JPS60246837A - ビ−ムへの糸巻付方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本願発明は次に述べる問題点の解決を目的とする。

（Ｍ業上の利用分野）　この発明はビーム機でもってビ
ームの糸巻付軸に多数本の糸を巻付けるビ−ムへの糸巻
付方法に関するものである。

（従来の技術）　従来のビーム機にあっては、ビームの
糸巻付軸に巻付けられた糸の外周にプレスロールをシリ
ンダ等によって弾力的に押当てた状態でビームの糸巻付
軸に糸を巻付けるように寿っているので、ビームの糸巻
付軸に巻付ける糸の巻付回数を同じにしてもその糸巻付
軸に巻付けられた糸の巻径や糸の巻付長さを同じにする
ことができなかった。その為、ビームへの糸巻付はビー
ムの糸巻付軸の全範囲に糸を同時平行的に巻付けること
によって行っていた。ところが、このようにビームの糸
巻付軸に糸を同時平行的に行う方法にあっては、ビーム
の糸巻付軸の長さが長い場合には大型の部分整経機を必
要として設備費が高くなる問題があシ、ビームの糸巻付
軸の長さを長くすることが困難であった。その為、ビー
ムから引出す糸本数を多くしたい場合には、糸巻付軸の
短いビームを複数並設し、これらの複数のビームから糸
を引出すことによって行っているが、この場合には各ビ
ームから引出される糸の糸テンションを均一にする為の
複雑な装置を必要とする問題があった。

（発明が解決しようとする問題点）　この発明社上記従
来の問題点を除き、ビームの糸巻付軸の長さを長くした
ときでもそのビームの糸巻付軸に糸を容易に巻付けるこ
とができ、しかもその糸巻付軸に糸を同じ巻付回数でか
つ同じ巻径に巻付けることができるようにしたビームへ
の糸巻付方法を提供しようとするものである。

本願発明の構成は次の通シである。

（問題点を解決する為の手段）　本願発明は前記請求の
範囲記載の通シの手段を講じたものであってその作用は
次の通シである。

（作用）　ビームの糸巻付軸をセパレータで区分して複
数の単位糸巻付部を形成し、これらの単位に巻付けられ
た糸の外周にプレスロールを押圧させ、そのフ゛レスロ
ールをビーム回転に対応して所定の比率でその単位糸巻
付部から遠ざけ、各単位糸巻付部に糸を同じ巻付回数で
かつ同じ巻径に巻付けることである。

（実施例）　以下本願の実施例を示す図面について説明
する。図面はビーム機に実施した例を示しておシ、１は
ビーム機のフレームで、両端のサイドフレーム１ａ、Ｉ
ｂとこれらのサイドフレームｌａ、ｌｂを一体的に連結
している連結フレームＩＣとで構成されている。、２は
両サイドフレーム１ａ、１ｂの下部に夫々車軸３を介し
て回転自在に支持された車輪で、これらの車輪２は工場
床面に平行に配設されている２木のレール４上に回転自
在に乗載されている。５は上記車軸３に固着された鎖車
、６はサイドフレーム１ａに取着された移動用モータで
、その駆動軸６ａに固着された鎖車７と上記鎖車５との
間にチェーン８が懸回されている。９はフレーム１のレ
ー／Ｌ／４上での移動をロックする為のロック手段であ
る。このロック手段９において、１０はサイドフレーム
ｌａに止着された支持体で、上下方向のねじ孔が形成さ
れている。１１は支持体１０のねじ孔に螺合されたロッ
ク杆で、自体の正逆回動によって昇降されるようになっ
ている。セはサイドフレーム１ａに止着された支承体１
３によって回転自在に支承されたハンドル軸で、下端部
は上記ロック杆１１に自在継手を介して連結され、上端
部にはハンド／ｌ／１４が固着されている。１５はサイ
ドフレーム１ａ、ｌｂ間の下部に横架された支持軸で、
サイドフレーム１ａ、１ｂや連結フレーム１ｃに固着さ
れた複数の軸受体１６によって周知の如く支持されてい
る。、１７．１８はビーム１９を支持する為の一対の支
持腕で、夫々下端部の前端に形成された嵌合孔が上記支
持軸１５に嵌合され、かつ下端部の後端が連結フレーム
ｌｃ上に載置されている。この一方（第２図において右
方）の支持腕１７は支持軸１５の軸線方向への動きが周
知の如く阻止されておシ、他方の支持腕１７は軸線方向
の長さの異なる種々の大きさのビーム１９を支持し得る
ように支持軸重の軸線方向へ移動可能に止着されている
。上記支持腕■、１８の上端部には支持孔２０ａ、２１
ａを有する支持部加、２］が回転（第２図において右方
）の支持部美を回転駆動する駆動装置でおる。この駆動
装置ｎにおいて、スはサイドフレームＩａに固着された
軸受２３ａによって回転自在に支承された回転軸で、上
記支持部加と同一軸線上に位置されている。Ｕは上記支
持部領と回転軸列とを係脱するクラッチで、回転軸器の
回転を支持部加に伝達したり、伝達しなかっタルするよ
うに公知の如く構成されている。には回転軸Ｚに固着さ
れた鎖車、局はサイドフレーム１ａに止着された駆動モ
ータで、その駆動軸２６ａに固着された鎖車刀と上記鎖
車δとの間にチェーン列が懸回されている。次に、冴、
３０はサイドフレームｌａ、ｌｂに止着された軸受３１
．３２によって回転自在に支持されているガイドローラ
、田はサイドフレーム１ａ、１ｂに上下動可能に支持さ
れている軸受稠によって回転自在に支持されているテン
ションローラで、下向きに付勢力が付与されている。あ
はサイドフレーム１ａ、ｉ　ｂＫｉＭ可能に枢着された
軸受Ｘによって回転自在に支持されている挾持ローラで
、図示しないシリンダ等によって上記ガイドローラ（資
）上に圧着されるようになっている。Ｉは上記ビーム機
の後方に配設されたおさ支持枠で、工場床面上に固定さ
れている。

このおさ支持枠Ｗは基枠３７ａと基枠ｙａ上に固着され
た一対の側板ｖｂ、ｇｒｂと側板３７ｂ、３１ｂ間に架
設された横枠３７（＋とで構成されている。羽はおさ支
持枠Ｗの上部に取付けられたおさ、墓はおさ支持枠Ｉの
側板３７ｂ、　３７ｂに付設された糸１−ル装置で、公
知の如く構成されている。次に、菊はビーム１９の糸巻
付部１９　＆に巻付けられた糸ａの外周を押圧するプレ
スロール装置で、次のように構成されているこのプレス
ロール装置菊において、川は上記横枠３７Ｃ上に固着さ
れた支持板、稔は支持板４１上に止着された支持ブラケ
ットで、第３図に示すように左右一対配設されている。

Ｃは上記支持プラタン）４２の対向面に固着された案内
枠で、第６図に示すように断面コ字形に形成されて前後
方向の案内凹部剥、４４を形成している。砺は上記案内
凹部祠に前後摺動自在に嵌合された長尺板状の支持腕で
、第Ｓ図、第６図に示すように案内枠銘の上、下向縁部
に止着された抜止板部、４６によって案内凹部利から抜
止めされている。Ｃは両支持腕６，４５の前網部間に固
着されている連結枠で、上記支持腕柘、４５と共に可動
体を構成している。

椙は上記連結枠４７に止着された支承腕で、第３図に示
すように左右一対設けられている。この支承腕憩は斜上
前方が開放されている嵌合凹部４を備えている。ω、　
５１．５２は上記支承腕部の上、下端部及び中間部の両
側に夫々回転自在に支持された支持ローラで、第１図に
示すようにプレスロール＆の端部外周を８点支持し得る
ようになっている。

上記下側の支持ローラ５１はプレスロール団の真下より
前方を支持し、中間の支持ローラ５２はプレスロール５
３の真下より後方を支持し、更に上側の支持ローラ沁は
下側の支持ローラ５１による支持位置とは丁度反対側の
プレスロールＳ外周を支持し、プレスロール団を各支持
ローラ５０．５１．５２間に６１１方から嵌め込んで支
持ローブ５１．５２上に乗載させ得るようになっている
。上記支持ローラ５０，５１゜５２は第３図に示すよう
に上記両支持腕４５．４５の両外側面より内側に位置さ
れ、またプレスロール羽は両支持腕６．４５の両外側面
間の寸法と略同じ長さに形成されている。上記プレスロ
ール羽はビーム１９の糸巻付部１９　＆の軸線に対して
平行に支持されるようになっている。詞は上記プレスロ
ール５３を上記ビーム１９の回転に対応して一定の比率
でもってビーム１９の糸巻付部１９　ａから遠ざけるプ
レスロール移動装置である。このプレスロール移動装［
５４において、弱は上記案内枠４に固着されたブラケッ
トで、第Ｓ図に示すように前後方向の支承孔５５Ｂが形
成されている。Ｉは支承孔５５ａに回転゛自在に支承さ
れた筒体で、内面には雌ねじ５６ａが刻設され、後端部
には傘歯車５７が一体に設けられている。この筒体５６
は抜止ナラ）５８と傘歯車５７によって前後方向への移
動が阻止されている。５９はベアリングでおる。６０．
６１は上記支持腕４５の前、後端部に夫々固着された軸
受で、第２図、第を図に示すようにヌクリュー軸６２の
両端部が回転自在にかつ軸線方向へ相対移動しないよう
に支承されている。このスクリュー軸６２は支持腕６内
面に沿って前後方向に配設され、外周に刻設されている
雄ねじ６２ｆｌが上記雌ねじ５６１１に螺合されている
。

６３．６３はおさ支持枠ｙの支持板Ｃ上に固定的に樹立
された左右一対のブラケットで、第を図に示すように軸
受６３ａを介して回動軸６４を回転自在に支持している
。６５．６５は回動軸頷の両端部に固着された傘歯車で
、夫々上記全歯−ｗ、５７に噛合されている。圀は回動
軸６４の中間部に固着爆れだ鎖車、６７は基枠３７ａ上
に取着された軸受銘や側板３７ｂ、３７ｂに取着された
軸受６９．６９によって回転自在に支承された中間軸、
７０は中間軸６７に固着された鎖車で、この鎖車７０と
上記鎖車槌には支持板４１の切欠窓７１を通してチェー
ン７２が懸回されている。７３は基枠３７Ｃ上に取着さ
れた軸受体、７４は軸受体７３によって回転自在に支承
された出力軸で、上記中間軸６７と同一軸線上に位置さ
れている。この出力軸７４の一端部は上記中間軸６７に
クラッチ７５によって係脱し得るようになっている。７
６は出力軸７４の他端部に取付けられた可変直径グーり
で、変速機７７の一部を構成している。７８は基枠ａｙ
ａ上に固着された複数の軸受おによって回転自在に支承
された入力軸、７９は入力軸７８の一端部に取付けられ
た可変直径フ′−リで、変速制御器（資）によって周知
の如く直径の大きさが制御でれるようになっている。８
１は上記可変直径１−！１７６．７９に懸回されたベル
トで、上記入力軸７８の回転を設定比率に変速して出力
軸７４に伝えるようセなっている。この可変直径ブー４
１７６．７９、変速制御器（資）及びベルト８１によっ
て変速機７７を構成している。８は入力軸７８の他端部
に固着された鎖車、あはビーム機のサイドフレームｌａ
、ｌａによって回転自在に支承されている伝動軸で、フ
レーム１の移動方向と平行に配設されている。この伝動
軸あの外周には第４図に示すように全長に亘ってキー溝
８６が形成されている。８７は上記伝動軸８５に長手方
向へ摺動自在に嵌合されて滑多キー路によって楔着され
た鎖車で、第７図、第７図に示すように支持板４１に固
着された左右一対の阻止片８９．８９間に回転自在に位
置されている。

この鎖車８７と上記鎖車８４間にはチェーン匍が懸回さ
れている。９１は第１図、第２図に示すように伝動軸あ
に固着された鎖車、９２社上記回転軸幻に固着された鎖
車で、これらの鎖車９１，９２間にはチェーン９３が懸
回されている。次に、９４は上記中間軸６７の他一部に
遊嵌された鎖車で、クラッチ９５によって中間軸６７に
係脱されるようになっている。９６は基枠３７ａ上に数
層された戻し用モータで、その駆動軸９７には鎖車９８
が固着され、この鎖車９８と上記鎖車９４との間にチェ
ーン９か懸回されている。

上記構成のものにあっては、ビーム１９に糸８を巻付け
る場合には、先ずビーム１９をビーム機の支持部２０．
２１に第１図に仮頽線で示すように取付け、ビーム１９
を支持腕１７．１８に回転自在に支持させる。

また、ロック手段９のロック杆１１を上昇させ、しかも
プレスロール装置船のプレスロールおを第ξ図に示すよ
うにビーム１９の外径位置よシも後方に移動させ、この
状態で移動用モータ６を回転駆動返せて単輪２を回転さ
せ、ビーム機のフレーム１をレール４に沿って移動させ
る８このフレームｌの移動は第７図に示すようにビーム
１９の一方の側板１９０　トセパレータ１９０間が上記
プレスロール詔と対向する位置で自動又は手動によるス
イッチ操作によって移動用モータ６が停止されることに
よって停止され、これにより又はその後の調整によって
上記側板１９　ｂとセパレータ１９０間がプレスロール
５３に正確に対向される。なお、ビーム１９の側＆１９
ｂとセｔ＜　レ−ｐ　１９０間やセパＬ’　”−タ１９
Ｃ，１９０相互間の大きさは予め又はその都度プレスロ
ール装置船のプレスロールおの長さと同じ大きさに調整
される。次に、プレスロール移動装置間のクラッチ７５
を離脱させ、かつクラッチ９５を保合させた状態で戻し
用モータ％を回転駆動させる。これによシ駆動軸９７が
回転して鎖車９８、チェーンに）、鎖車９４及び中間軸
６７を矢印口方向へ逆回転させる。

この回転軸６７の逆回転は鎖車７０、チェーン７２、鎖
車６６、回動軸−および傘歯車６．５７を介して筒体％
に伝達され、この筒体％を矢印二方向へ回転させる。従
って、この筒体間の回転によってスクリュー軸６２．６
２が前方へ移動され、支持腕６，４５を前方へ摺動させ
る。この支持腕６．４５の前進移動によってこの支持腕
柘、４５及びプレスロール５３はビーム１９の側板１９
　ｂとセパレータ１９０間に入り込み、その後プレスロ
ールおが＠／図に示すようにビーム１９の糸巻付部１９
　ａに接近又は接触した時点でリミットヌイッチ等の検
出手段が作動して上記戻し用モータ９６が停止される。

その後上記クラッチ９５は離脱される。またロック手段
９のハンドル１４を一方向へ回転させてロック杆Ｕを下
降させ、このロック杆Ｕの下端をレール４上に当接させ
てフレーム１を固定する。なお、上記ビーム１９の支持
部２（１，２１への取付けは、ビーム機のフレームｌを
所定の対応位置に移動させると共にプレスロール５３を
第２図に示すように前進端に位置させた状態で行っても
良い。次に、ビーム１９に巻付ける為の多数（例えば５
００本）の糸ａをドラム機等から引き出しておさおに通
した後、第１図に示すようにガイドローラ四と挾持ロー
ラ５開、テンシランローラお外周、ガイドローラお外周
に案内させてビーム１９の糸巻付部１９　ａに結着し、
この糸巻付部１９　ａに巻付ける。この糸巻付部１９８
への糸ａの巻付けは第１図に示すように糸ａをプレスロ
ール５３（ＩＩＩとは反対側に導いて時計回シ方向に巻
付けているが、糸ａをプレスロールＳ側に導いて反時計
回り方向に巻付けても良い。

次に、クラッチ潤および７５を離脱させた扶助で、駆動
モータあを回転駆動させ、これにより駆動軸２６ａが回
転して鎖車！、チェーン丞、鎖車６および回転軸４を一
方向（第１図において時計回り方向）へ回転させる。こ
の回転駆動の回転によって鎖車兇、チェーン９３、鎖車
９１を介して伝動軸部が矢印方向へ回転する。この伝動
軸部の回転は鎖車９１、チェーン匍、鎖車あを介して入
力軸７８に伝達され、この入力軸７８の回転が変速機７
７によって所定の設定比率に変速して出力軸７４に伝達
され、これによシ出力軸７４が矢印イ方向へ所定の速度
で回転される。次に、上記クラッチ２４．７５を同時に
保合させる。これによシ、ビーム１９を支持している一
方の支持部美は回転軸器によって回転され、ビーム１９
を同方向へ回転させる。このビーム１９０回転によって
側板１９　ｂとセパレータ１９０間の糸巻付部１９＆に
糸ａが巻付けられる。この場合、糸巻付部１９ａに巻付
けられた糸ａの外周にはこの糸巻付部１９　＆に対して
平行なプレスロール田が全幅に亘って押圧されているの
で、糸ａは第７図に示すように側板１９ｂとセパレータ
１９０間の糸巻付部１９　Ａに整然と巻付けられる。一
方、上記クラッチ７５の保合によって出力軸７４０回転
が中間軸６７に伝達され、この中間軸６７の回転が鎖車
７０、チェーン７２、鎖車６、回動軸回および傘歯車６
５．５７を介して筒体間に伝達され、この筒体間を矢印
へ方向へ回転させる。従って、この筒体間の回転によっ
てスクリュー軸６２．６２が後方へ移動され、これによ
り支持腕６．４５が後方へ摺動されてプレスロールＳを
後退移動させる。このプレスロール５３の後退移動はビ
ーム１９０回転数に対応してビーム１９に巻付ける糸ａ
の種類や番手等によって決まる所定の設定比率で行われ
る。即ち、ビーム１９に巻付けられる糸ａの巻付数に対
応してプレスロール５３が所定比率で徐々に後退移動さ
れる。このプレスロールＳの後退速度は糸巻付部１９　
ａに巻付けられた糸ａの巻き半径の増大速度と大きく違
わないように設定され、プレスロール５３が常に巻付糸
の外周を押圧した状態を維持する。従って、このプレス
ロール５３はその時点で糸巻付部１９ａに巻付けられて
いる糸ａの巻径の大きざを決定する。上記ビーム】９へ
の糸ａの巻付けおよびプレスロール＆の後退は、糸ａの
巻径がビーム１９の外径に近くなる程度に糸ａを糸巻付
部１９　ａに所定の設定回数巻付けた時点で上記クラッ
チ々、７５が離脱されることによって停止式れる。この
時点における上記プレスロール＆と糸巻付部１９８間の
距離即ち糸巻付部１９　Ｂに巻付けられた糸ａの巻き半
径はビーム１９に巻付けられた糸ａの巻付回数に対応し
た所定の大きさになる。

次に、クラッチ７５のみをしばらくの聞保合させてプレ
スロールおを更に僅かだけ後方へ移動させ、このプレス
ロール＆を第５図に示すようにビーム１９の外径位置よ
シも後方に移動させ、この位置で上記クラッチ７５を離
脱させてプレスロール＆を停止させる。次に、上記した
様に再びロック手段９によるフレーム１の固定を解除し
た後、移動用モータ６を回転駆動させてフレーム１を第
５図に示すように右方向へ所定量移動させ、ビーム１９
の上記糸巻付区域に隣り合うセパレート１９０．１９Ｑ
間をプレスロールおに対向させる。然る後、上記と同様
に戻し用モータ％を回転駆動させてプレスロール昭をそ
のセバレー）１９Ｃ，１９ｃ間に前進移動させる。以後
、上記動作を繰シ返すことによってビームＷにおける側
板１９　ｂとセパレータＩｇｃ間とセパレータ１９０，
１９０相互間の糸巻付部１９　ａに第７図に示すように
順次糸ａを巻付け、最終的には複数に分割式れて釣る総
ての糸巻付区域に糸ａを巻付ける。この場合、各糸巻付
区域に巻付ける糸ａの巻付回数を総て等しくする。これ
により各糸巻付区域に巻付けられた糸ａの巻径は上記し
たようにプレスロールおの＠きによって総て同じくなる
。

即ち、ビーム１９における側板１９　ｂとセパレータ１
９ｃ間の糸巻付部１９　Ｂやセパレータ１９　ｃ相互間
の糸巻付部１９ａに糸ａを恰も糸ａを同時平行的に巻付
けるときと同様に糸ａｔ−□同−巻付回数でかつ同一巻
径に巻付けることができ、これによシ各糸巻付部１９　
＆に巻付ける糸ａの長さを略同じにすることができる。

このように各糸巻付部１９ａに糸ａを同じ巻付回数でか
つ同じ巻径に巻付けたビーム１９にあっては、その後処
理工程においてそのビーム１９から総ての本数の糸ａを
同時に引出して巻戻す場合、そのビーム１９を単に戻し
回転させることによって各巻戻し糸ａの糸テンションを
略同じにできて糸ａの巻戻し作業を良好に行うことがで
き、糸テンシヨン調整の為の装置を簡単化することがで
きる。

また上記のように各糸巻付部１９ａに巻付けた糸ａの長
さを略同じにできるので、そのビーム１９から糸ａを巻
戻したときに各糸巻付部１９　ａに残３・残糸を少なく
できて経済的である。また上記のように各糸巻付部１９
　＆ごとに糸ａを巻付けるものであっても各糸巻付部１
９　ａを同じ巻付回数でかつ同じ巻径に巻付けることが
できるので、ビーム１９の糸巻付軸１９ａ′　の長さが
長いときでもその糸巻付軸１９＆′に形成された各糸巻
付部１９　ａごとに糸ａを巻付けることによってそのビ
ーム１９の糸巻付軸１９ａ′　に糸ａを同一巻付回数で
かつ同一巻径に容易に巻付けることができる。また上記
のように各糸巻付部１９　Ｂごとに糸ａを巻付けるよう
にすることによって、各糸巻付部１９　ａにクリールか
ら引出した糸ａを直接巻付けることができ、糸巻付軸１
９ａ′　の長いビーム１９への糸ａの巻付は作業を簡略
化することができる。

（発明の効果）　以上のように本発明にあっては、ビー
ムの糸巻付軸に糸を巻付ける場合、単位糸巻付部の７つ
に多数本の糸の端部を止着し、その状態でビームを一方
向へ回転させることによってその単位糸巻付部に糸を所
定回数巻付けることができ、その後残シの単位糸巻付部
にも上記と同様にして糸を所定回数巻付けることによっ
てビームの糸巻付軸に糸を所定回数巻付けることができ
る。

これにより、ビームの糸巻付軸の長さを長くしてもその
糸巻付部への糸巻付を長さの短い単位糸巻付部ごとに容
易に巻付けることができ、糸巻付軸の長さの長いビーム
を容易に提供し得る実用上の効果がある。

また上記のように単位糸巻付部に糸を巻付ける場合、単
位糸巻付部に巻付けた糸の外周に圧接させたプレスロー
ルをビームの回転に対して所定の比率でもって単位糸巻
付部から遠ざけることができ、これによシ単位糸巻付部
に巻付けられた糸の外径寸法をその単位糸巻付部への糸
の巻付回数に対応する大きさに設定することができる。

従って、上記のように複数の単位糸巻付部に順次糸を巻
付ける場合であっても、各単位糸巻付部に巻付ける糸の
巻付回数とプレスロールの後退比率を同じくすることに
よって総ての単位糸巻付部に糸を恰も同時平行的に巻付
けたのと同様に同じ巻付回数でかつ同じ巻径に巻付ける
ことができる。このように複数の単位糸巻付部に糸を同
じ巻付回数でかつ同じ巻径に巻付けることができるので
、後処理工程においてビームの糸巻付軸に巻付けられた
総ての糸を同時に引出して巻戻す場合、ビームを単に戻
し回転させることによって総ての糸の糸テンションを容
易に略同じにできて糸の巻戻し作業を良好に行うことが
できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

図面は本願の実施例を示すもので、第１図はＩ−１線拡
大断面図、第２図はビーム機の正面図、第３図はプレス
ロール装置の正面図、第を図は同じく拡大平面図、第５
図はＶ−Ｖ線拡大断面図、第を図はＭ−Ｍ線拡大断面図
、第７図〜第９図は作動説明図。 １９・・・ビーム、１９８′・・・糸巻付軸、Ｉｇａ・
・・単位糸巻付部、１９ｂ・・・側板、１９　ｅ・・・
セパレータ、２０．２１・・・支持部、ｎ・パ・駆動装
置、５３・・・プレスロール。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ビーム機の支持部にビームを架設支持させた後、そのビ
   ームの糸巻付軸に多数本の糸の端部を止着し、その状態
   でビームを駆動装置によって一方向へ回転させてビーム
   の糸巻付軸に糸を巻付ける方法において、予め上記ビー
   ムには、ビームにおける両側板間の糸巻付軸に両側板と
   平行なセパレータを上記の両側板間に複数の単位糸巻付
   部を形成するように備えさせておき、上記ビーム機には
   、上記支持部によって支持されるビームの外周近くに上
   記単位糸巻、何部に巻付けられた糸の外周、に接してそ
   の糸を押圧するプレスロールをその単位糸巻付部に対し
   て平行でかつ遠近移動可能に備えさせると共に、そのプ
   レスロールをビームの回転に対して所定の比率でもって
   単位糸巻付部から遠ざけ得るように構成しておき、次に
   上記単位糸巻付部の１つに多数本の糸の端部を止着して
   単位糸巻付部に糸を巻付けると共に、その巻付に当って
   は、これらの巻付糸の外周に上記プレスロールを押圧さ
   せ、その後ビームを一方向へ回転させて単位糸巻付部に
   糸を巻付けると共にプレスロールをそのビームの回転数
   に対して所定の比率で後退させ、上記単位糸巻付部に糸
   を所定回数巻付けた後にはビームの回転を停止させると
   共に糸を切断してその単位糸巻付部への糸の巻付を終了
   し、次に残りの単位糸巻付部の７つに多数本の糸の端部
   を止着して上記と同様にしてその単位糸巻付部に糸を所
   定回数巻付け、その後上記と同様にして残シの総ての単
   位糸巻付部に糸を所定回数巻付けてビームの総ての単位
   糸巻付部に糸を同じ巻付回数でかつ同じ巻径に巻付ける
   ことを特徴とするビームへの糸巻付方法。