JPS60234852A - インクジエツト記録装置 - Google Patents
インクジエツト記録装置Info
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- JPS60234852A JPS60234852A JP9126184A JP9126184A JPS60234852A JP S60234852 A JPS60234852 A JP S60234852A JP 9126184 A JP9126184 A JP 9126184A JP 9126184 A JP9126184 A JP 9126184A JP S60234852 A JPS60234852 A JP S60234852A
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- Japan
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- nozzle
- ink
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- electrode
- orifice
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/015—Ink jet characterised by the jet generation process
- B41J2/04—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand
- B41J2/06—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand by electric or magnetic field
-
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- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
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- B41J2/015—Ink jet characterised by the jet generation process
- B41J2/04—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand
- B41J2/06—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand by electric or magnetic field
- B41J2002/061—Ejection by electric field of ink or of toner particles contained in ink
Landscapes
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明はインクに静電力を作用させてノズルより噴射
させ、これを記録紙に付着させて記録を豆なう、いわゆ
る電界制御型インクジェット記録装置に関し、特に、多
数の噴射ノズルを一列に配置して電子平面走査のみでラ
イン記録を行なうマルチノズルインクジェット記録装置
に関するものである。
させ、これを記録紙に付着させて記録を豆なう、いわゆ
る電界制御型インクジェット記録装置に関し、特に、多
数の噴射ノズルを一列に配置して電子平面走査のみでラ
イン記録を行なうマルチノズルインクジェット記録装置
に関するものである。
従来、電界制御型インクジェット記録方式を用いたライ
ン記録装置として、特開昭５６−１７０６よび特開昭５
６−４４６７ｔＫ開示されたものが知られている。前者
は、インク噴出口をスリット状の間隙で構成し、このス
リット状間隙に近接配置した記録紙の背面に前記スリッ
ト状間隙と対向して互いに絶縁した多数の電極を配置し
たものであり、後者はスリット状の間隙で構成されたイ
ンク噴出口の内面に多数の電極を配置し、このスリット
状間隙に近接配置した記録紙の背面には、一つの共通加
速電極を配置したものである。これらの記録装Ｌｔ＆Ｃ
おいては細長いスリット状間隙の一個所からインク噴射
を行なわせるため、スリット内面あるいは記録紙背面に
配置された多数の電極の中の一つに選択的に高電圧を印
加すると、スリット内のインクは局部的に引き出されて
記録紙に付着するが、引き出されるときのインクの膨ら
みは選択された電極部分のみならず、隣接する電極部分
にも及ぶので、同時に全ての電極を選択することはでき
なかった。このため、記録速度の高速化や、記録画像の
高解度化を行なうことが困難であった。
ン記録装置として、特開昭５６−１７０６よび特開昭５
６−４４６７ｔＫ開示されたものが知られている。前者
は、インク噴出口をスリット状の間隙で構成し、このス
リット状間隙に近接配置した記録紙の背面に前記スリッ
ト状間隙と対向して互いに絶縁した多数の電極を配置し
たものであり、後者はスリット状の間隙で構成されたイ
ンク噴出口の内面に多数の電極を配置し、このスリット
状間隙に近接配置した記録紙の背面には、一つの共通加
速電極を配置したものである。これらの記録装Ｌｔ＆Ｃ
おいては細長いスリット状間隙の一個所からインク噴射
を行なわせるため、スリット内面あるいは記録紙背面に
配置された多数の電極の中の一つに選択的に高電圧を印
加すると、スリット内のインクは局部的に引き出されて
記録紙に付着するが、引き出されるときのインクの膨ら
みは選択された電極部分のみならず、隣接する電極部分
にも及ぶので、同時に全ての電極を選択することはでき
なかった。このため、記録速度の高速化や、記録画像の
高解度化を行なうことが困難であった。
また、前記従来技術はスリット状間隙と記録紙との間の
距離を非常に小さく保持する必要があシ、装置構成上の
要求精度を極めて高くする必要があるという困難があっ
た。記録紙はスリット状間隙と加速電極との間に配置さ
れているので、記録紙とスリットとの間の距離を長くす
ると、インクを引き出すための印加電圧をより高くする
必要があシ、多数の電極を選択するための高電圧駆動回
路の構成が困難となるという問題もあった。
距離を非常に小さく保持する必要があシ、装置構成上の
要求精度を極めて高くする必要があるという困難があっ
た。記録紙はスリット状間隙と加速電極との間に配置さ
れているので、記録紙とスリットとの間の距離を長くす
ると、インクを引き出すための印加電圧をより高くする
必要があシ、多数の電極を選択するための高電圧駆動回
路の構成が困難となるという問題もあった。
この発明は、前記従来技術における問題点を解決した、
改善されたインクジェット記録装置を提供することにあ
る。
改善されたインクジェット記録装置を提供することにあ
る。
この発明はインク噴射部のインクに静電力を作用させ、
該インクを前記ノズルより噴射させてこれを記録紙に付
着させるインクジェット記録装置において、電圧印加用
の一方の制御電極を前記インク噴射部に設置するととも
に、他方の加速電極を該制御電極の前方にこれと向き合
せに設置し、該制御電極にインク噴射用管状ノズルを加
速電極側にて突出させて設け、かつ前記加速電極にイン
ク通過用透孔を前記管状ノズルの延長上に設けたことを
特徴とするインクジェット記録装置である。
該インクを前記ノズルより噴射させてこれを記録紙に付
着させるインクジェット記録装置において、電圧印加用
の一方の制御電極を前記インク噴射部に設置するととも
に、他方の加速電極を該制御電極の前方にこれと向き合
せに設置し、該制御電極にインク噴射用管状ノズルを加
速電極側にて突出させて設け、かつ前記加速電極にイン
ク通過用透孔を前記管状ノズルの延長上に設けたことを
特徴とするインクジェット記録装置である。
以下にこの発明の実施例について図面を参照しながら詳
細に説明する。
細に説明する。
第１図におけるこの発明によるインクジェット記録装置
の一実施例は、電圧印加用の一方の制御電極１０１に高
電圧を印加し、加速電極１０４を接地電位に保持する構
成のものである。すなわちインク噴射部１０６に一定間
隔を置いて設置された制御型４ｉ １０１．・・・と、
各制御電極１０１と一体となっておシかつ一列に配置さ
れた管状ノズｚｔｚ１０２と、この管状ノズル列に対向
して配置されかつインク滴が通過する透孔１０３を有す
る共通化された加速電極１０４とから構成される。制御
電極１０１と一体化され九ノズ／Ｌ’ １０２の列はイ
ンクで満されたスリット状の開口１０５の端面１０６３
に制御電極１０１を介して固定されている。スリット開
口１０５の内部を満たすインクは表面張力効果によって
管状ノズル先端のオリフィス１０７まで満たされている
。制御電極１０１は互いに分離されており、これら電極
間のスリット開口部１０８においてはインクメニスカス
がその表面張力効果によって保持されている。各制御電
極１０１には、電圧源１０９の高電圧を選択的に印加す
るためのスイッチ１１０が接続されている。また加速電
極１０４は接地電位に保持されている。
の一実施例は、電圧印加用の一方の制御電極１０１に高
電圧を印加し、加速電極１０４を接地電位に保持する構
成のものである。すなわちインク噴射部１０６に一定間
隔を置いて設置された制御型４ｉ １０１．・・・と、
各制御電極１０１と一体となっておシかつ一列に配置さ
れた管状ノズｚｔｚ１０２と、この管状ノズル列に対向
して配置されかつインク滴が通過する透孔１０３を有す
る共通化された加速電極１０４とから構成される。制御
電極１０１と一体化され九ノズ／Ｌ’ １０２の列はイ
ンクで満されたスリット状の開口１０５の端面１０６３
に制御電極１０１を介して固定されている。スリット開
口１０５の内部を満たすインクは表面張力効果によって
管状ノズル先端のオリフィス１０７まで満たされている
。制御電極１０１は互いに分離されており、これら電極
間のスリット開口部１０８においてはインクメニスカス
がその表面張力効果によって保持されている。各制御電
極１０１には、電圧源１０９の高電圧を選択的に印加す
るためのスイッチ１１０が接続されている。また加速電
極１０４は接地電位に保持されている。
今、ある制御電極１０１が選択され、スイッチ１１０が
オン状態になったときの電界分布の概略図を゛第２図に
示す。ノズ／Ｌ’ １０２は加速電極１０４に向って管
状に飛び出しているので、ノズル部分の電界分布は大き
く乱れており、ノズルのオリフィス１０７の近傍で電界
強度が最も強く々っている。その結果、オリフィス部の
インクメニスカス１１１が最も強い静電力を受けて加速
電極１０４に向けて引き出され、インク滴が形成される
。電界強度がノズルオリフィスの近傍に集中する効果に
よって、滴形成のために制御電極と加速電極との間に印
加する電圧は従来に比べて低い値で十分である。また、
インクは常にオリフィス１０７よシ引き出されるため、
インクメニスカスの変形が隣接ノズルの動作に影響を与
えることはない。このため、ノズルオリフィスと加速電
極との距離は従来に比べてよシ狭くすることが可能とな
り、尚形成のために制御電極と加速電極との間に印加す
る電圧は、先に述べた電界集中効果と合せてさらに小さ
な値で十分となる。またある一つのノズルのインク噴射
動作が隣接ノズルのインク噴射動作に影響を与えること
がないので、全ノズルの同時動作が可能となシ、記録の
高速化が実現できる。
オン状態になったときの電界分布の概略図を゛第２図に
示す。ノズ／Ｌ’ １０２は加速電極１０４に向って管
状に飛び出しているので、ノズル部分の電界分布は大き
く乱れており、ノズルのオリフィス１０７の近傍で電界
強度が最も強く々っている。その結果、オリフィス部の
インクメニスカス１１１が最も強い静電力を受けて加速
電極１０４に向けて引き出され、インク滴が形成される
。電界強度がノズルオリフィスの近傍に集中する効果に
よって、滴形成のために制御電極と加速電極との間に印
加する電圧は従来に比べて低い値で十分である。また、
インクは常にオリフィス１０７よシ引き出されるため、
インクメニスカスの変形が隣接ノズルの動作に影響を与
えることはない。このため、ノズルオリフィスと加速電
極との距離は従来に比べてよシ狭くすることが可能とな
り、尚形成のために制御電極と加速電極との間に印加す
る電圧は、先に述べた電界集中効果と合せてさらに小さ
な値で十分となる。またある一つのノズルのインク噴射
動作が隣接ノズルのインク噴射動作に影響を与えること
がないので、全ノズルの同時動作が可能となシ、記録の
高速化が実現できる。
一体化された制御電極および管状ノズルは、電気めっき
にて形成される。すなわち、第３図（ａ）に示したよう
に、ノズルの外形状圧対して丁度雌型となるような孔８
０１を有する導電性の平板部材８０２を母型とし、同図
（ｂ） Ｋ示したように母型８０２の裏面８０８に薄い
絶縁層３０４を形成し、次に、同図（ｃ）Ｋ示したよう
に母型３０２の表面３０５に感光性樹脂膜３０６で制御
電極に対するネガパターンを形成する。その後同図（ｄ
） Ｋ示したように母型に金属めっきを行なうことによ
シ制御電極１０１と管状ノズル１０２とが一体に形成さ
れる。さらに同図（ｅ）に示したように、感光性樹脂膜
を除去した後でスリット状開口の端面１０６ａを制御型
ｍ １０１に固着し、同図（ｆ） Ｋ示したようにめっ
き形成体を母型より引きはがすことによシノズルが形成
される。母型として、孔８０１が直線状に多数形成され
たものを用いるこトニより、先に第１図に示したような
ノズル列が容易に形成される。
にて形成される。すなわち、第３図（ａ）に示したよう
に、ノズルの外形状圧対して丁度雌型となるような孔８
０１を有する導電性の平板部材８０２を母型とし、同図
（ｂ） Ｋ示したように母型８０２の裏面８０８に薄い
絶縁層３０４を形成し、次に、同図（ｃ）Ｋ示したよう
に母型３０２の表面３０５に感光性樹脂膜３０６で制御
電極に対するネガパターンを形成する。その後同図（ｄ
） Ｋ示したように母型に金属めっきを行なうことによ
シ制御電極１０１と管状ノズル１０２とが一体に形成さ
れる。さらに同図（ｅ）に示したように、感光性樹脂膜
を除去した後でスリット状開口の端面１０６ａを制御型
ｍ １０１に固着し、同図（ｆ） Ｋ示したようにめっ
き形成体を母型より引きはがすことによシノズルが形成
される。母型として、孔８０１が直線状に多数形成され
たものを用いるこトニより、先に第１図に示したような
ノズル列が容易に形成される。
次に、第４図を参照すると、この発明によるインクジェ
ット記録装置の第２の実施例は、制御電極４０５を接地
電位に保持し、加速電極４０２に裏型ｊ 圧を印加する
構成のものである。すなわち、−列に並んだ多数の管状
ノズル４０１．・・・が制御電極４０５に一体に形成さ
れておシ、ノズルの前方には加速電極４０２．−・・が
個々に切シ離されてそれぞれ各ノズルに対向して配置さ
れである。各加速電極４０２はそれぞれスイッチ′４０
３が接続され、電圧源４０４からの高電圧の印加制御を
行なう。その動作は第１の実施例と同様である。第１の
実施例と同様に、本実施例においても、ある一つのノズ
ルからのインク噴射動作が隣接するノズルからのインク
噴射動作に影響することはない。従って全ノズルから同
時にインクを噴射させることが可能であり、記録速度の
高速化が実現できる。さらに、第１の実施例と同様に管
状ノズルに対する電界集中効果と、ノズル−加速電極間
距離が短かくできることがら、インク噴射のだめの印加
電圧の値は従来に比べ大巾に小さくできる。本実施例に
おけるノズル列も先の第１の実施例と同様に、金属母型
に対するめつきと母型からの剥離によって形成される。
ット記録装置の第２の実施例は、制御電極４０５を接地
電位に保持し、加速電極４０２に裏型ｊ 圧を印加する
構成のものである。すなわち、−列に並んだ多数の管状
ノズル４０１．・・・が制御電極４０５に一体に形成さ
れておシ、ノズルの前方には加速電極４０２．−・・が
個々に切シ離されてそれぞれ各ノズルに対向して配置さ
れである。各加速電極４０２はそれぞれスイッチ′４０
３が接続され、電圧源４０４からの高電圧の印加制御を
行なう。その動作は第１の実施例と同様である。第１の
実施例と同様に、本実施例においても、ある一つのノズ
ルからのインク噴射動作が隣接するノズルからのインク
噴射動作に影響することはない。従って全ノズルから同
時にインクを噴射させることが可能であり、記録速度の
高速化が実現できる。さらに、第１の実施例と同様に管
状ノズルに対する電界集中効果と、ノズル−加速電極間
距離が短かくできることがら、インク噴射のだめの印加
電圧の値は従来に比べ大巾に小さくできる。本実施例に
おけるノズル列も先の第１の実施例と同様に、金属母型
に対するめつきと母型からの剥離によって形成される。
めっき材料としてはニッケル・金等の耐蝕性の金属材料
が適している。
が適している。
以上、実施例を示して本発明を説明してきたが、本発明
はこれら実施例に限定されるものでないことは言う迄も
ない。
はこれら実施例に限定されるものでないことは言う迄も
ない。
以上説明したように本発明は制御電極と加速電極との間
の電界分布を管状ノズルにより変化させて、該ノズルの
先端部分で電界強度を最も強くし、インクをノズルより
噴射するようＫしたので、両電極間に印加する電圧を従
来に比べて低い値にすることができる５ライン記録を行
なう場合にインクは専用のノズルを通して噴射すること
ができるようになり、インクメニスカスの変形が隣接す
るノズルの動作に影響を与えることがなく、両電極間の
距離を狭くでき、先圧述べた電界集中効果と相俟って電
圧を低い値にすることができ、省力化を図ることができ
、−万全ノズルの同時動作が可能となり、記録の高速化
を実現できる効果を存するものである。
の電界分布を管状ノズルにより変化させて、該ノズルの
先端部分で電界強度を最も強くし、インクをノズルより
噴射するようＫしたので、両電極間に印加する電圧を従
来に比べて低い値にすることができる５ライン記録を行
なう場合にインクは専用のノズルを通して噴射すること
ができるようになり、インクメニスカスの変形が隣接す
るノズルの動作に影響を与えることがなく、両電極間の
距離を狭くでき、先圧述べた電界集中効果と相俟って電
圧を低い値にすることができ、省力化を図ることができ
、−万全ノズルの同時動作が可能となり、記録の高速化
を実現できる効果を存するものである。
第１図は本発明によるインクジェット記録装置の第１の
実施例を示す概略図、第２図は本発明によるインクジェ
ット記録装置におけるノズルと加速電極との間の電界分
布の様子を説明するための概略図、第３図（ａ）〜けｊ
は本発明によるインクジェット記録装置における制御電
極とノズルとを一体に形成するめつき工程を説明するた
めの概略図、第４図は本発明によるインクジェット記録
装置の第２の実施例を示す概略図である。 １０１・・・制御電極、１０２・・・管状ノズル、１０
８・・・開口、１０４・・・加速電極、１０５・・・開
口、１０６・・インク噴出部、１０７・・オリフィス、
１０８・・・電極間のスリット開口部、１０９・・・電
圧源、１１０・・・スイッチ、１１１・・・インクメニ
スカス、３０１・・・孔、８０２・・・母型、３０３・
・・裏面、８０４ ・絶縁層、３０５・・・表面、３０
６・・・感光 □性樹脂膜、４０１・・・管状ノズル、
４０２・・・加速電極、４０８・・・スイッチ、４０４
・・・電圧源、４０５・・・制御電圧。 特許出願人 日本覗気株式会社 、−ゝ。 第３図 第４図
実施例を示す概略図、第２図は本発明によるインクジェ
ット記録装置におけるノズルと加速電極との間の電界分
布の様子を説明するための概略図、第３図（ａ）〜けｊ
は本発明によるインクジェット記録装置における制御電
極とノズルとを一体に形成するめつき工程を説明するた
めの概略図、第４図は本発明によるインクジェット記録
装置の第２の実施例を示す概略図である。 １０１・・・制御電極、１０２・・・管状ノズル、１０
８・・・開口、１０４・・・加速電極、１０５・・・開
口、１０６・・インク噴出部、１０７・・オリフィス、
１０８・・・電極間のスリット開口部、１０９・・・電
圧源、１１０・・・スイッチ、１１１・・・インクメニ
スカス、３０１・・・孔、８０２・・・母型、３０３・
・・裏面、８０４ ・絶縁層、３０５・・・表面、３０
６・・・感光 □性樹脂膜、４０１・・・管状ノズル、
４０２・・・加速電極、４０８・・・スイッチ、４０４
・・・電圧源、４０５・・・制御電圧。 特許出願人 日本覗気株式会社 、−ゝ。 第３図 第４図
Claims (1)
- （１）インク噴射部のインクに静電力を作用させ、該イ
ンクを前記インク噴射部よシ噴射させてこれを記録紙に
付着させるインクジェット記録装置忙おいて、電圧印加
用の一方の制御電極を前記インク噴射部に設置するとと
もに、他方の加速電極を該制御電極の前方にこれと向き
合せに設置し、該制御電極にインク噴射用管状ノズルを
加速電極側に突出させて設け、かつ、前記加速電極にイ
ンク通過用透孔を前記管状ノズルの延長上に設けたこと
を特徴とするインクジェット記録装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9126184A JPS60234852A (ja) | 1984-05-08 | 1984-05-08 | インクジエツト記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9126184A JPS60234852A (ja) | 1984-05-08 | 1984-05-08 | インクジエツト記録装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60234852A true JPS60234852A (ja) | 1985-11-21 |
Family
ID=14021473
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9126184A Pending JPS60234852A (ja) | 1984-05-08 | 1984-05-08 | インクジエツト記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60234852A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0825498A3 (de) * | 1996-08-23 | 1998-12-30 | MAN Roland Druckmaschinen AG | Verfahren und Vorrichtung zum bilddifferenzierten Einfärben eines latenten elektrostatischen Bildes |
| JP2024503060A (ja) * | 2021-01-14 | 2024-01-24 | スクロナ アクチェンゲゼルシャフト | インクピンニングを有する電気流体力学的印刷ヘッド |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5579175A (en) * | 1978-12-11 | 1980-06-14 | Nec Corp | Device for forming ink drop |
-
1984
- 1984-05-08 JP JP9126184A patent/JPS60234852A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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