JPS6023639B2 - スチ−ムアイロン - Google Patents
スチ−ムアイロンInfo
- Publication number
- JPS6023639B2 JPS6023639B2 JP1843581A JP1843581A JPS6023639B2 JP S6023639 B2 JPS6023639 B2 JP S6023639B2 JP 1843581 A JP1843581 A JP 1843581A JP 1843581 A JP1843581 A JP 1843581A JP S6023639 B2 JPS6023639 B2 JP S6023639B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chamber
- steam
- water
- boiler
- base
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- Expired
Links
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- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 title claims description 8
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Landscapes
- Irons (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は水タンクを着脱可能にしたスチームアイロンに
関するもので、スチームアイロンの性能向上に目的とし
たものである。
関するもので、スチームアイロンの性能向上に目的とし
たものである。
水タンク着脱式スチームアイロンは水タンクの底に設け
た滴下ノズルがベース内の気化室に通じる連結部材に結
合する構造となっており、水タンクの水は滴下ノズルよ
り気化室に滴下し、発生したスチームはベース内のスチ
ーム通路を通りベース底面のスチーム孔より噴出するよ
うになっているのが一般的である。
た滴下ノズルがベース内の気化室に通じる連結部材に結
合する構造となっており、水タンクの水は滴下ノズルよ
り気化室に滴下し、発生したスチームはベース内のスチ
ーム通路を通りベース底面のスチーム孔より噴出するよ
うになっているのが一般的である。
この方式は構造が簡単であるが、滴下ノズルの径を０．
６〜０．７柳にしなければならない為、滴下ノズルがゴ
ミ等により詰ったり、滴下が不安定になりやすい。水タ
ンクの水位が変化すると滴下量も変化するという欠点も
ある。又ベースが気化に不充分な温度のとき、誤ってス
チームボタンを上げて気化室に水を滴下させると、気化
されない水がスチーム孔より流出することもある。本発
明は斯かる問題に対処すべく為されたものであり、以下
本発明を実施の一例を示す図面に基づいて説明する。
６〜０．７柳にしなければならない為、滴下ノズルがゴ
ミ等により詰ったり、滴下が不安定になりやすい。水タ
ンクの水位が変化すると滴下量も変化するという欠点も
ある。又ベースが気化に不充分な温度のとき、誤ってス
チームボタンを上げて気化室に水を滴下させると、気化
されない水がスチーム孔より流出することもある。本発
明は斯かる問題に対処すべく為されたものであり、以下
本発明を実施の一例を示す図面に基づいて説明する。
図において１はシーズヒータ２を一体的に内蔵するベー
スである。このベース１内には気化室３が形成されてお
り、該気化室３で発生したスチームはスチーム通路４を
通り、べ−ス１の底に設けたスチーム孔５より噴出する
。ベース１上には予熱室６ａとこの子熱室６ａよりも容
積が小さい沸騰室６ｂとによって構成されたボイラー６
が設置されており、水タンク７をベース１上に取り外し
可能に設置すると水タンク７の底に設けた逆止弁８及び
連結部材９，１０が夫々ボイラー６及びベース１に設け
られた連結パッキン１１，１２及び１３と結合する。１
４は水タンク７の上方に突出するスチームボタンで、該
操作ボタン１４を操作して開閉樟１５を引き上げて逆止
弁８を開くと、水タンク７の水は逆止弁８を通りボイラ
ー６の予熱室６ａ及び沸騰室６ｂから連結パツキン１２
を介して連結されている送り出しパイプ１６に入る。ボ
イラー６はベース１によって加熱され、ボイラー６に加
わる単位面積当りのエネルギーはどこも同じであるが、
沸騰室６ｂは予熱室６ａより容積が小さい為、沸騰室６
ｂの方が予熱室６ａより早く沸騰を起こし、発生したス
チームの膨脹力によって逆止弁８内の可動弁１７が押し
上げられて逆止弁８が閉じる。従って蒸気は送り出しパ
イプ１６側へ出ようとし、沸騰室６ｂ及び送り出しパイ
プ１６内の水を水面上に設けた溜り部１８に押し出す。
溜り部１８の上面には小孔１８ａが設けられており、溜
り部１８に押し出された水は自然滴下により滴下パイプ
１９へ流れ込み、その後該滴下パイプ１９に運通する気
化室３へ滴下し、該気化室３内で発生したスチームはベ
ースー内のスチーム通路４を通りスチーム孔５より噴出
する。沸騰室６ｂ内のスチームが水を押し出して抜けて
、ボイラー６内の圧力が下がり逆止弁８が開くと、水が
予熱室６ａに流入し、子熱室６ａの温水は沸騰室６ｂ及
び送り出しパイプ１６に流入し、前述の水送り出し行程
が順次起こり、水は気化室３へ滴下してスチームが発生
する。尚図中２川まロックボタン、２１は把手である。
本発明は子熱室６ａと沸騰室６ｂによって構成されるボ
イラー６を設けており、前記予熱室６ａで加溢された温
水が沸騰室６ｂで更に加熱されて一部スチームが発生す
ると水を送り出す。従って沸騰室６ｂには順次温水が送
り込まれる為、沸騰が起きやすく、水を気化室３へ送り
出す間隔が短く、スチーム発生が安定している。ところ
でボイラー６を一室のみにすると、沸騰が起こって水が
押し出されるとボイラー６内に水タンクの冷水が流入す
る為次の沸騰迄に時間がかかり、スチーム発生は間欠的
になりやすい。本発明スチームアイロンは以上述べたよ
うに実施し得るものであり、子熱室と沸騰室とから成る
ボイラーと、このボイラーの子熱室と水タンクとの間に
位置する逆止弁により水タンク内の水をボイラーを通し
て一旦水面上に押し上げて気化室に滴下する構造であり
、従来のような滴下ノズルを用いないので滴下が不安定
になったり、水位の変化により滴下量が変化することも
ない。
スである。このベース１内には気化室３が形成されてお
り、該気化室３で発生したスチームはスチーム通路４を
通り、べ−ス１の底に設けたスチーム孔５より噴出する
。ベース１上には予熱室６ａとこの子熱室６ａよりも容
積が小さい沸騰室６ｂとによって構成されたボイラー６
が設置されており、水タンク７をベース１上に取り外し
可能に設置すると水タンク７の底に設けた逆止弁８及び
連結部材９，１０が夫々ボイラー６及びベース１に設け
られた連結パッキン１１，１２及び１３と結合する。１
４は水タンク７の上方に突出するスチームボタンで、該
操作ボタン１４を操作して開閉樟１５を引き上げて逆止
弁８を開くと、水タンク７の水は逆止弁８を通りボイラ
ー６の予熱室６ａ及び沸騰室６ｂから連結パツキン１２
を介して連結されている送り出しパイプ１６に入る。ボ
イラー６はベース１によって加熱され、ボイラー６に加
わる単位面積当りのエネルギーはどこも同じであるが、
沸騰室６ｂは予熱室６ａより容積が小さい為、沸騰室６
ｂの方が予熱室６ａより早く沸騰を起こし、発生したス
チームの膨脹力によって逆止弁８内の可動弁１７が押し
上げられて逆止弁８が閉じる。従って蒸気は送り出しパ
イプ１６側へ出ようとし、沸騰室６ｂ及び送り出しパイ
プ１６内の水を水面上に設けた溜り部１８に押し出す。
溜り部１８の上面には小孔１８ａが設けられており、溜
り部１８に押し出された水は自然滴下により滴下パイプ
１９へ流れ込み、その後該滴下パイプ１９に運通する気
化室３へ滴下し、該気化室３内で発生したスチームはベ
ースー内のスチーム通路４を通りスチーム孔５より噴出
する。沸騰室６ｂ内のスチームが水を押し出して抜けて
、ボイラー６内の圧力が下がり逆止弁８が開くと、水が
予熱室６ａに流入し、子熱室６ａの温水は沸騰室６ｂ及
び送り出しパイプ１６に流入し、前述の水送り出し行程
が順次起こり、水は気化室３へ滴下してスチームが発生
する。尚図中２川まロックボタン、２１は把手である。
本発明は子熱室６ａと沸騰室６ｂによって構成されるボ
イラー６を設けており、前記予熱室６ａで加溢された温
水が沸騰室６ｂで更に加熱されて一部スチームが発生す
ると水を送り出す。従って沸騰室６ｂには順次温水が送
り込まれる為、沸騰が起きやすく、水を気化室３へ送り
出す間隔が短く、スチーム発生が安定している。ところ
でボイラー６を一室のみにすると、沸騰が起こって水が
押し出されるとボイラー６内に水タンクの冷水が流入す
る為次の沸騰迄に時間がかかり、スチーム発生は間欠的
になりやすい。本発明スチームアイロンは以上述べたよ
うに実施し得るものであり、子熱室と沸騰室とから成る
ボイラーと、このボイラーの子熱室と水タンクとの間に
位置する逆止弁により水タンク内の水をボイラーを通し
て一旦水面上に押し上げて気化室に滴下する構造であり
、従来のような滴下ノズルを用いないので滴下が不安定
になったり、水位の変化により滴下量が変化することも
ない。
又ベースが気化に不充分な温度のとき、誤ってスチーム
ボタンを上げても逆止弁及びボイラーは作動せず、従っ
て水は気化室へ送り出されないでスチーム孔より流出す
ることはない。更に予熱室と沸騰室によってボイラーが
構成されているので、水を送り出す間隔が短く、スチー
ム発生が安定している。このように本発明によれば、従
来の問題点を解消し、性能向上が図れ、その効果は大で
ある。
ボタンを上げても逆止弁及びボイラーは作動せず、従っ
て水は気化室へ送り出されないでスチーム孔より流出す
ることはない。更に予熱室と沸騰室によってボイラーが
構成されているので、水を送り出す間隔が短く、スチー
ム発生が安定している。このように本発明によれば、従
来の問題点を解消し、性能向上が図れ、その効果は大で
ある。
図面は本発明の実施の一例を示すもので、第１図はスチ
ームアイロンの要部切欠側面図、第２図はボイラーを設
置したベースの斜視図である。 １……ベース、２……シーズヒータ、３……気化室、４
・・・・・・スチーム通路、５・・・・・・スチーム孔
、６ａ・・・・・・子熱室、６ｂ・・・・・・沸騰室、
６・・・・・・ボイラー、７・・・・・・水タンク、８
・・・・・・逆止弁、１４・・・…スチームボタン、１
５・・・・・・開閉樟、１６……送り出しパイプ、１７
・・・・・・可動弁、１８・・・・・・溜り部、１９・
・・・・・滴下パイプ。 炎２図 鎌丁図
ームアイロンの要部切欠側面図、第２図はボイラーを設
置したベースの斜視図である。 １……ベース、２……シーズヒータ、３……気化室、４
・・・・・・スチーム通路、５・・・・・・スチーム孔
、６ａ・・・・・・子熱室、６ｂ・・・・・・沸騰室、
６・・・・・・ボイラー、７・・・・・・水タンク、８
・・・・・・逆止弁、１４・・・…スチームボタン、１
５・・・・・・開閉樟、１６……送り出しパイプ、１７
・・・・・・可動弁、１８・・・・・・溜り部、１９・
・・・・・滴下パイプ。 炎２図 鎌丁図
Claims (1)
- １ シーズヒーターを一体的に備えたベースと、このベ
ース上に設置されるボイラー及びベース内の気化室と連
結分離自在な水タンクを有するスチームアイロンにおい
て、前記ボイラーは予熱室と沸騰室を備え、このボイラ
ーの予熱室と水タンクとの間に逆止弁を設けたことを特
徴とするスチームアイロン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1843581A JPS6023639B2 (ja) | 1981-02-09 | 1981-02-09 | スチ−ムアイロン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1843581A JPS6023639B2 (ja) | 1981-02-09 | 1981-02-09 | スチ−ムアイロン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57131498A JPS57131498A (en) | 1982-08-14 |
| JPS6023639B2 true JPS6023639B2 (ja) | 1985-06-08 |
Family
ID=11971562
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1843581A Expired JPS6023639B2 (ja) | 1981-02-09 | 1981-02-09 | スチ−ムアイロン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6023639B2 (ja) |
-
1981
- 1981-02-09 JP JP1843581A patent/JPS6023639B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57131498A (en) | 1982-08-14 |
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