JPS6239630B2

JPS6239630B2 -

Info

Publication number: JPS6239630B2
Application number: JP55152244A
Authority: JP
Inventors: Tadahiko Kuzura; Masaki Morotomi; Kazuhiko Tsurumaru; Kenji Suzuki
Original assignee: Toyo Seikan Kaisha Ltd
Current assignee: Toyo Seikan Group Holdings Ltd
Priority date: 1980-10-31
Filing date: 1980-10-31
Publication date: 1987-08-24
Also published as: JPS5777465A

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は、易開封性熱封緘包装体に関し、より
詳細には、蓋体の剥離開封時に生ずるフエーザリ
ング（糸引き）等による開封部の外観不良や、蓋
体の熱封緘性樹脂層の外観や平滑性の不良が改善
された易開封性熱封緘包装体に関する。従来、ポリプロピレンのような熱可塑性プラス
チツクを構成素材とする容器本体と、金属箔等の
基材上に熱封緘性樹脂層を備えた蓋体とから成
り、容器本体のポリプロピレン表面と蓋体の熱封
緘性樹脂層との間に熱封緘による密封が行われて
いる包装体は、食品包装等の分野に広く使用され
ている。この熱封緘性樹脂層は、単にポリプロピレン表
面に熱融着して密封信頼性に優れた熱封緘構造を
形成し得るばかりではなく、形成される熱封緘構
造は、開封に際して手によつて容易に剥離し得る
程度の強度を有するものでなければならない。この目的のために、熱封緘性樹脂層としては、
ポリプロピレンをベースとし、これにポリプロピ
レンに対して融着性を示さないか、示すとしても
その程度の少ない樹脂或いはゴムを配合したもの
が使用される。しかしながら、このようなブレン
ド物では、ポリプロピレンに対して相互になじみ
にくい異質の樹脂成分を配合するものであるか
ら、このブレンド物を、一様な厚みと滑らかな外
観とを有するフイルムに造膜すること自体が困難
であるという問題があり、蓋体の内表面となる熱
封緘性樹脂層は、屡々梨地状で、外観特性や平滑
性に劣つたものとなる傾向がある。また、このブ
レド物は両成分を相溶させることが困難である結
果として、それ自体の強度も概して低く、蓋体の
剥離に際して、熱封緘性樹脂層が凝集破壊を示
し、剥離部分の外観が不良となるという欠点もあ
る。更に、配合される樹脂成分が低密度ポリエチ
レンのように軟質のものである場合には、剥離部
分でフエーザリングと一般に呼ばれるケバ立ち乃
至は糸引きを生じ、やはり剥離開封部の外観不良
を生じる傾向が認められる。本発明者等は、ポリプロピレンに対して、密度
が0.94ｇ／c.c.以上のポリエチレンと、酢酸ビニル
含有量３乃至15重量％のエチレン−酢酸ビニル共
重合体とを、一定の量比で配合したものを、熱封
緘性樹脂層として使用すると、従来の包装体にお
ける前記諸欠点が一挙に解消され、蓋体内面や開
封部分の外観特性、熱封緘性、密封信頼性、易開
封性及び殺菌に耐える耐熱性等の組合せに優れた
包装体が得られることを見出した。本発明によれば、ポリプロピレンを構成素材と
する容器本体と、基材上に熱封緘性樹脂層を備え
た蓋体とから成り、容器本体のポリプロピレン表
面と蓋性の熱封緘性樹脂層との間に熱封緘による
密封が行われている包装体において、前記熱封緘
性樹脂層が、結晶性プロピレン系樹脂、該プロピ
レン系樹脂当り５乃至80重量％の密度0.94ｇ／c.c.
以上のポリエチレン及び該ポリプロピレン系樹脂
当り５乃至50重量％の酢酸ビニル含有量３乃至15
重量％のエチレン−酢酸ビニル共重合体のブレン
ド物から成ることを特徴とする易開封性熱封緘包
装体が提供される。本発明の熱封緘包装体を示す第１図において、
この包装体は、ポリプロピレンを構成素材とする
容器本体１と、蓋体２とから成つており、蓋体２
は基材３と基材３に施された熱封緘性樹脂層４と
から成つている。容器本体１は例えばフランジの
ような被熱封緘部５を有しており、この被熱封緘
部５のポリプロピレン表面と蓋体の熱封緘樹脂層
４とが接するように配置され、両者の間に加圧加
熱による熱封緘が行われている。本発明の重要な特徴は、この熱封緘性樹脂層４
として、結晶性プロピレン系樹脂と、密度0.94
ｇ／c.c.以上のポリエチレンと、酢酸ビニル含有量
３乃至15重量％のエチレン−酢酸ビニル共重合体
とのブレンド物を使用することにある。従来、ポリプロピレンに中低圧法ポリエチレン
を配合したものを、熱封緘性樹脂層として使用す
ることは既に知られている（特開昭53−59596号
公報）。しかしながら、このブレンド物では、ポ
リプロピレン中にポリエチレンを相溶させること
が困難であり、従つて既に前述した如く、造膜性
が悪い、表面の外観、平滑性が悪い、剥離時に層
自体の凝集破壊が生じ易い、剥離後の界面にはフ
エーザリングが生じ易い等の欠点が屡々認められ
る。これに対して、本発明に従いポリプロピレン
に、密度0.94ｇ／c.c.以上のポリエチレンと酢酸ビ
ニル含有量３乃至15重量％のエチレン−酢酸ビニ
ル共重合体とを一緒にブレンドすると、かかる欠
点が有効に解消されることが見出されたのであ
る。しかも、本発明によるこの改善は、両樹脂成
分を一緒に配合する場合にのみ達成されるのであ
る。即ちポリプロピレンに対してエチレン−酢酸
ビニル共重合体単独を配合したブレンド物におい
ては、むしろポリエチレン単独を配合したものに
比して、剥離後の界面に著しいフエーザリングが
生じ、その外観が極めて不良なものとなるのであ
る。これに対して、本発明に従い、両樹脂を一緒
にポリプロピレンに配合すると、剥離後の界面に
かかるフエーザリングが発生するのが有効に抑制
され、しかも、熱封緘性樹脂層への造膜性、表面
の外観・平滑性等が顕著に向上し、この樹脂層そ
のものの機械的強度が著しく低下する傾向が抑制
されることが見出されたのである。この理由は正確には不明であるが、本発明で用
いるエチレン−酢酸ビニル共重合体は、ポリエチ
レンとポリプロピレンとの両者に対して優れた相
溶性を示し、このエチレン−酢酸ビニル共重合体
を媒介としてポリプロピレンとポリエチレンとの
相溶性も向上することが原因となるものと推定さ
れる。本発明において、プロピレン系樹脂としては、
結晶性（アイソタクテイツク）ポリプロピレンの
外に、結晶性のプロピレン−エチレン共重合体も
使用し得る。その分子量は、メルトインデツクス
で表示して0.2乃至80ｇ／10分の範囲にあるもの
が好適である。ポリエチレンとしては、密度が0.94ｇ／c.c.以
上、特に0.945ｇ／c.c.以上のポリエチレンが使用
される。このようなポリエチレンは中乃至高密度
ポリエチレンとして容易に入手される。通常の低
密度ポリエチレンは、熱封緘部の耐熱性に問題が
あると共に、剥離開封部に前述したフエーザリン
グを発生し易く、本発明の目的に不適当である。
このポリエチレンは、0.2乃至20ｇ／10分の範囲
のメルトインデツクスを有するものが好適であ
る。エチレン−酢酸ビニル共重合体としては、酢酸
ビニル含有量が３乃至15重量％、特に５乃至10重
量％のものが使用される。即ち、酢酸ビニル含有
量が上記範囲外のものは、ポリエチレンとポリプ
ロピレンとの相溶性を高めるような効果は期待し
得なくなり、更にこの含有量の高いものでは、熱
封緘部の耐熱性が低下し、フレーバー保持性、内
容食品に対する耐抽出性の点でも問題となる。エ
チレン−酢酸ビニル共重合体のメルトインデツク
スは、0.2乃至30ｇ／10分の範囲にあることが望
ましい。本発明においては、結晶性プロピレン系樹脂当
り、５乃至80重量％、一層好適には10乃至60重量
％のポリエチレンと、５乃至50重量％、一層好適
には８乃至30重量％のエチレン−酢酸ビニル共重
合体とを配合することも重要である。即ち、これ
ら両樹脂の配合量が上記範囲外では、熱封緘性と
易剥離性とを保持しつつ、しかもフエーザリング
の剥離界面での発生を完全に防止することが困難
となる。上述した３成分樹脂ブレンド物は、相溶性に優
れているため、通常は、ドライブレンドにより混
合し、この混合物を製膜用押出機に供給するのみ
で、造膜性、平滑性及び均質性に優れたブレンド
物とすることができる。勿論、この３成分組成物
を予めペレタイザー等で混練し、このペレツトを
押出機に供給することもできるが、このような配
慮は一般に必要でないことが理解されるべきであ
る。勿論、これらの樹脂には、それ自体周知の配
合剤、例えば滑剤、酸化防止剤、アンチブロツキ
ング剤、着色剤、充填剤、粘着性賦与剤、耐衝撃
性改良剤等の１種或いは２種以上を公知の処方に
従つて配合することができる。ブレンド物を熱封緘性樹脂層に形成するには、
インフレーシヨン成膜法、Ｔダイ（キヤスト）成
膜法等の公知の成膜法が使用される。また、予め
フイルムの形に成形する代りに、基材上に押出コ
ートして、熱封緘性樹脂層を形成することもでき
る。熱封緘性樹脂層の厚みは、一般に10乃至80μｍ
の範囲にあることが望ましい。基材としては、アルミ箔、スズ箔、鋼箔、ブリ
キ箔等の金属箔や、二軸延伸ポリエチレンテレフ
タレートフイルム、二軸延伸ナイロンフイルム、
ポリカーボネートフイルム等の熱可塑性樹脂フイ
ルム、各種紙或いは更にこれらのラミネート等が
使用される。透明性蓋体の場合には、前記ナイロ
ン、ポリエステル等のフイルム基材が使用され、
一方ガスバリヤー性が厳密に要求される蓋体の場
合には、アルミ箔、或いはアルミ箔とフイルム乃
至は紙とのラミネートが基材として使用される。容器本体としては、ポリプロピレンを構成素材
とし、被熱封緘部がポリプロピレンから成るよう
な各種成形容器が使用される。勿論、この容器
は、ポリプロピレン単独から成る中空成形容器、
射出成形容器、或いはフイルム、シート等からの
圧空成形、プラグアシスト成形、真空成形等によ
る絞り成形容器であつてもよく、またポリプロピ
レンと、他のプラスチツク、紙、金属箔等とのラ
ミネートから形成された同様の容器であつてよ
い。熱封緘操作は、ヒートシールバー、高周波誘導
加熱等によるそれ自体周知の熱封緘手段を用いて
行うことができる。本発明による包装体は、熱封緘操作が容易で、
密封信頼性に優れ、しかも加熱殺菌に耐える熱封
緘部を形成させることが可能であるばかりではな
く、剥離による開封操作も容易で、剥離部分にフ
エーザリングを残すことなく開封が行われるとい
う優れた利点を有する。本発明を次の例で説明する。実施例１融点が150℃、密度が0.90ｇ／cm³、MIが７ｇ／
10minのエチレン−プロピレン共重合体60重量
％、融点が135℃、密度が0.955ｇ／cm³、MIが0.5
ｇ／10minの高密度ポリエチレン30重量％及び融
点が106℃、密度が0.92ｇ／cm³、MIが２ｇ／
10min、酢酸ビニル含有量が５重量％のエチレン
−酢酸ビニル共重合体10重量％のドライブレンド
物を直径が65mmφのスクリユーを有する押出機を
用いて単層ダイから熔融押出しを行い、インフレ
ーシヨン法によつて厚さ30μで一方の面にコロナ
放電処理が施されたフイルムを得た。このようにして得られたブレンドフイルムと一
方の面に印刷が施された厚さ80μのアルミニウム
箔をイソシアネート系接着剤を用いて積層した。
次に、この積層シートから直径が75mmφでタブを
有する円形の蓋材を打抜いた。次いで、ポリプロピレン／無水マレイン酸変性
ポリプロピレン／エチレン−ビニルアルコール共
重合体／無水マレイン酸性ポリプロピレン／ポリ
プロピレンの層構成を有する積層シートから成形
され、開口部にフランジを有する直径が75mmφの
カツプにコーヒーゼリーを充填し、開口フランジ
部に前記シール蓋を熱融着した。この充填密封カ
ツプを105℃30分のレトルト殺菌を行つた。この
レトルト殺菌によりシール部の破損は全く認めら
れず、密封性は完全であつた。また、シール蓋の
タブ部から開封したところ、開封は容易で、フラ
ンジ部の剥離面にフエーザリングは認められなか
つた。シール蓋のシール強度を別途測定したとこ
ろ、1430ｇ／1.5cmであつた。さらに、前記シール蓋材料から巾1.5cmの試験
片を切り出し、圧力２Kg／cm²、時間２秒で一定と
し、種々の温度条件でポリプロピレン積層シート
にヒートシールを行い、シール強度（Ｔピール）
を測定した結果を第２図に示す。図から明らかな
ように、広い温度範囲に亘り、シール界面から剥
離可能であり、シール強度も低い値に保たれてい
た。また、120℃、30分のレトルト殺菌を行つた
ところ、レトルト前後のシール強度にほとんど差
が見られなかつた。実施例２厚さ12μの二軸延伸ポリエチレンテレフタレー
ト−フイルムと厚さ30μのアルミニウム箔をウレ
タン系接着剤を用いて積層した。この積層シート
のアルミニウム箔面にイソシアネート系アンカー
剤を塗布して乾燥し、このアンカー剤塗布面に、
融点が149℃、密度が0.90ｇ／cm³、MIが22ｇ／
10minのエチレン−プロピレン共重合体60重量
％、融点が131℃、密度が0.950ｇ／cm³、MIが10
ｇ／10minの高密度ポリエチレン25重量％及び融
点が104℃、密度が0.927ｇ／10min、MIが９ｇ／
10min、酢酸ビニル含有量が10重量％のエチレン
−酢酸ビニル共重合体15重量％のドライブレンド
物を直径が65mmφのスクリユーを有する押出機に
よつて巾650mmのＴダイから熔融押出コートを行
うことにより、構成が12μ二軸延伸ポリエチレン
テレフタレート層／30μアルミニウム箔／30μブ
レンド物層の積層シートを得た。かくして得られた積層シートからタブを有する
直径が70mmφの円形のシール蓋を打抜き、構成が
70μポリプロピレン／100μアルミニウム箔の積
層シートから成形された開口部にフランジを有す
る直径が70mmφのカツプにフルーツゼリーを充填
し、開口フランジ部に前記シール蓋を熱融着し
た。この充填密封カツプを120℃、30分のレトル
ト殺菌を行つた。このレトルト殺菌によりシール
部の破損は全く認められず、密封性は完全であつ
た。また、シール蓋のタブ部から開封したとこ
ろ、開封は容易で、フランジ部の剥離面にフエザ
ーリングは認められなかつた。シール蓋のシール
強度を別途測定したところ、1280ｇ／1.5cmであ
つた。比較例１実施例１においてブレンド物として、実施例１
で用いたものと同じエチレン−プロピレン共重合
体60重量％と同じく高密度ポリエチレン40重量％
を用いてインフレーシヨン法により製膜したとこ
ろ、バブルが非常に不安定で、シワ及び厚さ変動
の多いフイルムとなつた。また、得られたフイル
ムの平滑性も不良であつた。このフイルムを用い
て実施例１と同様のシール蓋を作製して同様の充
填試験を行い、シール蓋のシール強度を測定した
ところ、1710ｇ／1.5cmで開口性が悪かつた。ま
た剥離面も平滑でなかつた。比較例２実施例１において、ブレンド物として実施例１
で用いたものと同じエチレン−プロピレン共重合
体60重量％と同じくエチレン−酢酸ビニル共重合
体40重量％を用いて製膜し、実施例１と同様のシ
ール蓋を作製して同様の充填試験を行つたとこ
ろ、シール蓋のシール強度は700ｇ／1.5cmとシー
ル強度が不充分であつた。また、フランジ部の剥
離面にフエーザリングが見られた。実施例３、４表１に示す材料をそれぞれ用いて、実施例１と
同様のインフレーシヨン法によつてシール層用フ
イルムを成形し、表１に示すような構成の積層シ
ートを得た。かくして得られた積層シートからシール蓋を打
抜き、表２に示す容器に表２の内容品をそれぞれ
充填後、シール蓋を容器フランジ部にヒートシー
ラーで熱融着した。この充填密封カツプを実施例
３では105℃で30分、実施例４では115℃で30分の
レトルト殺菌を行つた。このレトルト殺菌により
シール部の破損は全く認められず、密封性は完全
であつた。また、シール蓋のタブ部から開封した
ところ、開封は容易で、フランジ部の剥離面にフ
エーザリングは認められなかつた。シール蓋のシ
ール強度を別途測定したところ、表２に示すとお
りであつた。実施例５、６表１に示す材料をそれぞれ用いて、実施例２と
同様の押出コート法により表１に示すような構成
の積層シートを得た。かくして得られた積層シートからシール蓋を打
抜き、表２に示す容器に表２の内容品をそれぞれ
充填後、シール蓋を容器フランジ部に高周波透導
加熱によつて熱融着した。この熱融着されたシー
ル蓋をタブ部から開封したところ、開封は容易
で、フランジ部の剥離面にフエーザリングは認め
られなかつた。また、シール蓋のシール強度を測
定したところ、表２に示すとおりであつた。

【表】

【表】【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施例である易開封性シ
ール蓋を封緘した密封容器の構造を示す断面図で
あり、第２図は実施例１について、シール強度と
ヒートシール温度との関連を示す線図であつて、引照数字１はポリプロピレンを構成素材とする
容器本体、２は蓋体、３は基材、４は熱封緘性樹
脂層、５は被熱封緘部をそれぞれ示す。

Claims

【特許請求の範囲】

１ポリプロピレンを構成素材とする容器本体
と、基材上に熱封緘性樹脂層を備えた蓋体とから
成り、容器本体のポリプロピレン表面と蓋体の熱
封緘性樹脂層との間に熱封緘による密封が行われ
ている包装体において、前記熱封緘性樹脂層が、
結晶性プロピレン系樹脂、該プロピレン系樹脂当
り５乃至80重量％の密度0.94ｇ／c.c.以上のポリエ
チレン及び該ポリプロピレン系樹脂当り５乃至50
重量％の酢酸ビニル含有量３乃至15重量％のエチ
レン−酢酸ビニル共重合体のブレンド物から成る
ことを特徴とする易開封性熱封緘包装体。