JPS5898355A - 熱可塑性樹脂組成物 - Google Patents
熱可塑性樹脂組成物Info
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- JPS5898355A JPS5898355A JP19746381A JP19746381A JPS5898355A JP S5898355 A JPS5898355 A JP S5898355A JP 19746381 A JP19746381 A JP 19746381A JP 19746381 A JP19746381 A JP 19746381A JP S5898355 A JPS5898355 A JP S5898355A
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、成形加工性に潰れ、かつ機械的性質、特にワ
エルド部の機械的性質に優れる熱可塑性樹脂組成物に関
する。
エルド部の機械的性質に優れる熱可塑性樹脂組成物に関
する。
ポリカーボネート樹脂は、優れt耐衝撃性および耐熱性
t″Mするエンジニアリングプラスチックとして広く知
られているが、溶融粘度が高く成形上の問題を有してい
る。また、ポリエチレンテレフタレートを初めとする飽
和ポリエステル樹脂も、耐薬品性および耐熱性に優れる
エンジニアリングプラスチックとして広く知られている
が、結晶性が大きいために寸法精度が悪く、さらに溶融
粘度の温度依存性が高いために成形上の問題を有してい
る。このような成形加工上の問題を解決するために、ポ
リカーボネート樹脂と飽和ポリエステル樹脂とを混合す
るという提案(特公昭36−14035)や、これら混
合物にさらにブタジェン系グラフト重合体を配合し九組
成物(%開昭49−41442)やアクリレート系ゴム
状重合体を配合し几組成物(特開昭52−129246
)などが提案されているが、いずれも射出底形時に樹脂
の流れが金型内で交錯する箇所、いわゆるウェルド部の
強度が低く、射出成形用材料としては実用的な面から不
十分であり几。
t″Mするエンジニアリングプラスチックとして広く知
られているが、溶融粘度が高く成形上の問題を有してい
る。また、ポリエチレンテレフタレートを初めとする飽
和ポリエステル樹脂も、耐薬品性および耐熱性に優れる
エンジニアリングプラスチックとして広く知られている
が、結晶性が大きいために寸法精度が悪く、さらに溶融
粘度の温度依存性が高いために成形上の問題を有してい
る。このような成形加工上の問題を解決するために、ポ
リカーボネート樹脂と飽和ポリエステル樹脂とを混合す
るという提案(特公昭36−14035)や、これら混
合物にさらにブタジェン系グラフト重合体を配合し九組
成物(%開昭49−41442)やアクリレート系ゴム
状重合体を配合し几組成物(特開昭52−129246
)などが提案されているが、いずれも射出底形時に樹脂
の流れが金型内で交錯する箇所、いわゆるウェルド部の
強度が低く、射出成形用材料としては実用的な面から不
十分であり几。
本発明者等は、成形加工性ならびに射出成形用材料とし
て重要なウェルド強度に優れる組成物について鋭意研究
した結果、本発明に到達し几0 すなわち、本発明は、ポリカーボネート樹脂と飽和ポリ
エステル樹脂からなる組成物100凰瀘部当りAES@
脂11zo 〜30o]it部配合し友事を特徴とする
加工性ならびにウェルド強度に盪れる熱可塑性樹脂組成
物を提供するものである。
て重要なウェルド強度に優れる組成物について鋭意研究
した結果、本発明に到達し几0 すなわち、本発明は、ポリカーボネート樹脂と飽和ポリ
エステル樹脂からなる組成物100凰瀘部当りAES@
脂11zo 〜30o]it部配合し友事を特徴とする
加工性ならびにウェルド強度に盪れる熱可塑性樹脂組成
物を提供するものである。
次に本発明の熱可塑性樹脂組成物について更に詳しく説
明する。
明する。
本発明に用いるポリカーボネート樹脂トシては、芳香族
ポリカーボネート、脂肪族ポリカーボネート、脂肪族−
芳香族ポリカーボネート等々を挙げることができる。一
般には、2.2−ビス(4−オキシフェニル)アルカン
系、ビス(4−オキシフェニル)エーテル系、ビス(4
−オキシフェニル)スルホン、スルフィド又ニスルホキ
サイド系などのビスフェノール類からなる重合体、もし
くは共電合体でめり、目的に応じてハロゲンで置換され
友とスフエノールat−用い交電合体である。なお、ポ
リカーボネート樹脂の攬類、製造法叫については日刊工
業発行(昭和44年9月30日発行)のlポリカーボネ
ート樹脂Iに詳しく記載されている。
ポリカーボネート、脂肪族ポリカーボネート、脂肪族−
芳香族ポリカーボネート等々を挙げることができる。一
般には、2.2−ビス(4−オキシフェニル)アルカン
系、ビス(4−オキシフェニル)エーテル系、ビス(4
−オキシフェニル)スルホン、スルフィド又ニスルホキ
サイド系などのビスフェノール類からなる重合体、もし
くは共電合体でめり、目的に応じてハロゲンで置換され
友とスフエノールat−用い交電合体である。なお、ポ
リカーボネート樹脂の攬類、製造法叫については日刊工
業発行(昭和44年9月30日発行)のlポリカーボネ
ート樹脂Iに詳しく記載されている。
扇和ポリエステル樹脂としては、ポリエチレンテレフタ
レート、ポリテトラメチレンテレフタレート、ポリブチ
レンテレフタレートや、ポリエステルのハードセグメレ
トとポリエーテルのソフトセグメレトを有するポリエス
テルーエーテルブロックポリマー等が挙げらn、これら
は例えば、1.4ブタンジオールとテレフタル酸、める
い、ijテレフタル酸ジメチルとエチレングリコール等
から合成される。
レート、ポリテトラメチレンテレフタレート、ポリブチ
レンテレフタレートや、ポリエステルのハードセグメレ
トとポリエーテルのソフトセグメレトを有するポリエス
テルーエーテルブロックポリマー等が挙げらn、これら
は例えば、1.4ブタンジオールとテレフタル酸、める
い、ijテレフタル酸ジメチルとエチレングリコール等
から合成される。
さらに、AES樹脂について説明する0AESVIK脂
とけ、エチレン−プロピレン系ゴム質共重合体の存在下
に芳香族ビニル化合物、シアン化ビニル化合物ならびに
他の重合性重置体化合物のうち少なくとも二押エク選ば
れるおのおの一種以上の化合物を重合して得られるグラ
フト重合体(C−1)100〜5重t%と芳香族ビニル
化合物、シアン化ビニル化合物ならびに他の1合性率重
体化合物のうち少なくとも二押19遍ばれるおのおの一
株以上の化合物を重合して得られる共重合体(C−2)
0〜9゛5重t%からなる樹脂でおる。
とけ、エチレン−プロピレン系ゴム質共重合体の存在下
に芳香族ビニル化合物、シアン化ビニル化合物ならびに
他の重合性重置体化合物のうち少なくとも二押エク選ば
れるおのおの一種以上の化合物を重合して得られるグラ
フト重合体(C−1)100〜5重t%と芳香族ビニル
化合物、シアン化ビニル化合物ならびに他の1合性率重
体化合物のうち少なくとも二押19遍ばれるおのおの一
株以上の化合物を重合して得られる共重合体(C−2)
0〜9゛5重t%からなる樹脂でおる。
AESfIi脂を構成するエチレン−プロピレン系ゴム
質共重合体とは、エチレンとプロピレンからなる二元共
重合体(EPR) 、エチレン、プロピレンおよび非共
役ジエンからなる三元共重合体(EPDM)などであり
、−株ま友は二程以上用いられる。
質共重合体とは、エチレンとプロピレンからなる二元共
重合体(EPR) 、エチレン、プロピレンおよび非共
役ジエンからなる三元共重合体(EPDM)などであり
、−株ま友は二程以上用いられる。
三元共重合体(EPDM)における非共役ジエンとして
は、ジシクロペンタジェン、工f IJデンノルボルネ
ン、1.4−へキサジエン、1.4ブ ーシクロへ式タジエン、1.5−シクロオクタジエン等
が挙げられる。
は、ジシクロペンタジェン、工f IJデンノルボルネ
ン、1.4−へキサジエン、1.4ブ ーシクロへ式タジエン、1.5−シクロオクタジエン等
が挙げられる。
二元共重合体(EPR)および三元共重合体(EPDM
)におけるエチレンとプロピレンのモル比は5:1から
1=3の範囲であることが好ましい。
)におけるエチレンとプロピレンのモル比は5:1から
1=3の範囲であることが好ましい。
また、三元共1合体(EPDM)においては非共役ジエ
ンの割合がヨワ素価に換算して2〜50の範囲のものが
好ましい。
ンの割合がヨワ素価に換算して2〜50の範囲のものが
好ましい。
グラフト重合体および共重合体を構成する芳香族ビニル
化合物としては、スチレン、α−メチルスチレン、α−
クロルスチレン、ビニルトルエンなどが挙げられ、特に
スチレンが好ましい。シアン化ビニル化合物としては、
アクリロニトリル、メタアクリロニトリルなどが挙げら
れ、特にアクリロニトリルが好ましい。さら憶他の重合
性単量体化合物としては、メチル、エチル、プロピル、
ブチル、ベンジル、ヘキシルな゛どのアクリル酸エステ
ル化合物おLびメタアクリル酸エステル化合物などが挙
げられ、特にメタアクリル酸メチルが好ましい。
化合物としては、スチレン、α−メチルスチレン、α−
クロルスチレン、ビニルトルエンなどが挙げられ、特に
スチレンが好ましい。シアン化ビニル化合物としては、
アクリロニトリル、メタアクリロニトリルなどが挙げら
れ、特にアクリロニトリルが好ましい。さら憶他の重合
性単量体化合物としては、メチル、エチル、プロピル、
ブチル、ベンジル、ヘキシルな゛どのアクリル酸エステ
ル化合物おLびメタアクリル酸エステル化合物などが挙
げられ、特にメタアクリル酸メチルが好ましい。
グラフト重合体(C−1)VCおいては、上述の芳香族
ビニル化合物、シアン化ビニル化合物ならびに他の重合
性単量体化合物のうち少なくとも二押エリ選ばれるおの
おの一種以上の化合物が用いられる。
ビニル化合物、シアン化ビニル化合物ならびに他の重合
性単量体化合物のうち少なくとも二押エリ選ばれるおの
おの一種以上の化合物が用いられる。
また、グラフト重合体(C−1)icおけるこれら化合
物とゴムとのXt比はその目的に応じて適轟な範囲を選
ぶことができる。通常、化合物95〜30″Xt%に対
しゴム5〜70g1i囁である。
物とゴムとのXt比はその目的に応じて適轟な範囲を選
ぶことができる。通常、化合物95〜30″Xt%に対
しゴム5〜70g1i囁である。
共重合体(C−2)においては、芳香族ビニル化合物、
シアン化ビニル化合瞼ならびに他の重合性単量体化合物
のうち少なくとも二押より選ばれるおのおの一種以上の
化合物が用いられる0 AES樹脂は、溶液重合法、塊状重合法、懸濁重合法、
乳化型合法等公知の方法により製造される。
シアン化ビニル化合瞼ならびに他の重合性単量体化合物
のうち少なくとも二押より選ばれるおのおの一種以上の
化合物が用いられる0 AES樹脂は、溶液重合法、塊状重合法、懸濁重合法、
乳化型合法等公知の方法により製造される。
本発明におけるポリカーボネート樹脂と飽和ポリエステ
ル樹脂との重重比には特に制限はないが、3:97〜9
7:3でおることが本発明の熱可塑性樹脂組成物の寸法
精度、加工性およびウェルド強度の面より好ましい0 さらに、ポリカーボネート樹脂と飽和ポリエステル樹脂
との総重量(100!を部)に対するAES街脂の1は
、20〜300重量部である0201i1部未満では加
工性およびウェルド強度が劣り好ましくない。また、3
00]1i1部を超えると熱変形温度が低下するととも
に、ウェルド強度もかえって低下する0 本発明の熱可塑性樹脂組成9J1t!R造する方法とし
ては、公知のバンバリーミキサ−1−軸押出機、混線ブ
ロックを有する二軸押出機等が適用出来る。また、必要
に応じて各種添加剤、すなわち、染顔料、安定剤、滑剤
、可塑剤、充填剤、難燃剤等を添加することが出来る。
ル樹脂との重重比には特に制限はないが、3:97〜9
7:3でおることが本発明の熱可塑性樹脂組成物の寸法
精度、加工性およびウェルド強度の面より好ましい0 さらに、ポリカーボネート樹脂と飽和ポリエステル樹脂
との総重量(100!を部)に対するAES街脂の1は
、20〜300重量部である0201i1部未満では加
工性およびウェルド強度が劣り好ましくない。また、3
00]1i1部を超えると熱変形温度が低下するととも
に、ウェルド強度もかえって低下する0 本発明の熱可塑性樹脂組成9J1t!R造する方法とし
ては、公知のバンバリーミキサ−1−軸押出機、混線ブ
ロックを有する二軸押出機等が適用出来る。また、必要
に応じて各種添加剤、すなわち、染顔料、安定剤、滑剤
、可塑剤、充填剤、難燃剤等を添加することが出来る。
以下に実施例を挙げて本発明を具体的に説明するが本発
明は、これらによって伺ら制限されるものでない0 実施例 表−1に示す組成比に基づき、ポリカーボネート樹脂、
飽和ポリエステル樹脂お工びAESlf脂を一軸押出機
(設定温度250℃)で混練し、組成物(試料番号1〜
9ンを作成しfc。
明は、これらによって伺ら制限されるものでない0 実施例 表−1に示す組成比に基づき、ポリカーボネート樹脂、
飽和ポリエステル樹脂お工びAESlf脂を一軸押出機
(設定温度250℃)で混練し、組成物(試料番号1〜
9ンを作成しfc。
得られ次組成物工り重速製l5−10B射出成形機にて
各種物性測定用試験片倉fll:成した。試験結果を弐
−1に示す0 なお、用い次ポリカーボネート樹脂、飽和ポリエステル
fM脂お工びAESmJJ!U以下のとおり0〔ポリカ
ーボネート樹脂〕 市販のポリカーボネート樹脂二ノ(ンライトL−125
0W(帝人化成社製) 〔飽和ポリエステル樹脂〕 0ポリエチレンテレフタレート(PET):RY−56
0(東洋紡績社製) 0ポリブチレンテレフタレート(PBT):タフペット
PBTN−1000(東洋紡績社製) 0ポリエステルーエーテルプロツクボリマ−(PEEB
):HYTREL7246(デュボント社製)CAES
樹脂〕 以下の方法により得られたグラフト重合体48重t%と
共重合体52xt%をバンバリーミキサ−で混練し、A
KS樹脂を得た。
各種物性測定用試験片倉fll:成した。試験結果を弐
−1に示す0 なお、用い次ポリカーボネート樹脂、飽和ポリエステル
fM脂お工びAESmJJ!U以下のとおり0〔ポリカ
ーボネート樹脂〕 市販のポリカーボネート樹脂二ノ(ンライトL−125
0W(帝人化成社製) 〔飽和ポリエステル樹脂〕 0ポリエチレンテレフタレート(PET):RY−56
0(東洋紡績社製) 0ポリブチレンテレフタレート(PBT):タフペット
PBTN−1000(東洋紡績社製) 0ポリエステルーエーテルプロツクボリマ−(PEEB
):HYTREL7246(デュボント社製)CAES
樹脂〕 以下の方法により得られたグラフト重合体48重t%と
共重合体52xt%をバンバリーミキサ−で混練し、A
KS樹脂を得た。
〈グラフト重合体く蜀の製造〉
ヨウ素価8.5、ムーニー粘度61、プロピレン含有量
43重t%、ジエン成分としてエチリデンノルボルネン
を含むEPDM370重量部f n −ヘキサン300
0重量部お工び二塩化エチレン1500mt部に浴解し
、スチレン250重量部、アクリロニトリル130重量
部および過酸化ベンゾイル13重量部を加え、67℃、
10時間窒素雰囲気中で1合し几。重合液を大過剰のメ
タノールと接触させ、析出し友沈殿物を分離、乾燥後グ
ラフト重合体(ゴム含量約49%)’t 侍7’j 。
43重t%、ジエン成分としてエチリデンノルボルネン
を含むEPDM370重量部f n −ヘキサン300
0重量部お工び二塩化エチレン1500mt部に浴解し
、スチレン250重量部、アクリロニトリル130重量
部および過酸化ベンゾイル13重量部を加え、67℃、
10時間窒素雰囲気中で1合し几。重合液を大過剰のメ
タノールと接触させ、析出し友沈殿物を分離、乾燥後グ
ラフト重合体(ゴム含量約49%)’t 侍7’j 。
〈共重合体(均〉
スチレン70重t%およびアクリロニトリル30重量%
を混合した溶液1001[11部にt−ドデシルメルカ
プタン0.1重量部、過酸化ベンゾイル0.3重量部を
加え水分散系で10時間30℃から90℃まで温度を上
昇させて重合した。脱水後共重合体(固有粘度o、 s
O) k得た。
を混合した溶液1001[11部にt−ドデシルメルカ
プタン0.1重量部、過酸化ベンゾイル0.3重量部を
加え水分散系で10時間30℃から90℃まで温度を上
昇させて重合した。脱水後共重合体(固有粘度o、 s
O) k得た。
(1) ウェルド強度
ゲート間隔100mの2つのゲート(各2.5×2,0
簡)↓り浴融樹脂(260’C)を射出し、厚さ3震縦
横各150簡の試験片?作成する。
簡)↓り浴融樹脂(260’C)を射出し、厚さ3震縦
横各150簡の試験片?作成する。
試験片上治具(高さ80W1内径120m、外径126
m)の上に乗せる。
m)の上に乗せる。
一30℃に調整され几低温室で1klの鋼球を試験片中
心部に落下させ、試験片が破壊しない最大エネルギー値
(汀・備)ヲ求める。
心部に落下させ、試験片が破壊しない最大エネルギー値
(汀・備)ヲ求める。
(II) ノツチ付アイゾツト衝撃強度ASTM D
−250/、23℃ 011)加熱変形温度 A8TM D−648(264pai) アニール
なしくV)加工性 高化式フロー 230℃、60に9/cdl特許出願人 住友ノーガタック株式会社
−250/、23℃ 011)加熱変形温度 A8TM D−648(264pai) アニール
なしくV)加工性 高化式フロー 230℃、60に9/cdl特許出願人 住友ノーガタック株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1) (A)ポリカーボネート樹脂と(B)飽和ポリ
エステル樹脂からなる組成物100重量部当り、(C)
AES111J120〜300111ftlS配合t、
1事全特徴とする加工性ならびにクエルド強度に優れる
熱可塑性樹脂組成物。 2) ポリカーボネートa脂と飽和ポリエステル樹脂の
重量比が3=97〜97:3である特許請求の範囲@1
項記載の熱可塑性樹脂組成物O a) A E S flii脂カエテレンープロピレ
ン系ゴム質共重合体の存在下に芳香族ビニル化合物、シ
アン化ビニル化合物ならびに他の重合性重置体化合物の
うち少なくとも二押より選ばれるおのおの一種以上の化
合物を重合して得られるグラフト重合体(C−1)10
0〜5重tSと芳香族ビニル化合物、シアン化ビニル化
合物ならびに他の重合性単波体化合物のうち少なくとも
二押、Jt)選ばれるおのおの一株以上の化合物を富含
して得られる共亜合体(C−2)0〜95重t%からな
る樹月旨である特許請求の範囲第1項ま友は第2項記載
の熱可塑性樹脂組成物。 4)飽和ポリエステル樹脂がポリアルキレンテレフタレ
ート樹脂である特許請求の範囲第1項、第2項または第
3項記載の熱可塑性樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19746381A JPS5898355A (ja) | 1981-12-07 | 1981-12-07 | 熱可塑性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19746381A JPS5898355A (ja) | 1981-12-07 | 1981-12-07 | 熱可塑性樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5898355A true JPS5898355A (ja) | 1983-06-11 |
| JPS634873B2 JPS634873B2 (ja) | 1988-02-01 |
Family
ID=16374913
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19746381A Granted JPS5898355A (ja) | 1981-12-07 | 1981-12-07 | 熱可塑性樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5898355A (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5938267U (ja) * | 1982-09-01 | 1984-03-10 | 凸版印刷株式会社 | 液体容器 |
| JPS59213751A (ja) * | 1983-05-18 | 1984-12-03 | Japan Synthetic Rubber Co Ltd | 熱可塑性樹脂組成物 |
| JPS60212459A (ja) * | 1984-04-06 | 1985-10-24 | Sumitomo Naugatuck Co Ltd | 熱可塑性樹脂組成物 |
| JPS62140351A (ja) * | 1985-12-16 | 1987-06-23 | Hitachi Ltd | 走査型電子顕微鏡 |
| JPS63278960A (ja) * | 1987-04-16 | 1988-11-16 | ユニロイヤル ケミカル カンパニー インコーポレーテツド | 耐衝撃性ポリエチレンテレフタレート/ポリカーボネート配合物 |
| JPH0192260A (ja) * | 1987-10-02 | 1989-04-11 | Japan Synthetic Rubber Co Ltd | 熱可塑性樹脂組成物 |
| JPH01203459A (ja) * | 1987-12-23 | 1989-08-16 | Uniroyal Chem Co Inc | 耐衝撃性を有するポリエチレンテレフタレート/ポリカーボネート/ポリエチレングラフトコポリマー配合物 |
| EP0745647A1 (en) * | 1995-05-31 | 1996-12-04 | Montell North America Inc. | Blends of polyolefin graft copolymers and polycarbonates |
| JP2006513281A (ja) * | 2003-01-07 | 2006-04-20 | バイエル・マテリアルサイエンス・アクチェンゲゼルシャフト | 耐衝撃性で変性したポリアルキレンテレフタレート/ポリカーボネートブレンドに基づく均質的浸透染色組成物 |
| CN104045956A (zh) * | 2014-07-16 | 2014-09-17 | 苏州新区华士达工程塑胶有限公司 | 一种改良性aes |
| CN108395660A (zh) * | 2018-03-21 | 2018-08-14 | 安徽江淮汽车集团股份有限公司 | 一种aes复合材料及其制备方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50109247A (ja) * | 1974-02-04 | 1975-08-28 | Sumitomo Chemical Co | Netsukasoseijushisoseibutsu |
-
1981
- 1981-12-07 JP JP19746381A patent/JPS5898355A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50109247A (ja) * | 1974-02-04 | 1975-08-28 | Sumitomo Chemical Co | Netsukasoseijushisoseibutsu |
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|---|---|---|---|---|
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| JPS62140351A (ja) * | 1985-12-16 | 1987-06-23 | Hitachi Ltd | 走査型電子顕微鏡 |
| JPS63278960A (ja) * | 1987-04-16 | 1988-11-16 | ユニロイヤル ケミカル カンパニー インコーポレーテツド | 耐衝撃性ポリエチレンテレフタレート/ポリカーボネート配合物 |
| JPH0192260A (ja) * | 1987-10-02 | 1989-04-11 | Japan Synthetic Rubber Co Ltd | 熱可塑性樹脂組成物 |
| JPH01203459A (ja) * | 1987-12-23 | 1989-08-16 | Uniroyal Chem Co Inc | 耐衝撃性を有するポリエチレンテレフタレート/ポリカーボネート/ポリエチレングラフトコポリマー配合物 |
| EP0745647A1 (en) * | 1995-05-31 | 1996-12-04 | Montell North America Inc. | Blends of polyolefin graft copolymers and polycarbonates |
| JP2006513281A (ja) * | 2003-01-07 | 2006-04-20 | バイエル・マテリアルサイエンス・アクチェンゲゼルシャフト | 耐衝撃性で変性したポリアルキレンテレフタレート/ポリカーボネートブレンドに基づく均質的浸透染色組成物 |
| CN104045956A (zh) * | 2014-07-16 | 2014-09-17 | 苏州新区华士达工程塑胶有限公司 | 一种改良性aes |
| CN108395660A (zh) * | 2018-03-21 | 2018-08-14 | 安徽江淮汽车集团股份有限公司 | 一种aes复合材料及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS634873B2 (ja) | 1988-02-01 |
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