JPS60245642A - ポリヒダントインの積層品 - Google Patents
ポリヒダントインの積層品Info
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- JPS60245642A JPS60245642A JP60098172A JP9817285A JPS60245642A JP S60245642 A JPS60245642 A JP S60245642A JP 60098172 A JP60098172 A JP 60098172A JP 9817285 A JP9817285 A JP 9817285A JP S60245642 A JPS60245642 A JP S60245642A
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- C08G73/0616—Polycondensates containing five-membered rings, not condensed with other rings, with nitrogen atoms as the only ring hetero atoms with only two nitrogen atoms in the ring
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はポリヒダントインの積J#i品に関する。
□ポリヒダントインは公知である(例えばドイツ国特許
公告明細書(DE−O8)第1,720,6;i’4号
参照)、同ポリマーは主に絶縁ラッカー例えば導線塗料
として使用される。
公告明細書(DE−O8)第1,720,6;i’4号
参照)、同ポリマーは主に絶縁ラッカー例えば導線塗料
として使用される。
アミド−イミド基を含むヒダントインが積層品製造に使
用し得ることは1 ドイツ国特許公告明細書(DE−O
8)第2.553.525号より公知である。
用し得ることは1 ドイツ国特許公告明細書(DE−O
8)第2.553.525号より公知である。
下記の式(D
の〜非置換ヒダントイン環1個を最小繰返し単位中に含
むポリヒダントイン(頭−頭重合体)を積層に使用でき
ることは、米国特許明細書記3゜876、584号から
公知である。しかしながら、同積層品の性状スペクトル
は必らずしも満足でき1又適正なものとは言い難い。
むポリヒダントイン(頭−頭重合体)を積層に使用でき
ることは、米国特許明細書記3゜876、584号から
公知である。しかしながら、同積層品の性状スペクトル
は必らずしも満足でき1又適正なものとは言い難い。
今、基本となる最小繰返し単位が頭−尾結合した2個の
ポリヒダントイン環を含めば、非常に優れた性質を有す
るポリヒダントイン積層品が得られることか発見された
。
ポリヒダントイン環を含めば、非常に優れた性質を有す
るポリヒダントイン積層品が得られることか発見された
。
よって1本発明は、繊維状材料、頭−尾結合したポリヒ
ダントイン、及び随時他の有機重合体を含む積層品を提
供するものであり、又その製造法に関する。
ダントイン、及び随時他の有機重合体を含む積層品を提
供するものであり、又その製造法に関する。
頭−尾結合したポリヒダントインの適箔なものは)
下記式(II)
;111
0 0 ・・・(1)
式中へ
R1及びR2は各々随時ハロケ゛ン、例えば塩素及び臭
素により、及び/又はC3〜Cl0(好ましくはC1〜
C4)アルキル基によって置換されていてよい01〜C
20(好ましくはC2〜Cl2)アルキル基、夫々が随
時C0〜C4−アルキレン、0、S又はSOlによって
隔てられていてよく、そして/又け1〜4個の01〜C
4−アルキル基によって置換されていてよい06〜C1
4(好才しくはC6〜C1o)アリール基、C5〜CI
2(好ましくはC6〜C3゜)シクロアルキル基、C
7−C20(好ましく1dC2〜Cl4)アラルキル基
及びヘテロ原子、例えばNsO又はSを環中に含むフリ
ール又はシクロアルキルを表わし翫R8及びR4は各々
水素原子、C3〜C7゜(好ましくは01〜Cl2)ア
ルキル基、C6〜Cl2−アリール基(好ましくはフェ
ニル基)、C1〜Cl2(好−ましく1l−ICδ〜C
o)シクロアルキル基又は07〜Cl11(好捷しくに
07〜CIo)アラルギル基を表わしへ R11が水素である場合には、R’は式−CH2−CO
R’に相当する基を表わし、此処で I−はアミノ基、C1〜CI。(好寸しくはC1−C4
)アルキルアミノ、C1〜C,o(好壕しくはC6〜C
4)シアルギルアミノ、C8〜Cl0(好ましく (r
J−c r〜C4)アルコキシ又はC6〜Cl0−アロ
キシ(好−ましくはフェノキシ)基である、 に相当する。
素により、及び/又はC3〜Cl0(好ましくはC1〜
C4)アルキル基によって置換されていてよい01〜C
20(好ましくはC2〜Cl2)アルキル基、夫々が随
時C0〜C4−アルキレン、0、S又はSOlによって
隔てられていてよく、そして/又け1〜4個の01〜C
4−アルキル基によって置換されていてよい06〜C1
4(好才しくはC6〜C1o)アリール基、C5〜CI
2(好ましくはC6〜C3゜)シクロアルキル基、C
7−C20(好ましく1dC2〜Cl4)アラルキル基
及びヘテロ原子、例えばNsO又はSを環中に含むフリ
ール又はシクロアルキルを表わし翫R8及びR4は各々
水素原子、C3〜C7゜(好ましくは01〜Cl2)ア
ルキル基、C6〜Cl2−アリール基(好ましくはフェ
ニル基)、C1〜Cl2(好−ましく1l−ICδ〜C
o)シクロアルキル基又は07〜Cl11(好捷しくに
07〜CIo)アラルギル基を表わしへ R11が水素である場合には、R’は式−CH2−CO
R’に相当する基を表わし、此処で I−はアミノ基、C1〜CI。(好寸しくはC1−C4
)アルキルアミノ、C1〜C,o(好壕しくはC6〜C
4)シアルギルアミノ、C8〜Cl0(好ましく (r
J−c r〜C4)アルコキシ又はC6〜Cl0−アロ
キシ(好−ましくはフェノキシ)基である、 に相当する。
基R3及びR4が環状C2〜C20−アルキル基を構成
する時は、互いに結合していても良く1又ハロク゛ン(
塩素、臭素)によって置換されていてもよい。
する時は、互いに結合していても良く1又ハロク゛ン(
塩素、臭素)によって置換されていてもよい。
特に好ましい
R1及びR2は、−(CH2) −(m=2〜6)、C
H。
H。
】(3及びR4はH,−CH3、−C2H’、、である
。
。
本発明での使用に適したポリヒダントインは〜それ自体
公知の方法で製造することができる。この様にして、例
えばポリアミドと1.2−アルキレンジカルボン酸エス
テルから製造されたポリアスノセラギン酸エステルをポ
リイソシアナートと反応させ、続いてJ!化することが
できる(例えばドイツ国特許明細書(DE−PS)第1
.72 D、 624号参照)、米国特許明細書箱3.
597.255号によると、ポリヒダントインは1例え
ばグリシンエステル誘導体とポリイソシアナートと反応
させて製造することができる。米国特許第4.298,
515号にはこの方法を改良して環状酸無水物を使用す
る方法が記載されている。
公知の方法で製造することができる。この様にして、例
えばポリアミドと1.2−アルキレンジカルボン酸エス
テルから製造されたポリアスノセラギン酸エステルをポ
リイソシアナートと反応させ、続いてJ!化することが
できる(例えばドイツ国特許明細書(DE−PS)第1
.72 D、 624号参照)、米国特許明細書箱3.
597.255号によると、ポリヒダントインは1例え
ばグリシンエステル誘導体とポリイソシアナートと反応
させて製造することができる。米国特許第4.298,
515号にはこの方法を改良して環状酸無水物を使用す
る方法が記載されている。
本発明の積層品を製造するには、固形分濃度が高く、同
時に粘度が比較的低く、ノボラック化学における所謂“
B一段階”として知られている形で存在するポリヒダン
トイン溶液を得るのが有利である。
時に粘度が比較的低く、ノボラック化学における所謂“
B一段階”として知られている形で存在するポリヒダン
トイン溶液を得るのが有利である。
毎に変えて行なうのが有利である。かくてアスノクルギ
ン酸エステルとポリイソシアナートとの反応では、縮合
反応温度は200℃を超えてはならず、150〜180
℃の温度が有利である。
ン酸エステルとポリイソシアナートとの反応では、縮合
反応温度は200℃を超えてはならず、150〜180
℃の温度が有利である。
低粘度ポリヒダントインを得る又別の方法は1ポリヒダ
ントインを製造する途中で、出発成分の一方、特にポリ
イソシアナートを過剰に使用することである。僅か1モ
ルチから50モル係と、インシアナートを過剰に使用す
ると1(場合によりマスクされた)インシアナート基を
含んだポリヒダントインになり〜このイソシアナート基
は高温土縮下でも反応を続け)耐熱性ポリヒダントイン
積層品を与える。
ントインを製造する途中で、出発成分の一方、特にポリ
イソシアナートを過剰に使用することである。僅か1モ
ルチから50モル係と、インシアナートを過剰に使用す
ると1(場合によりマスクされた)インシアナート基を
含んだポリヒダントインになり〜このイソシアナート基
は高温土縮下でも反応を続け)耐熱性ポリヒダントイン
積層品を与える。
積層品は為繊維状材料へ例えばガラス繊維マットを、随
時他の有機重合体及び/又は触媒を含んでいてよいポリ
ヒダントイン溶液で含浸させて得ることができる。それ
から溶媒を蒸発させ1室温では粘着性がなく、巻き取る
ことができるガラス繊維マットを得)これをいくつかの
層を重ねた最上部におき、加圧下高瀞で硬化させて積層
最終製品を作る。
時他の有機重合体及び/又は触媒を含んでいてよいポリ
ヒダントイン溶液で含浸させて得ることができる。それ
から溶媒を蒸発させ1室温では粘着性がなく、巻き取る
ことができるガラス繊維マットを得)これをいくつかの
層を重ねた最上部におき、加圧下高瀞で硬化させて積層
最終製品を作る。
ポリヒダントインが縮合する間、層の厚さはかなシ厚い
にか\わらず泡の生成は殆ど見られない−繊維状材料の
適当なものとして、例えば長繊維〜不織布、ロービング
ルマット又は布状Vこしたガラス、アスベスト、通常繊
維、石英又は炭素繊維がある。
にか\わらず泡の生成は殆ど見られない−繊維状材料の
適当なものとして、例えば長繊維〜不織布、ロービング
ルマット又は布状Vこしたガラス、アスベスト、通常繊
維、石英又は炭素繊維がある。
ポリヒダントイン製造で使用する溶媒は、使用するポリ
マー溶液の溶媒としても使用し得る。
マー溶液の溶媒としても使用し得る。
適当な溶媒の例は、アミド類1例えばジメチルホルムア
ミド、N−メチルピロリドン、ジメチルトノ アセトアミド:フエノル類、例えばフェノール及ヒクレ
ゾール;エーテル及びエステル類、例えiジエチレング
リコールモノメチルエーテル、グリコールモノメチルエ
ーテルアセテート1グリコールモノエチルエーテルアセ
テート、安息香酸メチルエステル;アルコール類、例え
ばペンツルアルコール、ジアセトンアルコール;ケトン
M、例、tばアセトフェノン、シクロヘキサノン;ラク
トン類、例えばカプロラクトン、ブチロラクトンである
。これらの溶媒は個々にも又混合しても使用することが
できる。フェノール、クレゾール、ジメチルホルムアミ
ド、ヅメチルアセトアミド、N−メチルピロリドン、シ
クロヘキサノン1ブチロラクトンが好ましく使用される
。
ミド、N−メチルピロリドン、ジメチルトノ アセトアミド:フエノル類、例えばフェノール及ヒクレ
ゾール;エーテル及びエステル類、例えiジエチレング
リコールモノメチルエーテル、グリコールモノメチルエ
ーテルアセテート1グリコールモノエチルエーテルアセ
テート、安息香酸メチルエステル;アルコール類、例え
ばペンツルアルコール、ジアセトンアルコール;ケトン
M、例、tばアセトフェノン、シクロヘキサノン;ラク
トン類、例えばカプロラクトン、ブチロラクトンである
。これらの溶媒は個々にも又混合しても使用することが
できる。フェノール、クレゾール、ジメチルホルムアミ
ド、ヅメチルアセトアミド、N−メチルピロリドン、シ
クロヘキサノン1ブチロラクトンが好ましく使用される
。
添加稀釈剤、例えば稀釈溶媒をポリマー溶液に加えても
良い、塩化炭化水素類、例えば塩化メチレン、塩化エチ
レン、芳香族炭化水素、例えばトルエン、キシレン;エ
ステル%例工ば酢酸ブチル)メチルグリコールアセテー
ト、エチレングリコールアセテート又はケトン、例えば
メチルインブチ、ルケトンを使用するのが好ましい。
良い、塩化炭化水素類、例えば塩化メチレン、塩化エチ
レン、芳香族炭化水素、例えばトルエン、キシレン;エ
ステル%例工ば酢酸ブチル)メチルグリコールアセテー
ト、エチレングリコールアセテート又はケトン、例えば
メチルインブチ、ルケトンを使用するのが好ましい。
ポリヒダントイン溶液に添加し得る有機重合体の例は、
ノボラック樹脂、ポリエポキシド)例えばトリス−グリ
シジルイソシアヌレート、トリス−グリシツルートリア
シリジン−5,5−ジオン、ビスフェノールAを基にし
たポリエポキシド樹脂、ポリアミドイミド、ポリイミド
、ポリエステル、ポリアミド、ポリエステルアミド1ポ
リアセタル1ポリイミドイソシアナートである。
ノボラック樹脂、ポリエポキシド)例えばトリス−グリ
シジルイソシアヌレート、トリス−グリシツルートリア
シリジン−5,5−ジオン、ビスフェノールAを基にし
たポリエポキシド樹脂、ポリアミドイミド、ポリイミド
、ポリエステル、ポリアミド、ポリエステルアミド1ポ
リアセタル1ポリイミドイソシアナートである。
積層品硬化を促進しうる触媒の例鵬有機塩基1例えばD
abco@)、ヘキサメチレンテトラミン;金属塩へ例
えばオクタン酸錫、四酪酸チタン、ヘキサン酸エチル銅
;金属錯体塩、例えばニッケルアセチルアセトナート、
銅アセチルアセトナート、鉄(III)−アセチルアセ
トナートである1本発明の積層品は、180〜400℃
、好ましくは200〜b 500℃の温度範囲で、α5〜100 k p/cry
’、好ましくは5〜50kp/♂の圧力下に硬化させる
。硬化に必要な時間は、数分から数時間1好ましくは5
〜60分間である。
abco@)、ヘキサメチレンテトラミン;金属塩へ例
えばオクタン酸錫、四酪酸チタン、ヘキサン酸エチル銅
;金属錯体塩、例えばニッケルアセチルアセトナート、
銅アセチルアセトナート、鉄(III)−アセチルアセ
トナートである1本発明の積層品は、180〜400℃
、好ましくは200〜b 500℃の温度範囲で、α5〜100 k p/cry
’、好ましくは5〜50kp/♂の圧力下に硬化させる
。硬化に必要な時間は、数分から数時間1好ましくは5
〜60分間である。
この様にして得られた積層品は、その高い耐熱性、高い
軟化温度、併せて非常に優れた機械的性質を有している
のが特徴である。
軟化温度、併せて非常に優れた機械的性質を有している
のが特徴である。
同積層品の一つの利用法として、例えばエレクトロニク
ス分野で、電子部品用回路板の多層法による製造が挙げ
られる。
ス分野で、電子部品用回路板の多層法による製造が挙げ
られる。
これらの回路板は、本積層品から公知の方法、例えば銅
箔を積層して製造することができる。
箔を積層して製造することができる。
実施例
ポリヒダントイン溶液の製造
ポリヒダントイン溶液A
3761(4モル)のマレイン酸ジメチルニスfルヲ1
.670 fのジメチルホルムアミド溶液し、その溶液
を、温度計、攪拌機及び蒸留橋(d1トロ1latlo
n brldge) を備えた反応器に導入する。それ
から252F(2モル)のへキサメチレンジアミンの4
9Ofのジメチルホルムアミド溶液を、攪拌下に5〜1
0℃で滴下する。
.670 fのジメチルホルムアミド溶液し、その溶液
を、温度計、攪拌機及び蒸留橋(d1トロ1latlo
n brldge) を備えた反応器に導入する。それ
から252F(2モル)のへキサメチレンジアミンの4
9Ofのジメチルホルムアミド溶液を、攪拌下に5〜1
0℃で滴下する。
F (2,+ 4モル)のソフェニルメタン−4,4′
−ジイソシアナートを50℃以下の温度で導入し、続い
て攪拌下に50℃で1時間、100℃で1時間、更に1
50〜150℃で10時間加熱し1メタノールを凡そ1
25り留出させる。
−ジイソシアナートを50℃以下の温度で導入し、続い
て攪拌下に50℃で1時間、100℃で1時間、更に1
50〜150℃で10時間加熱し1メタノールを凡そ1
25り留出させる。
固形成分台N64%S粘度η、176mPa5のポリヒ
ダントイン溶液5150rが得られる。
ダントイン溶液5150rが得られる。
ポリヒダントイン溶液B
576FC4モル)のマレイン酸ジメチルエステルの5
002のメタノール溶液を温度言十、攪拌機及び蒸留橋
を備えた反応器に入れる。232f(2モル)のへキサ
メチレンジアミンの200fntメタノール溶液を、5
〜10℃で攪拌下に滴下する。室温迄(20〜25℃)
暴加熱後、反応混合物はその温度で約12時間攪拌する
。それ力1らメタノールを真空下(凡そ、2(1mba
r)、内部温度を高くとも60℃以下に保ちながら留出
させる。2150rのシクロヘキサノンを加えて力\ら
1504 t (2,16モル)のジフェニルメタン4
.4′−ジインシアナートを70℃以下の温度で導入し
、続いて実施例1で述べたのと同じ様に加熱する。
002のメタノール溶液を温度言十、攪拌機及び蒸留橋
を備えた反応器に入れる。232f(2モル)のへキサ
メチレンジアミンの200fntメタノール溶液を、5
〜10℃で攪拌下に滴下する。室温迄(20〜25℃)
暴加熱後、反応混合物はその温度で約12時間攪拌する
。それ力1らメタノールを真空下(凡そ、2(1mba
r)、内部温度を高くとも60℃以下に保ちながら留出
させる。2150rのシクロヘキサノンを加えて力\ら
1504 t (2,16モル)のジフェニルメタン4
.4′−ジインシアナートを70℃以下の温度で導入し
、続いて実施例1で述べたのと同じ様に加熱する。
固形成分含量54 %、粘度η、2+OmP、asのポ
リヒダントイン溶液3.55 Ofが得られる。
リヒダントイン溶液3.55 Ofが得られる。
ポリヒダントイン溶液C
1992の4.41−ビス−(メトキシカルボニル−イ
ソゾロビルアミン)−ジフェニルメタンを、500fの
ブチロラクトンと10Ofのトルタン4.41−ジイソ
シアナートを55℃で導入し、続いて55℃で2時間攪
拌する。得られた溶液は1夜放置し、続いて[15vの
トリエチレンジアミンを加える。180℃に加熱してか
ら1反応混合物は180℃で6時間攪拌し、メタノール
及びトルエンを留出させる。5109のブチロラクトン
で稀釈すると、50%濃度、粘度η2゜1.615mP
aaのポリヒダントイン溶液カニ得られる。
ソゾロビルアミン)−ジフェニルメタンを、500fの
ブチロラクトンと10Ofのトルタン4.41−ジイソ
シアナートを55℃で導入し、続いて55℃で2時間攪
拌する。得られた溶液は1夜放置し、続いて[15vの
トリエチレンジアミンを加える。180℃に加熱してか
ら1反応混合物は180℃で6時間攪拌し、メタノール
及びトルエンを留出させる。5109のブチロラクトン
で稀釈すると、50%濃度、粘度η2゜1.615mP
aaのポリヒダントイン溶液カニ得られる。
ポリヒダントイン溶液D
199fの4,4I−ビス−(メトキシカルボニル−イ
ソゾロビルアミン)−ジフェニルメタンを、400fの
市販m−クレゾールに溶解し、続いて125fのジフェ
ニルメタン4.4′−ジインジアミンを添加する。16
5℃に加熱し7てから1反応混合物は165℃で1時間
攪拌する。475Vのm−クレゾールで稀釈すると、m
−クレゾールで15チに稀釈した時の粘度η2.か87
0mPa5のポリヒダントイン溶液が得られる。
ソゾロビルアミン)−ジフェニルメタンを、400fの
市販m−クレゾールに溶解し、続いて125fのジフェ
ニルメタン4.4′−ジインジアミンを添加する。16
5℃に加熱し7てから1反応混合物は165℃で1時間
攪拌する。475Vのm−クレゾールで稀釈すると、m
−クレゾールで15チに稀釈した時の粘度η2.か87
0mPa5のポリヒダントイン溶液が得られる。
積層品の製造
実施例 1
重量200 f 7cm”のガラス繊維布をポリヒダン
トイン溶液Aで含浸し)ついで熱風乾燥器中で120℃
に保って溶媒を蒸発させる。得られた含浸物を層に重ね
合せて、240℃で圧力10kp/♂で30分間圧縮し
て積層品にするう得られた積層品は高い軟化温度と共に
すぐれた機械的性質を示す。
トイン溶液Aで含浸し)ついで熱風乾燥器中で120℃
に保って溶媒を蒸発させる。得られた含浸物を層に重ね
合せて、240℃で圧力10kp/♂で30分間圧縮し
て積層品にするう得られた積層品は高い軟化温度と共に
すぐれた機械的性質を示す。
実施例 2
実施例1と同じ様に、鴫ポリヒダントイン溶液Bを用い
て実施した。圧縮は250℃、20kp/cm”で20
分間行なった。
て実施した。圧縮は250℃、20kp/cm”で20
分間行なった。
得られた積層品は高い軟化温度と非常に優れた機械的性
質を有する。
質を有する。
実施例 5
重量200 y/の2のガラス繊維布合一ポリヒダント
イン溶液Bと市販の65%ポリアミドイミド溶液(Re
sistherm(” AJ 155L)との9:1混
合物で含浸し、実施例2と同様に処理した。
イン溶液Bと市販の65%ポリアミドイミド溶液(Re
sistherm(” AJ 155L)との9:1混
合物で含浸し、実施例2と同様に処理した。
得られた積層品は非常に高い軟化温度及び非常に優れた
機械的性質を有するっ 実施例 4 重量200 f / cm”のガラス繊維布をポリヒダ
ントイン溶液に含浸し、溶媒を180℃の熱風乾燥機で
蒸発させる。得られた樹脂含浸物を層に重ね合せ、温度
250℃、圧力+okp/m”で60分間圧縮して積層
品にする。
機械的性質を有するっ 実施例 4 重量200 f / cm”のガラス繊維布をポリヒダ
ントイン溶液に含浸し、溶媒を180℃の熱風乾燥機で
蒸発させる。得られた樹脂含浸物を層に重ね合せ、温度
250℃、圧力+okp/m”で60分間圧縮して積層
品にする。
得られた積層品は、非常に高い軟化温度と非常に良い機
械的性質を有する。
械的性質を有する。
実施例 5
ポリヒダントイン溶液りを用いて実施例6と同様に行な
りlこ。圧縮は、湿度600℃、圧力20kp / c
m 2で20分間行なった。
りlこ。圧縮は、湿度600℃、圧力20kp / c
m 2で20分間行なった。
得られた積層品は茜い軟化流度と非常に優れた機械的性
質を有する。
質を有する。
実施例 6
重量200 ? / cm”のガラス繊維布を1ポリヒ
ダントイン溶液とポリヒダントイン溶液Cとの2二1混
合物で含浸する。圧縮は250℃の湿度及び20kp/
L−1n”の圧力下で50分間行なった。
ダントイン溶液とポリヒダントイン溶液Cとの2二1混
合物で含浸する。圧縮は250℃の湿度及び20kp/
L−1n”の圧力下で50分間行なった。
得られた積層品は非常に高い軟化温度と非常に優れた機
械的性質をイjする、 第1頁の続き Qlnt、C1,’ 識別記号 庁内整理番号[相]発
明 者 ルウトゥイッヒ・ロツ ドイツ連邦共和国ト
マイアー ラーセ 5
械的性質をイjする、 第1頁の続き Qlnt、C1,’ 識別記号 庁内整理番号[相]発
明 者 ルウトゥイッヒ・ロツ ドイツ連邦共和国ト
マイアー ラーセ 5
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、 下記式 %式%() 式中、 R′及びR2は、塩素及び臭素の如きノ・ロケ゛ン、及
び/又はC3〜C1o−アルキル基によって置換されて
いてよいC2〜C20−アルキ2し基;夫々が随時C1
〜C4−アルキレン基、0、S又はS02によって隔て
られていてよく及び/又は1〜4個の01〜C4−アル
キル基によって置換されていてよいC6〜Cl4−アリ
ール基、C5〜C1,−シクロアルキルMsCフ〜C2
0−アラルキル基及び環中にN、O又はSの如きヘテロ
原子を含むアリール又はシクロアルキルを表わし〜R3
及びR4は、水素、C1〜C20−アルキル基、C6〜
Cl2−アリール基、C5〜C1,−シクロアルキル基
又は07〜CI! −アラルキル基を表わし;R8が水
素の場合、R’は式−CH,−COR′′の基を表わし
、R5はアミノ基、C1〜C8゜−アルキルアミノ、C
1〜C1o−ソアルキルアミノ、c1〜COO−アルコ
キシ又はC0〜Cl0−アロキシ基を表わし、 又基R3及びR4は環状C2〜C20−アルキル基の構
成員として互いに結合してもよくまたハロゲンによって
置換されていてもよい、に相当しそして頭−尾結合して
いるポリヒダントイン類繊維状充填剤又は強化剤、およ
び随時他の有機重合体を含有する積層品。 2、 R1及びR2は1塩素及び臭素の如きハロゲン及
び/又はC1〜C4−アルキル基によって置換されてい
てもよいC7〜C12−アルキル;夫々が随時C,−C
,−アルキレン基、oss又はSO2によって隔てられ
ていてよく及び/又は1〜4個のC0〜C6−アルキル
基によって置換されていてもよいC0〜Cl0−アリー
ル基、CM 〜CI O−シクロアルキル基、C7〜C
l4−アラルキル基及び環中にN、O又はSの如きヘテ
ロ原子を含むアリール又はシクロアルキルを表わし〜 R8及びR4はc、〜C1□−アルキル基、C1〜C2
−シクロアルキル基又はC1〜Cl0−アラルキル基を
表わす) 上記式(n)に相当するポリヒダントイン類が使用され
ている特許請求の範囲第1項記載の積層品。 y、R1及びR2、特許請求の範囲第2項で定義されて
いるとおりであり1 Rsは水素を表わし、 1 R4は式−CH,−C−R’を表わし、R5はアミノ基
SC1〜C4−アルキルアミノ、CX〜C,−ジアルキ
ルアミノ、C0〜Cじアルコキシ又は06〜Cl0−ア
ロキシ基である 上記式(II)に相当するポリヒダントイン類が使用さ
れている特許請求の範囲第1項記載の積層品、4 式(
II)のポリヒダントイン類を、随時他の治機重合体と
共に、繊維状充填剤又は強化物質と組合せ、得られた配
合素材を高められた温度で圧縮硬化して積層品を形成す
ることを特徴とする式(n)に相当するポリヒダントイ
ン類を基材とした積層品の製造法、 5、%許8青求の範囲第1項記載のタイf積層品を金属
被覆して得られる電子部品用回路板。 6、特許請求の範囲第1項記載の積層品に、金属箔を積
層することによって回路板を製造する方法。 7、 %許諾求の範囲第1項記載の積層品を、多層法に
よって回路板製造のために使用すること。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3417941.0 | 1984-05-15 | ||
| DE19843417941 DE3417941A1 (de) | 1984-05-15 | 1984-05-15 | Laminate aus polyhydantoinen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60245642A true JPS60245642A (ja) | 1985-12-05 |
Family
ID=6235852
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60098172A Pending JPS60245642A (ja) | 1984-05-15 | 1985-05-10 | ポリヒダントインの積層品 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4702953A (ja) |
| EP (1) | EP0165423B1 (ja) |
| JP (1) | JPS60245642A (ja) |
| DE (2) | DE3417941A1 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3734040A1 (de) * | 1987-10-08 | 1989-04-20 | Bayer Ag | Sulfongruppen enthaltende polyhydantoine |
| US5561211A (en) * | 1995-05-23 | 1996-10-01 | Bayer Corporation | Blocked polyisocyanates with improved thermal stability |
| US5561200A (en) * | 1995-05-23 | 1996-10-01 | Bayer Corporation | Blocked polyisocyanates with improved thermal stability |
| US8796356B2 (en) * | 2009-09-23 | 2014-08-05 | Sabic Innovative Plastics Ip B.V. | Biodegradable aliphatic-aromatic copolyesters, methods of manufacture, and articles thereof |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1494443C3 (de) * | 1965-03-23 | 1980-04-17 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Lackmischungen enthaltend Hydantoin bzw. Thiohydantoinringe enthaltende Polykondensate |
| FR1536923A (fr) * | 1965-09-02 | 1968-09-02 | Inst Francais Du Petrole | Polyhydantoïnes et leur procédé de fabrication |
| FR92853E (fr) * | 1965-09-02 | 1969-01-10 | Inst Francais Du Petrole | Polyhydantoines et leur procédé de fabrication. |
| DE1230568B (de) * | 1965-12-04 | 1966-12-15 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von Polyhydantoinen |
| US3726895A (en) * | 1969-11-18 | 1973-04-10 | Ciba Geigy | Diglycidyl derivatives of compounds containing two n-heterocyclic rings |
| CH540928A (de) * | 1970-11-18 | 1973-10-15 | Ciba Geigy Ag | Verfahren zur Herstellung neuer Diglycidylderivate von zwei N-heterocyclische Ringe enthaltenen Verbindungen |
| DE2161043C3 (de) * | 1971-12-09 | 1979-02-15 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zum Verbinden von Geweben |
| US3812201A (en) * | 1972-02-25 | 1974-05-21 | Corning Corp | Textile finishing composition and process |
| US3966683A (en) * | 1973-04-11 | 1976-06-29 | Bayer Aktiengesellschaft | Process for the preparation of compounds which contain hydantoin groups |
| DE2352038A1 (de) * | 1973-10-17 | 1975-04-24 | Bayer Ag | Verfahren zum verbinden von geweben |
| GB1480631A (en) * | 1974-08-21 | 1977-07-20 | Micafil Ag | Laminated material for electrical insulation |
| DE2960886D1 (en) * | 1978-06-21 | 1981-12-10 | Schweizerische Isolawerke | Heat-curable adhesive melt varnish, its preparation and its application |
| US4206104A (en) * | 1978-10-10 | 1980-06-03 | Ppg Industries, Inc. | N,N-'-Dihydroxyalkyl ester substituted imidazolidinediones and coating compositions containing same |
| DE2854383A1 (de) * | 1978-12-16 | 1980-06-26 | Bayer Ag | Verfahren zur herstellung von hydantoingruppen enthaltenden polymeren |
-
1984
- 1984-05-15 DE DE19843417941 patent/DE3417941A1/de not_active Withdrawn
-
1985
- 1985-05-03 US US06/729,919 patent/US4702953A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-05-06 DE DE8585105483T patent/DE3562305D1/de not_active Expired
- 1985-05-06 EP EP19850105483 patent/EP0165423B1/de not_active Expired
- 1985-05-10 JP JP60098172A patent/JPS60245642A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0165423B1 (de) | 1988-04-20 |
| EP0165423A1 (de) | 1985-12-27 |
| DE3417941A1 (de) | 1985-11-21 |
| DE3562305D1 (en) | 1988-05-26 |
| US4702953A (en) | 1987-10-27 |
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