JPS602407A

JPS602407A - 三角おにぎり包装装置

Info

Publication number: JPS602407A
Application number: JP58100049A
Authority: JP
Inventors: 允鈴木
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1983-06-02
Filing date: 1983-06-02
Publication date: 1985-01-08
Also published as: JPH0343124B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は三角おにぎりを１個づつ自動的に包装する装置
に関する。

本願発明者は以前第１１図に示す手順によって長方形の
シートＳで三角おにきりを自動包装する装置を案出した
（特願昭５７−１５７０９３号）。

シートＳは通気性のない熱可塑性の合成樹脂で形成され
、幅Ｗ１は三角おにぎり（９）の−辺の長さＷ２よりも
少し長く、長さ１１はおにぎりの三角高さ１２におにき
りの厚みを加えた長さの２倍よりも少し長い。

シートＳは２枚のフィルムＳＯＳｏを重ね合せ外周縁を
熱溶着して袋状に形成されており、袋内にシート状海苔
田を収容している。

先ず第１１図Ａの如く、三角おにぎりの輪郭より稍大き
い三角孔（１１）を開設した水平案内板（］）の下方に
シートＳを水平に配置し、更にシートＳの一端に寄せて
、シートの下方に三角孔（１１）の向きに合せて三角お
にぎり（９）を配置する。この時、シートＳを長手方向
の中央で−に区画する仮想線（ｓｌ）に三角おにぎり（
９）の−側縁を平行に沿わせる。

次におにぎり（９）を押しトげてシートｓと一緒に案内
板（１）の三角孔（１１）を通過させ、このとき孔縁に
よってシートＳを三角おにぎりの３辺＋９］）　＋９２
１　＋９２）に沿って下向きに折る（第１１図Ｂ）。こ
のとき、おにぎりの上面及び３辺はシートの折片（ｓ２
）、（ｓ３）（Ｓ３）によって−挙に包まれる。

三角おにきりはこの侭、矢印ｐて示す方向に水平移動さ
せ、おにぎりの底辺から垂下している四角形の折片（Ｓ
２）を三角孔（１１）の孔縁に掛けて三角おにぎり（９
）の下面側へ折る。

この時同時に２つの３角形缶片（５３）　（Ｓ３）の先
端部は外向きに折られる（第１１図Ｃ）。

前記四角形折片（Ｓ２）の折込みによって三角おにきり
（９）の−辺（９１）の両端から突出したシートの耳部
（Ｓ４）　（５４）を他の２辺側へ折り込む（第１１図
Ｄ）。

四角形折片（Ｓ２）の両端をおにぎりの２辺に沿わせて
Ｌ向きに折り込む（第１１図Ｅ）。

おにきりのＬ面より上位置に突出したシートの両端（５
５）　（Ｓ５）をおにぎりの上で重ね合せ、重なり部分
を熱溶着（Ｓｏ）する（第１１図Ｆ）。

刊記下程によって三角おにぎりの包装が行なわれる。

第１１図Ｅの工程に於て、シートの両端（ｓ５）（Ｓ５
）をおにぎりの上で重ね合せるのは水平面内で回動する
一対のアーム（１０１）　（１０２）を矢印ｐ１ｐ２に
示す如くおにぎり上で交差させることによって行なわれ
る。該アームは案内板（］）の上面がら略おにきりの厚
み分だけ離れた所定の高さ位置で回動する。

しかし、おにぎりの厚みにはバラつきがあり、おにきり
の厚みが小さ過ぎるとアーム（１０１）（＋０２）とお
にきりの間に空間が生じて美しく包装することは出来す
、又おにぎりの厚みが大き過ぎるとアーム（１０１）　
（＋０２）がおにぎりに衝突しておにぎりを潰してしま
゛い、包装不能になり、又アームが損傷する問題のある
ことが判った。

本発明はおにぎりの下面を支える台に工夫を施すことに
より、おにぎりの厚みにバラつきかあっても、おにぎり
を形崩れなく、美しく包装することを目的とするもので
あって、以下図面に示す実施例に基づき本発明を具体的
に説明する。

おにぎりを移行案内する案内板（１）を基台（１０）の
下流側寄りに配備し、該案内板（１）の−下流側及び下
流側に夫々°複数ずつ貫通三角孔（Ｉｌｌ　ｆ＋２）を
対向（７て開設している。

各三角孔ｔｉｌｌ　＋１２ｉは１つの三角頂部（１３）
が」１流側へ向いており、該−ヒ流側頂部から更に」１
流側に向けて切込み溝（１４）が開設され、他の２つの
頂部から前記切込み溝（１４）と直交する方向に切込み
溝１５）　ｆ＋５）が開設されている。

下流側及び下流側の両三角孔１ｌｌ）　＋１２）を結ぶ
白線区間がおにぎりの移行路となる。

案内板（１）の下方にはシート搬送装置（２）が配備さ
れている。シート搬送装置（２）は基台（１０）の４−
流側と前記案内板（１）の上流側の三角孔（１１）より
も少し下流側に夫々シートの送り方向と直交して平行回
転軸＋２１＋　＋２１１を配備し、回転軸（２１）　（
２＋１の間に複数の細幅ヘル１・；２２）　０２）をＭ
ｉＪ記おにぎりの各移行路に対して２本の割で張設して
構成されている。

ソート搬送装置（２）の下流側のＬ方にはシート用当り
片（２３）か配備されている。該当り片（２３）は案内
板（］）の−ト流側三角孔（１１）の下方にシートＳの
後部が位置した状態でシートの移行を聞出するものであ
る。

案内板（１）の」一方には各おにきりの移行路に対応し
てシートストンカーｆ２４ｉ〜（２４）が配備される。

各シートストッカー（２４）はシートＳの幅に対応する
間隔を存して案内板（１）七に立設した壁板ｆ２５＋　
＋２５）間に送りベル）　１２６）　＋２６＋を無端状
に張設し、該ベルト」二に押込板１昂を固定している。

旧記送りベルト（２６）ヒにシートＳを並べてスト・。

りし、送りベル）　＋２６１　＋２６１をベルト駆動装
置（図示せず）で走行させることによりシートＳを徐々
に後方に押し込む。

ベルト駆動装置はストッカー囚）上の適所に配備した光
電管等の検出装置によるシートＳの減りＩこ応じて作動
し、常にストッカー（２４）の後端に配備したストッパ
ー１２８）にシートＳを当てている。

ストッカー（２４）とシート搬送装置（２）との間には
ストッカー（２４ｉから１枚ずつシートＳを取り出して
シートｍ送装置（２）の２条のベル）　（２２＋　（２
２＋上へ移送するシート取出装置（３）が配備されてい
る。

該取出装置（３）は中空回転軸（３１）に取付けた腕板
（３２）の先端に吸引ノズル（３３）を配備し、該ノズ
ル（３３）をフレキンプルパイプ（３４）及びダク）　
＋３５１を介してブロワ−＋３６＋に連繋されている。

パイプ（３４）上には切換弁（３７）が配備され該切換
弁（３７）は前記腕板（３２）の起伏に連動して作動し
腕板（３２）かストッカー（２４）側へ起きた状態でノ
ズル（３３）とブロワ−（３６）が連通し、シートＳを
吸引して後方へ倒れ、シートＳが搬送装置（２）のベル
ト＋２２１　（２２）−ヒに位置した時に切換弁（３７
１が切り換わってブロワ−（３６）及びフレキシブルパ
イプ（３４）を夫々外気に連通せしめノズル（３３）の
真空を毀わしてシートＳを解放する。

シート搬送装置（２）の下方におにぎり搬送装置（４）
が配備される。

おにぎり搬送装置（４）は前記案内板（１）上のおにき
り移行路に沿って平行チェノ（４１１＋４１）を張設し
、チェン間に跨がって枠板（４２）を密なる間隔を存し
て取付けて形成されている。

各枠板＋４２にはｉｉｆ記案内案内板）七の一ヒ流側の
三角孔（１１）の配列ピッチに対応して三角形状の受皿
部＋４３）　［４３）（４３）か形成されている。各受
皿部（４３）の底面にほおにきりか落下することのない
大きさの貫通部（４４）が形成されている。

Ｌ記おにきり搬送装置（４）は間歇回転駆動装置（４５
）に連繋され、前記案内板（１）の上流側の三角孔（１
１）の真下に受皿部（４３）か対応する毎に搬送装置（
４）は停止し間歇運転を行なう。

案内板（１）の上流側の三角孔（ｊｌ）の真下位置に突
上げ装置（５）か配備される。

突上げ装置＋５＋は搬送装置（４）の受皿部（４３）を
貫通可能な三角形の突上げ板（５１）を昇降装置（５２
）に連繋して構成されている。該昇降装置（５りは基台
（１０）に回転自由に配備された回転軸（５３）の中央
及び両端にピニオンギヤ＋５４）　１５５）　１５５）
を固定しく中央のピニオンギヤ（５４）にはフリツプ１
５６）によって水平に往復駆動されるラック棒（５７）
か噛合している。

又、回転軸ｌ５３）の両端のピニオンギヤｔ５５）　１
５５）には垂直方向に−Ｌ下動可能に配備したラック棒
＋５ａ＋　ｔ５ｇ＋が噛合され、両ラック棒ｆ５８１　
＋５８１の先端間が連結板（５９）で連結されている。

連結板ｆ５９１　、、ｌ−には案内板（］）」二の上流
側三角孔１１＋　１１＋の配列ピッチに合せて突−にげ
棒４５０＋が突設され、各棒（５０）の先端に前記おに
ぎり搬送装置＋４＋の受皿部（４３）の貫通部（４４）
よりも僅か小さな三角形の突−にげ板（５１）が設けら
れている。

突１−け装置（５）のシリンダ（５６）の作動により、
突上は棒（５０）が上昇し突上は板（５１）の１−面が
案内板０）の１−面に揃う。

案内板（１目−にはＬ流側の三角孔（１１）よりも川に
１−流側におにきり突出し装置（６）が配備されている
。

突出し装置（６）はシリンダ（６１）によって駆動され
る突出し板（６２）に先端に■状の切欠き（６３）を開
設した突出しブロック（６４）を案内板（１）の三角孔
（１１）の配列ピッチに対応して固定しており、前記突
」−け装置（５）によって案内板（１）の上流側三角−
ｉ’Ｌ　ｔｉｌ＋を通過して案内板（１）上に突きヒげ
られたおにぎりをブロック（６４）の切欠き（６３）に
嵌めて下流側の三角孔（１２）上へ突き出す。

第１２図に示す如く案内板（１）の下流側の三角孔（１
２）の下方に長方形の昇降枠（固が配備され、該昇降枠
Ｉ−におにきり支持装置（７５）及びシール折込み装置
（７）か配備される。

臂降枠１６５１　’ｉまラック（６■とピニオン（６７
）等の伝達手段を介して駆動装置（図示せず）に連繋さ
れ垂直面内で１−下動する。

折込み装置（７）は昇降枠＋ｅ！ｉ）の上杆（６５ａ）
を摺動自由に貫通して一対の昇降軸１１７１１７１ｉを
配備し、両軸（７１）の先端間を平行支持板ｎ　（７３
＋で連結し、昇降枠（６５）の下杆Ｃ６５ｂ）に配備し
たシリンダ装置ｔ７０）のピストンロッド（７０ａ）を
下部の支持板（７３）に連繋し、上支持板（７３）には
案内板（１）の下流側三角孔（１２）に対応して三角孔
（１２）の−上流側に向く頂部を挾む２つの辺に沿う折
込み板（７４）　＋７４１を上向きに突設している。

シリンダ装置＋７０）によって支持板σ２従って折込み
板ｔ７４）は昇降枠１６５）の昇降とは無関係に」−下
動する。

支持装置（７５）は第１２図、第１３図の如く昇降枠（
６５）の」−杆（６５ａ）に前記案内板山の各下流側三
角孔（１２）に対応して支持筒ｆｆ６）を上向きに突設
し、核部（７６）にＬ端が前記折込み装置（７）の−１
１支持板（７２１を貝通し下端が昇降枠（６５）の上杆
（６５ａ）を貫通する支持軸面を摺動可能に嵌め、支持
軸（２）の上端に案内板山の三角孔（１２）に余裕のあ
る状態に嵌まる三角板（７８）を設けている。

支持筒（７６）には支持軸（資）に対するクランプ用シ
リンダ装置（７９）が配備され、該シリンダ装置（７９
）のピストンロッド（７９ａ）は支持筒（７６）の壁面
に開設された貫通孔（７６８）に摺動可能に嵌り支持軸
面に当接可能である。

支持軸ｆ７７１の下端には押」−げ板（７７ａ）が固定
され、該押上げ板（７７ａ）には前記昇降枠（６５）の
上杆（６５ａ）に下向き突設したガイド軸（７７ｂ）が
摺動可能に嵌まり、該軸（７７ｂ）に嵌めたバネ（７７
Ｃ）によって押Ｉ−げ板（７７ａ）従って支持軸面は常
時−Ｌ向きに付勢されている。

支持軸Ｔ）のＬ端には支持ブラケット（７７ｄ）か設け
られ、該ブラケッ）　（７７ｄ）に三角板（７８）の下
面に突設した脚片（７８ａ）が根止され、三角板（７８
）はＦ′流側へ転倒可能に支持軸面に取付けられている
。

又、三角板（７８）は常時バネ（７８Ｃ）によって」−
流側へ転倒する方向に付勢され、板（７８１の下面を支
持軸面の上端に当てて水平姿勢を保っている。

三角板１７８）のト流側頂部には案内板山の三角孔ｆ１
２）の上流側の切込み溝（１４）に侵入可能な当り片（
７８ｂ）が突設され、該当り片（７８ｂ）の下降路上に
転倒用ストッパー（７８ｄ）か配備されている。

案内板（１）の下流側三角孔（ｌ（２）の上方にコ字状
の取付台（８１）が設けられ、該取付台にシート押え装
置（８）及びシート熱溶着装置（８７）が配備されてい
る。

シート押え装置（８）は第２図、第６図に示す如く取付
台（８１）の略中夫にピストンロッド（８２）を下向き
にしてシリンダ（８３）を配備し、ピストンロッド（８
３）の先端におにきりの移行路と直交する方向に支持板
（８４）を固定する。

支持板（８４）の下面には案内板（１）の三角孔（１１
）に対応して三角形の押え板＋８６）　（８６１を突設
し、該押え板（８８）には上流側の頂部に連続する２辺
に案内板は）の三角孔（１２）に挿脱可能な２枚の畳み
板［８５１＋８５１を下向きに突設している。

押え板１８６）の下死点はバラつきのあるおにきりの最
少厚み分たけ案内板（１）から離れた高さである。

押え板（田に後記するアイロン（８０）が侵入可能な回
通孔（８６ａ）か開設されている。

熱溶着装置（８りは取付台（８１）の略中夫にピストン
ロッドを下向きにしてンリング（８８）を配備し、ピス
トンロットの先端におにぎりの移行路と直交して支持板
（８９）を固定し、支持板（８９）の下面に案内板（１
）の１ぐ流側三角孔（１２）の配列ピッチに合せて熱溶
着アイロン（８０）か配備されている。

第７図に示す如く、案内板（１）の下流側の各−角孔（
１２）の川に下流側に１つの三角孔（，１２）に対し２
本のエア噴射ノズルｌ！１１４１　＋９４１が配備され
ている。

各噴射ノズル＋９４１　＋９４１は三角孔（１２）のに
流側に向く２つの斜辺の延長線に沿う様に配備されＣい
る。

噴射ノズルｆ！Ｍｌ　＋９４１の上方におにきりの移行
路と直交して平行板（！１５１　ｔ９５＋が配備され、
該平行板＋９５ｉ　＋９５ｊ間にシートの畳込み装置０
０１が配備されている。

畳込み装置ｏｏ［［は第７図、第８図に示す如く平行板
＋９５）　ｆ９５ｉ間に大小一対のアーム（１０１）　
’（］Ｉ０）を水平面内て回動自由に軸支し、大アーム
（１０１）にほおにきりの三角形状に対応する三角片（
１０４）を突出している。

三角片（＋０４）には前記熱溶着アイロン（８ｏ）の出
没を許容する貫通孔（＋０３）が開設されている。

小アーム（＋０２）は案内板は）上のおにきり（９）の
上面に接して回動し、大アーム（１０１）は小アーム（
＋０２）の僅か上方にて回動する。

Ｌ記両７−　ム（１０１）　（１，０２）　ノ枢軸（１
０５）　（１０６）には歯車（１０７）　（１０８）が
嵌着固定され、大アーム（１０１）側の歯車（１０８）
　ハ直接に、小ｙ　−ム（＋０２）側の歯車（１０７）
はアイドル歯車（１０９）を介してランク（１１０）に
連繋されている。

ラック（１１０）はシリンダ（１１１，）に連繋され、
該シリンダ（１］１）の作動により、両アーム（１０１
）（１０２）を第７図の２点鎖線で示す様に移動させる
。

案内板（１）からのアーム（ｊｏｌ）　（１０２）の高
さ位置はバラつきのあるおにきりの最少厚みに略等しい
。

ヒ記包装装置は適所に配備した光電管、リミットスイッ
チ等の検出器により制御され、Ｆ記の動作を連続的に行
なう。

〔シートの取出し〕

第３図の如くシート取出し装置（３）の腕片（３２１が
−上昇して、該腕片０２）の先端の吸引ノズル（３３）
がストッカー（２４）の最後部のシートＳを吸引し、次
いで腕片（３２）か後方に倒れ、吸着シートＳがシート
搬送装置（２）のベル）　＋２２１　＋２２１に載った
状態でシートＳの吸引を解放する。

シートＳはベルト（２２）の周回によって下流側へ送ら
れ、当り片（２３）に当って移行を停止する。

ベル）　＋２２１は周回を続けた侭である。

〔おにきりの供給〕

他方おにきり搬送装置１４）の各受皿部（４３）には作
業者によって或は自動投入装置（図示せず）によって順
次おにぎりが投入され、おにきり搬送装置１４）の間歇
動作によりおにぎりの入った受皿部（４３）が案内板（
１）の上流側三角孔（１１）の下方で順次停止する。

〔おにきりの突き上げ〕

おにぎり搬送装置（４）の停止とタイミングを合せて突
上は装置（５）か作動し、停止している受皿部（４３）
を貫通して突上げ板（５１）が上昇する。

おにぎり（９）は突上げ板（５１）によって持ち上けら
れ、上方に待機しているシートＳを持ち上げつつ第９図
の如く案内板（１）の三角孔（１］）を通過して案内板
（１）の−ヒ面に達する。

おにぎり（９）が三角孔（１１）を通過する際にシート
Ｓが三角孔（１１）の孔縁によっておにぎりの外縁に沿
って下向きに折り曲げられシートＳは第１１図（Ｂ）の
状態におにきりに被さる。

この時、シート（Ｓ２）の上部両端の耳部（Ｓ４）（Ｓ
４）は三角孔（１１）の切込溝１５）　ｆ１５＋を通過
し皺にならない。

〔おにきりの突出し〕

突出し装置（６）のシリンダｔ６１）が作動して各突出
しブロック１６４）がそのＶ字状切欠部（６３）におに
ぎり（９）を当てて該おにぎり（９）を下流側の三角孔
（１２）の位置迄突出す。

この時第１０図（Ａ）の様に下流側三角孔ｔ１２）は支
持装置（７５）の三角板（７Ｂ）が上昇して待機してお
り、おにぎりが三角孔（１２）から落下することはない
。

おにぎり（９）がＬ記の様に上流側の三角孔（ＩＩ）か
ら下流側の三角孔（Ｉ２）へ突き出される際に第１１図
（Ｂ）に示すおにぎりの下流側縁から垂下していたシー
トの四角形折片（Ｓ２）が第１１図（Ｃ）の如くおにぎ
り（９）の下面側へ折られ、更に、おにぎりの他の側縁
から垂下しているシートの三角形折片（ｓ３）（Ｓ３）
が外側へ折り曲けられる。

〔エアーの噴射〕

おにぎり（９）が案内板（１）の下流側三角孔＋Ｉ２）
　、１−に突き出されたタイミングに合せて第７図に示
すエアー噴射ノズル＋９４１　＋９４１からエアーが噴
射され、第１１図（Ｃ）に示すおにぎり（９）の下流側
面の外方向に突出したシートの短い耳片（ｓ４）　（５
４）は第１１図（ｎ）に示す如く内側へ折り込まれる。

尚、エアー噴射ノズル（９４）から常時エアーを噴射さ
せておいても上記同様の作用を行なう。

〔シート押え〕

突出し装置（６）のブロックｆ６４）が−１−流側へ後
退するタイミングに合せて、おにぎり（９）の上方に位
置するシート押え装置（８）が作動して押え板（８６）
及び杉板の両側の畳み板１８５＋　１ｌｌＬ５）が下降
し、おにぎり（９）の上面及び上流側の頂部を挾む２側
面を押える（第１０図（Ｂ））。

この時、おにぎりの厚みが予定最少厚みよりも厚いとき
にはおにぎりが押え板（８６）によって下方に押され、
従っておにぎりを支えている三角板（７８）か第１４図
の如くバネ（７７Ｃ）に抗して下降する。

押え板（８６）が下死点に達すると三角板（７８）のク
ランプシリンダ装置（７９）が作動して支持軸面従って
三角板（７８）を昇降枠（６５）にクランプする。

〔シートの折り込み〕

上記ノート押え装置（８）によっておにぎりの上面及び
側面に被さったシートＳが押えられている状態で折り込
み装置（７）が作動し、支持板（７２）が上昇する。

第６図、第１０図（Ｃ）に示す如く、支持板！７２）の
上面に突設された折込み板（７４）は案内板山の三角孔
０２１と該孔（１２）に嵌まった三角板ｌ７９）との間
の隙間からと方に臨出し、この時第１１図（Ｅ）の如く
シートＳの両側をおにきり（９）の縁に沿わせて−１−
向きに折る。

〔シートの折畳み〕

１−記の様に折込み装置（７）の折込み板（７４）かシ
ートＳ端部を１−向きに折って該シートが倒れない様に
押えている状態で押え装置（８）の押え板（８６）及び
畳み板（固が−Ｉ−昇しく第１０図（Ｄ））、次いて第
８図、第１０図（Ｅ）の如（折畳み装置００１が作動し
、一対のアーム（＋０１）　（＋０２）を互いに内向き
に回転させ、第１１図（Ｅ）の如くシートＳの端部（Ｓ
５）　（５５）をおにぎり（９）の上面位置にて重ね合
せる。

このときおにきりの上面高さは、おにきりの厚みにバラ
つきかあっても前記の如く押え板（８６）に押され押え
板（８６＋の下死点名工ってアーム（１０１）（１０２
）の回動面高さに対応しており、アームがおにきりに衝
突しておにぎりを潰す様なことはなく、美しく包むこと
が出来る。

〔シートの溶着〕

アーム（１０１）　（１０２）がおにぎり（９）の１−
面に被さっている状態で熱溶着装置（８？）が作動し、
第１０図（Ｆ）の如くアイロン（８０）が下降してシー
ト押え装置（８）の押え板１８６）の孔（８６ａ）を貫
通して大アーム（１０１）の貫通孔（＋０３）に侵入し
、シート端部の重なり部を熱溶着する。

これによって三角おにきりは第１１図（Ｆ）に示す如く
美しく包装されるのである。

〔包装済みおにきりの排出〕

熱溶着アイロ刈８０）が上昇し、アーム（１０１）　（
１０２）が元位置に復帰した状態にて支持装置（７５）
及び折入み装置（７）が作動し、第１０図（Ｇ）の如く
おにぎり（９）を支える三角板（７８）及びおにきりの
側面に当接する折込み板（７４）が下降し、この時三角
板（７８）はスト、ンパー（７８ｄ）に当って下流側に
傾き、おにぎり（９）は第１０図（）Ｔ）の如く三角板
（７９）から辷り落ち、待機する排出コンベア（図示せ
ず）に載って排出されるのである。

Ｌ記動作を繰り返すことにより、おにきりは連続的に包
装されるのである。

おにきりを食するときは、シートＳを外し、シー）Ｓを
破ってシート状海苔（９０）を取り出し、該海苔（９０
）でお客こぎりをくるめばよい。

本発明はヒ記の如く、おにぎりをおにきり搬送装置に投
入するだけて自動的におにきりの包装が行なわれ、従来
の手作業による包装に較べて遥かに能率的且つ衛生的に
包装作業か行なえ、然も、おにきりの厚みにバラつきか
あっても、おにぎりを形崩れさせることな（美しく包装
出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は包装装置の平面図、第２図は包装装置の断面図
、第３図は突上げ装置周辺の断面図、第４図は案内板及
び突出し装置の斜面図、第５図は押え部材の斜面図、第
６図はシート押え装置、アイロン、支持装置、折込み装
置の斜面図、第７図は折畳み装置の平面図、第８図は折
畳み装置の斜面図、第９図は突上げ状態の説明図、第１
０図Ａ〜Ｈは下流側三角孔上での作動状態の説明図、第
１１図Ａ−Ｆはシートの折り順序を示す説明図、第１２
図はシール折込み装置及びおにきり支持装置の正面図、
第１３図はおにぎり支持装置の断面図、第１４図はおに
ぎり支持装置がおにぎりの厚みに対応して下った状態の
説明図である。 ■・・・案内板　（１１）・・・上流側三角孔（１り・
・・下流側三角孔　（２）・・・シート搬送装置（３）
・・・シート取出装置　（４）・おにぎり搬送装置（５
）・・・突上げ装置　（６）・・・突出し装置（７）・
・・折込み装置　（７５）・・・支持装置（８）・・・
シート押え装置　（９）・・・おにきり（＋００）・・
・折畳み装置出願人　鈴　木　光

Claims

【特許請求の範囲】

■　水平に支持せられ上面が三角おにぎり（９）の移行
路となり、移行路の上流側及び下流側に夫々貫通三角孔
ｆｌｌｌ　（１２］をその頂部を上流側に向けて開設し
た案内板山と、案内板（１）の下方に配備され包装ノー
トＳを前記案内板（１）の上流側の三角孔（１１）の下
方に搬送するシート搬送装置（２）と、シート搬送装置
（２）の下方に配備され、底面に貫通部（４４）を有す
多数の三角形状の受皿部（４３）を具え間歇移動して受
皿部（４３）を順次案内板（１）の上流側の三角孔（１
１）の真下に停止するおにきり搬送装置（４）と、案内
板（１）の上流側三角孔（１１）の真下位置に配備され
昇降装置（５２）に連繋された突上げ板（５１）を前記
受皿部（４３）の貫通部（４４）を貫通して案内板（１
）の上流側三角孔（１１）に出没せしめるおにぎり突上
げ装置＋５＋と、案内板１１）Ｌに配備され上流側の三
角孔（１］）から臨出したおにぎりを下流側の三角孔（
１２）上へ突出すおにぎり突出し装置（６）と、案内板
（１）の下流側の三角孔（１２）の上方に昇降可能に配
備され、該三角孔（１２）の玉流側に向く頂部から他の
頂部に向う２辺に沿う畳み板＋８５）　ｔ［Ｉ５）を下
向きに具えた押え板１８８）と、案内板（１）の下流側
の三角孔（１２）の下方に昇降可能に配備され、該三角
孔（１２１に余裕のある状態に出没しておにぎりを支持
する三角板（７８）と、該三角板（７８）の近傍に昇降
可能に配備され案内板（１）の下流側の三角孔（１２１
の上流側に向く頂部から他の頂部に向う両側面に沿う折
込み板ｔ７４）　（７４１を」二向きに具えた折込み装
置（７）と、案内板（１）の下流側三角孔（１２１の近
傍に配備され一対のアーム（１０１）（１０２）を高さ
を少し違えておにぎりのに面より僅か高位置にて互いに
接近する方向に水平移動させておにきりの上面よりと方
に突出したシート片を互いに重なり合う様に折り畳む折
畳み装置０口ωとで構成され、前記三角板（７８）は昇
降枠１１ｉ５１−．１：に該枠（６５）の昇降とは無関
係に上下動可能に配備され且つバネ等の付勢手段で上向
きに付勢され、該三角板（圃には昇降枠（（５）に対す
るクランプシリンダ（７８）が連繋されている三角おに
ぎり包装装置。