JPS60233151A - ポリカーボネート組成物 - Google Patents
ポリカーボネート組成物Info
- Publication number
- JPS60233151A JPS60233151A JP60086198A JP8619885A JPS60233151A JP S60233151 A JPS60233151 A JP S60233151A JP 60086198 A JP60086198 A JP 60086198A JP 8619885 A JP8619885 A JP 8619885A JP S60233151 A JPS60233151 A JP S60233151A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polycarbonate
- graft copolymer
- blend
- weight
- elastomer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L69/00—Compositions of polycarbonates; Compositions of derivatives of polycarbonates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、すぐれた低温衝撃強さを有する変性ポリカー
ボネート組成物に関する。
ボネート組成物に関する。
さらに詳しくは、本発明は、ポリカーボネート樹脂の望
ましい性質、特に高い加熱撓み温度を保持しながら予測
できないほどにすぐれた低温衝撃強さを有することが分
かった、高ゴム含量のＡＥＳグラフト共重合体の比較的
低水準を含有するポリカーボネート組成物を志向してい
る。
ましい性質、特に高い加熱撓み温度を保持しながら予測
できないほどにすぐれた低温衝撃強さを有することが分
かった、高ゴム含量のＡＥＳグラフト共重合体の比較的
低水準を含有するポリカーボネート組成物を志向してい
る。
種々のポリカーボネート樹脂−グラフト共重合体組成物
がこれまで提案されている（例えば１９６４年４月２１
日付Ｇｒａｂｏｗｓｋｉ らの米国特許第３．１３０．
１７７号、１９７６年１０月２６日付Ｈａｒｇｏｔｔｅ
らの米国特許第３．９８８．３８９号、１９７９年１０
月２３日付５ｅｒｉｎｉらの米国特許第４．１７２．１
０３号、１９７９年３月２８日付Ｂａｙｅ、ｒ ＡＧの
英国特許第１．５４３．１４６号、１９８２年９月２４
日付出願のＷｅｆｅｒ （７）米国特許出願（５８６４
）第４２３．３９７号明細書）。
がこれまで提案されている（例えば１９６４年４月２１
日付Ｇｒａｂｏｗｓｋｉ らの米国特許第３．１３０．
１７７号、１９７６年１０月２６日付Ｈａｒｇｏｔｔｅ
らの米国特許第３．９８８．３８９号、１９７９年１０
月２３日付５ｅｒｉｎｉらの米国特許第４．１７２．１
０３号、１９７９年３月２８日付Ｂａｙｅ、ｒ ＡＧの
英国特許第１．５４３．１４６号、１９８２年９月２４
日付出願のＷｅｆｅｒ （７）米国特許出願（５８６４
）第４２３．３９７号明細書）。
残念ながら、ポリカーボネート樹脂およびＡＥＳグラフ
ト共重合体をベースとする代表的な先行技術組成物は、
ＡＥＳ単独およびポリカーボネート樹脂単独について不
良の性能を与える。一般に、これらの組成物は、ポリカ
ーボネート３０％未満を含有お杏び（あるいは）低ゴム
含量ＡＥ Ｓ 、（ゴム３０％未満）を声有する。英国
特許、第１．５４３．１４６号明細書の１６例すべては
この範鴎内にある。
ト共重合体をベースとする代表的な先行技術組成物は、
ＡＥＳ単独およびポリカーボネート樹脂単独について不
良の性能を与える。一般に、これらの組成物は、ポリカ
ーボネート３０％未満を含有お杏び（あるいは）低ゴム
含量ＡＥ Ｓ 、（ゴム３０％未満）を声有する。英国
特許、第１．５４３．１４６号明細書の１６例すべては
この範鴎内にある。
３本発明により、ポリカーボネート樹脂少なくと１叩
も６０％およびゴム含有量の多いＡＥＳグラフト、成分
（ゴム３０％より多量）を含有するブレンドは著しい四
乗的有用性を示すことが分かった。１１＼ つの主要ケ要因は、ＡＥＥＳグラフト４０％までを添加
して加熱撓み温度の実質的損失がないことである。グ？
フトの２石によってさえも、ポリカーボネート樹脂の低
温衝撃強さの驚異的向上が生じる。この範囲の衝撃強さ
および硬さの十分なバランスを与えるために、ＡＥ８部
分はエラストマーの、高木！（３０％より多量）を含有
しなければならない。
（ゴム３０％より多量）を含有するブレンドは著しい四
乗的有用性を示すことが分かった。１１＼ つの主要ケ要因は、ＡＥＥＳグラフト４０％までを添加
して加熱撓み温度の実質的損失がないことである。グ？
フトの２石によってさえも、ポリカーボネート樹脂の低
温衝撃強さの驚異的向上が生じる。この範囲の衝撃強さ
および硬さの十分なバランスを与えるために、ＡＥ８部
分はエラストマーの、高木！（３０％より多量）を含有
しなければならない。
一、１面において、本発明は。
咎 ポリカーボネート樹脂６０重量部〜９７重吊部およ
び相当して ５− ■ ゴム３０重量％〜８０重量％（好ましくはゴム４０
重量％〜７０重量％）を含有するＡＥＳグラフト共重合
体３重量部〜４０重量部 の混合物を含むことを特徴とする熱可塑性ブレンドとし
て記載できる。
び相当して ５− ■ ゴム３０重量％〜８０重量％（好ましくはゴム４０
重量％〜７０重量％）を含有するＡＥＳグラフト共重合
体３重量部〜４０重量部 の混合物を含むことを特徴とする熱可塑性ブレンドとし
て記載できる。
一般に、本発明の実施において、任意の熱可塑性直鎖ま
たは分校ポリカーボネートを使用できる。
たは分校ポリカーボネートを使用できる。
ビス（４−ヒドロキシフェニル）、ビス（３，５−ジア
ルキル−４−ヒドロキシフェニル）またはビス（３，５
−シバ０−４−ヒドロキシフェニル）置換を含有する炭
化水素誘導体をベースとするポリカーボネートは特に適
している。このような好ましい炭化水素誘導体の例は、
２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−プロパン（
ビスフェノールＡ）、２．２−ビス（３，５−ジメチル
−４＝ヒドロキシフエニル）−プロパン、ビス（３゜５
−ジメチル−４−ヒドロキシフェニル）−メタン、２．
２−ビス（３，５−ジブロモ−４−ヒドロキシフェニル
）−プロパンおよび２．２−ビス ６− （３，５−ジクロロ−４−ヒドロキシフェニル）−プロ
パンである。２種またはそれ以上のビスフェノールを用
いる］ポリカーボネートもまた使用できる。ポリカーボ
ネート樹脂は、当業界において既知であり、しかも例え
ば英国特許 第７７２．６２７号および米国特許 第３．５４４．５１４号、第３．８７９．３４８号およ
び第４，０３４，０１６号明細書に記載されている。ビ
スフェノールＡポリカーボネートは、商業的に常用され
、しかも例えばゼネラル・エレクトリック・カンパニー
からレキサン （Ｌｅｘａｎ）（商標）として入手できる。
ルキル−４−ヒドロキシフェニル）またはビス（３，５
−シバ０−４−ヒドロキシフェニル）置換を含有する炭
化水素誘導体をベースとするポリカーボネートは特に適
している。このような好ましい炭化水素誘導体の例は、
２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−プロパン（
ビスフェノールＡ）、２．２−ビス（３，５−ジメチル
−４＝ヒドロキシフエニル）−プロパン、ビス（３゜５
−ジメチル−４−ヒドロキシフェニル）−メタン、２．
２−ビス（３，５−ジブロモ−４−ヒドロキシフェニル
）−プロパンおよび２．２−ビス ６− （３，５−ジクロロ−４−ヒドロキシフェニル）−プロ
パンである。２種またはそれ以上のビスフェノールを用
いる］ポリカーボネートもまた使用できる。ポリカーボ
ネート樹脂は、当業界において既知であり、しかも例え
ば英国特許 第７７２．６２７号および米国特許 第３．５４４．５１４号、第３．８７９．３４８号およ
び第４，０３４，０１６号明細書に記載されている。ビ
スフェノールＡポリカーボネートは、商業的に常用され
、しかも例えばゼネラル・エレクトリック・カンパニー
からレキサン （Ｌｅｘａｎ）（商標）として入手できる。
グラフト共重合体材料０、すなわち本発明の組成物の第
２成分を構成するＡＦＳは、通常エチレン−プロピレン
−非共役ジエン型（ＥＰＤＭ）のゴム状不飽和背骨重合
体上の樹脂形成１１１量体状材料のグラフト共重合体を
ベースとするが、エチレン−プロピレン共重合体型（Ｅ
ＰＭ）の飽和ゴム背骨もまた使用できる。ある場合は、
グラフト単量体は、樹脂状重合体よりもむしろエラスト
マー重合体を形成してもよい。グラフト単量体状物質は
、通常アルケンニトリル、エステル、アミドまたは酸の
ような少なくとも１種の極性単量体あるいはスチレンの
ようなビニル芳香族単量体であり、このようなアルケン
単量体とビニル芳香族単量体の混合物はグラフト共重合
体の製造に特に有用である。有用な単量体としては、ア
クリル酸およびメタクリル酸のような酸、メチル、エチ
ル、プロピル、ブチル、２−エチルヘキシルおよびシク
ロヘキシルエステルを初めこのような酸のエステル、ア
クリルアミドおよびメタクリルアミドおよび酢酸ビニル
、スチレン（また置換スチレン）、無水マレイン酸、ア
クリ０ニトリルなどを使用できる。
２成分を構成するＡＦＳは、通常エチレン−プロピレン
−非共役ジエン型（ＥＰＤＭ）のゴム状不飽和背骨重合
体上の樹脂形成１１１量体状材料のグラフト共重合体を
ベースとするが、エチレン−プロピレン共重合体型（Ｅ
ＰＭ）の飽和ゴム背骨もまた使用できる。ある場合は、
グラフト単量体は、樹脂状重合体よりもむしろエラスト
マー重合体を形成してもよい。グラフト単量体状物質は
、通常アルケンニトリル、エステル、アミドまたは酸の
ような少なくとも１種の極性単量体あるいはスチレンの
ようなビニル芳香族単量体であり、このようなアルケン
単量体とビニル芳香族単量体の混合物はグラフト共重合
体の製造に特に有用である。有用な単量体としては、ア
クリル酸およびメタクリル酸のような酸、メチル、エチ
ル、プロピル、ブチル、２−エチルヘキシルおよびシク
ロヘキシルエステルを初めこのような酸のエステル、ア
クリルアミドおよびメタクリルアミドおよび酢酸ビニル
、スチレン（また置換スチレン）、無水マレイン酸、ア
クリ０ニトリルなどを使用できる。
このような単量体は、通常グラフ１〜共重合体２０重量
％〜７０重量％（好ましくは３０重量％〜６０重量％）
を構成する。
％〜７０重量％（好ましくは３０重量％〜６０重量％）
を構成する。
実際に、グラフト共重合方法の生成物は、現実には別個
の未グラフト樹脂（すなわちグラフト効率は１００％で
ない。Ｐｅａｓｃ、ｏｅの米国特許第４．２０２．９４
８号明細書を参照されたい）の若干量と共にゴム上の樹
脂の真のグラフトの混合物であることが分かる。
の未グラフト樹脂（すなわちグラフト効率は１００％で
ない。Ｐｅａｓｃ、ｏｅの米国特許第４．２０２．９４
８号明細書を参照されたい）の若干量と共にゴム上の樹
脂の真のグラフトの混合物であることが分かる。
グラフト共重合体の製造において、飽和ＥＰＭ（エチレ
ン−プロピレン共重合体）または不飽和ＥＰＤＭ（エチ
レン−プロピレン−非共役ジエン〔例えばエチリデンノ
ルボルネン、ジシクロペンタジェン、ヘキサジエン〕タ
ーポリマー）の何れかを使用できる。
ン−プロピレン共重合体）または不飽和ＥＰＤＭ（エチ
レン−プロピレン−非共役ジエン〔例えばエチリデンノ
ルボルネン、ジシクロペンタジェン、ヘキサジエン〕タ
ーポリマー）の何れかを使用できる。
本発明のブレンドの製造には、ポリカーボネート樹脂成
分（ハ）およびグラフト共重合体組成物（Ｂ）をバッチ
ミキザーまたは２軸スクリユ一押出機−ミキサーのよう
な従来のプラスチック混合装置において高温において一
緒に混合される。
分（ハ）およびグラフト共重合体組成物（Ｂ）をバッチ
ミキザーまたは２軸スクリユ一押出機−ミキサーのよう
な従来のプラスチック混合装置において高温において一
緒に混合される。
１つの望ましい混合操作は、まず剪断および溶融条件下
に、例えば２軸スクリユ一押出機−ミキサーにおいてポ
リカーボネート（ハ）不存在化にグラフト共重合体組成
物０）を加工することを含む２工程配合プロセスである
。この操作によって、グラフト共重合体組成物に含有さ
れた樹脂にＥ ＰＤＭを分散して、ＥＰＤＭゴムが分散
相である「転相」 ９− 組成物を形成する。第２工程には、−ＩＩ低剪断条件下
、例えば−軸スクリユー押出機において転相グラフト成
分０をポリカーボネート成分に）と溶融することが含ま
れる。商業的実施においては、第１供給口および第２供
給口を有し、第１供給口の下流の押出機の部分はグラフ
ト共重合体■の剪断（転相）に使用でき、しかも第２供
給口の下流の部分はグラフトとポリカーボネート（ハ）
の混合に使用できる、押出機を用いて、これらの２工程
を１つの押出操作に組み合すことができる。
に、例えば２軸スクリユ一押出機−ミキサーにおいてポ
リカーボネート（ハ）不存在化にグラフト共重合体組成
物０）を加工することを含む２工程配合プロセスである
。この操作によって、グラフト共重合体組成物に含有さ
れた樹脂にＥ ＰＤＭを分散して、ＥＰＤＭゴムが分散
相である「転相」 ９− 組成物を形成する。第２工程には、−ＩＩ低剪断条件下
、例えば−軸スクリユー押出機において転相グラフト成
分０をポリカーボネート成分に）と溶融することが含ま
れる。商業的実施においては、第１供給口および第２供
給口を有し、第１供給口の下流の押出機の部分はグラフ
ト共重合体■の剪断（転相）に使用でき、しかも第２供
給口の下流の部分はグラフトとポリカーボネート（ハ）
の混合に使用できる、押出機を用いて、これらの２工程
を１つの押出操作に組み合すことができる。
また、転相グラフト組成物は、ペレット化し、次いでポ
リカーボネートペレットとタンブルブレンドして、射出
成形機または押出機に供給できる物理的混合物を形成で
きる。この場合、射出または押出機の可塑化スクリュー
は、加工の間に混合の第２工程を行うことができる。
リカーボネートペレットとタンブルブレンドして、射出
成形機または押出機に供給できる物理的混合物を形成で
きる。この場合、射出または押出機の可塑化スクリュー
は、加工の間に混合の第２工程を行うことができる。
グラフト共重合体をポリカーボネート成分とブレンドす
る前にゴムを分散する別個の予備転相工程（剪断および
溶融）に供しない場合は、ブレンディングは、十分に苛
酷かつ長期間の混合条件 １０− （例えばブラベンダー型ミキサーにおいて）下に行って
、ゴムを混合物に微分散相として十分に分散しなければ
ならない。
る前にゴムを分散する別個の予備転相工程（剪断および
溶融）に供しない場合は、ブレンディングは、十分に苛
酷かつ長期間の混合条件 １０− （例えばブラベンダー型ミキサーにおいて）下に行って
、ゴムを混合物に微分散相として十分に分散しなければ
ならない。
特に望ましい生成物は、グラフト単量体がスチレン／ア
クリロニトリル、スチレン／メタクリル酸メチルおよび
メタクリル酸メチルであるものである。本発明の好まし
い実施において、グラフト共重合体のすべての樹脂形成
成分はゴム背骨の存在下にその場でグラフト共重合され
る、すなわちグラフト共重合体と追加の別途製造された
樹脂のブレンディングが存在しない。英国特許第１．５
４３．１４６号明細書には、高ゴムグラフトと追加樹脂
のブレンディングおよび低ゴムＡＥＳを製造する別法と
して、その場の低ゴムグラフトの製造の両者が開示され
ている。このよう−な低ゴム含量ＡＥｓは本発明のすぐ
れた結果を与えることができない。
クリロニトリル、スチレン／メタクリル酸メチルおよび
メタクリル酸メチルであるものである。本発明の好まし
い実施において、グラフト共重合体のすべての樹脂形成
成分はゴム背骨の存在下にその場でグラフト共重合され
る、すなわちグラフト共重合体と追加の別途製造された
樹脂のブレンディングが存在しない。英国特許第１．５
４３．１４６号明細書には、高ゴムグラフトと追加樹脂
のブレンディングおよび低ゴムＡＥＳを製造する別法と
して、その場の低ゴムグラフトの製造の両者が開示され
ている。このよう−な低ゴム含量ＡＥｓは本発明のすぐ
れた結果を与えることができない。
本発明の組成物に認められる性質の有利な組み合せは、
グラフトの低水準においてもポリカーボネートの低温衝
撃を驚異的に向上させる驚くべき １１− 能力の結果である。このような組成物は、未変性ポリカ
ーボネートよりもわずかに低い加熱撓み温度を有する。
グラフトの低水準においてもポリカーボネートの低温衝
撃を驚異的に向上させる驚くべき １１− 能力の結果である。このような組成物は、未変性ポリカ
ーボネートよりもわずかに低い加熱撓み温度を有する。
下記の例は、本発明の実施を一層詳細に説明するのに役
立つ。
立つ。
第１表に（重量部で）示す組成を有する２２種のブレン
ドを、ビスフェノールＡをベースとする２種の異なった
ポリカーボネート樹脂（ＡおよびＢ−）を用いて製造す
る。ポリカーボネートＡは紫外線安定化押出し型、レキ
サン（商標）１０３であり、またポリカーボネートＢは
射出成形型レキサン１４５である。ＡＥＳ組成物放物エ
チレン−プロピレン−エチリデンノルボルネンターポリ
マーゴム上の重層化７２／２８のスチレン／アクリロニ
トリル、型口比Ｅ／Ｐ６０／４０、ヨウ素価２０．２５
７下においてムーニー粘度６８ＭＬ−４のスチレン／ア
クリロニトリルのグラフト共重合体）を、米国特許第４
．２０２．９４８号明細書（Ｐｅａｓｃｏｅ ）により
製造した。それぞれ １２− ＥＰＤＭ２０％、３０％および４０％を含有するＡＥＳ
組成物放物ＢおよびＣを、ストランドダイおよびペレタ
イザーを備えたウニルナ−・アンド・プライプラー（１
４ｅｒｎｅｒ ａｎｄ Ｐｆｌｅｉｄｅｒｅｒ ）二軸
スクリュー押出機でＳＡＮ樹脂（タイリル（Ｔｙｒ ｉ
ｌ ）８８０Ｂ （商標）、Ｓ／ＡＮ比７２／２８．
３０℃においてＤＭＦ中固有粘度０．７５）と混合する
ことによってＡＥＳ Ｄから製造する。
ドを、ビスフェノールＡをベースとする２種の異なった
ポリカーボネート樹脂（ＡおよびＢ−）を用いて製造す
る。ポリカーボネートＡは紫外線安定化押出し型、レキ
サン（商標）１０３であり、またポリカーボネートＢは
射出成形型レキサン１４５である。ＡＥＳ組成物放物エ
チレン−プロピレン−エチリデンノルボルネンターポリ
マーゴム上の重層化７２／２８のスチレン／アクリロニ
トリル、型口比Ｅ／Ｐ６０／４０、ヨウ素価２０．２５
７下においてムーニー粘度６８ＭＬ−４のスチレン／ア
クリロニトリルのグラフト共重合体）を、米国特許第４
．２０２．９４８号明細書（Ｐｅａｓｃｏｅ ）により
製造した。それぞれ １２− ＥＰＤＭ２０％、３０％および４０％を含有するＡＥＳ
組成物放物ＢおよびＣを、ストランドダイおよびペレタ
イザーを備えたウニルナ−・アンド・プライプラー（１
４ｅｒｎｅｒ ａｎｄ Ｐｆｌｅｉｄｅｒｅｒ ）二軸
スクリュー押出機でＳＡＮ樹脂（タイリル（Ｔｙｒ ｉ
ｌ ）８８０Ｂ （商標）、Ｓ／ＡＮ比７２／２８．
３０℃においてＤＭＦ中固有粘度０．７５）と混合する
ことによってＡＥＳ Ｄから製造する。
第１表に示すブレンドを、ジャケット温度２０５℃にお
いてブラベンダー型ミキサーでＡＩＥＳ組成物Ａ放物を
ポリカーボネートＡまたはＢと混合することによって製
造する。試験片を１／８インチ圧縮成形ブラックから切
断する。室温および一２０下におけるノツチ付アイゾツ
ト衝撃（ＡＳＴＭ Ｄ−２５６＞、２６４ｐｓｉにおけ
るアニール加熱撓み温度（ＨＤＴ）（ＡＳＴＭＤ−６４
８）およびロックウェル−Ｒ硬さくＡＳＴＭ Ｄ−７８
５）を第１表に報告する。
いてブラベンダー型ミキサーでＡＩＥＳ組成物Ａ放物を
ポリカーボネートＡまたはＢと混合することによって製
造する。試験片を１／８インチ圧縮成形ブラックから切
断する。室温および一２０下におけるノツチ付アイゾツ
ト衝撃（ＡＳＴＭ Ｄ−２５６＞、２６４ｐｓｉにおけ
るアニール加熱撓み温度（ＨＤＴ）（ＡＳＴＭＤ−６４
８）およびロックウェル−Ｒ硬さくＡＳＴＭ Ｄ−７８
５）を第１表に報告する。
第１表において、組成物１８〜２１は、本発明 １３−
の範囲内にあり、他相放物は比較のために含まれる対称
である。組成物１はＡＥＳ Ｂ単独であり、組成物２２
はポリカーボネートＡ単独である。表の傾向から明らか
なように、ポリカーボネート含量が全組成物（１８〜２
１対２〜１７）の５０％を越え、しかもＡＥ８部分が比
較的高ＥＰＤＭ含聞（１８対１９および２０対２１の傾
向を比較されたい）の場合に、最適の結果（高ＨＤＴお
よび＾い硬さと組み合せた良好な低温衝撃）が得られる
。
である。組成物１はＡＥＳ Ｂ単独であり、組成物２２
はポリカーボネートＡ単独である。表の傾向から明らか
なように、ポリカーボネート含量が全組成物（１８〜２
１対２〜１７）の５０％を越え、しかもＡＥ８部分が比
較的高ＥＰＤＭ含聞（１８対１９および２０対２１の傾
向を比較されたい）の場合に、最適の結果（高ＨＤＴお
よび＾い硬さと組み合せた良好な低温衝撃）が得られる
。
乳２
第２表は、第１表に示す傾向を一層詳細に調べる一連の
ブレンド、すなわちポリカーボネートの一層＾水準およ
びＥＰＤＭの比較的高水準を含有するグラフト（スチレ
ン／アクリロニトリル、スチレン／メタクリル酸メチル
およびメタクリル酸メチル）を含有する組成物を示す。
ブレンド、すなわちポリカーボネートの一層＾水準およ
びＥＰＤＭの比較的高水準を含有するグラフト（スチレ
ン／アクリロニトリル、スチレン／メタクリル酸メチル
およびメタクリル酸メチル）を含有する組成物を示す。
グラフトＡ〜Ｄは、すべてのグラフト樹脂をその場で重
合して、米国特許第４．２０２．９４８号明細書（Ｐｏ
ａｓｃｏｅ ）例２により製造される。ブレンド３１４
− 〜１７を製造するために、グラフト共重合体Ａ〜Ｄを、
まずストランドダイおよびペレタイザーを備えた５３１
＋ｌ＃ｌウニルナ−・アンド・プライブラー二軸スクリ
ュー押出機で溶融する。次いで、ベレット化グラフトを
、第２表に重量部で示す割合で２種のビス−フェノール
Ａポリカーボネート（ポリカーボネートＡおよびＢ）の
何れかと共に１インチ−軸スクリュー押出機で溶融する
。ブレンド１８および１９を製造するために、グラフト
（何ら予備加工なしに）を１０分サイクル、９０ ｒｐ
ｍおよびジャケット温度２０５℃を用いて、アラベンダ
ー型ミキサー中でポリカーボネートＡと溶融する。ブレ
ンド１８および１９を、機械的粉砕機で造粒した。ポリ
カーボネートＡは、紫外線安定化押出型（レキサン１０
３〔商標〕）かつポリカーボネートＢは汎用成形型（レ
キサン１４１（商標〕）である。機械的性質の試験用試
験片は１／８インチ射出成形ブラックから切断される。
合して、米国特許第４．２０２．９４８号明細書（Ｐｏ
ａｓｃｏｅ ）例２により製造される。ブレンド３１４
− 〜１７を製造するために、グラフト共重合体Ａ〜Ｄを、
まずストランドダイおよびペレタイザーを備えた５３１
＋ｌ＃ｌウニルナ−・アンド・プライブラー二軸スクリ
ュー押出機で溶融する。次いで、ベレット化グラフトを
、第２表に重量部で示す割合で２種のビス−フェノール
Ａポリカーボネート（ポリカーボネートＡおよびＢ）の
何れかと共に１インチ−軸スクリュー押出機で溶融する
。ブレンド１８および１９を製造するために、グラフト
（何ら予備加工なしに）を１０分サイクル、９０ ｒｐ
ｍおよびジャケット温度２０５℃を用いて、アラベンダ
ー型ミキサー中でポリカーボネートＡと溶融する。ブレ
ンド１８および１９を、機械的粉砕機で造粒した。ポリ
カーボネートＡは、紫外線安定化押出型（レキサン１０
３〔商標〕）かつポリカーボネートＢは汎用成形型（レ
キサン１４１（商標〕）である。機械的性質の試験用試
験片は１／８インチ射出成形ブラックから切断される。
第２表の組成物７〜１９は本発明の実施を示し、かつ組
成物１〜６は比較のためである。組成物１１５− および２は、それぞれ未変性ポリカーボネートＡおよび
Ｂであり、組成物３〜６は、低温衝撃の驚異的向上を生
じるに不十分なグラフト共重合体のわずかにこん跡のみ
（１％〜２．５％）を含有するブレンドを示す。本発明
の実施の範囲内の組成物７〜１９は、グラフトの比較的
少添加量においても、未変性ポリカーボネートに対して
驚異的にすぐれた低温衝撃を有することに留意されたい
。
成物１〜６は比較のためである。組成物１１５− および２は、それぞれ未変性ポリカーボネートＡおよび
Ｂであり、組成物３〜６は、低温衝撃の驚異的向上を生
じるに不十分なグラフト共重合体のわずかにこん跡のみ
（１％〜２．５％）を含有するブレンドを示す。本発明
の実施の範囲内の組成物７〜１９は、グラフトの比較的
少添加量においても、未変性ポリカーボネートに対して
驚異的にすぐれた低温衝撃を有することに留意されたい
。
例えば、グラフトＡ （ＥＰＤＭ／５ＡＮ）わずかに５
％を含有する組成物７は、−２０下において未変性ポリ
カーボネートの衝撃のほぼ５倍を有する。グラフトＡＩ
Ｏ％を含有する組成物８は一２０下および一４０下にお
いて未変性ポリカーボネートの衝撃の５倍〜６倍を有す
る。
％を含有する組成物７は、−２０下において未変性ポリ
カーボネートの衝撃のほぼ５倍を有する。グラフトＡＩ
Ｏ％を含有する組成物８は一２０下および一４０下にお
いて未変性ポリカーボネートの衝撃の５倍〜６倍を有す
る。
また、第２表において本発明の組成物は未変性ポリカー
ボネートよりもわずかに低い加熱撓み温度を有すること
も分かる。
ボネートよりもわずかに低い加熱撓み温度を有すること
も分かる。
１６−
第 １ 表 （続き）
゛ ・ １２ １３ １４ １５ １６ １７、ＥＳ
Δ ５０ 、ＥＳＢ ５０ ５０ 、ＥＳＣ’ ５０ ５０ 、ＥＳ Ｄ 、 ５０ ：リカーボネート Ａ ５０ ５０ ｊリカーボネイト ８ ５０ ″ ５０ ５０ ５０ツ
チ付アイゾツト ｔ−ｌｂ／ｉｎ） 室温 ・ ６．１ １０．６ １１．１ １２．１ １
１．０ １２゜−２０°Ｆ Ｏ，７３，３２，１１０，
８３，３１５゜ツクウェルＲ１１２１０３１０４８８８
５７７熱撓み温度２６４ｐｓｉ ’ ２１７ ２１６二
−ル（下） ＡＥＳ Ａ ＥＰＤＭ ２０％ ＡＥＳ Ｂ ＥＰＤＭ ３０％ ＡＥＳ ＣＥＰＤＭ ４０％ ＡＥＳ Ｄ ＥＰＤＭ ５０％ ポリカーボネートＡ レキサン１０３ ポリカーボネートＢ レキサン１４５ ＴＳ−軟かすぎて測定不能。
Δ ５０ 、ＥＳＢ ５０ ５０ 、ＥＳＣ’ ５０ ５０ 、ＥＳ Ｄ 、 ５０ ：リカーボネート Ａ ５０ ５０ ｊリカーボネイト ８ ５０ ″ ５０ ５０ ５０ツ
チ付アイゾツト ｔ−ｌｂ／ｉｎ） 室温 ・ ６．１ １０．６ １１．１ １２．１ １
１．０ １２゜−２０°Ｆ Ｏ，７３，３２，１１０，
８３，３１５゜ツクウェルＲ１１２１０３１０４８８８
５７７熱撓み温度２６４ｐｓｉ ’ ２１７ ２１６二
−ル（下） ＡＥＳ Ａ ＥＰＤＭ ２０％ ＡＥＳ Ｂ ＥＰＤＭ ３０％ ＡＥＳ ＣＥＰＤＭ ４０％ ＡＥＳ Ｄ ＥＰＤＭ ５０％ ポリカーボネートＡ レキサン１０３ ポリカーボネートＢ レキサン１４５ ＴＳ−軟かすぎて測定不能。
１８−
１８ １９ ２０ ２１ ２２
３７．５ ２５
３７、５ ２５
６２．５ ６２．５ ７５ ７５ １００１ １１．７
１２．２ １２．８ １２．９ −４ ３．６ ５．
７ ７．２ １０．６ −１０２ ９６ １１３ １０
８ − ２４６ ２４６ ２５７ ２５７ ２７０ボリカーボネ
・ １ ２ ３ ４ グラフトＡ １１ ポリカーボネートＡ １００ ９９ ポリカーボネートＢ １００ ９９ 、ノツチ付衝撃 室温 （ｆｔ−１ｂ／ｉｎ） １９．４ １６．８ １９．７
１７．３ノツチ付衝撃 一２０下 ３．２ ２．９ ３．１ ３．３ノツチ付衝
撃 一４０下 ２．６．・２．５． ２．６ ３．２０ツク
ウェル−Ｒ１２３１２１１２２１２２−ト、ＡＥＳ組成
物 ５ 【 ２．５シ ９７．５ ９７．５ ８０ １９．３ １７．２ １７，９ １６．８ １６，０
１３．８４．５ ７．４ １５．１ １６．１ ９．５
１１．３・ ３．３ ４．０ ４．４ １５．２ １
０．９ ８．０＋２２ １２０ １２１ １１９ １１
１ １１３２７２ ２７５ ・ 第 ２ 表 １１ １２ １３ １４ グラフトＡ グラフトＤ−ＥＰＤＭ／メタクリル酸メチル（７０／３
０）ポリカーボネートＡ−レキサン１０３ ポリカーボネートＢ−レキサン１４１ ＊２時間、２４８’Ｆ ＋予備剪断グラフトなしにブラベンダー混合。
１２．２ １２．８ １２．９ −４ ３．６ ５．
７ ７．２ １０．６ −１０２ ９６ １１３ １０
８ − ２４６ ２４６ ２５７ ２５７ ２７０ボリカーボネ
・ １ ２ ３ ４ グラフトＡ １１ ポリカーボネートＡ １００ ９９ ポリカーボネートＢ １００ ９９ 、ノツチ付衝撃 室温 （ｆｔ−１ｂ／ｉｎ） １９．４ １６．８ １９．７
１７．３ノツチ付衝撃 一２０下 ３．２ ２．９ ３．１ ３．３ノツチ付衝
撃 一４０下 ２．６．・２．５． ２．６ ３．２０ツク
ウェル−Ｒ１２３１２１１２２１２２−ト、ＡＥＳ組成
物 ５ 【 ２．５シ ９７．５ ９７．５ ８０ １９．３ １７．２ １７，９ １６．８ １６，０
１３．８４．５ ７．４ １５．１ １６．１ ９．５
１１．３・ ３．３ ４．０ ４．４ １５．２ １
０．９ ８．０＋２２ １２０ １２１ １１９ １１
１ １１３２７２ ２７５ ・ 第 ２ 表 １１ １２ １３ １４ グラフトＡ グラフトＤ−ＥＰＤＭ／メタクリル酸メチル（７０／３
０）ポリカーボネートＡ−レキサン１０３ ポリカーボネートＢ−レキサン１４１ ＊２時間、２４８’Ｆ ＋予備剪断グラフトなしにブラベンダー混合。
２０−
（続き）
１５ １６ １７ １８＋
−１９＋
０
１０ ２０ ２０
９０ ８０ ９５ ８０ ８０
２７２ ２６４ ２７７
Claims (9)
- （１）（ハ）ポリカーボネート樹脂６０重量％〜９７重
量％および相当して ０アルケンニトリル、エステル、アミドまたは酸、ビニ
ル芳香族単量体および無水マレイン酸から選ばれた少な
くとも１種の単量体の、エチレン／プロピレン／ジェン
ターポリマーゴムおよびエチレン／プロピレン共重合体
から選ばれたオレフィンエラストマー上のグラフト共重
合体（前記グラフト共重合体はオレフィン３０重量％〜
８０重量％を含有する）４０重量％〜３Ｍ間％、 の混合物より成ることを特徴とするブレンド。 - （２） グラフト共重合体（へ）の全単量体がオレフィ
ンエラストマーの存在下に重合される、特許請求の範囲
第１項のブレンド。 - （３） グラフト共重合体０がゴム４０％〜７０％を特
徴する特許請求の範囲第１項のブレンド。 - （４） ポリカーボネート咎が全体の７５％〜９７％を
構成し、しかもグラフト共重合体０が相当して全体の２
５％〜３％を構成する特許請求の範囲第１項のブレンド
。 - （５） グラフト共重合体の）の少なくとも１種の単量
体がスチレン７７９９日ニトリル、メタクリル酸メチル
またはスチレン／メタクリル酸メチルである、特許請求
の範囲第１項のブレンド。 - （６） ポリカーボネート（ハ）が２．２−ビス（４−
ヒドロキシフェニル）−プロパン（ビスフェノールＡ）
から誘導された、特許請求の範囲第１項のブレンド。 - （７） オレフィンエラストマーがＥＰＤＭである、特
許請求の範囲第１項のブレンド。 - （８） ポリカーボネート（ハ）とのブレンド前または
ブレンド中に、オレフィンエラストマーが分散相である
転相組成物を形成するように、グラフト共重合体（へ）
を剪断および溶融条件に供する、特許請求の範囲第３項
のブレンド。 - （９） （ハ）２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル
）−プロパンから誘導されたポリカーボネート樹脂゛８
０重量％〜９５重間％および相当して■スチレン／アク
リロニトリル、メタクリル酸メチルまたはスチレ＞／メ
タクリル酸メチルから選ばれた少なくとも１種の単量体
の、エチレン／プロピレン／ジェンターポリマーエラス
トマー上のグラフト共重合体（前記グラフト共重合体は
エラストマー５０重量％〜７０重量％を含有する）２０
重量％〜５重量％の 混合物より成り、グラフト共重合体０）の全単量体はエ
ラストマーの存在下に重合され、グラフト共重合体（へ
）はポリカーボネート０とのブレンド前またはブレンド
中に、エラストマーが分散相である転相組成物を形成す
るように剪断および溶融条件に供された、ブレンド。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/603,008 US4550138A (en) | 1984-04-23 | 1984-04-23 | Polycarbonate compositions with improved low temperature impact strength |
| US603008 | 1984-04-23 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60233151A true JPS60233151A (ja) | 1985-11-19 |
| JPH0579699B2 JPH0579699B2 (ja) | 1993-11-04 |
Family
ID=24413697
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60086198A Granted JPS60233151A (ja) | 1984-04-23 | 1985-04-22 | ポリカーボネート組成物 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4550138A (ja) |
| EP (1) | EP0163411B1 (ja) |
| JP (1) | JPS60233151A (ja) |
| CA (1) | CA1229187A (ja) |
| DE (1) | DE3579943D1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5021504A (en) * | 1987-09-17 | 1991-06-04 | Tonen Sekiyukagaku Kabushiki Kaisha | Thermoplastic polyolefin-polycarbonate composition |
Families Citing this family (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3377283D1 (en) * | 1982-09-24 | 1988-08-11 | Uniroyal Inc | Impact resistant blend and method for making it |
| US4624986A (en) * | 1983-04-22 | 1986-11-25 | The Dow Chemical Company | Low temperature impact resistant carbonate polymer blends |
| US4897448A (en) * | 1988-04-01 | 1990-01-30 | Eastman Kodak Company | Polyester/polycarbonate blends |
| US5112909A (en) * | 1989-05-04 | 1992-05-12 | Cyro Industries | Blends of polymers particularly polycarbonates acrylate-modified rubber compositions and additional polyacrylates |
| DE4338282A1 (de) * | 1993-11-10 | 1995-05-11 | Buna Gmbh | Schlagzähe Polycarbonat-Regenerate |
| DE69504118T2 (de) * | 1994-04-04 | 1998-12-24 | Mitsubishi Gas Chemical Co., Inc., Tokio/Tokyo | Thermoplastische Harzzusammensetzung für Profilextrusion |
| ES2184028T3 (es) | 1996-02-02 | 2003-04-01 | Gen Electric | Composiciones de policarbonato/poliester modificadas al impacto con elevada resistencia a la intemperie. |
| US5723543A (en) * | 1996-09-26 | 1998-03-03 | Shell Oil Company | Block copolymers with improved overmolding adhesion |
| US5969034A (en) * | 1996-09-26 | 1999-10-19 | Shell Oil Company | Block copolymers with improved overmolding adhesion |
| US6025420A (en) * | 1997-07-24 | 2000-02-15 | The Dow Chemical Company | Compositions for tough and easy melt processible polycarbonate/polyolefin blend resin |
| DE19750288A1 (de) * | 1997-11-13 | 1999-05-20 | Buna Sow Leuna Olefinverb Gmbh | Additivs zur Verbesserung der Verarbeitungseigenschaften von Polyolefinen |
| DE10054274A1 (de) | 2000-11-02 | 2002-05-08 | Bayer Ag | Thermoplastische Blends mit verbesserter Tieftemperaturzähigkeit |
| DE10061080A1 (de) * | 2000-12-08 | 2002-06-13 | Bayer Ag | Polycarbonat-Zusammensetzungen |
| DE10217519A1 (de) * | 2002-04-19 | 2003-11-06 | Bayer Ag | Thermoplastische Zusammensetzungen mit verbesserter Tieftemperaturzähigkeit |
| DE102007002925A1 (de) * | 2007-01-19 | 2008-07-24 | Bayer Materialscience Ag | Schlagzähmodifizierte Polycarbonat-Zusammensetzungen |
| KR20100060013A (ko) * | 2007-09-26 | 2010-06-04 | 다우 글로벌 테크놀로지스 인크. | 감소된 광택을 갖는 개선된 카보네이트 중합체 블렌드 |
| US9062197B2 (en) * | 2009-03-27 | 2015-06-23 | Eastman Chemical Company | Polyester blends |
| US9273206B2 (en) | 2012-07-09 | 2016-03-01 | Eastman Chemical Company | Ternary blends of terephthalate or isophthalate polyesters containing EG, CHDM and TMCD |
| EP3115417A1 (de) * | 2015-07-08 | 2017-01-11 | Covestro Deutschland AG | Schlagzähmodifizierte polycarbonatzusammensetzungen mit verbesserter fliessfähigkeit und hoher wärmeformbeständigkeit |
| EP3380560B1 (en) | 2015-11-26 | 2019-08-14 | INEOS Styrolution Group GmbH | Polycarbonate-asa blends with antistatic properties using sulfonated alkanes |
| CN108250606B (zh) * | 2017-12-29 | 2020-07-07 | 青岛海尔新材料研发有限公司 | 一种超耐低温asa复合材料及其制备方法 |
| CN113462142B (zh) * | 2021-06-28 | 2022-08-30 | 武汉金发科技有限公司 | 一种高耐候pc/aes合金及其制备方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50109247A (ja) * | 1974-02-04 | 1975-08-28 | Sumitomo Chemical Co | Netsukasoseijushisoseibutsu |
| JPS524552A (en) * | 1975-06-28 | 1977-01-13 | Japan Synthetic Rubber Co Ltd | Thermoplastic resin composition |
| JPS57168937A (en) * | 1981-04-10 | 1982-10-18 | Sumitomo Naugatuck Co Ltd | Thermoplastic resin composition |
| JPS58167645A (ja) * | 1982-03-29 | 1983-10-03 | Sumitomo Naugatuck Co Ltd | 熱可塑性樹脂組成物 |
| JPS5941356A (ja) * | 1982-08-31 | 1984-03-07 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | ポリカ−ボネ−ト樹脂組成物 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3988389A (en) * | 1972-12-06 | 1976-10-26 | Bayer Aktiengesellschaft | Moulding compositions contain polycarbonate and graft copolymer of a resin forming monomer on a rubber |
| US4172103A (en) * | 1973-06-09 | 1979-10-23 | Bayer Aktiengesellschaft | Polycarbonate moulding compounds |
| DE2329646A1 (de) * | 1973-06-09 | 1975-01-09 | Bayer Ag | Transparente formmassen |
| US4172859A (en) * | 1975-05-23 | 1979-10-30 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Tough thermoplastic polyester compositions |
| DE2653146A1 (de) * | 1976-11-23 | 1978-05-24 | Bayer Ag | Thermoplastische formmassen |
| DE2653145A1 (de) * | 1976-11-23 | 1978-05-24 | Bayer Ag | Formmassen |
| DE2717165A1 (de) * | 1977-04-19 | 1978-11-02 | Bayer Ag | Thermoplastische formmassen aus polycarbonaten und abs-polymerisaten |
| US4202948A (en) * | 1977-09-26 | 1980-05-13 | Uniroyal, Inc. | Impact-resistant thermoplastic composition based on graft copolymer |
| DE2934538A1 (de) * | 1979-08-27 | 1981-09-24 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Polycarbonat-polyolefin-formmassen |
| JPS57149347A (en) * | 1981-03-12 | 1982-09-14 | Sumitomo Naugatuck Co Ltd | Thermoplastic resin composition |
| US4485212A (en) * | 1983-05-27 | 1984-11-27 | Uniroyal, Inc. | Impact resistant blend of polybutylene terephthalate resin and OSA graft copolymer |
| JPS6044545A (ja) * | 1983-07-05 | 1985-03-09 | ゼネラル・エレクトリツク・カンパニイ | 組成物 |
-
1984
- 1984-04-23 US US06/603,008 patent/US4550138A/en not_active Expired - Lifetime
-
1985
- 1985-04-12 CA CA000478986A patent/CA1229187A/en not_active Expired
- 1985-04-22 EP EP85302786A patent/EP0163411B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-04-22 DE DE8585302786T patent/DE3579943D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1985-04-22 JP JP60086198A patent/JPS60233151A/ja active Granted
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50109247A (ja) * | 1974-02-04 | 1975-08-28 | Sumitomo Chemical Co | Netsukasoseijushisoseibutsu |
| JPS524552A (en) * | 1975-06-28 | 1977-01-13 | Japan Synthetic Rubber Co Ltd | Thermoplastic resin composition |
| JPS57168937A (en) * | 1981-04-10 | 1982-10-18 | Sumitomo Naugatuck Co Ltd | Thermoplastic resin composition |
| JPS58167645A (ja) * | 1982-03-29 | 1983-10-03 | Sumitomo Naugatuck Co Ltd | 熱可塑性樹脂組成物 |
| JPS5941356A (ja) * | 1982-08-31 | 1984-03-07 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | ポリカ−ボネ−ト樹脂組成物 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5021504A (en) * | 1987-09-17 | 1991-06-04 | Tonen Sekiyukagaku Kabushiki Kaisha | Thermoplastic polyolefin-polycarbonate composition |
| EP0545902A2 (en) | 1987-09-17 | 1993-06-09 | Tonen Sekiyukagaku K.K. | Thermoplastic resin composition |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0163411B1 (en) | 1990-10-03 |
| JPH0579699B2 (ja) | 1993-11-04 |
| US4550138A (en) | 1985-10-29 |
| EP0163411A1 (en) | 1985-12-04 |
| DE3579943D1 (de) | 1990-11-08 |
| CA1229187A (en) | 1987-11-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS60233151A (ja) | ポリカーボネート組成物 | |
| US4167505A (en) | Impact modified high melt flow polycarbonamide | |
| US5290859A (en) | Thermoplastic molding materials based on polycarbonates, styrene/acrylonitrile polymers and polyolefins | |
| JP3409141B2 (ja) | 充填剤入りカーボネートポリマーブレンド組成物 | |
| US4499237A (en) | Polycarbonate-polyolefin moulding compositions | |
| EP0127452B1 (en) | Impact resistant blend of polybutylene terephthalate resin and osa graft copolymer | |
| CA1139036A (en) | Blends of polycarbonates with rubber and monovinylidene aromatic copolymers | |
| US4493921A (en) | Impact resistant blend | |
| EP0119531A2 (en) | Blends of aromatic polycarbonate resin, olefin polymers or copolymers and acrylate or methacrylate-copolymer resins | |
| EP0107303B1 (en) | Impact resistant blend and method for making it | |
| EP0322095A2 (en) | Impact resistant polyethylene terephthalate/polycarbonate/PE blends | |
| US4780506A (en) | Impact resistant polyethylene terephthalate/polycarbonate blends | |
| JPH08325443A (ja) | 強靱化ブレンド | |
| JPS5898355A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| EP0080720B1 (en) | Alloys of styrenic resins and polyamides | |
| JPS6013837A (ja) | 耐衝撃性樹脂の処理物 | |
| KR920006369B1 (ko) | 개선된 열가소성 폴리에스테르 수지 및 그의 제조방법 | |
| US4814381A (en) | Impact resistant polyethylene terephthalate/polycarbonate blends | |
| EP0352624B1 (en) | Thermoplastic resin composition | |
| US6710131B2 (en) | Melt processible thermoplastic polyolefin blends for car bumpers and other articles and a process for the preparation thereof | |
| JPS6252778B2 (ja) | ||
| JP3055162B2 (ja) | ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物 | |
| KR930010235B1 (ko) | 폴리에스테르/폴리카보네이트 합금 수지 조성물 | |
| DE69022448T2 (de) | Modifiziermittel für thermoplastische Harze, ihre Herstellung und sie enthaltende Formzusammensetzungen. | |
| EP0056247A2 (en) | Heterogeneous blends of aromatic polycarbonate with random copolymers of a monovinylidene aromatic and an unsaturated carboxylic acid |