JPS6023666Y2 - 冷蔵庫 - Google Patents
冷蔵庫Info
- Publication number
- JPS6023666Y2 JPS6023666Y2 JP11193679U JP11193679U JPS6023666Y2 JP S6023666 Y2 JPS6023666 Y2 JP S6023666Y2 JP 11193679 U JP11193679 U JP 11193679U JP 11193679 U JP11193679 U JP 11193679U JP S6023666 Y2 JPS6023666 Y2 JP S6023666Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubber bushing
- box
- outer box
- electric wire
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Removal Of Water From Condensation And Defrosting (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はポリウレタンフォーム等の発泡性断熱材を外箱
と内箱の間隙に注入発泡して断熱箱体を形成する冷蔵庫
に於て、その断熱箱体内部より外箱外部へ貫通する電線
、冷媒配管、霜取水耕水用パイプ等の外箱出口部分に於
ける発泡性断熱材の洩れのシール構造に関するものであ
る。
と内箱の間隙に注入発泡して断熱箱体を形成する冷蔵庫
に於て、その断熱箱体内部より外箱外部へ貫通する電線
、冷媒配管、霜取水耕水用パイプ等の外箱出口部分に於
ける発泡性断熱材の洩れのシール構造に関するものであ
る。
従来の外箱出口部分のシール手段の一例としては第１図
に示すように、外箱１の電線貫通孔３に相当する電線４
周囲に発泡性材料から戒るシーリングテープ６を螺旋状
に重ね巻きし、巻き付は後のシーリングテープ外径ａが
電線貫通孔３の穴径より大きくなる状態にして外箱１の
電線貫通孔３に電線４を通しシーリングチー１６巻付部
が電線貫通孔３に嵌入した状態で発泡性断熱材７を注入
発泡していた。
に示すように、外箱１の電線貫通孔３に相当する電線４
周囲に発泡性材料から戒るシーリングテープ６を螺旋状
に重ね巻きし、巻き付は後のシーリングテープ外径ａが
電線貫通孔３の穴径より大きくなる状態にして外箱１の
電線貫通孔３に電線４を通しシーリングチー１６巻付部
が電線貫通孔３に嵌入した状態で発泡性断熱材７を注入
発泡していた。
なお、２は内箱である。しかし、かかる構造でシーリン
グテープ巻付けのバラツキによる発泡性断熱材の洩れや
、シールの不完全、及び巻付けの作業性の悪さ、発泡後
にシーリングテープ巻付部の一部が露出する事による見
栄えの悪さ等の欠点があった。
グテープ巻付けのバラツキによる発泡性断熱材の洩れや
、シールの不完全、及び巻付けの作業性の悪さ、発泡後
にシーリングテープ巻付部の一部が露出する事による見
栄えの悪さ等の欠点があった。
本考案はかかる欠点を改善する為のものであり、第２図
ａ、 ｂおよび第３図に示すようにその内壁面及び外壁
面にリング状の鰭８ａを軸線方向（長手方向）に沿って
所定間隔にそれぞれ複数個有するゴムブツシュを有し、
このゴムブツシュ８は貫通孔３に移動可能に嵌合される
ものであり、該ゴムブツシュ８にて電線４周囲を覆った
状態に組立てし、そのゴムブツシュ８を外箱電線貫通孔
３に嵌入した状態で、内箱２外箱１間に発泡性断熱材７
の注入発泡を行なう。
ａ、 ｂおよび第３図に示すようにその内壁面及び外壁
面にリング状の鰭８ａを軸線方向（長手方向）に沿って
所定間隔にそれぞれ複数個有するゴムブツシュを有し、
このゴムブツシュ８は貫通孔３に移動可能に嵌合される
ものであり、該ゴムブツシュ８にて電線４周囲を覆った
状態に組立てし、そのゴムブツシュ８を外箱電線貫通孔
３に嵌入した状態で、内箱２外箱１間に発泡性断熱材７
の注入発泡を行なう。
このゴムブツシュ８の内壁の鰭８ａの内径すは電線の束
の外径Ｃより小さ目にし、またゴムブツシュ８の外径ｄ
は外箱電線貫通孔３の穴径よりも大きくする事により、
発泡性断熱材７の洩れはほとんど無くなる。
の外径Ｃより小さ目にし、またゴムブツシュ８の外径ｄ
は外箱電線貫通孔３の穴径よりも大きくする事により、
発泡性断熱材７の洩れはほとんど無くなる。
またゴムブツシュ取付の作業性も良く、コスト的にもシ
ーリングテープより安くなるという実用的効果がある。
ーリングテープより安くなるという実用的効果がある。
さらにゴムブツシュ８の外壁面には、その軸線方向に複
数のリング状態８ａを所定間隔設けているので、ゴムブ
ツシュ８の外箱外方への突出長さを調節でき、かつ電線
の外箱外突出基部の保護が可能になるほか、内壁面に複
数の鰭８ａを設けることにより、電線４とブツシュ８間
のシール性をより向上できる。
数のリング状態８ａを所定間隔設けているので、ゴムブ
ツシュ８の外箱外方への突出長さを調節でき、かつ電線
の外箱外突出基部の保護が可能になるほか、内壁面に複
数の鰭８ａを設けることにより、電線４とブツシュ８間
のシール性をより向上できる。
また、放熱用パイプを外箱の断熱材側に配設した後、外
箱と内箱との間隙部に発泡性断熱材を注入するいわゆる
コンシールドコンデンサ方式に於ては、冷蔵庫背面をス
ッキリさせる為に従来と異なり、電線、冷媒配管（冷却
器から圧縮器に戻るパイプ）が霜取水排水用パイプを冷
蔵庫背面に出さず、断熱箱体中を通して冷蔵庫背面下部
の機械室に直接出す方式となるが、この方式では第４図
ａ、 ｂおよび第５図に示すように内部に電線４、冷媒
配管９、霜取水排水用パイプ１０を固定する為の別々の
孔８ Ｃ，８ｄｔ ８ ｅを設けたゴムブツシュ８が
用いられ、そしてこれら孔８ Ｃ９８ｄ ？８ｅの内壁
面には、その軸線方向に沿って複数個のリング状態８ａ
がそれぞれ等間隔に形成されてるとともに、ゴムブツシ
ュ８の外壁面にも複数のリング状態８ａが形成されてお
り、このようにした一個のゴムブツシュ８に、発泡前に
電線４、冷媒配管９、霜取水排水用バイブ１０の外箱出
口部分をまとめて固定−前述と同一方法にて冷蔵庫背面
下部の外箱の−か所の穴より圧縮機１２等を備えた機械
室１１に出し、注入発泡する事により、より一層の注入
発泡時のシールの簡素化、シールの完全化がはかれる。
箱と内箱との間隙部に発泡性断熱材を注入するいわゆる
コンシールドコンデンサ方式に於ては、冷蔵庫背面をス
ッキリさせる為に従来と異なり、電線、冷媒配管（冷却
器から圧縮器に戻るパイプ）が霜取水排水用パイプを冷
蔵庫背面に出さず、断熱箱体中を通して冷蔵庫背面下部
の機械室に直接出す方式となるが、この方式では第４図
ａ、 ｂおよび第５図に示すように内部に電線４、冷媒
配管９、霜取水排水用パイプ１０を固定する為の別々の
孔８ Ｃ，８ｄｔ ８ ｅを設けたゴムブツシュ８が
用いられ、そしてこれら孔８ Ｃ９８ｄ ？８ｅの内壁
面には、その軸線方向に沿って複数個のリング状態８ａ
がそれぞれ等間隔に形成されてるとともに、ゴムブツシ
ュ８の外壁面にも複数のリング状態８ａが形成されてお
り、このようにした一個のゴムブツシュ８に、発泡前に
電線４、冷媒配管９、霜取水排水用バイブ１０の外箱出
口部分をまとめて固定−前述と同一方法にて冷蔵庫背面
下部の外箱の−か所の穴より圧縮機１２等を備えた機械
室１１に出し、注入発泡する事により、より一層の注入
発泡時のシールの簡素化、シールの完全化がはかれる。
また、作業性向上、コストの低減等のメリットが生じる
ほか、ゴムブツシュ８の外箱外方への突出長さ調整も可
能となる。
ほか、ゴムブツシュ８の外箱外方への突出長さ調整も可
能となる。
第１図は従来の電線の外箱出口部分を示す断面図、第２
図ａ、ｂは本考案のゴムブツシュの正面図およびそのｚ
−２断面図、第３図は本考案によるゴムブツシュを使用
した状態での電線の外箱出口部分を示す断面図、第４図
ａ、 ｂは本考案の他の実施例のゴムブツシュの正面図
およびその２−Ｚ断面図、第５図は第４図に示すゴムブ
ツシュを使用した状態での外箱出口部分を示す断面図で
ある。 図中同一符号は同一あるいは相当部分を示しており、１
は外箱、３は貫通孔、４は電線、８はゴムブツシュであ
る。
図ａ、ｂは本考案のゴムブツシュの正面図およびそのｚ
−２断面図、第３図は本考案によるゴムブツシュを使用
した状態での電線の外箱出口部分を示す断面図、第４図
ａ、 ｂは本考案の他の実施例のゴムブツシュの正面図
およびその２−Ｚ断面図、第５図は第４図に示すゴムブ
ツシュを使用した状態での外箱出口部分を示す断面図で
ある。 図中同一符号は同一あるいは相当部分を示しており、１
は外箱、３は貫通孔、４は電線、８はゴムブツシュであ
る。
Claims (1)
- 外箱と内箱との間隙に発泡性断熱材を注入発泡して断熱
箱体を形成する冷蔵において、断熱箱体内部より外箱外
部へ電線、冷媒配管、霜取水耕水用パイプ等を導出する
貫通孔に移動可能に嵌合されるゴムプツシを有し、この
ゴムブツシュの外壁面にはその軸線方向に沿って複数個
のリング状態を所定間隔に設けるとともに、上記電線、
冷媒配管等が挿通される上記ゴムブツシュの貫通孔の内
壁面にはその軸線方向に沿って複数のリング状態を所定
間隔に形成したことを特徴とする冷蔵庫。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11193679U JPS6023666Y2 (ja) | 1979-08-14 | 1979-08-14 | 冷蔵庫 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11193679U JPS6023666Y2 (ja) | 1979-08-14 | 1979-08-14 | 冷蔵庫 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5629782U JPS5629782U (ja) | 1981-03-20 |
| JPS6023666Y2 true JPS6023666Y2 (ja) | 1985-07-15 |
Family
ID=29344359
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11193679U Expired JPS6023666Y2 (ja) | 1979-08-14 | 1979-08-14 | 冷蔵庫 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6023666Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5833182B2 (ja) * | 2014-05-26 | 2015-12-16 | 株式会社東芝 | 冷蔵庫 |
| JP6696931B2 (ja) * | 2017-04-19 | 2020-05-20 | 東芝ライフスタイル株式会社 | 冷蔵庫 |
-
1979
- 1979-08-14 JP JP11193679U patent/JPS6023666Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5629782U (ja) | 1981-03-20 |
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