JPS60239906A - 磁気ヘツド - Google Patents
磁気ヘツドInfo
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- JPS60239906A JPS60239906A JP9693084A JP9693084A JPS60239906A JP S60239906 A JPS60239906 A JP S60239906A JP 9693084 A JP9693084 A JP 9693084A JP 9693084 A JP9693084 A JP 9693084A JP S60239906 A JPS60239906 A JP S60239906A
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- reinforcing plate
- alumina
- magnetic head
- head
- magnetic
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Links
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/127—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive
- G11B5/187—Structure or manufacture of the surface of the head in physical contact with, or immediately adjacent to the recording medium; Pole pieces; Gap features
- G11B5/255—Structure or manufacture of the surface of the head in physical contact with, or immediately adjacent to the recording medium; Pole pieces; Gap features comprising means for protection against wear
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/10—Structure or manufacture of housings or shields for heads
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Magnetic Heads (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明はラミネートタイプの磁気ヘッドに関するもので
ある。
ある。
近年、磁気記録における記録密度が高まるにつれ、記録
トラック幅も狭くなり、５μｍ以下のトラック幅のもの
も使用される様になってきている。
トラック幅も狭くなり、５μｍ以下のトラック幅のもの
も使用される様になってきている。
１−
一方、メタルテープ等高抗磁カテーブが出現するように
なり従来のフェライト系ビデオヘッドよりも、より飽和
磁束密度の高いセンダスト等金属磁性材料を使用した磁
気ヘッドの出現が待望されている。しかしながら金属磁
性材料は、一般に固有抵抗がフェライトに比して低く、
そのため表皮効果による高周波領域の減衰が大きいため
、充分な性能を引き出すためには、ヘッドコアの厚みを
数１０μｍの厚みにする必要があった。？：、の様なヘ
ッドコアの薄帯化に伴い、コアの強度補強のためヘッド
として構成するために何らかの補強板をコアの少なくと
も片側に接合する必要があった。従来はこの補強板材質
としてガラスやセラミックが一般的に用いられてきた。
なり従来のフェライト系ビデオヘッドよりも、より飽和
磁束密度の高いセンダスト等金属磁性材料を使用した磁
気ヘッドの出現が待望されている。しかしながら金属磁
性材料は、一般に固有抵抗がフェライトに比して低く、
そのため表皮効果による高周波領域の減衰が大きいため
、充分な性能を引き出すためには、ヘッドコアの厚みを
数１０μｍの厚みにする必要があった。？：、の様なヘ
ッドコアの薄帯化に伴い、コアの強度補強のためヘッド
として構成するために何らかの補強板をコアの少なくと
も片側に接合する必要があった。従来はこの補強板材質
としてガラスやセラミックが一般的に用いられてきた。
しかしこれらの材料において、テープ等の磁気メディア
に対しての耐潤滑性とそれ自身が摩耗しにくいという両
方の特性を兼ねそ々えた素材がなく、特にビデオ等のテ
ープとヘッドの相対速度が数ｍ ／ ｓｅｃと旨いもの
に対する特性のすぐれた材料が請求されているのが形状
であった。
に対しての耐潤滑性とそれ自身が摩耗しにくいという両
方の特性を兼ねそ々えた素材がなく、特にビデオ等のテ
ープとヘッドの相対速度が数ｍ ／ ｓｅｃと旨いもの
に対する特性のすぐれた材料が請求されているのが形状
であった。
２−
〔目的〕
本発明は、このような問題点を解決するものでその目的
とするところは、上述のラミネートタイプヘッドにおい
て、その補強板に耐摩耗性と潤滑性を合せもった素材を
用いたヘッドに関するものである。
とするところは、上述のラミネートタイプヘッドにおい
て、その補強板に耐摩耗性と潤滑性を合せもった素材を
用いたヘッドに関するものである。
本発明は磁気ヘッドにおいて金属磁性材料よりなるコア
の少なくとも片側面に、結晶質アルミナ層を表面に形成
したアルミニウム補強板を接合した磁気ヘッド及びその
アルミナの多孔質層に潤滑剤を封入した補強板を用いた
ことを特徴とする。
の少なくとも片側面に、結晶質アルミナ層を表面に形成
したアルミニウム補強板を接合した磁気ヘッド及びその
アルミナの多孔質層に潤滑剤を封入した補強板を用いた
ことを特徴とする。
以下、本発明について実施例に基づき詳細に説明する。
第１図は、通常のラミネートタイプヘッドの構造模式図
である。コアとなる金属磁性体１としては、フェライト
、センダスト、アモルファス合金等が用いられこのコア
の少なくとも一方に補強板２を配設する。このヘッドに
おいて、補強板用素３− 材として了ルミニウム又はアルミニウム合金ヲ用いる。
である。コアとなる金属磁性体１としては、フェライト
、センダスト、アモルファス合金等が用いられこのコア
の少なくとも一方に補強板２を配設する。このヘッドに
おいて、補強板用素３− 材として了ルミニウム又はアルミニウム合金ヲ用いる。
このアルミニウムを硫酸や修酸中で陽極酸化を行うと、
通常アモルファスアルミナ膜が形成される訳であるが、
本発明は、この酸化条件を下記の条件で行うことにより
、アモルファスアルミナでなく結晶質アルミナ被膜を形
成する。結晶質アルミナフィルムに２種類あり、１つけ
ηアルミナでありもう１つはαアルミナである。
通常アモルファスアルミナ膜が形成される訳であるが、
本発明は、この酸化条件を下記の条件で行うことにより
、アモルファスアルミナでなく結晶質アルミナ被膜を形
成する。結晶質アルミナフィルムに２種類あり、１つけ
ηアルミナでありもう１つはαアルミナである。
αアルミナ膜形成条件を下記に示す。
浴組成 炭酸す） ＩＪウム ２ｍｏ ｌ／ｄｍ” 溶
液浴電圧 １５０〜１．８０ Ｖ Ｄ ｃ浴温度 ３０
〜８０℃ 処理時間 ５〜２０分 次にαアルミナ膜形成条件を下記に示す。
液浴電圧 １５０〜１．８０ Ｖ Ｄ ｃ浴温度 ３０
〜８０℃ 処理時間 ５〜２０分 次にαアルミナ膜形成条件を下記に示す。
ａ）−次処理
浴組成 硫酸 ２ 、７６ｒｎ、ｏ ｌ／ｄｍ”電流密
度 １００〜伝２ 温度２５℃ 処理時間 用〜３０分 ｂ）二次処理 ４− 金属塩の水溶液中にポーラスなアルミナフィルムの形成
された素材を浸漬し、ボアー中に金属イオンを導入する
。金属イオン導入条件例を下記に示す。
度 １００〜伝２ 温度２５℃ 処理時間 用〜３０分 ｂ）二次処理 ４− 金属塩の水溶液中にポーラスなアルミナフィルムの形成
された素材を浸漬し、ボアー中に金属イオンを導入する
。金属イオン導入条件例を下記に示す。
浴組成 （ＮＨ４）２ Ｃｒｏ４５ ｘ １（１−”
ｍｏｌ／ｒｉｍ３温度６０℃〜７０℃ 時 間 ２０〜４０分 次に金属イオンを含むアルミナフィルムラスパーク放電
を溶融塩中で下記の条件で行う。
ｍｏｌ／ｒｉｍ３温度６０℃〜７０℃ 時 間 ２０〜４０分 次に金属イオンを含むアルミナフィルムラスパーク放電
を溶融塩中で下記の条件で行う。
浴組成 重硫酸ナトリウム二重硫酸アンモニウムがモル
比で１ ： １，１５の塩 温 度 １７０℃ 電流密度 １００Ａ／ｍ” 処理時間 １（１〜３０分 上記の処理により、単結晶サファイアと同じα−Ａ７，
０３の構造を有する多孔質皮膜が形成できる。
比で１ ： １，１５の塩 温 度 １７０℃ 電流密度 １００Ａ／ｍ” 処理時間 １（１〜３０分 上記の処理により、単結晶サファイアと同じα−Ａ７，
０３の構造を有する多孔質皮膜が形成できる。
この皮膜は、ビッカース硬度はＨυ＝ １５００以上を
有する。
有する。
アルミニウム合金に上記のηアルミナあるいはαアルミ
ナの皮膜をｍ〜５０μ形成する。この処理５− を施した補強板を両サイドに接合したヘッドは、６ｗ伝
の相対速度で１００万回テープと接触しても、耐耗はほ
とんどせず、又、メディアへの傷のレベルもアルミナ外
膜が多孔質のため、非常に少なかった。
ナの皮膜をｍ〜５０μ形成する。この処理５− を施した補強板を両サイドに接合したヘッドは、６ｗ伝
の相対速度で１００万回テープと接触しても、耐耗はほ
とんどせず、又、メディアへの傷のレベルもアルミナ外
膜が多孔質のため、非常に少なかった。
さらに、この多孔質アルミナ層の孔部に、潤滑剤を封入
する。たとえば、ＭＯＢの粒子をエポキシ樹脂中に加〜
３（＋ ｍｔ％混入して表面に塗布し、表面を軽くラッ
プする。あるいは、その代りにテフロン樹脂を焼きつけ
、孔中に埋設することにより、よ−り潤滑性と耐摩耗性
を向上させた部品とすることができる。
する。たとえば、ＭＯＢの粒子をエポキシ樹脂中に加〜
３（＋ ｍｔ％混入して表面に塗布し、表面を軽くラッ
プする。あるいは、その代りにテフロン樹脂を焼きつけ
、孔中に埋設することにより、よ−り潤滑性と耐摩耗性
を向上させた部品とすることができる。
本発明による磁気ヘッドは、従来の単なるガラスや、セ
ラミックを補強板に用いたヘッドと比較して、補強板自
身の耐摩耗性と潤滑性にすぐれているため、補強板自身
の摩耗の減少と同時にメディアへの傷の防止という両方
の効果をもたらすことができる。
ラミックを補強板に用いたヘッドと比較して、補強板自
身の耐摩耗性と潤滑性にすぐれているため、補強板自身
の摩耗の減少と同時にメディアへの傷の防止という両方
の効果をもたらすことができる。
６−
第１図は、ラミネートタイプ磁気ヘッドの構造図
１・・金属磁性体
２・・補強板
以 上
出願人 株式会社諏訪鞘′工舎
代理人 弁理士最 上 務
７−
リ０−
Claims (1)
- （１）金属磁性材料よりなるコアの少なくとも片側面に
、結晶質のアルミナ層を表面に形成したアルミニウム補
強板を接合した磁気ヘッド。 （２、特許請求の範囲第１項において、結晶質アルミナ
の多孔質層に潤滑剤を封入したアルミニウム補強板を用
いた磁気ヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9693084A JPS60239906A (ja) | 1984-05-15 | 1984-05-15 | 磁気ヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9693084A JPS60239906A (ja) | 1984-05-15 | 1984-05-15 | 磁気ヘツド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60239906A true JPS60239906A (ja) | 1985-11-28 |
Family
ID=14178060
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9693084A Pending JPS60239906A (ja) | 1984-05-15 | 1984-05-15 | 磁気ヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60239906A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62239412A (ja) * | 1986-04-11 | 1987-10-20 | Canon Electronics Inc | 磁気ヘツド |
| FR2681716A1 (fr) * | 1991-09-24 | 1993-03-26 | Europ Composants Electron | Tete magnetique pour pistes magnetiques et procede de fabrication. |
-
1984
- 1984-05-15 JP JP9693084A patent/JPS60239906A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62239412A (ja) * | 1986-04-11 | 1987-10-20 | Canon Electronics Inc | 磁気ヘツド |
| FR2681716A1 (fr) * | 1991-09-24 | 1993-03-26 | Europ Composants Electron | Tete magnetique pour pistes magnetiques et procede de fabrication. |
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