JPS602370B2 - 金属注出流に添加材を付加するための装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、添加材、特に合金材を金属荘出流に、特に転
炉の湯出しの際のとりべに付加するための装置にして、
その場合、注出流に向けられた添加材菱入用のシュート
を有している装置に関する。

転炉の湯出し作業時に、とりべ添加材はできるだけ直接
注出流に加えて迅速な溶融を保証し添加材と溶融金属と
の良好な混合を達成するようにすべきである。

転炉スタンドの熱室にしっかりと配置されたシュートに
よってとりべに添加材を加えることは公知であるが、そ
の場合、転炉の煩動の際に自由空間が必要であるため、
添加物を注出流に直綾加えることは不可能であった。

シュートを注出流の近くに配置すると、シュートが転炉
の懐勤領域に突出し転炉は完全には鏡勤し得なくなる。
転炉内に存する溶融金属の高さは湯出しの間に低下する
ので、転炉の湯出し口を下げるべく湯出しの間に転炉を
一層煩動させる必要があり、これによって注出流の位置
は変化する。固定シュートでは注出流のこのような位置
変化を考慮することはできない。即ち、固定シュートは
せし、ぜし、決められた時点に添加材の装入に望ましい
位置を占めるだけである。熱の作用によって、熱室にお
いて転炉に直接並んで固定配置されたシュートの寿命は
わずかなものとなる。シュートを転炉スタンドの熱室に
おいて垂直軸線のまわりを旋回可能に配置し、シュート
の前端部を水平円弧に沿って可動であるようにすること
も公知である。

このシュートにおいては確かに添加材を注出流に一層近
づけることができるが、構造に制約されてできるだけ転
炉の近くに配置しなければならないシュートの揺動懸架
装置が熱の影響で非常にトラブルを起しやすい。このシ
ュートの他の欠点は洋出流の異れる位置に対応してシュ
ートを所定位置に持ち来たすことができない点である。
何とならば、注出流が垂直平面を移動している間、シュ
ートの注出流側端部が水平な円弧に沿って可動なだけだ
からである。本発明は上記欠点と困難性を除去すること
を目的とし、添加材を洋出流に直接加えることができ、
その場合、転炉が額勤した際に妨げとなることはなく、
そして転炉の近く配置したにもかかわらず熱の影響から
有効に保護され、その駆動の確実性と寿命の高い冒頭に
記載した形式の装置を創作することを課題とする。

上記課題は、本発明により、シュートが休止位瞳から作
業位置へ移動可能に装着され、休止位置ではシュート全
体が覆い体の下に位置し、作業位層ではシュートの後端
部が添加材菱入装置の領域に位置し、そしてシュートの
前端部が注出流領域に突出しているようにして解決され
る。

覆い体が、転炉の隣りに位置する作業場のベースプレー
トによって構成されていれば一層目的に合致する。

本発明の有利な実施形態によれば、シュートの縦軸線が
注出流を通して形成される平面に位置し、シュートがこ
の平面において休止位置と作業・位置との間を運動可能
であるように構成されている。

さらに好都合な実施形態によれば、シュ−トの後端部が
、覆い体の下で水平に走行可能なキヤレージに松着され
、シュートは覆い体の前端部の下１に配置された支持ロ
ーラの如き支持装置に載せられているように構成される
。

溶融状態の添加材を加えるには、覆い体の下にシュート
用の保熱手段が設けられているようにすれば都合がよい
。

さらに菱入装置が、覆い体を貫通する樋と、これからシ
ュートへ通じるコンペアベルト又は振動コンベアのよう
な搬送装置とによって構成されていれば好都合である。

以下、本発明の２つの実施例を図面に従って詳細に説明
する。１は転炉２の湯出し口であり、この湯出しローか
ら溶融金属の注出流３が流出され、これは鋳込みとりべ
４に注がれる。

転炉の隣りに作業場７が位置し、この作業場はサイドカ
バー６によって熱室５から保護されている。作業場にお
けるベースプレート８の下にはシュート９が移動可能に
設けられている。シュート９の縦軸線は、湯出し口を通
る転炉の懐動平面に位置している。シュート９の後端部
１０‘こはキャレージ１１が枢着され、このキヤレージ
は車輪１２によって、ベースプレートの担持体１３に設
けられたレール１４に沿って移動可能であり、その場合
レール１４は同様に、転炉の湯出し口１を通る垂直煩動
平面に位遺している。モータ１５により作動可能な滑車
装置１６が、キャレージ１１を駆動する用を成す。ベー
スプレート８の前端部１７の下方においてシュート９は
支持ローラ１８上に支えられている。第１図及び第２図
に示した実施例においては、添加材の袋入装置としてベ
ースプレート８を貫通するＹ管１９が使用され、このＹ
管の下端部２０は、シュートの上方でこれとわずかな間
隔をあげて位置している。ベースプレートの上方に位博
するＹ管１９の磯部２１はホッパ状に拡大している。第
３図に示した実施例においては、袋入装置として、ベー
スプレート８を貫通いまゞ垂直な２つの樋２２が設けら
れ「添加材はこの樋を通して水平コンペアベルト２３上
に送られ、これらコンペアベルトは添加材をホツバ２４
に運び、添加材はこのホッパを通してシュート９上に落
下する。

シュートの機能は次の通りである。転炉２は湯出しの開
始時には二点鎖線で示し符号Ｂ′を付した位置に存して
いる。注出流３は、同様に二点鎖線で示したとりべに流
入し、この位直にはＢ″の符号を付してある。合金材料
を注出流に添加するために、シュート９は、キャレージ
によって第１図に一点鎖線で示した休止位置Ａから二点
鎖線で示した位置Ｂに動かされる。そして上記ホームポ
ジションＡにおいてはシュ−ト９全体が、覆い体として
働くベースプレート８の下方に位置する。上記位置Ｂに
おいて添加材は、第１図から明らかなように、短かい落
下区間を経た後、直接注出流３に達し、そしてここから
とりべ４に流れ込みとりべの内容物と良好に充分混合さ
れる。転炉内の溶融金属の高さは湯出しの間に沈下して
いくが、これは、転炉を〇の位置にさらに優動すること
により補償され、これによって洋出流もその位贋を変え
ることになる。

注出流の位直の変化に対応してとりべはＣ″の位置に移
動される。添力妨げが注出流３に添加され得るように、
シュートはＣの位置に移動される。湯出しが終るとシュ
ートはその休止位置Ａに引き戻され、そして転炉は再び
直立に立てられ、引き続きスラグを排出するためさらに
額動され、その濠合転炉がシュートによって妨害される
ようなことはない。

休止位置Ａに位層するシュートは、ブラスト工程の間、
ベースプレート８によって良好に保護される。シュート
を介して合金材料を流動状態で注出流に加える場合には
、ベースプレート８の下に保熱バーナー２５を設けるこ
とができ、このバーナーによって、シュートが休止位置
Ａを占めている時に、シュートが必要な温度に保たれる
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の−実施例による装置の千鱗略側面図、
第２図は第１図のローロ線断面図、第３図は他の実施例
を示す第２図に相当する概略図である。 ２・…・・転炉、３…・・・洋出流、７・・・・・・作
業場、８……覆い体（ベースプレート）、９……シュー
ト、１０・・・・・・後端部、１１・・・・・・キャレ
ージ、１７・・・・・・前端部、１８・・・・・・支持
ローラ、２２・…−・樋、２３・・・・・・コンベア、
２５・・・・・・保熱手段、１９乃至２４・・・・・・
菱入装置。 ‘′１；．’ ｒ」６．２ ローＧ．３

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 添加材、特に合金材を金属注出流に、特に転炉の湯
   出しの際のとりべに付加するための装置にして、注出流
   に向けられた添加材装入用のシユートを有している装置
   において、シユートが休止位置から作業位置へ移動可能
   に装着され、休止位置ではシユート全体が覆い体の下に
   位置し、作業位置ではシユートの後端部が添加材装入装
   置の領域に位置し、そしてシユートの前端部が注出流領
   域に突出していることを特徴とする前記装置。 ２ 覆い体が、転炉２の隣りに位置する作業場７のベー
   スプレート８によって構成されている特許請求の範囲第
   １項に記載の装置。 ３ シユート９の縦軸線が注出流３を通って形成される
   平面内に位置し、シユートがこの平面内において休止位
   置Ａと作業位置Ｂ，Ｃとの間を運動可能である特許請求
   の範囲第１項又は第２項に記載の装置。 ４ シユート９の後端部１０が、覆い体８の下で水平に
   走行可能なキヤレージ１１に枢着され、シユート９は覆
   い体８の前端部１７の下に配置された支持ローラ１８の
   如き支持装置に載せられている特許請求の範囲第１項乃
   至第３項のうちいずれか１つに記載の装置。 ５ 覆い体８の下にシユート用の保熱バーナー２５が設
   けられている特許請求の範囲第１項乃至第４項のうちい
   ずれか１つに記載の装置。 ６ 添加材装入装置が、覆い体８を貫通する樋２２と、
   これからシユート９へ通じるコンベアベルト又は振動コ
   ンベアのような搬送装置とによって構成されている、特
   許請求の範囲第１項乃至第５項のいずれか１つに記載の
   装置。