通しヘッドで以って固
定孔内に係合する緊定部材為 が設けられている形式のものに関する。

従来の技術 本発明は、米国特許第３３１４１２６号明細書に記載の
公知技術から出発している。この種の締付はホルダにお
いては緊定ねじのリング溝によってトグルレバーが緊定
部材として負荷されるようになっており、緊定部材はホ
ルダ内に支承され、その緊定アームはホルダの切欠きを
通ってチップの固定孔内に係合している。緊定ねじのね
じ込みによって刀口圧アームは下方へ運動させられ、そ
の結果緊定アームのヘッドはチップの固定孔の壁に接触
し、チップがホルダの切欠き内の所定の位置に固定され
る。カーバイト材料、すなわち硬質金属から成るチップ
は固定孔の側からトグルレバーによって点状に負荷され
、その際全く高いカがチップ０の申し分のない座着を保
証するだめに伝達されねばならない。

硬質金属は比較的延性な材料であるので、点状の負荷が
チップを損傷せしめるようなことにはならない。

しかしながら、硬質金属に対して焼結セラミック性の材
料は全く別の特性を有している。すなわち、焼結セラミ
ック性の材料は例えば高い耐熱性というようなポジチブ
な多くの特性値を有するほかに、硬質金属よりも著しく
もろい性質を有する、つ１り点状の負荷Ｑｉ特に切削過
程中にホルダに付加的な強い負荷のかがった場合チップ
にひびを生せしめ、ひいてはチップを破損させてしまう
。

西独国特許第２１０２４７９号明細書により公知の締付
はホルダにおいては、チップは傾斜して延びる固定孔を
有し、緊定レバー（２頑斜によって形成された鋭角で下
面と固定孔間に係合する。この場合、円筒形の緊定アー
ムと固定孔壁との間に線状の接触が生ぜしめられる。緊
定ねじのねじ込みによって特に接触線の下側の範囲が負
荷される。すなわち、不均一に分配さ九た圧力がチップ
の固定孔に生せしめられ、その結果この場合にも高い延
性を有するチップしか前述のような負荷に耐えない。

類似の締付はホルダが西独国時許出願公開第１５０２０
３２号、第１８０９７７５号及び第２５１４８８２号明
細書に記載されている。

これらすべての提案は共通の欠点を有している。

すなわち、チップが固定孔の側から点状若しくは線状に
負荷され、これによってチップ内にセラミック性のチッ
プ特に液化物セラミック性のチップの使用に際しチップ
を破損するような点圧若しくは線圧が生じる。

セラミック性のチップは一般に摩擦接続力を用いて機械
的な締付けを行う締付はホルダと一緒に用いられる。締
付はホルダは従来緊定部材を点接触若しくは１腺義−触
でチップの固定孔内に係合させるものであった。

発明が解決しようとする問題点 本発明の課題は、固定孔を備えたセラミック性のチップ
を締付はホルダ（ｘｌｅｍｍｓｔａｂｌｈａｌｔｅｒ）
内に取付けて、固定孔内に係合する緊定部材によってチ
ップの締付けをできるようにすることである。

問題点を解決するだめの手段 前記課題を解決するために本発明の手段では、冒頭に述
べた形式の締付はホルダにおいて、ヘッドがチップの固
定孔内に配置さｎた締付はスリーブ内に係合しており、
締付はスリーブが変形可能な桐料から成っており、チッ
プが焼結さ几たもろい硬質拐料から成っている。

発明の作用 緊定部材のヘッドは一般に円筒、円錐若しくは球状の形
を有している。この場合、緊定部材のねじ込みによって
締付はスリーブ内に円錐若しくは円筒状のヘッドでは線
状に作用する圧力が生ぜしめられる。この線状の圧力は
締付はスリーブを介してチップの固定孔に伝達される。

締付はスリーブは変形可能な材料から成っているので、
締付はスリーブは変形し、その結果線圧力が面圧力にな
る。このような面圧力はヘッドに対してもチップの固定
孔に対しても生じる。

本発明の有利な実施態様では、緊定部材が一端に球形の
ヘッドを有している。球形のヘッドは所定の接点を規定
することなく、すなわち製作誤差を補償するように締付
はスリーブ内の確実な接触を可能にする。球形に基づき
まずヘッドと締付はスリーブとの間には点状の接触が生
じる。しかしながら１締付はスリーブは変形可能である
ので点接触は変り、すな°わち球欠部が締付はスリーブ
内に押込まれ、その結果面状の接触が生じ、面の大きさ
は生せしめられる圧力に関連している。チップの緊定に
よって生じる力は大きな面に分配され、これによって焼
結セラミンクが孔付きチップ用の材料として始めて用い
られるようになった。

ブツシュをチップ内にはめ込むことはすでに西独国特許
出願公開第２９３５４３５号明細讐により公知である。

この場合、プラスチックブツシュ若しくは金属ブツシュ
がテノゾの孔内に接着若しくはつげ出し結合され、次い
１めねじ乞形成され、チップがねじを用いて別の固定手
段なしに直接ホルダにねじ（はめられる。このような提
案は、酸化物セラミックから成るチップのためではある
にせよ実施され得るものでにない。それというのはねじ
付きプツンユとチップのセラミックとの間に要求される
堅い結合は接着剤によってもつば出しによっても得られ
ないからである。接着剤にしてもプラスチックにしても
、しばしば６０口度を越える温度に耐えられない。許さ
れる小さな寸法においては、ねじを用いた固定は不可能
である。それというのば、つげ出しのために必要な比較
的に軟かい材料Ｑま熱の作用によって強度をそこなうこ
とになり、従って細かなねじ山は必要な強度をも【グや
推持できず、すなわちねじ山が引きちぎられるからであ
る。ここにはセラミックへの圧力分配の問題は全く生じ
ていない。

締付はスリーブはセパンートの部材と１〜て構成され、
すべりばめによってチップの固定孔内に結合されてよい
。この場合、有利には締付はスリーブは内側に付加部を
有していて、この付加部で緊定アームの球形のヘッドに
接触するように球形ヘッドにかぶせンよめられる。次い
でその上にチップが取付けられる。

本発明の有利な実施態様では、締付はスリーブが一貫し
た縦スリット及び内側のリング溝を備えている。この場
合、締付はスリーブの内のり寸法は球形のヘッドの最大
直径よりも小さくなっており、その結果締付はスリーブ
はわずかなばねカニでヘッドにかぶせはめられる。位置
決めはヘッドの最大直径部の係合するリング溝によって
行われる。

本発明の有利な実施態様では、締付はスＩＪ−プがチッ
プの固定孔内にプレスばめされる。この場合には締付は
スリーブは付加部を有しておらず、従ってチップが両面
チップ（Ｗｅｎｄｅｅｃｈｎｉａ−ｐｌａｔｔｅ）とし
ても使用される。

大きな固定孔を有するチップにおいては、固定孔の適当
な処置の後に固定孔内に変形可能な材料から成る被覆を
施すことも可能である。この場合、被覆は溶射法（Ｆｌ
ａｍｍｓｐｒｉｔｚｅｎ）若しくはスプタ法（Ｓｐｕｔ
ｔｅｒｎ）　Ｋよって行ってよい。

有利には締付はスリーブの材料として軟質金属が用いら
れる。本発明の軟質金属という言葉の概念には、軸受青
銅、アルミニウム及び銅のようなすべり軸受金属並びに
同じく良好に変形可能な焼結された多孔性の金属が含ま
れる。この場合、変形は弾性変形並びに塑性変形である
。

重要なことは弾性的な変形によって十分に大きな接触面
が生じることであり、塑性変形に際し使用された材料が
緊定レバーの球形ヘッドによって押つぶされる程度に軟
くてはならない。従って、鉛の締付はスリーブは使用さ
れない。

締付は部材の球形のヘッドは付加的な側方の力を生せし
めず、締付はスリーブ内に申し分のない接触球面を形成
する。

有利にはヘッドが金属スリーブの上側の６分の１の箇所
に係合しており、これによってチップは締付はホルダの
切欠きの側面に向かって押付けられるだけでなく、付加
的に下方に向かっても圧着され、位置決めされる。

実施例 締付はホルダ７は切欠き８を有しており、切欠きは支持
プレート９及びチップ１を受容するために役立つ。支持
プレート９ば、支持プレート９を貫通して締付はホルダ
７の孔１７内に係合するばねプッンユ１３によって締付
はホルダに結合される。ばねブツシュ１３ｖ′ｉ、つば
１８を有しており、つげは支持プレート９０座ぐり部１
６に係合して支持プレートを切欠き８の底部１９に保持
する。

緊定部材１５は第１図から第４図ではトグルレバー５と
して構成されており′、トグルレバーはヘッド４を倫え
た緊定アーム６と旋回付加部２１を備えた加圧アーム１
０とから成っている。

旋回付加部２１は締付はホルダγの旋回支承部２０に接
触している。加圧アーム１０の自由な脚部はねじ孔２２
内に達しかつ家定ねじ１１のリング溝１４内に位置して
いる。緊定ねじ１１は六角ンンチ孔２３を備えており、
緊定ねじ１１をねじ込むことによってリング溝１４が加
圧アーム１０の自由端部を押付け、これによってトグル
レバー５が旋回支承部２０を中心として旋回させられ、
チップ１内に差はめられた締付はスリーブ内に係合する
ヘッド４はチップ１の固定孔３内に緊定ねじ１１の方向
への圧力を生ぜしめる。

第２図から明らかなように、チップ１の固定孔３内に締
付はスリーブ２が締込まれている。

締付はスリーブはＡｌＭｇ１、Ｄ工Ｎ（ドイツ工業規格
）１７２５に基づく材料番号３．３３１５から成ってお
り、その結果ヘッド４は加圧アーム１０の負荷に際し締
付はスリーブ内に威込み、支持面を拡大するために締付
はスリーブ内に球欠面を形成し、加圧面が拡大される。

締付はホルダ７の切欠き８は１娠の接触部２５を有して
おり、この接触部によりチップ１の接゛　触範囲に空間
２６が形成される。緊定部材１５０ヘツド４は接触部２
５の下縁部のわずか下側に係合しており、従つ−Ｃ作用
する力が２つの分力に分けられ、チップ１が接触部２５
にも支持プレート９にも圧着される。

第６図及び第４図においては、締付はスリーブ２はチッ
プ１内にプレスばめされるのではなく、個別部材として
構成され、内側（（付加部１２を有していて、この付加
部で緊定部材１５のヘッド４にかぶさり、ヘッド４によ
ってその位置を規定さ几ている。この場合、締付はスリ
ーブ２はテップ１の固定孔３内にすべりばめされ、若し
くは比較的大きな遊びで差はめられている。

第５図においては；緊定部材はスライダ２７として構成
されている。スライダ２７内に土性ピン２８がプレスば
めされている。土性ピンは同時に支持プレート９をスラ
イダ２７に固定している。圧縮ばね２９がスライダ２７
を外側へ押しており、チップ１に土性ピン２８のヘッド
４が係合している。緊定は緊定ねじ１１のねじ込みによ
って行われる。緊定ねじは下部に円錐部３１を備えてお
り、円錐部はスライダ２７０円、碓凹所３０内に係合し
ている。

第６図及び第７図においては、締付はスリーブ２は縦ス
リット３２及びリング溝３３を備えている。この場合第
６図に示すように、締付はスリーブ２は球形のヘッド４
にかぶせはめられている。第７図には締付はスリーブ２
が独立の部品として示してあり、この部分は偏心緊定片
３５の上側に配置さ几ている。偏心緊定片３５は支持プ
レート９を通して案内され、支持プレートと一席に締付
はホルダγの切欠き８内に取付けられる。この場合、偏
心緊定片３５０皿？・ ３６は支持プレート９の座ぐり部１６内て位置し、ばね
リング３４が偏心緊定片３５の環状の溝内に係合する。

第８図においては、緊定ねじ１１が直接にチップ１の締
付けに用いられる。、この場合、ヘッド４は円錐台とし
て構成され、六角レンチ孔２３を有している。締付はス
リーブ２ぽ同じく円錐形のブツシュとして構成され、チ
ップ′１内にはめ込まれている。

【図面の簡単な説明】

第１図ば公知技術の締付はホルダの斜視図、第２図は本
発明の第１実施例の断面図、第６図は本発明の第２実施
例の断面図、第４図は第６図は本発明の第５実施例の分
解斜視図、第８図は本発明の第６実施例の部分断面図で
ある。 １・・・チップ、２・・・締付はスリーブ、３・・・固
定孔、４・・・ヘッド、５・・・トグルレバー、６・・
・緊定アーム、７・・・締付はホルダ、８・・・切欠き
、９・・・支持プンート、１０・・・加圧アーム、１１
・・・緊定ねじ、１２・・・付加部、１３・・・ばねブ
ツシュ、１４・・・リング溝、１５・・・緊定部材、１
６・・・座ぐ９部、１７・・・孔、１８・・・つば、１
９・・・底部、２０・・・旋回支承部、２１・・・旋回
付加部、２２・・・ねじ孔、２３・・・六角レンチ孔、
２５・・・接触部、２６・・・空間、２７・・・スライ
ダ、２８・・・上付ピン、２９・・・圧縮ばね、３０・
・・凹所、３１・・・円錐部、３２・・・縦スリット、
３３・・・リング溝、３４・・・ばねリング、３５・・
偏心緊定片 （ほか１名） Ｚ 二を万ｒ３ １．、、、、４−　ｙ　７・ ２、、、、．４嶋うｆりｒｔｙ　スｌノー７パ３、、、
、、　ｊコ定托 １５・・・・￥定９Ｐイイ ｊＦ？す

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　固定孔を有するチップ用の締付はホルダであって
   、締付はホルダが支持プレート及びチップを受容するた
   めの切欠きを有しており、支持プレートを貫通しヘッド
   で以って固定孔内に係合する緊定部材が設けられている
   形式のものにおいて、ヘッドがチップ（１）の固定孔（
   ３）内（で配置された締付はスリーブ（２）内に係合し
   ており、締付はスリーブ（２）が変形可能な材料から成
   っており、チップが焼結されたもろい硬質材料から成っ
   ていることを特徴とする、チップ用の締付はホルダ。 ２、緊定部材（１５）が一方の端部に球形のヘッドを備
   えている特許請求の範囲第１項記載の締付はホルダ。 ６、　締付はスリーブ（２）がチップ（１）の固定孔（
   ３）内にプレスばめされている特許請求の範囲第１項又
   は第２項記載の締付はホルダ。 ４、　締付はスリーブ（２）が−貫した縦スリット（３
   ２）及び内側のリング溝（３３）を備えている特許請求
   の範囲第１項又は第２項記載の締付はホルダ。 ５、締付はスリーブ（２）が内側に付加部（１２）を備
   えている特許請求の範囲第１項又は第２項記載の締付は
   ホルダ。 ６、締付はスリーブ（２）が軟質金属から成っている特
   許請求の範囲第１項から第５項までのいずれか１項記載
   の締付はホルダ。 ７、　１定部材（１５）のヘッド（４）が球形に構成さ
   れている特許請求の範囲第１項から第６項までのいずれ
   か１項記載の締付はホルダ。 ８、　ヘッド（４）が締付はスリーブ（２）の上側の６
   分の１の箇所に係合している特許請求の範囲第１項から
   第７項までのいずれか１項記載の締付はホルダ。 ２　締付はスリーブ（２）の厚さが０．４から１．０ｍ
   ｍである特許請求の範囲第１項から第８項までのいずれ
   が１項記載の締付はホルダ。