JPS6024100B2 - アミノプロパノ−ル−誘導体の製法 - Google Patents
アミノプロパノ−ル−誘導体の製法Info
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- JPS6024100B2 JPS6024100B2 JP51000399A JP39976A JPS6024100B2 JP S6024100 B2 JPS6024100 B2 JP S6024100B2 JP 51000399 A JP51000399 A JP 51000399A JP 39976 A JP39976 A JP 39976A JP S6024100 B2 JPS6024100 B2 JP S6024100B2
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は一般式:
〔式中、Rは低級アルキル基、シクロアルキル基又はア
ルキルメルカプトアルキル基を表わし、R,は水素原子
、低級アルキル基、ヒドロキシアルキル基、ピバロィル
オキシアルキル基、アルコキシアルキル基、アルコキシ
カルボニル基、カルボキシル基又は基−CONR3R4
を表わし、その際R3及びR4は同じか又は異ってよく
、水素原子又は低級アルキル基を表わし〜R2は低級ア
ルキル基、ヒドロキシアルキル基、ピバロイルオキシア
ルキル基又は、Rがアルキルメルカプトアルキルー基又
はR.ががピバロィルオキシアルキル基を表わす場合に
は、水素原子をも表わす〕の新規アミノプロパノール−
誘導体並びにこれの薬理学的に許容可能な塩に関する。
ルキルメルカプトアルキル基を表わし、R,は水素原子
、低級アルキル基、ヒドロキシアルキル基、ピバロィル
オキシアルキル基、アルコキシアルキル基、アルコキシ
カルボニル基、カルボキシル基又は基−CONR3R4
を表わし、その際R3及びR4は同じか又は異ってよく
、水素原子又は低級アルキル基を表わし〜R2は低級ア
ルキル基、ヒドロキシアルキル基、ピバロイルオキシア
ルキル基又は、Rがアルキルメルカプトアルキルー基又
はR.ががピバロィルオキシアルキル基を表わす場合に
は、水素原子をも表わす〕の新規アミノプロパノール−
誘導体並びにこれの薬理学的に許容可能な塩に関する。
該新規化合物並びにその薬理学的に許容可能な塩はアド
レナリン作動の3−受容体を抑制し、従って心臓−及び
循環器疾患の治療又は予防に適する。新規化合物は、自
体公知の方法で、 ‘a} 一般式ロ: の化合物を一般式m: Z−R (m) 〔式中、R,及びR2は前記のものを表わし、R′はメ
ルカプトアルキル基を表わすか又はRと同じものを表わ
し、基Y及びZの一方はアミノ基を表わし、他方は反応
性基を表わし、×は基>C:○又は>CH−Aを表わし
、その際Aはヒドロキシル基又はYと一緒になって酸素
原子を表わしてもよい〕の化合物と反応させる、か又は
‘b’一般式N:〔式中、R,及びR2は前記のものを
表わす〕の化合物を一般式V:Y′一CH2−X−C弦
−NHR′ (V)〔式中、R′及び×は前記
のものを表わし、Y′は反応性基を表わす〕の化合物を
反応させる、か又は{cー Rがアルキル基メルカプト
アルキル基を表わす場合には、一般式W:〔式中、R,
及びR2は前記のものを表わし、Bは低級アルキレン基
を表わし、かつX′は基>C=○又は>CHOHを表わ
す〕の化合物を一般式肌:HS一R5
(刑)〔式中、R5は水素原子又は低級アルキル
基を表わす〕の化合物と反応させる、か又は{d} R
,及び/又はR2がピバロイルオキシアルキル基を表わ
す場合には、一般式側:〔式中、R′及びX′は前記の
ものを表わし、R′,及び/又はR′2はヒドロキシア
ルキルー基を表わし、その際基R′,ないしはR′2の
一方はR,ないしはR2を表わしてもよい〕の化合物を
ピバリン酸又はそれの反応性誘導体と反応させ、R′が
メルカブトアルキル基又はR5が水素原子を表わす場合
には後から硫黄原子でアルキル化し、XないしはX′が
基>C=○を表わす場合には引続き還元し、かつ所望で
あればこうして得られた一般式1の化合物を後から或る
置換分R,をけん化、ヱステル化、ェステル置換、アシ
ル化又はアルキル化によって他の置換分R,に変えるこ
とにより製造される。
レナリン作動の3−受容体を抑制し、従って心臓−及び
循環器疾患の治療又は予防に適する。新規化合物は、自
体公知の方法で、 ‘a} 一般式ロ: の化合物を一般式m: Z−R (m) 〔式中、R,及びR2は前記のものを表わし、R′はメ
ルカプトアルキル基を表わすか又はRと同じものを表わ
し、基Y及びZの一方はアミノ基を表わし、他方は反応
性基を表わし、×は基>C:○又は>CH−Aを表わし
、その際Aはヒドロキシル基又はYと一緒になって酸素
原子を表わしてもよい〕の化合物と反応させる、か又は
‘b’一般式N:〔式中、R,及びR2は前記のものを
表わす〕の化合物を一般式V:Y′一CH2−X−C弦
−NHR′ (V)〔式中、R′及び×は前記
のものを表わし、Y′は反応性基を表わす〕の化合物を
反応させる、か又は{cー Rがアルキル基メルカプト
アルキル基を表わす場合には、一般式W:〔式中、R,
及びR2は前記のものを表わし、Bは低級アルキレン基
を表わし、かつX′は基>C=○又は>CHOHを表わ
す〕の化合物を一般式肌:HS一R5
(刑)〔式中、R5は水素原子又は低級アルキル
基を表わす〕の化合物と反応させる、か又は{d} R
,及び/又はR2がピバロイルオキシアルキル基を表わ
す場合には、一般式側:〔式中、R′及びX′は前記の
ものを表わし、R′,及び/又はR′2はヒドロキシア
ルキルー基を表わし、その際基R′,ないしはR′2の
一方はR,ないしはR2を表わしてもよい〕の化合物を
ピバリン酸又はそれの反応性誘導体と反応させ、R′が
メルカブトアルキル基又はR5が水素原子を表わす場合
には後から硫黄原子でアルキル化し、XないしはX′が
基>C=○を表わす場合には引続き還元し、かつ所望で
あればこうして得られた一般式1の化合物を後から或る
置換分R,をけん化、ヱステル化、ェステル置換、アシ
ル化又はアルキル化によって他の置換分R,に変えるこ
とにより製造される。
方法{a}、{b}、(c}又は【d}‘こより得られ
る一般式1の化合物は、引続き場合により、それの薬理
学的に許容可能な塩に変換することができる。
る一般式1の化合物は、引続き場合により、それの薬理
学的に許容可能な塩に変換することができる。
置換分R、R,、R2、R3、R4、R5及びBの定義
におけるアルキル基は1〜6有利には1〜5の炭素原子
数を含有し、直鎖又は分枝鎖であってよく、その際置換
分R、R5及びBにおける該アルキル基は分枝鎖である
のが有利である。
におけるアルキル基は1〜6有利には1〜5の炭素原子
数を含有し、直鎖又は分枝鎖であってよく、その際置換
分R、R5及びBにおける該アルキル基は分枝鎖である
のが有利である。
シクロアルキル基Rは3〜6有利には3〜4の炭素原子
数を含有してよい。式0、m及びVの化合物における反
応性基Y、Z及びY′は殊に例えばハロゲン化水素酸及
びスルホン酸の酸基である。
数を含有してよい。式0、m及びVの化合物における反
応性基Y、Z及びY′は殊に例えばハロゲン化水素酸及
びスルホン酸の酸基である。
一般式Dの化合物は例えばHelv・第54蓋、第24
18頁(1971年)に、一般式mのアミンは西ドイツ
国特許公開公報第2045905号に記載されている。
18頁(1971年)に、一般式mのアミンは西ドイツ
国特許公開公報第2045905号に記載されている。
式町の化合物は例えば式0の化合物を式:の化合物と反
応させることにより得られる。
応させることにより得られる。
本発明の化合物を得る方法は、反応条件下の不活性有機
溶剤例えばトルオール、ジオキサン、エチレングリコー
ルジメチルエーテル、エタノール、n−ブタノール又は
ジメチルホルムアミド中で場合により酸結合剤の存在で
実施するのが有利である。
溶剤例えばトルオール、ジオキサン、エチレングリコー
ルジメチルエーテル、エタノール、n−ブタノール又は
ジメチルホルムアミド中で場合により酸結合剤の存在で
実施するのが有利である。
しかし、該反応は反応成分を混合した後、室温での放置
又は加熱により惹起され得る。方法{b}による式Wの
化合物と式Vの物質との反応は酸素遮断下に酸受容体の
存在で行なうのが有利である。しかし、式Wのヒドロキ
シ化合物のアルカリ金属塩を使用してもよい。方法‘d
による式風の化合物のヒドロキシアルキル基へのピバロ
ィル基の導入は普通のアシル化条件下に例えば式畑の化
合物を塩化ピバロィルと冷却下に塩基例えばピリジンの
存在で反応させることにより行なうことができる。
又は加熱により惹起され得る。方法{b}による式Wの
化合物と式Vの物質との反応は酸素遮断下に酸受容体の
存在で行なうのが有利である。しかし、式Wのヒドロキ
シ化合物のアルカリ金属塩を使用してもよい。方法‘d
による式風の化合物のヒドロキシアルキル基へのピバロ
ィル基の導入は普通のアシル化条件下に例えば式畑の化
合物を塩化ピバロィルと冷却下に塩基例えばピリジンの
存在で反応させることにより行なうことができる。
Sーアルキル化−式m、V及び価中のRがメルカプトア
ルキル基又は式肌中のR5が水素原子を表わす場合一は
、同様に上に記載した種類の溶剤中で酸素遮断下に通常
のSーアルキル化剤を用いて実施するのが有利である。
ルキル基又は式肌中のR5が水素原子を表わす場合一は
、同様に上に記載した種類の溶剤中で酸素遮断下に通常
のSーアルキル化剤を用いて実施するのが有利である。
場合により実施すべき基>C=○の還元は水素化棚素ナ
トリウムを用いて行なうか又は貴金属触媒を用いる接触
的水素化によって行なう。所望に応じて実施すべき基R
,の他の基R,への後からの変換は通常の方法でけん化
、ェステル化、ェステル置換、アシル化又はアルキル化
によって行なってよい。
トリウムを用いて行なうか又は貴金属触媒を用いる接触
的水素化によって行なう。所望に応じて実施すべき基R
,の他の基R,への後からの変換は通常の方法でけん化
、ェステル化、ェステル置換、アシル化又はアルキル化
によって行なってよい。
例えばR,がアルコキシカルボニル基を表わす一般式1
の化合物を、R,がカルボキシル基を表わす一般式1の
相応するカルボン酸に後からげん化することができ;こ
れは通常の方法で有利には希釈されたアルカリ金属水酸
化物溶液中で実施する。一般式1の化合物のそれの薬理
学的に心配のない塩への変換には、これを有利に有機溶
剤中で、当量の無機又は有機酸例えば塩酸、臭化水素酸
、燐酸、硫酸、酢酸、くえん酸、マレィン酸、安息香酸
と反応させる。
の化合物を、R,がカルボキシル基を表わす一般式1の
相応するカルボン酸に後からげん化することができ;こ
れは通常の方法で有利には希釈されたアルカリ金属水酸
化物溶液中で実施する。一般式1の化合物のそれの薬理
学的に心配のない塩への変換には、これを有利に有機溶
剤中で、当量の無機又は有機酸例えば塩酸、臭化水素酸
、燐酸、硫酸、酢酸、くえん酸、マレィン酸、安息香酸
と反応させる。
医薬剤を製造するには、該物質1を自体公知の方法で適
当な製薬学的キャリャー物質、芳香−、矯味−及び着色
料と混合し、例えばタブレット又は糠衣丸として成形す
るか又は相応する助剤の添加下に水又は油例えばオリー
ブ油に懸濁するか又は溶解する。
当な製薬学的キャリャー物質、芳香−、矯味−及び着色
料と混合し、例えばタブレット又は糠衣丸として成形す
るか又は相応する助剤の添加下に水又は油例えばオリー
ブ油に懸濁するか又は溶解する。
本発明による新規物質1及びこれの塩は液状又は固形で
経口又は腸管外で適用することができる。
経口又は腸管外で適用することができる。
注射媒体としては、注射液において常用の添加物例えば
安定化剤、溶解肋剤又は緩衝剤を含有する水を使用する
のが有利である。このような添加物は例えば酒石酸塩−
及び〈えん酸塩緩衝剤、エタノール、錆体形成剤(例え
ばエチレンジアミンテトラ酢酸及びこれの非毒性塩)、
粘度調整用高分子重合体(例えば液状ポリエチレンオキ
シド)である。固形キリャー物質は、例えば殿粉、ラク
トース、マンニツト、メチルセルロース、タルク、高分
散性珪酸、高分子脂肪酸(例えばステァリン酸)、ゼラ
チン、寒天、燐酸カルシウム、ステアリン酸マグネシウ
ム、動物性及び植物性脂肪及び固形高分子重合体(例え
ばポリエチレングリコール)があり、経口適用に適当な
調製物は所望に応じて矯味−及び甘味料を含有してよい
。本出願の範囲内で、下記実施例の他に有利に次のもの
がある:4一〔2ーヒドロキシー3−(1ープロピルメ
ルカプト−2−メチルーイソプロピルアミノ)ープロポ
キシ〕−インドール4−〔2−ヒドロキシー3一(1−
メチルメルカプト−イソプロピルアミノ)ープロポキシ
〕−インドール4一〔2ーヒドロキシー3−(2ーメチ
ルメルカプトー2−メチループロピルアミノ)ープロポ
キシ〕−インドール4−〔2ーヒドロキシ−3一(1−
メチルメルカプトーイソプロピルアミノ)ープロポキシ
〕一2ーメチルーインドール4−〔2−ヒドロキシ−3
一(1ーメチルメルカプトーイソプロピルアミノ)−プ
ロポキシ〕一2−ヒドロキシメチルーインドール4−〔
2ーヒドロキシー3一(1−メチルメルカプトーイソブ
ロピルアミノ)−プロポキシ〕−2ーエトキシカルボニ
ルーインドール4−〔2−ヒドロキシー3一(1−メチ
ルメルカプト−イソプロピルアミノ)ープロポキシ〕一
2−力ル/ゞモイルーインドール4−〔2ーヒドロキシ
−3一(1ーメチルメルカプトーイソプロピルアミノ)
ープロポキシ〕−2−ジメチルアミノカルボニルーイン
ドール4−〔2ーヒドロキシー3−(1ーメチルメルカ
プトーイソプロピルアミノ)−プロポキシ〕−2−力ル
ボキシーインドール4一〔2−ヒドロキシ−3一(1−
メチルメルカプトーイソブロピルアミノ)ープロポキシ
〕一2ーメトキシメチルーインドール4−(2−ヒドロ
キシ−3−第二ーブチルアミノープロポキシ)一2ーピ
バロイルオキシメチルーインドール4一(2−ヒドロキ
シ−3−シクロブチルアミノープロポキシ)−2ーピバ
ロイルオキシメチルーインドール4−(2−ヒドロキシ
−3−第三一ベンチルアミノープロポキシ)−2−ピバ
ロイルオキシメチルーインドール4−(2−ヒドロキシ
−3−第二ーブチルアミノープロポキシ)一6−ヒドロ
キシメチルーインドール4一〔2ーヒドロキシー3一(
1ーメチルメルカプトーイソプロピルアミノ)−プロポ
キシ〕一6−ヒドロキシメチルーインドール4−〔2−
ヒドロキシー3一(1ーメチルメルカプトー2ーメチル
ーイソプロピルアミノ)ープロポキシ〕一6−ヒドロキ
シメチルーインドール4−(2ーヒドロキシー3一(1
−エチルメルカプトー2−メチルーイソプロピルアミノ
)ープロポキシ〕−6ーヒドロキシメチルーインドール
4一〔2−ヒドロキシー3−(1−インプロピルメルカ
プト−2ーメチル−イソプロピルアミノ)ープロポキシ
〕一6−ヒドロキシメチルーインドール4−(2−ヒド
ロキシ−3−第二ーブチルアミノーププロボキシ)−6
ーメチルーインドール4一〔2−ヒドロキシ−3一(1
ーメチルメルカプトーイソプロピルアミノ)ープロポキ
シ〕一6ーメチルーインドール4一〔2−ヒドロキシー
3一(1ーヱチルメルカブト−2ーメチル−イソブロピ
ルアミノ)ープロポキシ〕一6ーメチルーインドール4
−〔2ーヒドロキシ−3一(1−イソプロピルメルカフ
。
安定化剤、溶解肋剤又は緩衝剤を含有する水を使用する
のが有利である。このような添加物は例えば酒石酸塩−
及び〈えん酸塩緩衝剤、エタノール、錆体形成剤(例え
ばエチレンジアミンテトラ酢酸及びこれの非毒性塩)、
粘度調整用高分子重合体(例えば液状ポリエチレンオキ
シド)である。固形キリャー物質は、例えば殿粉、ラク
トース、マンニツト、メチルセルロース、タルク、高分
散性珪酸、高分子脂肪酸(例えばステァリン酸)、ゼラ
チン、寒天、燐酸カルシウム、ステアリン酸マグネシウ
ム、動物性及び植物性脂肪及び固形高分子重合体(例え
ばポリエチレングリコール)があり、経口適用に適当な
調製物は所望に応じて矯味−及び甘味料を含有してよい
。本出願の範囲内で、下記実施例の他に有利に次のもの
がある:4一〔2ーヒドロキシー3−(1ープロピルメ
ルカプト−2−メチルーイソプロピルアミノ)ープロポ
キシ〕−インドール4−〔2−ヒドロキシー3一(1−
メチルメルカプト−イソプロピルアミノ)ープロポキシ
〕−インドール4一〔2ーヒドロキシー3−(2ーメチ
ルメルカプトー2−メチループロピルアミノ)ープロポ
キシ〕−インドール4−〔2ーヒドロキシ−3一(1−
メチルメルカプトーイソプロピルアミノ)ープロポキシ
〕一2ーメチルーインドール4−〔2−ヒドロキシ−3
一(1ーメチルメルカプトーイソプロピルアミノ)−プ
ロポキシ〕一2−ヒドロキシメチルーインドール4−〔
2ーヒドロキシー3一(1−メチルメルカプトーイソブ
ロピルアミノ)−プロポキシ〕−2ーエトキシカルボニ
ルーインドール4−〔2−ヒドロキシー3一(1−メチ
ルメルカプト−イソプロピルアミノ)ープロポキシ〕一
2−力ル/ゞモイルーインドール4−〔2ーヒドロキシ
−3一(1ーメチルメルカプトーイソプロピルアミノ)
ープロポキシ〕−2−ジメチルアミノカルボニルーイン
ドール4−〔2ーヒドロキシー3−(1ーメチルメルカ
プトーイソプロピルアミノ)−プロポキシ〕−2−力ル
ボキシーインドール4一〔2−ヒドロキシ−3一(1−
メチルメルカプトーイソブロピルアミノ)ープロポキシ
〕一2ーメトキシメチルーインドール4−(2−ヒドロ
キシ−3−第二ーブチルアミノープロポキシ)一2ーピ
バロイルオキシメチルーインドール4一(2−ヒドロキ
シ−3−シクロブチルアミノープロポキシ)−2ーピバ
ロイルオキシメチルーインドール4−(2−ヒドロキシ
−3−第三一ベンチルアミノープロポキシ)−2−ピバ
ロイルオキシメチルーインドール4−(2−ヒドロキシ
−3−第二ーブチルアミノープロポキシ)一6−ヒドロ
キシメチルーインドール4一〔2ーヒドロキシー3一(
1ーメチルメルカプトーイソプロピルアミノ)−プロポ
キシ〕一6−ヒドロキシメチルーインドール4−〔2−
ヒドロキシー3一(1ーメチルメルカプトー2ーメチル
ーイソプロピルアミノ)ープロポキシ〕一6−ヒドロキ
シメチルーインドール4−(2ーヒドロキシー3一(1
−エチルメルカプトー2−メチルーイソプロピルアミノ
)ープロポキシ〕−6ーヒドロキシメチルーインドール
4一〔2−ヒドロキシー3−(1−インプロピルメルカ
プト−2ーメチル−イソプロピルアミノ)ープロポキシ
〕一6−ヒドロキシメチルーインドール4−(2−ヒド
ロキシ−3−第二ーブチルアミノーププロボキシ)−6
ーメチルーインドール4一〔2−ヒドロキシ−3一(1
ーメチルメルカプトーイソプロピルアミノ)ープロポキ
シ〕一6ーメチルーインドール4一〔2−ヒドロキシー
3一(1ーヱチルメルカブト−2ーメチル−イソブロピ
ルアミノ)ープロポキシ〕一6ーメチルーインドール4
−〔2ーヒドロキシ−3一(1−イソプロピルメルカフ
。
ト−2ーメチルーイソプロピルアミノ)ープロポキシ〕
−6−メチルーインドール4一(2ーヒドロキシ−3−
イソブロピルアミノープロポキシ)一6−ピバロイルオ
キシメチルーインドール4一(2−ヒドロキシ−3−第
二一ブチルアミノープロポキシ)一6ーピバロイルオキ
シメチルーインドール4−〔2ーヒドロキシー3一(1
ーメチルメルカプトーイソブロピルアミ/)ープロポキ
シ〕一6ーピバロイルオキシメチルーインドール4一〔
2−ヒドロキシ−3−(1ーメチルメルカプトー2−メ
チルーイソプロピルアミ/)ープロポキシ〕一6ーピバ
ロイルオキシメチルーインドール4一〔2−ヒドロキシ
−3一(1−エチルメルカプト−2−メチルーイソプロ
ピルアミノ)ープロポキシ〕一6ーピバロイルオキシメ
チルーインドール次に本発明の化合物の製法を詳説する
: 例1 4−〔2−ヒドロキシー3−(1−メチルメルカプトー
2ーメチルーイソプロピルアミノ)ープロポキシ〕ーイ
ンドール変法1 4一(2・3ーエポキシプロプキシ)ーイソドール5.
79及び1ーメチルメルカプト−2一メチルプロピルア
ミン−27.1夕より成る混合物を4袖室温で縄拝する
。
−6−メチルーインドール4一(2ーヒドロキシ−3−
イソブロピルアミノープロポキシ)一6−ピバロイルオ
キシメチルーインドール4一(2−ヒドロキシ−3−第
二一ブチルアミノープロポキシ)一6ーピバロイルオキ
シメチルーインドール4−〔2ーヒドロキシー3一(1
ーメチルメルカプトーイソブロピルアミ/)ープロポキ
シ〕一6ーピバロイルオキシメチルーインドール4一〔
2−ヒドロキシ−3−(1ーメチルメルカプトー2−メ
チルーイソプロピルアミ/)ープロポキシ〕一6ーピバ
ロイルオキシメチルーインドール4一〔2−ヒドロキシ
−3一(1−エチルメルカプト−2−メチルーイソプロ
ピルアミノ)ープロポキシ〕一6ーピバロイルオキシメ
チルーインドール次に本発明の化合物の製法を詳説する
: 例1 4−〔2−ヒドロキシー3−(1−メチルメルカプトー
2ーメチルーイソプロピルアミノ)ープロポキシ〕ーイ
ンドール変法1 4一(2・3ーエポキシプロプキシ)ーイソドール5.
79及び1ーメチルメルカプト−2一メチルプロピルア
ミン−27.1夕より成る混合物を4袖室温で縄拝する
。
この粘性混合物を約5物とェーナルに溶解し、引続きリ
グロィンを加える。この際沈殿する結晶を吸引薄遇し、
かつ乾燥した後、クロマトグラフ的に純粋な融点119
〜120qoの4−〔2ーヒドロキシー3−(1−メチ
ルメルカプト−2mメチルーイソプロピルアミ/)ープ
ロポキシ〕−インドール8.5夕(理論量の92%)が
得られる。変法0 4一(2・3ーエポキシプロポキシ)−インドール1.
9夕及び2・2−ジメチルーアジリジン5の‘より成る
混合物を一夜室温で、かつ引続き更に4h40〜50で
礎拝する。
グロィンを加える。この際沈殿する結晶を吸引薄遇し、
かつ乾燥した後、クロマトグラフ的に純粋な融点119
〜120qoの4−〔2ーヒドロキシー3−(1−メチ
ルメルカプト−2mメチルーイソプロピルアミ/)ープ
ロポキシ〕−インドール8.5夕(理論量の92%)が
得られる。変法0 4一(2・3ーエポキシプロポキシ)−インドール1.
9夕及び2・2−ジメチルーアジリジン5の‘より成る
混合物を一夜室温で、かつ引続き更に4h40〜50で
礎拝する。
過剰の2・2−ジメチルアジリジンを真空中で除去する
。残経をィソプロパノール15の【中に取る。この溶液
を緩慢に0〜5℃に冷却下に0℃で飽和したィソプロパ
ノール約15叫中のメチルメルカプタンの溶液に加える
。約2価室温で放置した後、過剰メチルメルカプタンを
、窒素を通して除去する。このィソブロパノ−ルー溶液
に安息香酸1.39を加え、引続きェーナル100の【
で希釈する。析出する沈殿物を吸引猿過及び乾燥した後
、融点155〜157C0の生成物2.9夕が得られる
。母液を部分的に蒸発濃縮することによって第2の結晶
(0.8夕、融点155〜156oo)が得られる。4
−〔2ーヒドロキシ−3一(1−メチルメルカプトー2
ーメチルーイソプロピルアミノ)−プロポキシ〕ーィン
ドールの収量は合計で37夕(理論量の86%)になる
。
。残経をィソプロパノール15の【中に取る。この溶液
を緩慢に0〜5℃に冷却下に0℃で飽和したィソプロパ
ノール約15叫中のメチルメルカプタンの溶液に加える
。約2価室温で放置した後、過剰メチルメルカプタンを
、窒素を通して除去する。このィソブロパノ−ルー溶液
に安息香酸1.39を加え、引続きェーナル100の【
で希釈する。析出する沈殿物を吸引猿過及び乾燥した後
、融点155〜157C0の生成物2.9夕が得られる
。母液を部分的に蒸発濃縮することによって第2の結晶
(0.8夕、融点155〜156oo)が得られる。4
−〔2ーヒドロキシ−3一(1−メチルメルカプトー2
ーメチルーイソプロピルアミノ)−プロポキシ〕ーィン
ドールの収量は合計で37夕(理論量の86%)になる
。
安息香酸塩の製造
4一〔2ーヒドロキシー3一(1ーメチルメルカプト−
2ーメチルーイソプロピルアミノ)−プロポキシ〕ーィ
ンドール3.1夕(0.01モル)を酢酸ェステル50
の【中に溶解し、僅かな酢酸ェステルに溶かした当量の
安息香酸を加える。
2ーメチルーイソプロピルアミノ)−プロポキシ〕ーィ
ンドール3.1夕(0.01モル)を酢酸ェステル50
の【中に溶解し、僅かな酢酸ェステルに溶かした当量の
安息香酸を加える。
緩慢に析出する沈殿物を2・3時間後に吸引猿遇し、乾
燥する。融点は155qoの4一〔2ーヒドロキシ−3
−(1−メチルメル力プト−2ーメチルーイソプロピル
アミノ)ープロポキシ〕−インドール−安息香酸塩4.
0夕(理論量の93%)が得られる。例24一〔2ーヒ
ドロキシー3一(1ーエチルメルカプト−2ーメチルー
イソプロピルアミノ)ープロポキシ〕ーインドール4−
(2・3ーエポキシプロポキシ)−インドール1.9夕
及び212ージメチルアジリジン3.5の【より成る混
合物を3日間室温で放置する。
燥する。融点は155qoの4一〔2ーヒドロキシ−3
−(1−メチルメル力プト−2ーメチルーイソプロピル
アミノ)ープロポキシ〕−インドール−安息香酸塩4.
0夕(理論量の93%)が得られる。例24一〔2ーヒ
ドロキシー3一(1ーエチルメルカプト−2ーメチルー
イソプロピルアミノ)ープロポキシ〕ーインドール4−
(2・3ーエポキシプロポキシ)−インドール1.9夕
及び212ージメチルアジリジン3.5の【より成る混
合物を3日間室温で放置する。
過剰の2・2ージメチルアジリジンを真空で除去する。
残燈をエチルメルカプタン10叫に取り、該溶液を2日
間室温で貯蔵する。引続き、真空で蒸発濃縮し、残造を
エーテル及び僅かな酢酸ェステルに溶解する。エーテル
20の‘に溶解した安息香酸1.2夕を添加した後、沈
殿が生じる。これを吸引億過し、ィソプロパノールから
再結晶させる。融点161℃の安息香酸塩として4−〔
2ーヒドロキシー3−(1−エチルメルカプト−2ーメ
チルーイソプロピルアミノ)−プロポキシ〕−インドー
ル2.4夕(理論量の54%)が得られる。例3 4−〔2−ヒドロキシ−3一(インプロピルメルカプト
−2−メチルーイソプロピルアミノ)−プロポキシ〕ー
インドール4一(2・3ーエポキシブロポキシ)−イン
ドール1.7夕及び2・2ージメチルアジリジン3.5
のとより成る混合物を3日間室温で放置する。
残燈をエチルメルカプタン10叫に取り、該溶液を2日
間室温で貯蔵する。引続き、真空で蒸発濃縮し、残造を
エーテル及び僅かな酢酸ェステルに溶解する。エーテル
20の‘に溶解した安息香酸1.2夕を添加した後、沈
殿が生じる。これを吸引億過し、ィソプロパノールから
再結晶させる。融点161℃の安息香酸塩として4−〔
2ーヒドロキシー3−(1−エチルメルカプト−2ーメ
チルーイソプロピルアミノ)−プロポキシ〕−インドー
ル2.4夕(理論量の54%)が得られる。例3 4−〔2−ヒドロキシ−3一(インプロピルメルカプト
−2−メチルーイソプロピルアミノ)−プロポキシ〕ー
インドール4一(2・3ーエポキシブロポキシ)−イン
ドール1.7夕及び2・2ージメチルアジリジン3.5
のとより成る混合物を3日間室温で放置する。
過剰の2・2−ジメチルアジリジンを真空で除去する。
残澄をインプロピルメルカプト20地中に取り、該溶液
を2雌寺間加熱沸騰させる。引続き、真空中で蒸発濃縮
し、例2と同様に後処理する。安息香酸塩として融点1
32〜133つ○の4−〔2ーヒドロキシー3一(1−
イソプロピルメルカプトー2ーメチルーイソプロピルア
ミノ)−プロポキシ〕−インドール1.52(理論量の
斑%)が得られる。例44−〔2ーヒドロキシー3一(
1ーメチルメルカプト−2−メチルーイソプロピルアミ
ノ)ーブロポキシ〕−2−メチルーインドール4−(2
・3ーエポキシプロポキシ)一2−メチルーィンドール
5.1夕及び212−ジメチルアジリジン5の‘より成
る混合物を3日間室温で保持する。
残澄をインプロピルメルカプト20地中に取り、該溶液
を2雌寺間加熱沸騰させる。引続き、真空中で蒸発濃縮
し、例2と同様に後処理する。安息香酸塩として融点1
32〜133つ○の4−〔2ーヒドロキシー3一(1−
イソプロピルメルカプトー2ーメチルーイソプロピルア
ミノ)−プロポキシ〕−インドール1.52(理論量の
斑%)が得られる。例44−〔2ーヒドロキシー3一(
1ーメチルメルカプト−2−メチルーイソプロピルアミ
ノ)ーブロポキシ〕−2−メチルーインドール4−(2
・3ーエポキシプロポキシ)一2−メチルーィンドール
5.1夕及び212−ジメチルアジリジン5の‘より成
る混合物を3日間室温で保持する。
過剰の2・2ージメチルアジリジンを真空中で留去する
。銭漣を0〜5℃で飽和したィソプロパノール中のメチ
ルメルカプタンの溶液20の【中に溶解する。この混合
物を2日間室温で保持し、引続き蒸発濃縮する。残湾を
酢酸ヱステル30の‘に溶解し、該溶液にエーテル10
の‘中の安息香酸3.0夕を加える。析出する沈殿物を
吸引櫨適し、ィソプロパノール約30肌から再結晶させ
る。吸引猿過及び乾燥後、融点151〜1520の安息
香酸塩として4−〔2ーヒドロキシー3−(1−メチル
メルカプトー2ーメチルーイソプロピルアミ/)ープロ
ポキシ〕−2ーメチルーィンドール2.0夕(理論量の
18%)が得られる。例5 4一〔2ーヒドロキシー3一(1ーメチルメルカプトー
2ーメチルーイソプロピルアミノ)プ。
。銭漣を0〜5℃で飽和したィソプロパノール中のメチ
ルメルカプタンの溶液20の【中に溶解する。この混合
物を2日間室温で保持し、引続き蒸発濃縮する。残湾を
酢酸ヱステル30の‘に溶解し、該溶液にエーテル10
の‘中の安息香酸3.0夕を加える。析出する沈殿物を
吸引櫨適し、ィソプロパノール約30肌から再結晶させ
る。吸引猿過及び乾燥後、融点151〜1520の安息
香酸塩として4−〔2ーヒドロキシー3−(1−メチル
メルカプトー2ーメチルーイソプロピルアミ/)ープロ
ポキシ〕−2ーメチルーィンドール2.0夕(理論量の
18%)が得られる。例5 4一〔2ーヒドロキシー3一(1ーメチルメルカプトー
2ーメチルーイソプロピルアミノ)プ。
ポキシ−〕−2ーヒドロキシメチルーインド−−′レ4
一〔2・3ーエポキシプロポキシ)−2ーヒドロキシメ
チルーインドール8.2夕及び1−メチルメルカプトー
2−メチルプロピルアミンー25.35夕よわ成る混合
物を2岬時間室温で貯蔵し、引続きエーテル及び酢酸ェ
ステルより成る混合物に収容する。
一〔2・3ーエポキシプロポキシ)−2ーヒドロキシメ
チルーインドール8.2夕及び1−メチルメルカプトー
2−メチルプロピルアミンー25.35夕よわ成る混合
物を2岬時間室温で貯蔵し、引続きエーテル及び酢酸ェ
ステルより成る混合物に収容する。
有機相を希釈酢酸で振出させ、棄却する。酢酸性水相を
アルカリ性に調節し、エーテル/酢酸ェステルで抽出す
る。該溶液を水で洗浄し、乾燥し、かつ蒸発濃縮する。
残澄を酢酸ェステル25の【に熔解し、該溶液に酢酸ェ
ステル25必中の安息香酸4.1夕を加える。最初の結
晶は殆ど専ら1ーメチルメルカプトー2一メチルプロピ
ルアミン−2の安息香酸塩より成り、棄却される。母液
の部分的蒸発濃縮及び少量のエーテル添加後、粗生成物
5.2夕が得られる。これを酢酸ェステル100の‘か
ら再結晶させる。吸引渡週及び乾燥後、融点124〜1
2び0の安息香酸塩として4‐〔2‐ヒドロキシー3一
(1ーメチルメルカプト−2−メチルーイソプロピルア
ミノ)ープロポキシ〕−2−ヒドロキシメチルーインド
ール3.5夕(理論量の松%)が得られる。例6 4一〔2ーヒドロキシー3−(1ーメチルメルカプトー
2ーメチルーイソプロピルアミノ)プロポキシ〕−2ー
ピバロイルオキシメチルーインドール4一(2・3ーエ
ポキシプロポキシ)一2ーピバロイルオキシメチルーイ
ンドール5.3夕及び1ーメチルメルカプトー2−メチ
ルプロピルアミンー2 2.5夕をイソプロパノール5
必中で3節50℃に加溢する。
アルカリ性に調節し、エーテル/酢酸ェステルで抽出す
る。該溶液を水で洗浄し、乾燥し、かつ蒸発濃縮する。
残澄を酢酸ェステル25の【に熔解し、該溶液に酢酸ェ
ステル25必中の安息香酸4.1夕を加える。最初の結
晶は殆ど専ら1ーメチルメルカプトー2一メチルプロピ
ルアミン−2の安息香酸塩より成り、棄却される。母液
の部分的蒸発濃縮及び少量のエーテル添加後、粗生成物
5.2夕が得られる。これを酢酸ェステル100の‘か
ら再結晶させる。吸引渡週及び乾燥後、融点124〜1
2び0の安息香酸塩として4‐〔2‐ヒドロキシー3一
(1ーメチルメルカプト−2−メチルーイソプロピルア
ミノ)ープロポキシ〕−2−ヒドロキシメチルーインド
ール3.5夕(理論量の松%)が得られる。例6 4一〔2ーヒドロキシー3−(1ーメチルメルカプトー
2ーメチルーイソプロピルアミノ)プロポキシ〕−2ー
ピバロイルオキシメチルーインドール4一(2・3ーエ
ポキシプロポキシ)一2ーピバロイルオキシメチルーイ
ンドール5.3夕及び1ーメチルメルカプトー2−メチ
ルプロピルアミンー2 2.5夕をイソプロパノール5
必中で3節50℃に加溢する。
その後、真空中で蒸発濃縮し、残澄をエーテル及び希釈
酢酸に分配する。該酢酸相をアルカリ性に調整し、エー
テルで抽出する。該エーテル溶液を乾燥し、ほぼ蒸発濃
縮し、安息香酸を加える。この溶液を真空中で蒸発濃縮
し、残澄を少量のィソプロパノールから再結晶させる。
吸引嬢過及び乾燥後、融点119〜121℃の安息香酸
塩としての4−〔2ーヒドロキシー3−(1−メチルメ
ルカプトー2−メチルーイソプロピルアミノ)ープロボ
キシ〕−2−ピバロイルオキシメチルーィンドール1.
5夕(理論量の〜16%)が得られる。例7 4一〔2ーヒドロキシ−3−(1ーメチルメルカプトー
2ーメチルーイソプロピルアミ/)プロポキシ〕一2ー
エトキシカルボニルーインド−−/し4−(2・3ーエ
ポキシプロポキシ)一2ーエトキシカルボニル−インド
ール5.2夕及び1−メチルメルカプトー2ーメチルプ
ロピルアミンー22.6夕を軽度の加温下に均一な混合
物が生じるまで縄拝する。
酢酸に分配する。該酢酸相をアルカリ性に調整し、エー
テルで抽出する。該エーテル溶液を乾燥し、ほぼ蒸発濃
縮し、安息香酸を加える。この溶液を真空中で蒸発濃縮
し、残澄を少量のィソプロパノールから再結晶させる。
吸引嬢過及び乾燥後、融点119〜121℃の安息香酸
塩としての4−〔2ーヒドロキシー3−(1−メチルメ
ルカプトー2−メチルーイソプロピルアミノ)ープロボ
キシ〕−2−ピバロイルオキシメチルーィンドール1.
5夕(理論量の〜16%)が得られる。例7 4一〔2ーヒドロキシ−3−(1ーメチルメルカプトー
2ーメチルーイソプロピルアミ/)プロポキシ〕一2ー
エトキシカルボニルーインド−−/し4−(2・3ーエ
ポキシプロポキシ)一2ーエトキシカルボニル−インド
ール5.2夕及び1−メチルメルカプトー2ーメチルプ
ロピルアミンー22.6夕を軽度の加温下に均一な混合
物が生じるまで縄拝する。
一夜室温で放置した後、バッチをエーテル/酢酸ェステ
ル及び希釈酢酸ヱステルの間に分配する。酸相を炭酸カ
リウムでアルカリ性に調整し、酢酸ェステル/エーテル
で抽出する。抽出物を乾燥し、蒸発濃縮し、残造に引続
きトルオールを2回加え、かつ蒸発濃縮する。残澄を酢
酸ェステルノェーテル約50奴‘に溶解し、安息香酸1
.7夕を加える。析出する沈殿物を吸引猿過し、乾燥す
る。約85q0で半融する安息香酸塩として4一〔2−
ヒドロキシー3一(1ーメチルーメルカプト一2ーメチ
ルーイソプロピルアミノ)−プロポキシ〕−2ーエトキ
シカルボニルーインドール4.1夕(理論量の〜40%
)が得られる。例84−〔2ーヒドロキシ−3一(1ー
メチルメルカプト−2ーメチルーイソプロピルアミノ)
ープロポキシ〕一2−カルバモイルーインドール4一(
2・3ーエポキシプロポキシ)一2ーカルバモイルーィ
ンドール9.5夕及び1ーメチルメルカプトー2−メチ
ルプロピルアミンー2 4.4夕を軽度の加温下に相互
に均一な混合物が生じるまで雛拝する。
ル及び希釈酢酸ヱステルの間に分配する。酸相を炭酸カ
リウムでアルカリ性に調整し、酢酸ェステル/エーテル
で抽出する。抽出物を乾燥し、蒸発濃縮し、残造に引続
きトルオールを2回加え、かつ蒸発濃縮する。残澄を酢
酸ェステルノェーテル約50奴‘に溶解し、安息香酸1
.7夕を加える。析出する沈殿物を吸引猿過し、乾燥す
る。約85q0で半融する安息香酸塩として4一〔2−
ヒドロキシー3一(1ーメチルーメルカプト一2ーメチ
ルーイソプロピルアミノ)−プロポキシ〕−2ーエトキ
シカルボニルーインドール4.1夕(理論量の〜40%
)が得られる。例84−〔2ーヒドロキシ−3一(1ー
メチルメルカプト−2ーメチルーイソプロピルアミノ)
ープロポキシ〕一2−カルバモイルーインドール4一(
2・3ーエポキシプロポキシ)一2ーカルバモイルーィ
ンドール9.5夕及び1ーメチルメルカプトー2−メチ
ルプロピルアミンー2 4.4夕を軽度の加温下に相互
に均一な混合物が生じるまで雛拝する。
該バッチを一夜室温で保持し、その後エーテルで鰹砕す
る。固形残燈を吸引櫨過し、ィソプロパノール100の
‘に取る。このために、ィソプロパノール50の‘中の
マレィン酸3.5夕の溶液が生じる。緩慢に析出する沈
殿物を吸引猿遇し、乾燥する。融点119〜121℃の
マレィン酸塩として4一〔2−ヒドロキシー3−(1ー
メチルメルカプトー2−メチルーイソプロピルアミノ)
−プロポキシ〕−2ーカルバモイルーインドール3.8
夕(理論量の〜23%)が得られる。例94一〔2ーヒ
ドロキシー3一(1ーメチルメルカプトー2ーメチルー
イソプロピルアミ/)ープロポキシ〕−2ージメチルア
ミノカルボニルーインドール4−(2・3ーヱポキシプ
ロポキシ)−2−ジメチルフミノカルボニルーインドー
ル9.2夕及び1−メチルメルカプト−2ーメチルプロ
ピルアミン−2 5のとを軽度の加温下に相互に、均一
な混合物が生じるまで蝿拝する。
る。固形残燈を吸引櫨過し、ィソプロパノール100の
‘に取る。このために、ィソプロパノール50の‘中の
マレィン酸3.5夕の溶液が生じる。緩慢に析出する沈
殿物を吸引猿遇し、乾燥する。融点119〜121℃の
マレィン酸塩として4一〔2−ヒドロキシー3−(1ー
メチルメルカプトー2−メチルーイソプロピルアミノ)
−プロポキシ〕−2ーカルバモイルーインドール3.8
夕(理論量の〜23%)が得られる。例94一〔2ーヒ
ドロキシー3一(1ーメチルメルカプトー2ーメチルー
イソプロピルアミ/)ープロポキシ〕−2ージメチルア
ミノカルボニルーインドール4−(2・3ーヱポキシプ
ロポキシ)−2−ジメチルフミノカルボニルーインドー
ル9.2夕及び1−メチルメルカプト−2ーメチルプロ
ピルアミン−2 5のとを軽度の加温下に相互に、均一
な混合物が生じるまで蝿拝する。
室温における2日間の後、該バッチを3回エーテルで摩
砕する。エーテル抽出物を棄却し、残澄を酢酸ェステル
に溶解し、活性炭で処理する。少量の酢酸ェステルに溶
解した安息香酸2.1夕を添加した後、沈殿が生じる。
これを吸引櫨過し、2回少量のメタノールを有する僅か
なィソプロパノールから再結晶させる。融点114〜1
1がCの安息香酸塩として4一〔2ーヒドロキシー3一
(1−メチルメルカプト−2ーメチルイソプロピルアミ
ノ)ープロポキシ〕一2−ジメチルアミノカルボニルー
インドール2.7夕(理論量の18%)が得られる。例
10 4一〔2−ヒドロキシー3−(1ーメチルメルカプトー
2−メチルーイソプロピルアミ/)プロポキシ〕−2ー
カルボキシーインドール4一〔2ーヒドロキシー3一(
1−メチルメルカプトー2ーメチルーイソプロピルアミ
ノ)ープロポキシ〕一2−エトキシカルボニルーインド
ール2.7夕(例7参照)及び水酸化カリウム0.4夕
をエタノール25のと及び水5羽より成る混合物中に溶
解する。
砕する。エーテル抽出物を棄却し、残澄を酢酸ェステル
に溶解し、活性炭で処理する。少量の酢酸ェステルに溶
解した安息香酸2.1夕を添加した後、沈殿が生じる。
これを吸引櫨過し、2回少量のメタノールを有する僅か
なィソプロパノールから再結晶させる。融点114〜1
1がCの安息香酸塩として4一〔2ーヒドロキシー3一
(1−メチルメルカプト−2ーメチルイソプロピルアミ
ノ)ープロポキシ〕一2−ジメチルアミノカルボニルー
インドール2.7夕(理論量の18%)が得られる。例
10 4一〔2−ヒドロキシー3−(1ーメチルメルカプトー
2−メチルーイソプロピルアミ/)プロポキシ〕−2ー
カルボキシーインドール4一〔2ーヒドロキシー3一(
1−メチルメルカプトー2ーメチルーイソプロピルアミ
ノ)ープロポキシ〕一2−エトキシカルボニルーインド
ール2.7夕(例7参照)及び水酸化カリウム0.4夕
をエタノール25のと及び水5羽より成る混合物中に溶
解する。
該溶液を2小室温で及び更に水 5000で保持する。
引続き、州−塩酸でPH約3.5に調節する。この際生
じる油を酢酸ェステル及びnーブタノールで鰹砕して結
晶させる。吸引櫨週及び乾燥後、融点163℃の4−〔
2−ヒドロキシ−3−(1ーメチルメルカプト−2ーメ
チルーイソプロピルアミノ)ープロポキシ〕一2ーカル
ボキシーインドールーヒドレート1.6夕(理論量の6
5%)が得られる。例il 4一〔2ーヒドロキシー3−(1−メチルメルカプトー
2ーメチルーイソプロピルアミノ)−プロポキシ〕−2
−メトキシメチルーインドー/し4一(2・3−ヱポキ
シプロポキシ)一2−メトキシメチルーインドール1.
4夕及び1−メチルメルカプトー2一メチルプロピルア
ミン−20.72夕を軽度な加温下に礎拝して均一な混
合物にする。
引続き、州−塩酸でPH約3.5に調節する。この際生
じる油を酢酸ェステル及びnーブタノールで鰹砕して結
晶させる。吸引櫨週及び乾燥後、融点163℃の4−〔
2−ヒドロキシ−3−(1ーメチルメルカプト−2ーメ
チルーイソプロピルアミノ)ープロポキシ〕一2ーカル
ボキシーインドールーヒドレート1.6夕(理論量の6
5%)が得られる。例il 4一〔2ーヒドロキシー3−(1−メチルメルカプトー
2ーメチルーイソプロピルアミノ)−プロポキシ〕−2
−メトキシメチルーインドー/し4一(2・3−ヱポキ
シプロポキシ)一2−メトキシメチルーインドール1.
4夕及び1−メチルメルカプトー2一メチルプロピルア
ミン−20.72夕を軽度な加温下に礎拝して均一な混
合物にする。
室温における2日間の後、エーテルに溶解し、エーテル
相をIN−酒石酸で抽出する。有機相を棄却し、水相を
重炭酸ナトリウム溶液で弱アルカリ性に調整し、エーテ
ルで抽出する。ェーナル溶液を乾燥及び蒸発濃縮した後
、残澄を少量のエーテル/酢酸ェステル1:1に溶解し
、該溶液にエーテル5の上中の安息香酸0.6夕を加え
る。差当り油状で析出する沈殿物を煩潟除去する。この
油は酢酸ェステル(0.5夕)で摩砕する際に晶出する
。後潟除去物質から、接種後、更に粗生成物0.8夕が
晶出する。合した粗生成物をィソプロパノール10の【
から再結晶した後、融点104〜1070の安息香酸塩
として、4一〔2ーヒドロキシ−3−(1−メチルメル
カプトー2ーメチルーイソプロピルアミノ)−プロポキ
シ〕一2ーメトキシメチルーィンドール1.0夕(理論
量の35%)が得られる。例 12 4−〔2−ヒドロキシ−3−第三一ブチルアミノープロ
ポキシ)−2ーピバロイルオキシメチルーインドール4
一(2・3ーエポキシプロポキシ)一2ーピバロィルオ
キシメチルーインドール3.19を第三一ブチルアミン
25の‘に溶解する。
相をIN−酒石酸で抽出する。有機相を棄却し、水相を
重炭酸ナトリウム溶液で弱アルカリ性に調整し、エーテ
ルで抽出する。ェーナル溶液を乾燥及び蒸発濃縮した後
、残澄を少量のエーテル/酢酸ェステル1:1に溶解し
、該溶液にエーテル5の上中の安息香酸0.6夕を加え
る。差当り油状で析出する沈殿物を煩潟除去する。この
油は酢酸ェステル(0.5夕)で摩砕する際に晶出する
。後潟除去物質から、接種後、更に粗生成物0.8夕が
晶出する。合した粗生成物をィソプロパノール10の【
から再結晶した後、融点104〜1070の安息香酸塩
として、4一〔2ーヒドロキシ−3−(1−メチルメル
カプトー2ーメチルーイソプロピルアミノ)−プロポキ
シ〕一2ーメトキシメチルーィンドール1.0夕(理論
量の35%)が得られる。例 12 4−〔2−ヒドロキシ−3−第三一ブチルアミノープロ
ポキシ)−2ーピバロイルオキシメチルーインドール4
一(2・3ーエポキシプロポキシ)一2ーピバロィルオ
キシメチルーインドール3.19を第三一ブチルアミン
25の‘に溶解する。
該混合物を2日間室温で保持し、引続き真空中で蒸発濃
縮する。残澄を希釈酢酸及びエーテルの間に分配する。
エーテル相を棄却し、酢酸溶液を弱アルカリ性に調整し
、数回エーテルで抽出する。このエーテル溶液を乾燥し
、蒸発濃縮する。結晶性残澄(1.9夕)を新たにエー
テルに取り、該溶液に安息香酸0.63夕を加える。緩
慢に析出する沈殿物を2・3時間後に吸引猿過し、乾燥
する。融点149〜150ooの安息香酸塩として、ク
ロマトグラフ的に純粋な4−(2ーヒドロキシ−3−第
三一ブチルアミノープロポキシ)−2ーピバロイルオキ
シメチル−インドール2.0夕(理論量の40%)が得
られる。出発物質して使用される4−(213−ェポキ
シプロポキシ〉一2−ピバロイルオキシメチルーインド
ールは次のようにして製造される:4−〔2・3−エポ
キシプロポキシ)−2ーヒドロキシメチルーインドール
(米国特許第3705907号明細書参照)11.5夕
をピリジン100の‘に熔解する。
縮する。残澄を希釈酢酸及びエーテルの間に分配する。
エーテル相を棄却し、酢酸溶液を弱アルカリ性に調整し
、数回エーテルで抽出する。このエーテル溶液を乾燥し
、蒸発濃縮する。結晶性残澄(1.9夕)を新たにエー
テルに取り、該溶液に安息香酸0.63夕を加える。緩
慢に析出する沈殿物を2・3時間後に吸引猿過し、乾燥
する。融点149〜150ooの安息香酸塩として、ク
ロマトグラフ的に純粋な4−(2ーヒドロキシ−3−第
三一ブチルアミノープロポキシ)−2ーピバロイルオキ
シメチル−インドール2.0夕(理論量の40%)が得
られる。出発物質して使用される4−(213−ェポキ
シプロポキシ〉一2−ピバロイルオキシメチルーインド
ールは次のようにして製造される:4−〔2・3−エポ
キシプロポキシ)−2ーヒドロキシメチルーインドール
(米国特許第3705907号明細書参照)11.5夕
をピリジン100の‘に熔解する。
これに0〜5℃に冷却下に塩化ピバロィル6.5夕(6
.7泌)を滴放する。1時間後、この混合物を氷に注入
し、エーテルで抽出する。
.7泌)を滴放する。1時間後、この混合物を氷に注入
し、エーテルで抽出する。
該エーテル溶液を順次希硫酸、炭酸水素塩溶液及び水で
洗浄する。乾燥及び活性炭での処理後、該溶液を蒸発濃
縮する。残澄(13夕、理論量の82%)はエーテル/
リグロィンで摩砕する際に晶出する;融点129〜13
100。例 13 4−〔2ーヒドロキシー3−イソプロピルアミノーブロ
ポキシ)−2ーピバロイルオキシメチルーインドール例
12において記述した方法によって、4一(2・3−エ
ポキシプロポキシ)一2ーピバロイルオキシメチルーイ
ンドール2.6夕及びイソプロピルアミ/10の‘から
融点1総〜135qoの安息香酸塩として4一(2ーヒ
ドロキシー3ーイソプロピルアミノープロポキシ)一2
ーピバロイルオキシメチルーインドール1.1夕(理論
量の27%)が得られる。
洗浄する。乾燥及び活性炭での処理後、該溶液を蒸発濃
縮する。残澄(13夕、理論量の82%)はエーテル/
リグロィンで摩砕する際に晶出する;融点129〜13
100。例 13 4−〔2ーヒドロキシー3−イソプロピルアミノーブロ
ポキシ)−2ーピバロイルオキシメチルーインドール例
12において記述した方法によって、4一(2・3−エ
ポキシプロポキシ)一2ーピバロイルオキシメチルーイ
ンドール2.6夕及びイソプロピルアミ/10の‘から
融点1総〜135qoの安息香酸塩として4一(2ーヒ
ドロキシー3ーイソプロピルアミノープロポキシ)一2
ーピバロイルオキシメチルーインドール1.1夕(理論
量の27%)が得られる。
例14
4一〔2ーヒドロキシー3ーシクロプ。
ピルアミノープロポキシ)一2ーピバロイルオキシメチ
ルーインドール例12に記述した方法により、4一(2
・3一ェポキシープロポキシ)一2ーピバロイルオキシ
メチル−インドール2.0夕及びシクロプロピルアミン
4泌から、融点146〜147q0の安息香酸塩として
4−(2−ヒドoキシー3ーシクロプ。ピルアミノープ
ロポキシ)一2−ビバロイルオキシメチルーィンドール
2.7夕(理論量の85%)が得られる。例15 4−〔2−ヒドロキシ−3−第三一プチルアミ/ープロ
ポキシ)−6−ヒドロキシメチルーインドール4一(2
・3ーエポキシプロポキシ)一6−ヒドロキシメチルー
ィンドール5夕を第三一プチルアミン25の【中に溶解
する。
ルーインドール例12に記述した方法により、4一(2
・3一ェポキシープロポキシ)一2ーピバロイルオキシ
メチル−インドール2.0夕及びシクロプロピルアミン
4泌から、融点146〜147q0の安息香酸塩として
4−(2−ヒドoキシー3ーシクロプ。ピルアミノープ
ロポキシ)一2−ビバロイルオキシメチルーィンドール
2.7夕(理論量の85%)が得られる。例15 4−〔2−ヒドロキシ−3−第三一プチルアミ/ープロ
ポキシ)−6−ヒドロキシメチルーインドール4一(2
・3ーエポキシプロポキシ)一6−ヒドロキシメチルー
ィンドール5夕を第三一プチルアミン25の【中に溶解
する。
該混合物を2日間室温で貯蔵し、引続き更に約1時間穏
やかに加熱沸騰させ、その後真空中で蒸発濃縮する。残
総を希釈された酢酸及びエーテルの間に分配する。ェー
ブル相を棄却し、酢酸溶液をアルカリ性に調整し、エー
テルで振出する。エーテル相の乾燥及び蒸発濃縮後、得
られる塩基を少量の酢酸ェステル/エーテルから再結晶
させる(3.3夕、融点129〜13100)。この塩
基3.0夕を酢酸ェステル約10柵及びィソプロパノー
ル20地の混合物に溶解する。安息香酸1.2夕を添加
すると安息香酸塩が緩慢に沈殿する。吸引櫨過及び乾燥
後、融点190〜191℃の安息香酸塩として4一(2
ーヒドロキシ−3一第三一ブチルアミノ−プロポキシ)
一6−ヒドロキシメチルーィンドール3.4夕(理論量
の41%)が得られる。出発物質として用いられる4−
(2・3ーェポキシプロポキシ)一6ーヒド。
やかに加熱沸騰させ、その後真空中で蒸発濃縮する。残
総を希釈された酢酸及びエーテルの間に分配する。ェー
ブル相を棄却し、酢酸溶液をアルカリ性に調整し、エー
テルで振出する。エーテル相の乾燥及び蒸発濃縮後、得
られる塩基を少量の酢酸ェステル/エーテルから再結晶
させる(3.3夕、融点129〜13100)。この塩
基3.0夕を酢酸ェステル約10柵及びィソプロパノー
ル20地の混合物に溶解する。安息香酸1.2夕を添加
すると安息香酸塩が緩慢に沈殿する。吸引櫨過及び乾燥
後、融点190〜191℃の安息香酸塩として4一(2
ーヒドロキシ−3一第三一ブチルアミノ−プロポキシ)
一6−ヒドロキシメチルーィンドール3.4夕(理論量
の41%)が得られる。出発物質として用いられる4−
(2・3ーェポキシプロポキシ)一6ーヒド。
キシメチルーインドールは以下の様にして製造される:
N.R.EL一Rayyesによりジユルナル・フユア
・プラクテイツシエ・ヘミ−(J.prakt.Che
m.)、第315塗、第295頁(1973王)に記載
された方法の変法により得られる4−アセトキシー6ー
メトキシカルボニルーインドールをナトリウムメチレー
トで酸素遮断下にけん化して4−ヒドロキシー・6−メ
トキシカルボニルーインドールにする。
N.R.EL一Rayyesによりジユルナル・フユア
・プラクテイツシエ・ヘミ−(J.prakt.Che
m.)、第315塗、第295頁(1973王)に記載
された方法の変法により得られる4−アセトキシー6ー
メトキシカルボニルーインドールをナトリウムメチレー
トで酸素遮断下にけん化して4−ヒドロキシー・6−メ
トキシカルボニルーインドールにする。
こうして得られる4−ヒドロキシー6ーメトキシカルボ
ニルーィンドール22.2夕、乾燥せる炭酸カリウム1
6.5夕及び塩化ペンジル15.9の‘を無水ジメチル
ホルムアミド(DMF)200の【中で縄梓下に3時間
80〜90qoに加熱する。約100〜150叫のDM
Fを真空中で蒸発除去し、残澄に水及びエーテルを加え
る。エーテル相を分離し、水相を数回エーテルで抽出す
る。合したエーテル抽出物を乾燥し、活性炭で澄明にし
、蒸発濃縮する。結晶せる残簿をエタノールから活性炭
の添加下に再結晶させる。融点160〜16〆Cの殆ど
無色の結晶18.0夕(理論量の53.5%)が得られ
る。こうして得られる4ーベンジルオキシー6ーメトキ
シーカルボニルーィンドール24.8夕の無水テトラヒ
ドロフラン(THF)における溶液を緩慢に瀦伴及び1
5〜20ooの冷却下に無水THF150の‘中のりチ
ゥムアルミニゥムヒドリド5.3夕の懸濁液に滴加する
。
ニルーィンドール22.2夕、乾燥せる炭酸カリウム1
6.5夕及び塩化ペンジル15.9の‘を無水ジメチル
ホルムアミド(DMF)200の【中で縄梓下に3時間
80〜90qoに加熱する。約100〜150叫のDM
Fを真空中で蒸発除去し、残澄に水及びエーテルを加え
る。エーテル相を分離し、水相を数回エーテルで抽出す
る。合したエーテル抽出物を乾燥し、活性炭で澄明にし
、蒸発濃縮する。結晶せる残簿をエタノールから活性炭
の添加下に再結晶させる。融点160〜16〆Cの殆ど
無色の結晶18.0夕(理論量の53.5%)が得られ
る。こうして得られる4ーベンジルオキシー6ーメトキ
シーカルボニルーィンドール24.8夕の無水テトラヒ
ドロフラン(THF)における溶液を緩慢に瀦伴及び1
5〜20ooの冷却下に無水THF150の‘中のりチ
ゥムアルミニゥムヒドリド5.3夕の懸濁液に滴加する
。
4時間後、過剰の還元剤を飽和した食塩水溶液25の‘
の添加によって分解する。
の添加によって分解する。
析出する沈殿物を吸引猿過し、エーテルで洗浄する。櫨
液を乾燥し、活性炭で処理し、蒸発濃縮する。残存する
褐色の油はエーテル/リグロィンで摩砕する際に結晶す
る。吸引漣過及び乾燥後、融点118〜12000の軽
度に着色された結晶18.6夕(理論量の83%)が得
られる。こうして得られた4ーベンジルオキシ−6ーヒ
ドロキシメチルインドール18.5夕をメタノール20
0の‘中でパラジウムーカーボン触媒(10:90)3
.0夕の添加に常圧で、かつ室温で水素化する。
液を乾燥し、活性炭で処理し、蒸発濃縮する。残存する
褐色の油はエーテル/リグロィンで摩砕する際に結晶す
る。吸引漣過及び乾燥後、融点118〜12000の軽
度に着色された結晶18.6夕(理論量の83%)が得
られる。こうして得られた4ーベンジルオキシ−6ーヒ
ドロキシメチルインドール18.5夕をメタノール20
0の‘中でパラジウムーカーボン触媒(10:90)3
.0夕の添加に常圧で、かつ室温で水素化する。
2時間後、薄層クロマトグラムでは出発物質はもはや観
察されない。
察されない。
触媒を吸引猿過し、櫨液を真空中で蒸発濃縮する。固形
残漁をエーテルで轍しく摩砕し、吸引櫨過する。融点1
68〜16ぴ○の4ーヒドロキシー6ーヒドロキシメチ
ルーインドール10.0夕(理論量の84%)が得られ
る。こうして得られる4−ヒドロキシ−6ーヒドロキシ
メチルーインドール3.3夕をエピクロルヒドIJン3
0Mに溶解する。これに蝿梓下に室温で約1時間に渡り
が−ナトリウムメチレート溶液20の【を滴放する。約
5時間後、出発物質は反応する。この溶液を真空中で蒸
発濃縮し、残笹に水並びにエーテル及び酢酸ェステルよ
り成る混合物を加える。有機相を数回水で振溢し、引続
き乾燥し、活性炭で処理し、かつ蒸発濃縮する。こうし
て得られる粗4−(2・3ーエポキシプロポキシ)−6
ーヒドロキシメチルインドール(褐色の油〜5夕)は副
生成物として少量の4−(2ーヒドロキシー3−クロル
ープロポキシ)一6ーヒドロキシメチルーインドールを
含有し、後精製ないこ使用する。例16 4一(2−ヒドロキシ−3ーイソプロピルアミノープロ
ポキシ)−6ーヒドロキシメチルーインドール例15に
記載したと同じ方法で、4一(2・3ーエポキシプロポ
キシ)−6ーヒドロキシメチル−インドール5.19及
びィソプロピルアミン25柵から融点171〜17〆0
の安息香酸塩として4−(2ーヒドロキシー3ーイソプ
ロピルアミノープロポキシ)一6ーヒドロキシメチルー
インドール3.3夕(理論量の41%)が得られる。
残漁をエーテルで轍しく摩砕し、吸引櫨過する。融点1
68〜16ぴ○の4ーヒドロキシー6ーヒドロキシメチ
ルーインドール10.0夕(理論量の84%)が得られ
る。こうして得られる4−ヒドロキシ−6ーヒドロキシ
メチルーインドール3.3夕をエピクロルヒドIJン3
0Mに溶解する。これに蝿梓下に室温で約1時間に渡り
が−ナトリウムメチレート溶液20の【を滴放する。約
5時間後、出発物質は反応する。この溶液を真空中で蒸
発濃縮し、残笹に水並びにエーテル及び酢酸ェステルよ
り成る混合物を加える。有機相を数回水で振溢し、引続
き乾燥し、活性炭で処理し、かつ蒸発濃縮する。こうし
て得られる粗4−(2・3ーエポキシプロポキシ)−6
ーヒドロキシメチルインドール(褐色の油〜5夕)は副
生成物として少量の4−(2ーヒドロキシー3−クロル
ープロポキシ)一6ーヒドロキシメチルーインドールを
含有し、後精製ないこ使用する。例16 4一(2−ヒドロキシ−3ーイソプロピルアミノープロ
ポキシ)−6ーヒドロキシメチルーインドール例15に
記載したと同じ方法で、4一(2・3ーエポキシプロポ
キシ)−6ーヒドロキシメチル−インドール5.19及
びィソプロピルアミン25柵から融点171〜17〆0
の安息香酸塩として4−(2ーヒドロキシー3ーイソプ
ロピルアミノープロポキシ)一6ーヒドロキシメチルー
インドール3.3夕(理論量の41%)が得られる。
例17
4一(2ーヒドロキシ−3一第三一ブチルアミノープ。
ポキシ)一6−メチルーインドール4一(2・3ーエポ
キシプロポキシ)一6ーメチルーィンドール2.39を
第三一ブチルアミンに溶解する。この混合物を3日間室
温で貯蔵し、引続き真空中で蒸発濃縮する。残燈を一例
15に記載したようにして一酸分離にさらす。この際に
得られる残澄(2.2夕)を少量の酢酸ェステルに溶解
する。安息香酸1.0夕の添加に際し、緩慢に結晶性沈
殿物が析出する。吸引漣過及び乾燥後、融点198〜2
00ooの安息香酸塩として4一(2−ヒドロキシ−3
−第三一ブチルアミノープロポキシ)−6ーメチルーイ
ンドール1.5夕(理論量の33%)が得られる。出発
物質として使用される4一(2・3−ェポキシプロポキ
シ)−6−メチルーインドールは以下の方法で得られる
:ピリジン50地中の4ーベンジルオキシ−6−ヒドロ
キシメチルーインドール(例15の出発物質の製造参照
)10.6夕の溶液に慎重に無水酢酸50Mを加える。
キシプロポキシ)一6ーメチルーィンドール2.39を
第三一ブチルアミンに溶解する。この混合物を3日間室
温で貯蔵し、引続き真空中で蒸発濃縮する。残燈を一例
15に記載したようにして一酸分離にさらす。この際に
得られる残澄(2.2夕)を少量の酢酸ェステルに溶解
する。安息香酸1.0夕の添加に際し、緩慢に結晶性沈
殿物が析出する。吸引漣過及び乾燥後、融点198〜2
00ooの安息香酸塩として4一(2−ヒドロキシ−3
−第三一ブチルアミノープロポキシ)−6ーメチルーイ
ンドール1.5夕(理論量の33%)が得られる。出発
物質として使用される4一(2・3−ェポキシプロポキ
シ)−6−メチルーインドールは以下の方法で得られる
:ピリジン50地中の4ーベンジルオキシ−6−ヒドロ
キシメチルーインドール(例15の出発物質の製造参照
)10.6夕の溶液に慎重に無水酢酸50Mを加える。
この混合物を一夜室温で貯蔵し、引続き、真空中で40
00で蒸発濃縮する。残造をェーナルに取る。エーテル
相を順次水、IN−硫酸及び再度水で洗浄する。この乾
燥溶液を活性炭で処理し、蒸発濃縮する。4ーベンジル
オキシ−6ーアセトキシメチルーインドール9.9夕(
理論量の〜80%)が得られ、これは粗生成物(融点斑
〜100℃)として後処理される。
00で蒸発濃縮する。残造をェーナルに取る。エーテル
相を順次水、IN−硫酸及び再度水で洗浄する。この乾
燥溶液を活性炭で処理し、蒸発濃縮する。4ーベンジル
オキシ−6ーアセトキシメチルーインドール9.9夕(
理論量の〜80%)が得られ、これは粗生成物(融点斑
〜100℃)として後処理される。
こうして得られる4−ペンジルオキシー6−アセトキシ
メチルーインドール9.8夕をメタノール200奴中で
パラジウムーカーボン触媒(10:90)2夕の添加下
に水素化する。
メチルーインドール9.8夕をメタノール200奴中で
パラジウムーカーボン触媒(10:90)2夕の添加下
に水素化する。
約3時間後、出発物質はもはや存在しない。触媒を吸引
濠過し、櫨液を真空中で蒸発濃縮する。実際に100%
の収率で淡黄色の油として得られる4−ヒドロキシー6
ーメチル−インドールは精製ないこ更に反応する。粗4
ーヒドロキシ−6ーメチルーインドール6.4夕を例1
5に記載したようにェピクロルヒドリンと反応させ、後
処理する。この際に得られる、4−(2・3一エポキシ
ープロポキシ)一6ーメチルーィンドール及び4−(2
−ヒドロキシー3ークロルプロポキシ)−6−メチルー
インドールより成る混合物を珪酸ゲルカラムでクロマト
グラフ処理する(塩化メチレン/メタノール99:1〜
95:5で溶雛)。こうして、クロマトグラフ的に純粋
な殆ど無色の油としての4−(2・3ーェポキシブロポ
キシ)一6ーメチルーインドール2.8夕(4ーベンジ
ルオキシ−6−アセトキシメチルーィンドールに対して
理論量の41.5%)が得られる。例 18 4−(2ーヒドロキシ−3ーイソプロピルアミノープロ
ポキシ)一6−メチルーインドール例17に記載した方
法により、4−(2・3−ェポキシープロポキシ)一6
ーメチルーインドール4.0夕及びイソプロピルアミン
25の‘から、4−(2ーヒドロキシ−3−イソプロピ
ルアミノープロポキシ)−6ーメチルーインドール3.
0夕(理論量の41%)が融点182〜184q○の安
息香酸塩として得られる。
濠過し、櫨液を真空中で蒸発濃縮する。実際に100%
の収率で淡黄色の油として得られる4−ヒドロキシー6
ーメチル−インドールは精製ないこ更に反応する。粗4
ーヒドロキシ−6ーメチルーインドール6.4夕を例1
5に記載したようにェピクロルヒドリンと反応させ、後
処理する。この際に得られる、4−(2・3一エポキシ
ープロポキシ)一6ーメチルーィンドール及び4−(2
−ヒドロキシー3ークロルプロポキシ)−6−メチルー
インドールより成る混合物を珪酸ゲルカラムでクロマト
グラフ処理する(塩化メチレン/メタノール99:1〜
95:5で溶雛)。こうして、クロマトグラフ的に純粋
な殆ど無色の油としての4−(2・3ーェポキシブロポ
キシ)一6ーメチルーインドール2.8夕(4ーベンジ
ルオキシ−6−アセトキシメチルーィンドールに対して
理論量の41.5%)が得られる。例 18 4−(2ーヒドロキシ−3ーイソプロピルアミノープロ
ポキシ)一6−メチルーインドール例17に記載した方
法により、4−(2・3−ェポキシープロポキシ)一6
ーメチルーインドール4.0夕及びイソプロピルアミン
25の‘から、4−(2ーヒドロキシ−3−イソプロピ
ルアミノープロポキシ)−6ーメチルーインドール3.
0夕(理論量の41%)が融点182〜184q○の安
息香酸塩として得られる。
例 19
4−〔2−ヒドロキシー3−(1ーメチルメルカプト−
2−メチルーイソプロピルアミノ)−プ。
2−メチルーイソプロピルアミノ)−プ。
ポキシ〕−6−メチルーインドール4−(2・3ーエポ
キシプロポキシ)一6−メチルーインドール2.8夕及
び2・2−ジメチル−アジりジン3.0のとより成る混
合物を2日間室温で貯蔵する。
キシプロポキシ)一6−メチルーインドール2.8夕及
び2・2−ジメチル−アジりジン3.0のとより成る混
合物を2日間室温で貯蔵する。
過剰の2・2−ジメチルアジリジンを真空中で除去する
。浅漬を少量のィソプロパノール中に溶解し、引続き、
0℃で飽和されたィソプロパノール中のメチルメルカプ
タンの溶液50泌を加える。2日後に真空中で蒸発濃縮
する。
。浅漬を少量のィソプロパノール中に溶解し、引続き、
0℃で飽和されたィソプロパノール中のメチルメルカプ
タンの溶液50泌を加える。2日後に真空中で蒸発濃縮
する。
残澄を酢酸ェステル35必中に溶解する。エーテル10
地中の安息香酸1.7夕の溶液を添加した後、沈殿が生
じ、これを吸引猿過し、イソプロパノール約50の‘か
ら再結晶する。4−〔2−ヒドロキシー3一(1−メチ
ルメルカプト−2ーメチルーイソプロピルアミノ)−プ
ロポキシ〕−6ーメチルーインドール3.0夕(理論量
の50%)が融点174〜175℃の安息香酸塩として
得られる。
地中の安息香酸1.7夕の溶液を添加した後、沈殿が生
じ、これを吸引猿過し、イソプロパノール約50の‘か
ら再結晶する。4−〔2−ヒドロキシー3一(1−メチ
ルメルカプト−2ーメチルーイソプロピルアミノ)−プ
ロポキシ〕−6ーメチルーインドール3.0夕(理論量
の50%)が融点174〜175℃の安息香酸塩として
得られる。
例 20
4−(2−ヒドロキシ−3−第三一ブチルアミノープ。
ポキシ)一6ーピバロイルオキシメチルーインドール4
一(2・3ーエポキシプロポキシ)−6ーピバ。
一(2・3ーエポキシプロポキシ)−6ーピバ。
ィルオキシメチルーィンドール12.7夕を第三一ブチ
ルアミン50私中で2日間室温で貯蔵する。過剰の第三
一ブチルアミンを真空中で蟹去する。残澄をIN−酢酸
中に溶解し、該溶液をエーテルで抽出する。水相を希釈
炭酸カリウム溶液でアルカリ性に調整し、エーテル/酢
酸ェステルより成る混合物で振出する。有機相を乾燥し
、活性炭で処理し、かつ蒸発濃縮する。残澄を酢酸ェス
テル50の‘に溶解し、該溶液にエーテル30の‘に溶
解した安息香酸2.6夕を加える。析出する沈殿物を吸
引櫨過し、メタノールとエタノールより成る1:1−混
合物から再結晶させる。4一(2ーヒドロキシ−3一第
三ブチルアミノープロポキシ)−6ーピバロイルオキシ
メチルーインドール5.3夕(理論量の35%)が融点
194〜19−oの安息香酸塩として得られる。
ルアミン50私中で2日間室温で貯蔵する。過剰の第三
一ブチルアミンを真空中で蟹去する。残澄をIN−酢酸
中に溶解し、該溶液をエーテルで抽出する。水相を希釈
炭酸カリウム溶液でアルカリ性に調整し、エーテル/酢
酸ェステルより成る混合物で振出する。有機相を乾燥し
、活性炭で処理し、かつ蒸発濃縮する。残澄を酢酸ェス
テル50の‘に溶解し、該溶液にエーテル30の‘に溶
解した安息香酸2.6夕を加える。析出する沈殿物を吸
引櫨過し、メタノールとエタノールより成る1:1−混
合物から再結晶させる。4一(2ーヒドロキシ−3一第
三ブチルアミノープロポキシ)−6ーピバロイルオキシ
メチルーインドール5.3夕(理論量の35%)が融点
194〜19−oの安息香酸塩として得られる。
出発物質として使用される4−(2・3−ェポキシプロ
ポキシ)一6ーピバロイルオキシメチルーインドールは
以下の様にして製造する:4−(2・3−ヱポキシプロ
ポキシ)−6−ヒドロキシメチルーインドール(例15
の出発物質の製造参照)8.7夕を無水ピリジン50の
‘に溶解する。
ポキシ)一6ーピバロイルオキシメチルーインドールは
以下の様にして製造する:4−(2・3−ヱポキシプロ
ポキシ)−6−ヒドロキシメチルーインドール(例15
の出発物質の製造参照)8.7夕を無水ピリジン50の
‘に溶解する。
これに澄子半及び5〜1000の冷却下に塩化ピバリン
酸5の【を滴加する。添加終了後、1.5〜2時間で該
混合物を氷水に注入する。水相を3〜4回エーテルで抽
出する。このエーテル抽出物を順次IN−硫酸、飽和し
た重炭酸ナトリウム溶液及び水で洗浄し、乾燥し、活性
炭及び漂白士で処理し、かつ引続き蒸発濃縮する。こう
して得られる粗4−(2・3−ェポキシープロポキシ)
−6ーピバロイルオキシメチルーインドール(12.5
夕、理論量の〜100%)は後精製なしに反応する。或
る実験化合物の心臓8一受容体抑制作用を、ィソプレナ
リンの静脈適用により惹起される心特数上昇の抑制を測
定することにより測定するために以下の実験を実施した
。化合物1:4一〔2ーヒドロキシ−3一(1ーメチル
メルカプト−2ーメチルーイソプロピルアミノ)プロポ
キシ〕−インドール化合物0:4一(2−ヒドロキシ−
3一第三一ブチルアミノープロポキシ)−2−ピバロイ
ルオキシメチルーインドール、化合物m:4一(2−ヒ
ドロキシー3ーイソプロピルアミノープロポキシ)一2
ーピバロイルオキシメチルーインドール、化合物W:4
−(2ーヒドロキシ−3−第三一ブチルアミノープロポ
キシ)一6−ヒドロキシメチルーインドール、化合物V
:4−(2−ヒドロキシ−3−第三一ブチルアミノ−ブ
ロポキシ)−6ーメチルーインドール、化合物W:4−
(2−ヒドロキシ−3ーィソプロピルアミ/ープロポキ
シ)一6ーメチルーインドール、比較化合物として次の
ものを包含した: 化合物A:1−ィソプロピルアミノー3一(1−ナフト
キシ)一2ープロパノール(プロパノールオール)これ
ら化合物を以下の方法で実験した: 実験化合物の8一受容体抑制作用を2〜3.5k9の重
量の目覚めているうさぎに対して木製箱中に入れて実験
した。
酸5の【を滴加する。添加終了後、1.5〜2時間で該
混合物を氷水に注入する。水相を3〜4回エーテルで抽
出する。このエーテル抽出物を順次IN−硫酸、飽和し
た重炭酸ナトリウム溶液及び水で洗浄し、乾燥し、活性
炭及び漂白士で処理し、かつ引続き蒸発濃縮する。こう
して得られる粗4−(2・3−ェポキシープロポキシ)
−6ーピバロイルオキシメチルーインドール(12.5
夕、理論量の〜100%)は後精製なしに反応する。或
る実験化合物の心臓8一受容体抑制作用を、ィソプレナ
リンの静脈適用により惹起される心特数上昇の抑制を測
定することにより測定するために以下の実験を実施した
。化合物1:4一〔2ーヒドロキシ−3一(1ーメチル
メルカプト−2ーメチルーイソプロピルアミノ)プロポ
キシ〕−インドール化合物0:4一(2−ヒドロキシ−
3一第三一ブチルアミノープロポキシ)−2−ピバロイ
ルオキシメチルーインドール、化合物m:4一(2−ヒ
ドロキシー3ーイソプロピルアミノープロポキシ)一2
ーピバロイルオキシメチルーインドール、化合物W:4
−(2ーヒドロキシ−3−第三一ブチルアミノープロポ
キシ)一6−ヒドロキシメチルーインドール、化合物V
:4−(2−ヒドロキシ−3−第三一ブチルアミノ−ブ
ロポキシ)−6ーメチルーインドール、化合物W:4−
(2−ヒドロキシ−3ーィソプロピルアミ/ープロポキ
シ)一6ーメチルーインドール、比較化合物として次の
ものを包含した: 化合物A:1−ィソプロピルアミノー3一(1−ナフト
キシ)一2ープロパノール(プロパノールオール)これ
ら化合物を以下の方法で実験した: 実験化合物の8一受容体抑制作用を2〜3.5k9の重
量の目覚めているうさぎに対して木製箱中に入れて実験
した。
EKG−電極をうさぎの警部皮下に挿入し、心碑数を積
分器(19砂)を用いてデジタル量として測定した。そ
の後実験化合物を細いチューブを通してうさぎの耳の脈
管に18分の期間にわたって注入した。30分後、注入
液ィソプレナリン(3・4ージヒドロキシーQ−〔(イ
ソプロピルアミノ)ーメチル〕−ペンジルアルコール)
を1ムタ/k9で静脈注射した。
分器(19砂)を用いてデジタル量として測定した。そ
の後実験化合物を細いチューブを通してうさぎの耳の脈
管に18分の期間にわたって注入した。30分後、注入
液ィソプレナリン(3・4ージヒドロキシーQ−〔(イ
ソプロピルアミノ)ーメチル〕−ペンジルアルコール)
を1ムタ/k9で静脈注射した。
結果をィソプレナリンタキカルディアの抑制に関して以
下の表に記載する:表 び漁る上妙※さ/き弊物剛 *心癖数250ノ分に限定する注へ投与量前記デー外ま
、本発明化合物が比較物質の必要量より極めて少ない投
与量ですでに効果的である投与量を示す。
下の表に記載する:表 び漁る上妙※さ/き弊物剛 *心癖数250ノ分に限定する注へ投与量前記デー外ま
、本発明化合物が比較物質の必要量より極めて少ない投
与量ですでに効果的である投与量を示す。
従って、本発明による化合物は公知化合物に対して驚異
的に優れており、従って本発明は公知技術に大きく貢献
する。本発明による新規化合物の投与量は治療される患
者の年令、体重及び状態に左右される。
的に優れており、従って本発明は公知技術に大きく貢献
する。本発明による新規化合物の投与量は治療される患
者の年令、体重及び状態に左右される。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 一般式I: ▲数式、化学式、表等があります▼ 〔式中、Rは低級アルキル基、シクロアルキル基又はア
ルキルメルカプトアルキル基を表わし、R_1は水素原
子、低級アルキル基、ヒドロキシアルキル基、ピバロイ
ルオキシアルキル基、アルコキシアルキル基、アルコキ
シカルボニル基、カルボキシル基又は基−CONR_3
R_4を表わし、その際R_3及びR_4は同じか又は
異つてよく、水素原子又は低級アルキル基を表わし、か
つR_2は低級アルキル基、ヒドロキシアルキル基、ピ
バロイルオキシアルキル基又は、Rがアルキルメルカプ
トアルキル−基もしくはR_1がピバロイルオキシアル
キル基を表わす場合には水素原子をも表わす〕のアミノ
プロパノール−誘導体又はこれの薬理学的に許容しうる
塩。 2 4−(2−ヒドロキシ−3−第三−ブチルアミノ−
プロポキシ)−2−ピバロイルオキシメチル−インドー
ルである特許請求の範囲第1項記載の誘導体。 3 4−(2−ヒドロキシ−3−第三−ブチルアミノ−
プロポキシ)−6−メチル−インドールである特許請求
の範囲第1項記載の誘導体。
Applications Claiming Priority (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2505681.9 | 1975-02-11 | ||
| DE19752505681 DE2505681A1 (de) | 1975-02-11 | 1975-02-11 | Neue aminopropanol-derivate, verfahren zu ihrer herstellung und diese enthaltende arzneimittel |
| DE2508251.3 | 1975-02-26 | ||
| DE19752508251 DE2508251C2 (de) | 1975-02-26 | 1975-02-26 | Derivate des Indols, Verfahren zu deren Herstellung sowie diese enthaltende Arzneimittel |
| DE19752528771 DE2528771A1 (de) | 1975-06-27 | 1975-06-27 | Neue aminopropanol-derivate, verfahren zu ihrer herstellung und diese enthaltende arzneimittel |
| DE2528771.2 | 1975-06-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5195064A JPS5195064A (en) | 1976-08-20 |
| JPS6024100B2 true JPS6024100B2 (ja) | 1985-06-11 |
Family
ID=27186264
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP51000399A Expired JPS6024100B2 (ja) | 1975-02-11 | 1976-01-01 | アミノプロパノ−ル−誘導体の製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6024100B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4146630A (en) * | 1976-11-12 | 1979-03-27 | Boehringer Mannheim Gmbh | Blood pressure lowering and adrenergic β-receptor inhibiting 3-(4-phenoxymethylpiperidino)-propyl-phenyl ethers |
| JPS56140970A (en) * | 1980-04-04 | 1981-11-04 | Ronza Chem:Kk | Preparation of indole derivative |
| JP2001163854A (ja) * | 1999-09-28 | 2001-06-19 | Nippon Nohyaku Co Ltd | チオアルキルアミン誘導体及びその製造方法 |
| JP2002105046A (ja) * | 2000-09-25 | 2002-04-10 | Nippon Nohyaku Co Ltd | チオアルキルアミン−s−酸化体及びその塩類 |
-
1976
- 1976-01-01 JP JP51000399A patent/JPS6024100B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5195064A (en) | 1976-08-20 |
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