JPS6024191A - 発酵法によるクエン酸の製法 - Google Patents
発酵法によるクエン酸の製法Info
- Publication number
- JPS6024191A JPS6024191A JP12968883A JP12968883A JPS6024191A JP S6024191 A JPS6024191 A JP S6024191A JP 12968883 A JP12968883 A JP 12968883A JP 12968883 A JP12968883 A JP 12968883A JP S6024191 A JPS6024191 A JP S6024191A
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- JP
- Japan
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- citric acid
- candida
- palm
- medium
- oil
- Prior art date
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P7/00—Preparation of oxygen-containing organic compounds
- C12P7/40—Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a carboxyl group including Peroxycarboxylic acids
- C12P7/44—Polycarboxylic acids
- C12P7/48—Tricarboxylic acids, e.g. citric acid
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- Genetics & Genomics (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は発酵法による各種ノ4−ム油よpクエン酸を製
造する方法に関するものである。
造する方法に関するものである。
従来、%種パーム“油を発酵し、培地中にクエン酸を高
濃度で蓄積させ、これを採取する方法は見当ら゛ない。
濃度で蓄積させ、これを採取する方法は見当ら゛ない。
パーム油類は東南アジア地域に多量に産出しておシ(4
50万トン/年、1980年現在)、これら資源の高付
加価値化を図ることは資源の有効利用上重要であると考
える。この見地から、本発明者らは、パーム油類を容易
に資化する酵母を見出し、発酵培地中にクエン酸を高濃
度で生成、蓄積し、これを採取する方法を完成した。
50万トン/年、1980年現在)、これら資源の高付
加価値化を図ることは資源の有効利用上重要であると考
える。この見地から、本発明者らは、パーム油類を容易
に資化する酵母を見出し、発酵培地中にクエン酸を高濃
度で生成、蓄積し、これを採取する方法を完成した。
すなわち、炭素源として各種t4−ム油を含む培地中に
キャンデイダ属およびデバリオミセス属のうち特定の酵
母を好気的に培養し、該培地中にクエン酸を蓄積させ、
これを採取することを特徴とするクエン酸の製法に関す
るものである。
キャンデイダ属およびデバリオミセス属のうち特定の酵
母を好気的に培養し、該培地中にクエン酸を蓄積させ、
これを採取することを特徴とするクエン酸の製法に関す
るものである。
本発明に用いる微生物は各1i /4−ム油を資化して
クエン酸を培地中に蓄積する能力を有するキャンデイダ
・トロピカリス(Candidatropicalig
)、キャンディダ・インターメディア(Candida
Intermedim )、キャンデイダ・プルムプ
テイ(Candida brumptii )、キャン
デイダ・ギヤマンディー(Candidagut]li
ermondii)およびデバリオミセス・ハンゼニー
(Debaryomyces hansenii)に属
する酵母である。
クエン酸を培地中に蓄積する能力を有するキャンデイダ
・トロピカリス(Candidatropicalig
)、キャンディダ・インターメディア(Candida
Intermedim )、キャンデイダ・プルムプ
テイ(Candida brumptii )、キャン
デイダ・ギヤマンディー(Candidagut]li
ermondii)およびデバリオミセス・ハンゼニー
(Debaryomyces hansenii)に属
する酵母である。
更に、これらの酵素の栄養要求変異株および変種を含む
ものである。
ものである。
本発明で使用する培地に、使用する酵母類の性質に応じ
て選択されるが、炭素源は粗・ぐ−ム油、fffiff
ミノ油、ハームオレ\インシよびA’−ムステアリンの
単独または混合物で一適宜使用することは培地への分散
性を良好ならしめるために必要である。
て選択されるが、炭素源は粗・ぐ−ム油、fffiff
ミノ油、ハームオレ\インシよびA’−ムステアリンの
単独または混合物で一適宜使用することは培地への分散
性を良好ならしめるために必要である。
原料の各種パーム油の培地への添加量は工ないし20重
量%で、好ましくは5ないし15重量%である。窒素源
として無機アンモニウム塩、硝酸塩、酢酸アンモニウム
のような有機アンモニウム塩、アミノ酸類、尿素および
アンモニアが使用できる。
量%で、好ましくは5ないし15重量%である。窒素源
として無機アンモニウム塩、硝酸塩、酢酸アンモニウム
のような有機アンモニウム塩、アミノ酸類、尿素および
アンモニアが使用できる。
ては、第1リン散塩、第2リン酸塩、硫酸塩、塩酸塩、
カリウム塩、ナトリウム塩、マグネシウム塩、鉄塩、マ
ンガン塩、銅塩、亜鉛塩など通常の無機塩類が使用でき
る。
カリウム塩、ナトリウム塩、マグネシウム塩、鉄塩、マ
ンガン塩、銅塩、亜鉛塩など通常の無機塩類が使用でき
る。
更に、pHt−調整するため炭酸カルシウム、アンモニ
ア、カセイソーダなどが用いられる。
ア、カセイソーダなどが用いられる。
有機微量栄養素としては、ビオチン・チアミン等のビタ
ミン類を含む酵母エキス・コンステープリカーなどの天
然物を使用してもよい。
ミン類を含む酵母エキス・コンステープリカーなどの天
然物を使用してもよい。
発酵条件は好気的条件がよい。培養温度は25℃ないし
40℃の範囲で、好ましくは35℃が追白である。培養
中のpBは3ないし10の範囲でよいが、好ましくは4
ないし7である。培養中のpH調整は炭醗カルシウム、
カセイソーダtfcはアンモニアなどを用いて行なうこ
とができる。
40℃の範囲で、好ましくは35℃が追白である。培養
中のpBは3ないし10の範囲でよいが、好ましくは4
ないし7である。培養中のpH調整は炭醗カルシウム、
カセイソーダtfcはアンモニアなどを用いて行なうこ
とができる。
培養は通常50ないし150時間、好ましくは80ない
し100時間行なわれる。
し100時間行なわれる。
培地中に蓄積されたクエン酸は、通常微生物の培養によ
って得られる有機酸類をその培養物から分離するのに用
いられる手段、たとえは濾過、遠心分離等の方法7で固
体を分離した後、カラムクロマト処理、イオン交換樹脂
処理あるいは濃縮処理などによυクエン酸またはその塩
として分離採取することができる。
って得られる有機酸類をその培養物から分離するのに用
いられる手段、たとえは濾過、遠心分離等の方法7で固
体を分離した後、カラムクロマト処理、イオン交換樹脂
処理あるいは濃縮処理などによυクエン酸またはその塩
として分離採取することができる。
以下に、実施例を掲げて本発明を説明するが、これに限
定されるものではない。
定されるものではない。
実施例1゜
培地組成
精製パーム油 6. Owt%
Nl(、α 3.0<9/1)
KHI PO40,5(9/ l )
MgS04・7H,00,5(1)
Fs804s7H105,0(”F/ l )ThSO
4”7HtOO,1(岬/IIム804・nHlo ’
0.1 (’ )CuSO4・5H105(μg/
l )ビオチン 100 t4/l ) チアミン・塩酸塩 100(μ9/l)酵母抽出物 1
.0(g/1) pn 5.0 種培養として、内容500−の坂ロフラスコに上記組成
の培養液30m/を分注したのち、115℃で10分間
殺菌し、約35℃に放冷した後、キャンデイダ・トロピ
カIJ ス(Candida troplcalig)
(I FO−0589) 、キャンデイダ・インター
メディア(Candidaintermadla) (
I′F’O−,0761)、キャンデイダ・プルムプテ
イー(Candida brumptiiHI FO−
0744) 、キャンデイダ・ギヤマンディ(Cand
ida gullllsrmondll)(IFO−0
838)オヨヒデハリオミセス・ハンゼニー (Dabaryomyass hans@n1i) (
IFO−0019)をそれぞれ3白金耳づつ移植した。
4”7HtOO,1(岬/IIム804・nHlo ’
0.1 (’ )CuSO4・5H105(μg/
l )ビオチン 100 t4/l ) チアミン・塩酸塩 100(μ9/l)酵母抽出物 1
.0(g/1) pn 5.0 種培養として、内容500−の坂ロフラスコに上記組成
の培養液30m/を分注したのち、115℃で10分間
殺菌し、約35℃に放冷した後、キャンデイダ・トロピ
カIJ ス(Candida troplcalig)
(I FO−0589) 、キャンデイダ・インター
メディア(Candidaintermadla) (
I′F’O−,0761)、キャンデイダ・プルムプテ
イー(Candida brumptiiHI FO−
0744) 、キャンデイダ・ギヤマンディ(Cand
ida gullllsrmondll)(IFO−0
838)オヨヒデハリオミセス・ハンゼニー (Dabaryomyass hans@n1i) (
IFO−0019)をそれぞれ3白金耳づつ移植した。
培養条件は温度35℃、振盪数120往復/分、振巾7
cIn″″Cあった。培養時間は3日間であるが、培養
開始約20時間後に酵母の成育を確認した後pH調整の
ため別に殺菌したCaC015wt/vat% を添加
し、これを種培養液とし穴。
cIn″″Cあった。培養時間は3日間であるが、培養
開始約20時間後に酵母の成育を確認した後pH調整の
ため別に殺菌したCaC015wt/vat% を添加
し、これを種培養液とし穴。
生産培養は種培地と同じ組成の培地30adを500−
の坂ロフラスコに入れ、115℃で10分間加熱滅菌し
、35℃まで放冷後、上記の種培養液1.5 psi
(5vo1%)を接種した。これを120往復/分、振
巾7m、35℃の条件下で7日間培養した。なお、培養
開始後15時間目にpH1li整のため別に殺菌したC
aCO35wt%を添加した。
の坂ロフラスコに入れ、115℃で10分間加熱滅菌し
、35℃まで放冷後、上記の種培養液1.5 psi
(5vo1%)を接種した。これを120往復/分、振
巾7m、35℃の条件下で7日間培養した。なお、培養
開始後15時間目にpH1li整のため別に殺菌したC
aCO35wt%を添加した。
培養終了後、この培養物を塩酸でpn 2.5とした後
ケイソウ土を濾過助剤として吸引濾過し、酵母を主とす
る固型物はこれを少量の水で洗滌し友。次にテ液と洗滌
とを合せ、合併液を苛性ソーダで中和したのち加熱して
沈澱を析出させ、これを冷却後吸引濾過し1クエン酸カ
ルシウムを得九。
ケイソウ土を濾過助剤として吸引濾過し、酵母を主とす
る固型物はこれを少量の水で洗滌し友。次にテ液と洗滌
とを合せ、合併液を苛性ソーダで中和したのち加熱して
沈澱を析出させ、これを冷却後吸引濾過し1クエン酸カ
ルシウムを得九。
このクエン酸カルシウムを約10倍量の水に懸濁し、こ
れに、そのFミ松が塩化バリウム溶液によって硫酸根の
存在をわずかに示すに至るまで、攪拌下50%硫酸水溶
液を滴下したのち沸騰水中で約30分間加熱する。これ
を必要によっては脱色操作を施した後熱時濾過してν液
を50〜60℃の下で減圧濃縮し、途中石膏の沈澱が析
出した場会はこれを戸別し、更に濃縮を続け、ややうす
いシララグ状にまで至らしめる。
れに、そのFミ松が塩化バリウム溶液によって硫酸根の
存在をわずかに示すに至るまで、攪拌下50%硫酸水溶
液を滴下したのち沸騰水中で約30分間加熱する。これ
を必要によっては脱色操作を施した後熱時濾過してν液
を50〜60℃の下で減圧濃縮し、途中石膏の沈澱が析
出した場会はこれを戸別し、更に濃縮を続け、ややうす
いシララグ状にまで至らしめる。
このシラツブ状濃縮物を氷点下に放置するとクエン酸の
結晶が析出する。それぞれ発酵液当りのクエン酸の生成
1k(9/l)は次のようである。
結晶が析出する。それぞれ発酵液当りのクエン酸の生成
1k(9/l)は次のようである。
キャンデイダ・トロピカリス 52.1(Candid
a tropicalim)実施例2 実施例1と同様な方法を用いたが、炭素源は各種・母−
ム油で、使用し九菌種はキャンプづダ・トロピカリ:x
、 (Candida tropieall@)(IF
O−0589)でおった。その結果は第1表に示した。
a tropicalim)実施例2 実施例1と同様な方法を用いたが、炭素源は各種・母−
ム油で、使用し九菌種はキャンプづダ・トロピカリ:x
、 (Candida tropieall@)(IF
O−0589)でおった。その結果は第1表に示した。
第1表、キャンデイダ・トロピカリスによる各種パーム
油より得られたクエン酸量。
油より得られたクエン酸量。
実施例3
内容3 tのジャー・ファーメンタ−を用いて実験を行
なった。炭素源は精製ノ4?−ム油で、培地への添加量
はlowt %であった。培地組成は実施例1と同様で
あった。使用し九酵母はキャンデイダ・トロピカリス(
Candidatropiealia) (IFO−0
589)であり、あらかじめ種培養しておいたものを該
培地に5vot%加えた。
なった。炭素源は精製ノ4?−ム油で、培地への添加量
はlowt %であった。培地組成は実施例1と同様で
あった。使用し九酵母はキャンデイダ・トロピカリス(
Candidatropiealia) (IFO−0
589)であり、あらかじめ種培養しておいたものを該
培地に5vot%加えた。
発酵条件は、培地仕込量1.5L、温度35℃、攪拌数
100Or、p、m、、空気供給速度I V/V、m1
n0、発酵時間96 Hrs、であった。
100Or、p、m、、空気供給速度I V/V、m1
n0、発酵時間96 Hrs、であった。
発酵中1)lIt’jlON水酸化す) IJウム水溶
液を自動的に供給することにより5.0に維持した。
液を自動的に供給することにより5.0に維持した。
得られたクエン酸生成濃度は78.711/lであった
。なお、種培養は実施例1と同様に行ない、その培養時
間は60時間であった。
。なお、種培養は実施例1と同様に行ない、その培養時
間は60時間であった。
代理人 三 宅 正 夫 他2名
Claims (3)
- (1)炭素源として各種パーム油を含む培地に、各種/
4′−ム油を資化する酵母を好気的に培養し、該培地中
にクエン酸を高濃度で蓄積させ、これを採取することを
特徴とする発酵法によるクエン酸の製法。 - (2)使用する発酵培地の炭素源として、粗ノ4−ム油
、精ilI/f−五油、パームオレイン、ノソーム\ス
テアリンの単独または混合物が使用されることを特徴と
する特許請求の範囲第1項記載の製法。 - (3) 使用する微生物はキャンデイダ・トロピカリy
、 (Candida tropicalig )、キ
ャンデイダ・インターメディア(Candida in
termedim) %キャンデイダ・プルムプテイ(
Candidabrumptii) 、キャンデイダ・
ギヤマンディー(Candida guillierm
ondii) およびデバリオミセス・ハンゼニ−(D
ebaryomyces hansenii)である前
記第1項記載の製法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12968883A JPS6024191A (ja) | 1983-07-16 | 1983-07-16 | 発酵法によるクエン酸の製法 |
| GB08417854A GB2143527A (en) | 1983-07-16 | 1984-07-13 | Process for manufacturing citric acid by fermentation |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12968883A JPS6024191A (ja) | 1983-07-16 | 1983-07-16 | 発酵法によるクエン酸の製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6024191A true JPS6024191A (ja) | 1985-02-06 |
| JPH047194B2 JPH047194B2 (ja) | 1992-02-10 |
Family
ID=15015724
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12968883A Granted JPS6024191A (ja) | 1983-07-16 | 1983-07-16 | 発酵法によるクエン酸の製法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6024191A (ja) |
| GB (1) | GB2143527A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102249897A (zh) * | 2011-05-10 | 2011-11-23 | 安徽丰原生物化学股份有限公司 | 一种柠檬酸母液的处理方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS568595A (en) * | 1979-07-03 | 1981-01-28 | Tokyo Shibaura Electric Co | Control rod assembly |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5025789A (ja) * | 1973-07-18 | 1975-03-18 |
-
1983
- 1983-07-16 JP JP12968883A patent/JPS6024191A/ja active Granted
-
1984
- 1984-07-13 GB GB08417854A patent/GB2143527A/en not_active Withdrawn
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS568595A (en) * | 1979-07-03 | 1981-01-28 | Tokyo Shibaura Electric Co | Control rod assembly |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102249897A (zh) * | 2011-05-10 | 2011-11-23 | 安徽丰原生物化学股份有限公司 | 一种柠檬酸母液的处理方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2143527A (en) | 1985-02-13 |
| JPH047194B2 (ja) | 1992-02-10 |
| GB8417854D0 (en) | 1984-08-15 |
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