JPS6023949Y2 - フライバツクトランス - Google Patents
フライバツクトランスInfo
- Publication number
- JPS6023949Y2 JPS6023949Y2 JP786780U JP786780U JPS6023949Y2 JP S6023949 Y2 JPS6023949 Y2 JP S6023949Y2 JP 786780 U JP786780 U JP 786780U JP 786780 U JP786780 U JP 786780U JP S6023949 Y2 JPS6023949 Y2 JP S6023949Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lead wire
- case
- notch
- arch
- flyback transformer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はフライバックトランスに係り、特にケースに切
り欠き部及びこれを覆うアーチ部とを形威し、高圧巻線
よりのリード線が切り欠き部及びアーチ部を通ってこれ
らを塞いで外部に引き出される構造とすることにより、
価格の低減化及び生産性の向上を図りうるフライバック
トランスを提供することを目的とする。
り欠き部及びこれを覆うアーチ部とを形威し、高圧巻線
よりのリード線が切り欠き部及びアーチ部を通ってこれ
らを塞いで外部に引き出される構造とすることにより、
価格の低減化及び生産性の向上を図りうるフライバック
トランスを提供することを目的とする。
第1図は、カラーテレビジョン受像機に用いられている
フライバックトランスの結線図を示す。
フライバックトランスの結線図を示す。
同図中、1は一次側巻線である。
2は二次側巻線であり、分割巻線構造としてあり、分割
巻2a。
巻2a。
2bよりなる。
ホーカス電圧取出用リード線3は、二次側巻線2の途中
から整流器D□を介して引き出されている。
から整流器D□を介して引き出されている。
陽極電圧取出用リード線4は、整流器D2を介して引き
出されている。
出されている。
従来のフライバックトランスは、第2図及び第3図に示
す構造としである。
す構造としである。
第2図は使用状態での姿勢を示し、第3図は組立作業中
での姿勢を示す。
での姿勢を示す。
各図中、第1図に示す構成部分と同−構成部分には同一
符号を付す。
符号を付す。
一次側巻線1は、一次側ボビン5に巻回形威してあり、
二次側巻線2は二次側ボビン6に巻回形威しである。
二次側巻線2は二次側ボビン6に巻回形威しである。
一次側ボビン5は合成樹脂製の筒状ケース7の中央部に
取付けてあり、二次側ボビン6は上記−次側ボビン5の
周りに嵌装して筒状ケース7に取付けである。
取付けてあり、二次側ボビン6は上記−次側ボビン5の
周りに嵌装して筒状ケース7に取付けである。
リード線4はケース7の筒部7aに被せたキャップ8の
貫通孔を通して外部に引き出されている。
貫通孔を通して外部に引き出されている。
別のリード線3は、ゴム製のブッシング9の貫通孔9a
を通してケース7の外部に引き出されている。
を通してケース7の外部に引き出されている。
10は外部回路と接続するための接続端子であり、一次
側ボビン5の鍔部5aに植設しである。
側ボビン5の鍔部5aに植設しである。
また、ケース7内には絶縁用樹脂11が充填してあり、
絶縁処理が施されている。
絶縁処理が施されている。
更に一対のU字型磁芯12a、12bが閉磁路を形成す
るように組合わされている。
るように組合わされている。
こ)で、リード線3を外部へ引き出す作業は、第4図に
示すようにブッシング9をケース7に取付ける前に、リ
ード線3をブッシング9の貫通孔9a内を通し、次いで
ブッシング9をケース7の下部に形威しであるU字状切
り欠き7b内に矢印Aで示すように装着し、装着しなが
らリード線3を第3図中矢印B方向に引き出すことによ
り行なわれる。
示すようにブッシング9をケース7に取付ける前に、リ
ード線3をブッシング9の貫通孔9a内を通し、次いで
ブッシング9をケース7の下部に形威しであるU字状切
り欠き7b内に矢印Aで示すように装着し、装着しなが
らリード線3を第3図中矢印B方向に引き出すことによ
り行なわれる。
このため、作業性が悪くなる。また、ブッシング9の貫
通孔9aは充填された樹脂が漏れないように、リード線
3の径より多少中としてあり、リード線3を通す作業が
しずらくなる。
通孔9aは充填された樹脂が漏れないように、リード線
3の径より多少中としてあり、リード線3を通す作業が
しずらくなる。
更には、ゴム製ブッシング9を別に用意することにより
、それだけコスト高となる。
、それだけコスト高となる。
またブッシング9を使わずに、ケース7にL字切り欠き
を形威してリード線3をこの切り欠き内にクランプする
構造のものがあるが、この場合には充填する樹脂が漏れ
ないように、上記のリード線りランプ後シリコンゴム樹
脂(例えば信越化学工業製KE−4QRTV等)等の切
り欠き部を塞ぐことが必要となる。
を形威してリード線3をこの切り欠き内にクランプする
構造のものがあるが、この場合には充填する樹脂が漏れ
ないように、上記のリード線りランプ後シリコンゴム樹
脂(例えば信越化学工業製KE−4QRTV等)等の切
り欠き部を塞ぐことが必要となる。
これらの樹脂は固化するのに時間がかかるため、連続生
産を行なえ・なくなり、生産性が大幅に低下する。
産を行なえ・なくなり、生産性が大幅に低下する。
本考案は上記諸欠点を除去したものであり、以下図面と
共にその一実施例について説明する。
共にその一実施例について説明する。
第5図は本考案になるフライバックトランス(使用状態
の姿勢)の一実施例を示し、第6図A乃至C1及び第7
図は組立工程中での状態を示す。
の姿勢)の一実施例を示し、第6図A乃至C1及び第7
図は組立工程中での状態を示す。
各図中、第2図に示す構成部分と同一構成部分には同一
符号を付しその説明は省略する。
符号を付しその説明は省略する。
本考案になるフライバックトランスにおいて、ケース2
0は、上部にリード線4を導びく筒部2Gas下部に断
面円形のリード線3を保持する機構20bを形威してな
る。
0は、上部にリード線4を導びく筒部2Gas下部に断
面円形のリード線3を保持する機構20bを形威してな
る。
この機構20bは、U字状切り欠き部20c1及びこの
切り欠き部20Cを覆うアーチ部20dとよりなる。
切り欠き部20Cを覆うアーチ部20dとよりなる。
切り欠き部20c及びアーチ部20dの形状を第8図A
乃至Cに示す。
乃至Cに示す。
こ)で、切り欠き部20cの幅W1は、リード線3の径
と略同じ値としてあり、またアーチ部20dの径(幅)
は上記W1と略等しくしである。
と略同じ値としてあり、またアーチ部20dの径(幅)
は上記W1と略等しくしである。
アーチ部20dは切り欠き部20cを覆うように形威し
てあり、その上側はケース20の端面と一致する位置ま
で延在し、下側は切り欠き部20cの下端より更に付法
1□だけ下がった位置まで延在している。
てあり、その上側はケース20の端面と一致する位置ま
で延在し、下側は切り欠き部20cの下端より更に付法
1□だけ下がった位置まで延在している。
またアーチ部20dの上端及び下端は開口としである。
特に下端開口を貫通孔20eとして表わす。
リード線3をケース20外に引き出すには、まず、第6
図Aに示すように、リード線3の先端をケース20の内
部からではなくケース20の底部側より矢印C方向即ち
下方向に案内し、同図Bに示すようにリード線3を貫通
孔20eを通す。
図Aに示すように、リード線3の先端をケース20の内
部からではなくケース20の底部側より矢印C方向即ち
下方向に案内し、同図Bに示すようにリード線3を貫通
孔20eを通す。
リード線3を通す方向がケース20の半径方向ではなく
ケース20の長手方向であるため、リード線通し作業は
簡単に行なわれる。
ケース20の長手方向であるため、リード線通し作業は
簡単に行なわれる。
貫通孔20eを通したリード線3を更に引き出すと、リ
ード線3は同図C1第7図及び第9図に示すように保持
機構20bにより所定位置に保持される。
ード線3は同図C1第7図及び第9図に示すように保持
機構20bにより所定位置に保持される。
即ちリード線3は切り欠き部2Qcの奥部に押し込まれ
、こ)でV字状に折れ曲がってアーチ部20dの貫通孔
20eを通してケース20外に到る。
、こ)でV字状に折れ曲がってアーチ部20dの貫通孔
20eを通してケース20外に到る。
リード線3のV字状の折れ曲がりは、アーチ部2゛Od
の下端が切り欠き部20cの奥部より更に多少下方まで
延在していることにより、形威される。
の下端が切り欠き部20cの奥部より更に多少下方まで
延在していることにより、形威される。
上記のようにリード線3が保持機構20bにより保持さ
れた状態で、リード線3の外被がアーチ部20dの内壁
面に当接して貫通孔20eが塞がれる。
れた状態で、リード線3の外被がアーチ部20dの内壁
面に当接して貫通孔20eが塞がれる。
リード線3の外被がアーチ部20dの内壁面に押し当た
る部分を第9図中破線(押し当たり部指示線21)で示
す。
る部分を第9図中破線(押し当たり部指示線21)で示
す。
即ち、V字状に折り曲げられたリード線の復元力(第9
図中破線Fで示す)により、リード線3はアーチ部20
dの下端近傍の内壁面に押し当たる。
図中破線Fで示す)により、リード線3はアーチ部20
dの下端近傍の内壁面に押し当たる。
このリード線復元力による押し当たりは、第9図の指示
線21中点aから点すとの間で生ずる。
線21中点aから点すとの間で生ずる。
また更にには、リード線3が切り欠き部20cのU字状
奥部に押し込まれていることにより、リード線3の外被
が切り欠き部20cの端面に押し当たる。
奥部に押し込まれていることにより、リード線3の外被
が切り欠き部20cの端面に押し当たる。
この押し込みによる押し当たりは、第9図の指示線21
中点すから点Cとの間で生ずる。
中点すから点Cとの間で生ずる。
これにより、リード線3の外被が点a −b −cに沿
ってアーチ部内壁面、切り欠き部端面に押し当たること
により、番号22で示す部分についてはリード線3の外
被とアーチ部内壁面との間に隙間が生するも、貫通孔2
2eはリード線3により完全に塞がれた状態となる。
ってアーチ部内壁面、切り欠き部端面に押し当たること
により、番号22で示す部分についてはリード線3の外
被とアーチ部内壁面との間に隙間が生するも、貫通孔2
2eはリード線3により完全に塞がれた状態となる。
従って、漏れ防止のために接着剤を塗布する作業は不要
である。
である。
また、アーチ部2ndはリード線3の折れ曲がり部より
上方の位置にも形威しである。
上方の位置にも形威しである。
これにより、絶縁樹脂の充填時に、これが貫通孔20e
より漏れ出す不都合は生じない。
より漏れ出す不都合は生じない。
更に絶縁樹脂をリード線3の折れ曲がり部より高い位置
まで充填した場合にも、アーチ部20dの存在により外
部にあふれ出ることもない。
まで充填した場合にも、アーチ部20dの存在により外
部にあふれ出ることもない。
なお、上記切り欠き部20c及びアーチ部20dを上方
に向うにつれて幅広となるテーパー状とすることもでき
、この場合には、リード線3を貫通孔20eを通す作業
が更に簡単となる。
に向うにつれて幅広となるテーパー状とすることもでき
、この場合には、リード線3を貫通孔20eを通す作業
が更に簡単となる。
また、アーチ部20dは円弧状であるため、作業中に衝
撃が加わった際にも折れにくい。
撃が加わった際にも折れにくい。
上述の如く、本考案になるフライバックトランスによれ
ば、ケース内に収納された高圧巻線より該ケース外に引
き出されるリード線を有し、該ケース内を電気絶縁用樹
脂で充填しなるフライバックトランスにおいて、該ケー
スの一側面に、該高圧巻線の挿入方向に沿って切り欠き
部および該切り欠き部を覆い且つ該切り欠き部の切り欠
き長より長いアーチ部をそれぞれリード線の外形と略同
じ幅に一体形成してなり、該ケース内に該高圧巻線を収
納する際、該リード線を該アーチ部の底側開口部を通し
、これを切り欠き部とアーチ部とによって略V字状に折
曲させることにより、このアーチ部の底側開口部を閉蓋
した状態でケース外に引き出す構成としであるため、リ
ード線の外部への通し作業をケースの長手方向上下方に
向かって行なうことが出来、従ってリード線通し作業を
簡単に行なうことが出来、また、切り欠き部と嵌合した
リード線自体の周面が切り欠き部の奥部の縁と密着し、
且つアーチ部の底側開口部を通るリード線自体の周面が
アーチ部の内側面と密着し、リード線自体がアーチ部の
底側開口部を閉蓋するため、リード線を引き出した後に
充填樹脂の漏れを防止するための接着剤塗布等の特別の
作業は不要となり、リード線が通された組立体を直ちに
絶縁樹脂充填工程に移すことが出来、生産性を損ねるこ
とがなく、またゴム製ブッシングを別途用意する必要が
ないため、コストの低減下を図ることが出来る等の優れ
た特長を有する。
ば、ケース内に収納された高圧巻線より該ケース外に引
き出されるリード線を有し、該ケース内を電気絶縁用樹
脂で充填しなるフライバックトランスにおいて、該ケー
スの一側面に、該高圧巻線の挿入方向に沿って切り欠き
部および該切り欠き部を覆い且つ該切り欠き部の切り欠
き長より長いアーチ部をそれぞれリード線の外形と略同
じ幅に一体形成してなり、該ケース内に該高圧巻線を収
納する際、該リード線を該アーチ部の底側開口部を通し
、これを切り欠き部とアーチ部とによって略V字状に折
曲させることにより、このアーチ部の底側開口部を閉蓋
した状態でケース外に引き出す構成としであるため、リ
ード線の外部への通し作業をケースの長手方向上下方に
向かって行なうことが出来、従ってリード線通し作業を
簡単に行なうことが出来、また、切り欠き部と嵌合した
リード線自体の周面が切り欠き部の奥部の縁と密着し、
且つアーチ部の底側開口部を通るリード線自体の周面が
アーチ部の内側面と密着し、リード線自体がアーチ部の
底側開口部を閉蓋するため、リード線を引き出した後に
充填樹脂の漏れを防止するための接着剤塗布等の特別の
作業は不要となり、リード線が通された組立体を直ちに
絶縁樹脂充填工程に移すことが出来、生産性を損ねるこ
とがなく、またゴム製ブッシングを別途用意する必要が
ないため、コストの低減下を図ることが出来る等の優れ
た特長を有する。
第1図はフライバックトランスの結線図、第2図は従来
のフライバックトランスの断面図、第3図は第2図に示
すフライバックトランスの組立作業中での状態を示す図
、第4図はゴム製ブッシングをケースに取り付ける状態
を示す図、第5図は本考案になるフライバックトランス
の一実施例の断面図、第6図A、 B、 Cは夫々リー
ド線のケース外への通し作業の手順を示す図、第7図は
リード線がケース外に引き出された組立途中の状態を示
す図、第8図A、B、Cは夫々ケースに形成されたリー
ド線保持機構の構造を示す平面図、正面図、側面図、第
9図はリード線保持機構のリード線保持状態を示す第7
図中IX−IX線に沿う断面矢視図である。 1・・・・・・一次側巻線、2・・・・・・二次側巻線
、3・・・・・・ホーカス電圧取出用リード線、4・・
・・・・陽極電圧取出用リード線、5・・・・・・一次
側ボビン、6・・・・・・二次側ボビン、訃・・・・・
キャップ、10・・・・・・接続端子、11・・・・・
・絶縁用樹脂、12a、12b・・・・・・U字型磁芯
、20・・・・・・ケース、20b・・・・・・リード
線保持機構、20c・・・・・・切り欠き部、20d・
・・・・・アーチ部、20e・・・・・・貫通孔、21
・・・・・・押し当たり部指示線、22・・・・・・隙
間部分。
のフライバックトランスの断面図、第3図は第2図に示
すフライバックトランスの組立作業中での状態を示す図
、第4図はゴム製ブッシングをケースに取り付ける状態
を示す図、第5図は本考案になるフライバックトランス
の一実施例の断面図、第6図A、 B、 Cは夫々リー
ド線のケース外への通し作業の手順を示す図、第7図は
リード線がケース外に引き出された組立途中の状態を示
す図、第8図A、B、Cは夫々ケースに形成されたリー
ド線保持機構の構造を示す平面図、正面図、側面図、第
9図はリード線保持機構のリード線保持状態を示す第7
図中IX−IX線に沿う断面矢視図である。 1・・・・・・一次側巻線、2・・・・・・二次側巻線
、3・・・・・・ホーカス電圧取出用リード線、4・・
・・・・陽極電圧取出用リード線、5・・・・・・一次
側ボビン、6・・・・・・二次側ボビン、訃・・・・・
キャップ、10・・・・・・接続端子、11・・・・・
・絶縁用樹脂、12a、12b・・・・・・U字型磁芯
、20・・・・・・ケース、20b・・・・・・リード
線保持機構、20c・・・・・・切り欠き部、20d・
・・・・・アーチ部、20e・・・・・・貫通孔、21
・・・・・・押し当たり部指示線、22・・・・・・隙
間部分。
Claims (1)
- ケース内に収納された高圧巻線より該ケース外に引き出
されるリード線を有し、該ケース内を電気絶縁用樹脂で
充填しなるフライバックトランスにおいて、該ケースの
一側面に、該高圧巻線の挿入方向に沿って切り欠き部お
よび該切り欠き部を覆い且つ該切り欠き部の切り欠き長
より長いアーチ部をそれぞれリード線の外形と略同じ幅
に一体形成してなり、該ケース内に該高圧巻線を収納す
る際、該リード線を該アーチ部の底側開口部を通し、こ
れを切り欠き部とアーチ部とによって略■字状に折曲さ
せることにより、このアーチ部の底側開口部を閉蓋した
状態でケース外に引き出す構成としてなるフライバック
トランス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP786780U JPS6023949Y2 (ja) | 1980-01-25 | 1980-01-25 | フライバツクトランス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP786780U JPS6023949Y2 (ja) | 1980-01-25 | 1980-01-25 | フライバツクトランス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56110613U JPS56110613U (ja) | 1981-08-27 |
| JPS6023949Y2 true JPS6023949Y2 (ja) | 1985-07-17 |
Family
ID=29604548
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP786780U Expired JPS6023949Y2 (ja) | 1980-01-25 | 1980-01-25 | フライバツクトランス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6023949Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6018516U (ja) * | 1983-07-13 | 1985-02-07 | 三洋電機株式会社 | フライバツクトランス装置 |
-
1980
- 1980-01-25 JP JP786780U patent/JPS6023949Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56110613U (ja) | 1981-08-27 |
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