JPS60246072A - テ−プリ−ルとその成形方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）　発明の目的 （産業上の利用分野） この発明は、主にＶ　Ｔ　Ｒ（ｖｌｄｅｌｌｙｔａｐｅ
　ｒｅｃｏｒｄｅｒ　）のカセットケースに組込まれて
いる合成樹脂製のテープリールとその成形方法に関する
もので、テープ巻付は面となるハブ外周側面をより真円
に成形することと、＠鼠にしかも安価に成形することを
目的とする。

（従来の技術） テープリールはカセットケース内の左右に回転可能に内
装され、主にハブの片側にフランジを有する合成樹脂の
リール本体と、ハブの反対側に超音波溶接する別体樹脂
のフランジより購成され、ハブの中央部に軸方向に開口
するハブ孔を設け、ハブ孔の内周面にハブ爪を等間隔に
突設し、ハブ外周側面の］箇所にクランプ穴を設け、該
クランプ穴にクランプピースを嵌合係止し、クランプ穴
に嵌合するピースにてテープの端部な止着し、ハブの外
周に磁気テープを巻付けるものである。そしてチー７°
リールは磁気テープの巻付けと巻戻し及び走行が安定で
、しかも電磁変換特性に悪影響を与えず、始動操作後、
所定の速度に達するまでの時間と、停止操作後、完全に
停止するまでの時間が短いはと最良とされている。しか
し径方向の肉厚が一様でないリール本体を一俸成形する
と、テープを巻付けるハブの外向側面に熱収縮変化、即
ちテープに悪影響を与えるヒケが発生した。このヒケの
発生を少なくする手段として、熱収縮の少ない合成樹脂
による成形が試みられている。

（発明が解決しようとする問題点） リール本体を熱収縮の少ない合成樹脂で成形しても、ヒ
ケの発生を完全に防■Ｉ〕シ得ないこと、又該樹脂を用
いると高価になると共に、重＜なって慣性力が増大し、
始動停止の敏速性が減少する等の問題があった。

（ロ）　発明の構成 （問題点を解決するための手段） そこでこの発明は、少なくともリール本俸のフランジに
１箇以上の貫通孔を等間隔に設け、テープリールを軽象
にしかも安価に形成し得るようにすると共に、貫通孔の
形成によって熱収縮を少なくし、パブ外周側面の成形精
度を向上し得るようにしたものである。

（実施例） 次に本発明リールの構造とその成形方法を実施例の図面
にて説明すれば、磁気テープを巻付ける円筒状ハブ（２
）の一端部にフランジ（６）を一体成形するリール本体
（１）は、フランジ（６）の成形側を下にしてハブ（２
）の中央部に下向きに開口する駆動軸挿入ハブ孔（３）
を設け、ノ・プ孔（３）の内周面に数条のハブ爪（４）
を等間隔で突設し、フランジ（６）より上部のハブ外周
側面（２）の１箇所に、外周方向に開口するクランプ穴
（５）を軸方向に設け、フランジ（６）の成形側と反対
のハブ端面（２）の中心とその局面に、上方に向けて突
部（財）を数個突設する点は、従来のリール本体と基本
的に変りないが、本発明の場合、リール本体（１）のフ
ランジ（６）に下記の如く独自の工夫が凝しである。

即ぢリール本体（１）のフランジ（６）に、内面（６）
より外面（６／ｌに向けて僅かに先細となるテーバ貫通
孔α時を１個以上バランスを保って穿設し、或はフラン
ジ外面（６／ｌの外周端部に環状縁部（６Ｃ）を設け、
該縁部（６０まで方形歯（ホ）を形成すると共に、フラ
ンジ（６）にその一部を外側に突出して形成した補強リ
ブ（６枠を、内周部より放射方向に数条等間隔で設け、
リプ（６ψとリブ（６枠の間のフランジ（６ンに、外面
（６／）に向けて先細となる貫通孔ＯＱを穿設するもの
である。又上記リール本体＋１）の突部に）を設けたハ
ブ端面（２→に着設する別体フランジ（７）には必ずし
も貫通孔（１７）を設ける必要はないが、貫通孔（ηを
設ける場合、フランジ（７）の内面（７→から外面（７
０に向けて僅かに先細となるように設ける。

更に本発明リール本体（１）を成形する雄並型（９）と
雌金型（８）のパーティングラインは、フランジ外面（
６／ｌ又はフランジ縁部（６Ｃ）の外面と一致する位置
に設け、雌並型（８）にてハブ（２）の外形とフランジ
（６）の内面（６ψから外縁の放形歯（ハ）まで成形し
、雄金型（９）にてハブ孔（３）とハブ爪（４）、及び
フランジ外面（６／ｌを成形すると共に、雌金倣（８）
にフランジｘ抽孔ｇすの成形用突起Ｏ！Ｇを設け、この
突起Ｏ尋を僅かに先細となるようにし、パリ形成の原因
となる址型（８）　（９）の間げきが、リール本体（１
）の外側に生じるようにし、磁気テープを巻くリール本
体（１）の内側にパリが生じないようにする一力、フラ
ンジ（６）に設けた貫通孔ａｔｔによって、フランジ成
Ｊし部の熱収縮による影輸を少なくし、フランジ内面（
６ψより鉛直に突出するハブ（２）の外周例１面（２）
が、基部径（Ｄ）から先端径ｔｏ）まで同径でより真円
に形成し得るようにしたものである。尚、フランジ（６
）に設ける貫通孔αりは、円形に限定されるものではな
く、美感を奏する扇形、隅丸矩形、円弧形等に形成して
も同様の目的を達する。

（作用） 本発明のテープリールを構成するリール本俸（］）は、
フランジ（６）に複数の貫通孔α呻を穿設番するもので
あるから、フランジ形成部における径方向の肉厚ｈ）が
、貫通孔ａ→を有しないものより薄肉となり、その分だ
け熱収縮による影響が少なくなり、特にハブ外周側面（
ロ）の基部への影響が半減する。又貫通孔０［９の穿設
によって、その分だけ材料が少なくてすむし、その分だ
け重量が軽くなる。更にリール本体（１）の成形金型（
８）　（９）は、ハブ（２）の一端に一体成形するフラ
ンジ（６）の外側で型合せするものであるから、リール
本俸（１）のテープ看取り側、即ちリール本俸（１）の
内側にパリが生ずることはない。

（ハ）発明の効果 従って本発明のテープリールとその成形方法は、リール
本俸のフランジに貫通孔を設けるものであるから、フラ
ンジ形成部における径方向の肉厚が貫通孔め穿設分だけ
薄くなり、薄肉になった分だけハブ外周側面に対する熱
収縮の影響が少なくなる。その結果、ハブ外周側面をよ
り真円にしかもフランジより鉛直に形成し得るばかりか
、フランジに貫通孔を複数個設けることによって、その
分だけリールの成形材料を節約することができるし、リ
ールを軽量化して慣性力の作用を少なくし得る。又リー
ル本体成形用金型のパーティングラインを、フランジ外
面と一致する否テープ巻取側に設け、否テープ巻取側で
型合せし得るようにしたものであるから、金型の間げき
に生じるパリはフランジ内面のテープ巻取側に生じるこ
とがない。しかもフランジに貫通孔を設けても、磁気テ
ープの巻取りに悲影響を与えることもないし、リール本
体の成形が困難になることもない等、本発明はテープリ
ールの性能向上に実用的顕著な効果を奏するものである
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明チー・プリールの正面図、第２図はその
分解縦断面図、第３図は別体フランジの類例断面図、第
４図はその平面図、第５図乃至第７図はリール本体の類
例平面図、第８図乃至第１０図はその縦断面図、第１１
図乃至第１３図はその底面図、第１４図はリール本俸の
一部切欠正面図、第１５図はリール本停成形蛍型の構造
例を示す要部断面図である。 （１）・・リール本体、（２）・・ハブ、　（２（Ｌ）
・・ハブ端面、α埠・・外周側面、（財）・・突部、（
３）・・ハブ孔、（４）・・ハブ爪、（５）・・クラン
プ穴、（６）・・フランジ、（６→・・内面、（６／ｌ
・・外面、（６Ｃ）・・縁部、（６枠・・リプ、αＱ・
・貫通孔、（ホ）・・放形歯、（７）・・別体フランジ
、（８）・・雌金型、θ線・・突起、（９）・・雄金型
、（Ｔｌ・・リール本俸の径方向の肉厚、ｔｃ＋・・ハ
ブ先端径、ｆＤｌ・・ハブ基部径、０１９・・クランフ
ゝピース

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）　ハブ（２）の一端部にフランジ（６）を一体成形
   するリール本俸（１）と、ハブの他端面に着設する別体
   フランジ（７）により構成するテープリールにおいて、
   少なくともリール本体（１）のフランジ（６）に貫通孔
   ＯＱを１個以上設けたテープリール。 ２）片フランジ式リール本体（１）のフランジ（６）　
   Ｋ、内面（６→より外面（６／ｌに向けて先細となる貫
   通孔ＱＱを複数個バランスよく穿設し得るよう、リール
   本俸成形用金型（８）　（９）をフランジの否テーグ巻
   取側で型合せし、テープ巻取側にパリが生じないように
   する一方、フランジに設けた貫通孔によって、フランジ
   形成部における径方向の肉厚（Ｔｌを薄くし、ハブ外周
   側面（２）に対する熱収縮の影響を少なくすると共に、
   材料のｆｌｆｊ約と軽量化を可能にし得るようにしたこ
   とを特徴とするテープリールの成形方法。