JPS60242400A - 放射性廃棄物のポストフイリング方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、放射性廃棄物のボストフィリング方法に関す
る。さらに詳しくは、放射性廃棄物の固化処理時に発生
する、包封容器と固化体間の空隙を緊密に埋める方法に
関する。

放射性廃棄物を包封容器内に固化処理して海洋あるいは
土中へ廃棄処分する場合において、包封容器と同化体間
にできる空隙は、水圧あるいは±（砂）圧等による包封
容器の破損の誘因となる可能性がある。従って、その空
隙部分に再充填する操作、すなわちボストフィリングが
必要となる。

従来のセメントあるいはアスファルト固化処理において
は、包封容器と固化体間にできる空隙は」一部のみであ
ったので、ポストフィリングは比較的容易であった。

一方、熱硬化性樹脂等を固化材として用いるプラスチッ
ク固化処理の場合には、その作業性は満足なものであっ
たが、それが固化する際に収縮するので包封容器の内壁
と同化体間に数％（普通０．４〜２％）、具体的には２
００７！ドラム缶に於いて２〜１０ｔＩの空隙の生じる
ことがさけられなかった。この空隙を充填するために包
封容器を正立したままポストフィリングする方法が既に
提案されている（特開昭５６−３６０９９号）。しかし
ながらこの方法ではその空隙を充填するためのポストフ
ィリングを行っても、空隙内の空気とポストフィリング
材との置換が十分に行なわれず、均一な注入・固化（ボ
ストフィリング）ができないという欠点が見られた。

本発明はこれらの各種欠点を改善又は解消する新規なポ
ストフィリング方法に関するものである。

すなわち作業性にすぐれ、かっ包封容器の内壁と固化体
間の空隙を良好に充填する、新規なボストフィリング方
法を提供することを目的とするもので声る。

以下、添付の図面によって、本発明をさらに詳細に説明
する。

先に説明したように、放射性廃棄物のプラスチック固化
処理においてはその素材（固化材）によるが大なり小な
り固化体に収縮が起る。

固化材に熱硬化性樹脂を用いると作業性が良く、しかも
耐熱性、耐水性、耐腐食性等に於いても優れている同化
体が得られるので、プラスチック固化処理に熱硬化性樹
脂が汎用される。

しかしながら、第１図（ａｌに示すように、その同化体
（硬化物）と包封容器の内壁との間に空隙が生じるので
、従前のボストフィリング方法のように包封容器の上部
からポストフィリング材を注入するだけで空隙が十分に
充填されないという欠点があった。

このことば包封容器として汎用されている、ドラム缶の
場合に顕著であった。すなわら、ドラム缶側面に通常設
けられている突出部（第１図Ａ点）が、固化体のボスト
フィリングに悪影響を及ぼしていたのである。

つまり、同化体突出部とドラム缶内壁とが円周状に接触
しているため、ポストフィリング材がこれより下に入っ
て行かないという不都合が生じていた。

一方、仮りに包封容器に突出部のない容器でかつ同化体
と包封容器内壁との空隙が極めて小さいなどの場合も空
隙内の空気とポストフィリング材との置換が十分に行な
われずこのような不都合が生じていた。

そこで、色々な手段（例えば缶内を減圧にするというよ
うな手段）が講じられてきたが、満足な方法は現実にな
かった。

そこで本発明者等は各種実験を行ない、包封容器がドラ
ム缶の場合まずドラム缶を垂直軸に対し好ましくは１５
度以上傾斜させ、該ドラム缶内の固化体を一方の側に移
動させる。このようにすると空隙部分がポストフィリン
グ材が容易に注入可能となるような隙間を作る（第１図
（ｂ））ことを見い出した。

本発明に於いては、次にドラム缶内を好ましくは減圧に
してＢ点よりポスミーフィリング材を注入しく第Ｆ図ｔ
ｃ））、空隙全体にポストフィリング材をくまなくゆき
わたらせ、ついで硬化しないうちに包封容器を正立させ
（第１図（ｄ＋）、硬化する。

このようにすることにより良好なボストフィリングが可
能になる。ドラム缶の傾斜角度によりポス［・フィリン
グの均一性（緊密度）は多少異なるが、何れにしろ垂直
軸に対し１５度以上の傾斜は良好なポストフィリングを
行うため好ましいことである。

なお、本発明においてはポストフィリング材として固化
する際の収縮度が比較的小さいエポキシ樹脂の使用が望
ましいが不飽和ポリエステル、ポリエチレン系樹脂塩化
ヒニル等の各種液状高分子樹脂を用いることもできる。

以下、実施例により本発明を具体的に説明する。

実施例１ 不飽和ポリエステル樹脂（固化材）４０重量部、硫酸す
Ｉ−ＩＪウム粉体６０重量部に適量の硬化剤を添加して
包封容器（２００β鋼製オ一プンドラム缶）内で同化剤
を硬化せしめ、固化体を得た。次に該包封容器を垂直軸
に対し１５度傾斜し７、ポストフィリング材として固化
体と同様の組成物を用いてポストフィリングを行った。

結果を表１に示す。

実施例２〜５ 実施例１と同様の同化体を有する包封容器に対し、ボス
トフィリング材、包封容器の傾斜角度、包封容器内の圧
力を表１に示すように変化させてポストフィリングを行
った。得られた結果を表１にまとめて示す。

比較例１〜３ 実施例１と同様の固化体を有する包封容器に対し、包封
容器の１１Ｊ！斜角度と包封容器内の圧力を表１に示す
ように変え、その他は実施例１と同様にしてポストフィ
リングを行った。得られた結果を表１に示した。

【図面の簡単な説明】

第１図に於いて、（ａ）はドラム缶を伸斜せずに固化し
た場合（通常の固化処理における固化体と包封容器との
位置関係）を示すものである。 （ｂｌは仲斜した時のドラム缶内部の状態を示すもので
ある。 （Ｃ１はポストフィリング材を充填させた時の状態を示
すものである。 （ｄ＋はボストフィリング材の充ｔＭｔ＆、正立させた
時の状態を示すものである。 第１図 （０）（ｂ）

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）包封容器を垂直軸に対し傾斜させ、該包封容器内
   の放射性廃棄物固化体を移動させたのちポスト５、フィ
   リング材を包封容器と該放射性廃棄物固化体との空隙に
   注入することからなる放射性廃棄物のポストフィリング
   方法。
2. （２）前記包封容器を垂直軸に対し１５度以上傾斜させ
   てポストフィリング材を注入することからなる特許請求
   の範囲第（］）項記載のポストフィリング方法。
3. （３）前記包封容器内を減圧にしてポストフィリング材
   を注入することからなる特許請求の範囲第（１）項記載
   のポストフィリング方法。
4. （４）ポストフィリング材がエポキシ樹脂である特許請
   求の範囲第（１）項記載のポストフィリング方法。
5. （５）ポストフィリング材が不飽和ポリエステルである
   特許請求の範囲第（１１項記載のポストフィリング方法
   。
6. （６）　ポストフィリング材が廃棄物の同化材である特
   許請求の範囲第（］）項記載のポストフィリング方法。