JPS6024357B2 - 離脱防止管継手 - Google Patents
離脱防止管継手Info
- Publication number
- JPS6024357B2 JPS6024357B2 JP4343978A JP4343978A JPS6024357B2 JP S6024357 B2 JPS6024357 B2 JP S6024357B2 JP 4343978 A JP4343978 A JP 4343978A JP 4343978 A JP4343978 A JP 4343978A JP S6024357 B2 JPS6024357 B2 JP S6024357B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lock ring
- socket
- protrusion
- annular groove
- ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Joints With Sleeves (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、離脱防止管継手に関し、離脱防止機能を果た
すロックリングが不用意に舷淫することがなく、確実な
離脱防止機能が得られ、かつロックリングの舷怪阻止の
ための施工が簡単に行なえる離脱防止管継手の提供を目
的とする。
すロックリングが不用意に舷淫することがなく、確実な
離脱防止機能が得られ、かつロックリングの舷怪阻止の
ための施工が簡単に行なえる離脱防止管継手の提供を目
的とする。
このため本発明は、挿口の外面に設けられた突部と係合
する周方向１つ割りのロックリングを受口の内面の環状
構内に配置し、該環状溝の底面に周方向適当間隔おきに
凹部を設け、上記ロックリングの外周面に、該ロックＩ
Ｊングの舷径状態で上記環状溝の各凹部に凹入され、か
つ縞怪状態で該各凹部間の環状溝底面に内隊可能な突部
を設けたものである。
する周方向１つ割りのロックリングを受口の内面の環状
構内に配置し、該環状溝の底面に周方向適当間隔おきに
凹部を設け、上記ロックリングの外周面に、該ロックＩ
Ｊングの舷径状態で上記環状溝の各凹部に凹入され、か
つ縞怪状態で該各凹部間の環状溝底面に内隊可能な突部
を設けたものである。
このようなものであると、ロックリングを回転させるだ
けの簡単な作業で、このロックリングを容易に舷蓬ある
し、は縮径させることができる。
けの簡単な作業で、このロックリングを容易に舷蓬ある
し、は縮径させることができる。
また、縦蓬状態では、ロックリングの外周面は環状溝底
面に接しているため、ロックリングの舷怪阻止を確実な
ものとすることができる。以下、本発明の一実施例を図
面に基づいて説明する。
面に接しているため、ロックリングの舷怪阻止を確実な
ものとすることができる。以下、本発明の一実施例を図
面に基づいて説明する。
１は受〇、２は挿口であり、受口１の内面の管鞠方向中
央に位置してシール材３を配置する奥広がりのテーパ面
４が設けられ、該テーパ面４の最大蓬側に隣接してバッ
クアップ用の突部５が設けられている。
央に位置してシール材３を配置する奥広がりのテーパ面
４が設けられ、該テーパ面４の最大蓬側に隣接してバッ
クアップ用の突部５が設けられている。
６はシール材３と受口１の奥端段面７との間に介装され
てシール材３を圧縮する押付装置である。
てシール材３を圧縮する押付装置である。
押付装置６は、割輪８と、押論９と、該押論９と周方向
適当間隔おきの位置に螺着されて受ローの奥端段面７に
接当する押しボルト１０からなり、該押しボルト１０を
ねじ戻すことにより、押輪９、割輪８を介してシール材
３の圧縮がなされる。なお、押論９は周万向複数割りに
形成されている。１１は中継ぎ榛である。
適当間隔おきの位置に螺着されて受ローの奥端段面７に
接当する押しボルト１０からなり、該押しボルト１０を
ねじ戻すことにより、押輪９、割輪８を介してシール材
３の圧縮がなされる。なお、押論９は周万向複数割りに
形成されている。１１は中継ぎ榛である。
挿口２の外面には受口１の突部５と係合する環状の突部
１２が設けられ、該突部部１２と係合する局方向１つ割
りのロックリング１３が、受口１の内面に設けられた環
状溝１４に鼓入されている。環状溝１４の底面は、周方
向適当長さごとに凹凸に形成され、これにより周方向適
当間隔おきに凹部１５が形成されている。ロックリング
１３の外周面には環状溝１４の各凹部１５に凹入する凸
部１６が設けられており、該凸部１６はロックリング１
３の縮蚤状態で環状溝１４の各凹部１６，１５間の環状
綾底面１７に内隊可能である。〇ックリング１３の凸部
１６の周方向両端部および環状溝１４の凹部１５の周方
向両端部はテーパ面に形成されている。なお、挿口２の
突部１２は、ロックリング１３の凸部１６を環状溝１４
の凹部１５に凹入させてロックリング１３を拡径させた
状態においてロックリング１３内を通過可能な高さに形
成されている。また、該突部１２の受□１奥側面はロッ
クリング１３の通過のためのテーパ面１２ａに形成され
ている。１８は挿口２の外面に突設されてロックリング
１３の分割端１３ａ，１３ｂ間に位置する操作突起であ
る。
１２が設けられ、該突部部１２と係合する局方向１つ割
りのロックリング１３が、受口１の内面に設けられた環
状溝１４に鼓入されている。環状溝１４の底面は、周方
向適当長さごとに凹凸に形成され、これにより周方向適
当間隔おきに凹部１５が形成されている。ロックリング
１３の外周面には環状溝１４の各凹部１５に凹入する凸
部１６が設けられており、該凸部１６はロックリング１
３の縮蚤状態で環状溝１４の各凹部１６，１５間の環状
綾底面１７に内隊可能である。〇ックリング１３の凸部
１６の周方向両端部および環状溝１４の凹部１５の周方
向両端部はテーパ面に形成されている。なお、挿口２の
突部１２は、ロックリング１３の凸部１６を環状溝１４
の凹部１５に凹入させてロックリング１３を拡径させた
状態においてロックリング１３内を通過可能な高さに形
成されている。また、該突部１２の受□１奥側面はロッ
クリング１３の通過のためのテーパ面１２ａに形成され
ている。１８は挿口２の外面に突設されてロックリング
１３の分割端１３ａ，１３ｂ間に位置する操作突起であ
る。
つぎに、接合作業について説明すると、まずロックリン
グ１３を受口１の環状溝１４に鉄入させ、ロックリング
１３の突部１６を環状溝１４の凹部１５と対応させる（
第２図Ａ）。
グ１３を受口１の環状溝１４に鉄入させ、ロックリング
１３の突部１６を環状溝１４の凹部１５と対応させる（
第２図Ａ）。
ついで、挿口２を受口１内に挿入すると（第２図Ｂ）、
ロックリング１３は挿口２の突部１２により環状溝１４
の凹部１５内に押し拡げられ、挿口２の突部１２がロッ
クリング１３を通過する。この通過後、挿口２を回転さ
せることにより、ロックリング１３の分割端１３ａ，１
３ｂ間に位置する操作突起１８でロックリング１３を回
転させ、該ロックリング１３の突部１６を環状溝１４の
底面１７に内隊させる。これにより、ロックリング１３
は縦蓬状態となり、挿口２の突部１２と係合可能となる
。なお、ロックリング１３の回転は、挿口２の操作突起
１８の代りに、受口１の外方より適宜の治具を用いて行
なってもよい。この後、管内面において、挿口２の先端
面と受口１の奥端段面７との間の間隙から、シール材３
、割輪８、押輪９の配置を順に行ない、押しボルト１０
によるシール材３の圧縮を行なって接合作業が完了する
。このような構成の管継手によると、挿口２の突部１２
が受口１の突部５又はロックリング１３に係合するまで
の間で、受□１と挿口２との管軸方向相対移動が可能で
ある。しかして、突部１２とロックリング１３との係合
により受□１挿口２間の離脱阻止がなされるが、ロック
リング１３はその突部１６が環状簿１４の各凹部１５間
の底面１７に内鼓しているため、受ロー挿口２間に強い
離脱力が作用してもロックリング１３が不用意に舷摩す
ることがなく、確実な離脱阻止がなされる。また、例え
ば従来の受□１の外面から環状簿１４に貫通するセット
ボルトでロックリング１３の舷蓬阻止を行なうものと異
なり、ロックリング１３を回転させるだけでロックリン
グ１３の縮蚤状態へのセットが行なえるので、接合作業
が簡単である。以上説明したように、本発明によれば、
確実な離脱防止機能が得られ、かつ接合作業が簡単な管
継手を提供することができる。
ロックリング１３は挿口２の突部１２により環状溝１４
の凹部１５内に押し拡げられ、挿口２の突部１２がロッ
クリング１３を通過する。この通過後、挿口２を回転さ
せることにより、ロックリング１３の分割端１３ａ，１
３ｂ間に位置する操作突起１８でロックリング１３を回
転させ、該ロックリング１３の突部１６を環状溝１４の
底面１７に内隊させる。これにより、ロックリング１３
は縦蓬状態となり、挿口２の突部１２と係合可能となる
。なお、ロックリング１３の回転は、挿口２の操作突起
１８の代りに、受口１の外方より適宜の治具を用いて行
なってもよい。この後、管内面において、挿口２の先端
面と受口１の奥端段面７との間の間隙から、シール材３
、割輪８、押輪９の配置を順に行ない、押しボルト１０
によるシール材３の圧縮を行なって接合作業が完了する
。このような構成の管継手によると、挿口２の突部１２
が受口１の突部５又はロックリング１３に係合するまで
の間で、受□１と挿口２との管軸方向相対移動が可能で
ある。しかして、突部１２とロックリング１３との係合
により受□１挿口２間の離脱阻止がなされるが、ロック
リング１３はその突部１６が環状簿１４の各凹部１５間
の底面１７に内鼓しているため、受ロー挿口２間に強い
離脱力が作用してもロックリング１３が不用意に舷摩す
ることがなく、確実な離脱阻止がなされる。また、例え
ば従来の受□１の外面から環状簿１４に貫通するセット
ボルトでロックリング１３の舷蓬阻止を行なうものと異
なり、ロックリング１３を回転させるだけでロックリン
グ１３の縮蚤状態へのセットが行なえるので、接合作業
が簡単である。以上説明したように、本発明によれば、
確実な離脱防止機能が得られ、かつ接合作業が簡単な管
継手を提供することができる。
図面は本発明の一実施例を示し、第１図は縦断側面図、
第２図Ａ，Ｂ，Ｃはそれぞれ第１図の１−１断面におけ
る接合作業説明図である。 １・・・・・・受口、２・・・・・・挿口、３・・・・
・・シ−ル材、１２・・・・・・突部、１３・・・・・
・ロックリング、１４・・・…環状溝、１５・・・・・
・凹部、１６・・・・・・突部、１７・・・・・・底面
、１８・・…・操作突起。 第１図 第２図
第２図Ａ，Ｂ，Ｃはそれぞれ第１図の１−１断面におけ
る接合作業説明図である。 １・・・・・・受口、２・・・・・・挿口、３・・・・
・・シ−ル材、１２・・・・・・突部、１３・・・・・
・ロックリング、１４・・・…環状溝、１５・・・・・
・凹部、１６・・・・・・突部、１７・・・・・・底面
、１８・・…・操作突起。 第１図 第２図
Claims (1)
- １ 挿口の外面に設けられた突部と係合する周方向１つ
割りのロツクリングを受口の内面の環状溝内に配置し、
該環状溝の底面に周方向適当間隔おきに凹部を設け、上
記ロツクリングの外周面に、該ロツクリングの拡径状態
で上記環状溝の各凹部に凹入され、かつ縮径状態で該各
凹部間の環状溝底面に内嵌可能な突部を設けたことを特
徴とする離脱防止管継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4343978A JPS6024357B2 (ja) | 1978-04-12 | 1978-04-12 | 離脱防止管継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4343978A JPS6024357B2 (ja) | 1978-04-12 | 1978-04-12 | 離脱防止管継手 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54134816A JPS54134816A (en) | 1979-10-19 |
| JPS6024357B2 true JPS6024357B2 (ja) | 1985-06-12 |
Family
ID=12663722
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4343978A Expired JPS6024357B2 (ja) | 1978-04-12 | 1978-04-12 | 離脱防止管継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6024357B2 (ja) |
-
1978
- 1978-04-12 JP JP4343978A patent/JPS6024357B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54134816A (en) | 1979-10-19 |
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