JPS622052B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本願発明は次に述べる問題点の解決を目的とす
る。

（産業上の利用分野） この発明はビーム機でもつてビームの糸巻付軸
に多数本の糸を巻付けるビームへの糸巻付方法に
関するものである。

（従来の技術） 従来のビーム機にあつては、ビームの糸巻付軸
に巻付けられた糸の外周にプレスロールをシリン
ダ等によつて弾力的に押当てた状態でビームの糸
巻付軸に糸を巻付けるようになつているので、ビ
ームの糸巻付軸に巻付ける糸の巻付回数を同じに
してもその糸巻付軸に巻付けられた糸の巻径や糸
の巻付長さを同じにすることができなかつた。そ
の為、ビームへの糸巻付はビームの糸巻付軸の全
範囲に糸を同時平行的に巻付けることによつて行
つていた。ところが、このようにビームの糸巻付
軸に糸を同時平行的に行う方法にあつては、ビー
ムの糸巻付軸の長さが長い場合には大型の部分整
経機を必要として設備費が高くなる問題があり、
ビームの糸巻付軸の長さを長くすることが困難で
あつた。その為、ビームから引出す糸本数を多く
したい場合には、糸巻付軸の短いビームを複数並
設し、これらの複数のビームから糸を引出すこと
によつて行つているが、この場合には各ビームか
ら引出される糸の糸テンシヨンを均一にする為の
複雑な装置を必要とする問題があつた。

（発明が解決しようとする問題点） この発明は上記従来の問題点を除き、ビームの
糸巻付軸の長さを長くしたときでもそのビームの
糸巻付軸に糸を容易に巻付けることができ、しか
もその糸巻付軸に糸を同じ巻付回数でかつ同じ巻
径に巻付けることができるようにしたビームへの
糸巻付方法を提供しようとするものである。

本願発明の構成は次の通りである。

（問題点を解決する為の手段） 本願発明は前記請求の範囲記載の通りの手段を
講じたものであつてその作用は次の通りである。

（作用） ビームの糸巻付軸をセパレータで区分して複数
の単位糸巻付部を形成し、これらの単位糸巻付部
ごとに順次糸を巻付け、これらの単位糸巻付部に
糸を巻付けるときには、その単位糸巻付部に巻付
けられた糸の外周にプレスロールを押圧させ、そ
のプレスロールをビーム回転に対応して所定の比
率でその単位糸巻付部から遠ざけ、各単位糸巻付
部に糸を同じ巻付回数でかつ同じ巻径に巻付ける
ことである。

（実施例） 以下本願の実施例を示す図面について説明す
る。図面はビーム機に実施した例を示しており、
１はビーム機のフレームで、両端のサイドフレー
ム１ａ，１ｂとこれらのサイドフレーム１ａ，１
ｂを一体的に連結している連結フレーム１ｃとで
構成されている。２は両サイドフレーム１ａ，１
ｂの下部に夫々車軸３を介して回転自在に支持さ
れた車輪で、これらの車輪２は工場床面に平行に
配設されている２本のレール４上に回転自在に乗
載されている。５は上記車軸３に固着された鎖
車、６はサイドフレーム１ａに取着された移動用
モータで、その駆動軸６ａに固着された鎖車７と
上記鎖車５との間にチエーン８が懸回されてい
る。９はフレーム１のレール４上での移動をロツ
クする為のロツク手段である。このロツク手段９
において、１０はサイドフレーム１ａに止着され
た支持体で、上下方向のねじ孔が形成されてい
る。１１は支持体１０のねじ孔に螺合されたロツ
ク杆で、自体の正逆回動によつて昇降されるよう
になつている。１２はサイドフレーム１ａに止着
された支承体１３によつて回転自在に支承された
ハンドル軸で、下端部は上記ロツク杆１１に自在
継手を介して連結され、上端部にはハンドル１４
が固着されている。１５はサイドフレーム１ａ，
１ｂ間の下部に横架された支持軸で、サイドフレ
ーム１ａ，１ｂや連結フレーム１ｃに固着された
複数の軸受体１６によつて周知の如く支持されて
いる。１７，１８はビーム１９を支持する為の一
対の支持腕で、夫々下端部の前端に形成された嵌
合孔が上記支持軸１５に嵌合され、かつ下端部の
後端が連結フレーム１ｃ上に載置されている。こ
の一方（第２図において右方）の支持腕１７の支
持軸１５の軸線方向への動きが周知の如く阻止さ
れており、他方の支持腕１７は軸線方向の長さの
異なる種々の大きさのビーム１９を支持し得るよ
うに支持軸１５の軸線方向へ移動可能に止着され
ている。上記支持腕１７，１８の上端部には支持
孔２０ａ，２１ａを有する支持部２０，２１が回
転自在に取付けられている。上記ビーム１９は側
板１９ｂ，１９ｂ間の糸巻付軸１９a′に複数枚の
セパレータ１９ｃが軸線方向への位置調整可能に
取付けられて複数の単位糸巻付部１９ａ（以下糸
巻付部１９ａと記す）が形成されている。２２は
上記一方（第２図において右方）の支持部２０を
回転駆動する駆動装置である。この駆動装置２２
において、２３はサイドフレーム１ａに固着され
た軸受２３ａによつて回転自在に支承された回転
軸で、上記支持部２０と同一軸線上に位置されて
いる。２４は上記支持部２０と回転軸２３とを係
脱するクラツチで、回転軸２３の回転を支持部２
０に伝達したり、伝達しなかつたりするように公
知の如く構成されている。２５は回転軸２３に固
着された鎖車、２６はサイドフレーム１ａに止着
された駆動モータで、その駆動軸２６ａに固着さ
れた鎖車２７と上記鎖車２５との間にチエーン２
８が懸回されている。次に、２９，３０はサイド
フレーム１ａ，１ｂに止着された軸受３１，３２
によつて回転自在に支持されているガイドロー
ラ、３３はサイドフレーム１ａ，１ｂに上下動可
能に支持されている軸受３４によつて回転自在に
支持されているテンシヨンローラで、下向きに付
勢力が付与されている。３５はサイドフレーム１
ａ，１ｂに揺動可能に枢着された軸受３６によつ
て回転自在に支持されている挾持ローラで、図示
しないシリンダ等によつて上記ガイドローラ３０
上に圧着されるようになつている。３７は上記ビ
ーム機の後方に配設されたおさ支持枠で、工場床
面上に固定されている。このおさ支持枠３７は基
枠３７ａと基枠３７ａ上に固着された一対の側板
３７ｂ，３７ｂと側板３７ｂ，３７ｂ間に架設さ
れた横枠３７ｃとで構成されている。３８はおさ
支持枠３７の上部に取付けられたおさ、３９はお
さ支持枠３７の側板３７ｂ，３７ｂに付設された
糸プール装置で、公知の如く構成されている。次
に、４０はビーム１９の糸巻付部１９ａに巻付け
られた糸ａの外周を押圧するプレスロール装置
で、次のように構成されているこのプレスロール
装置４０において、４１は上記横枠３７ｃ上に固
着された支持板、４２は支持板４１上に止着され
た支持ブラケツトで、第３図に示すように左右一
対配設されている。４３は上記支持ブラケツト４
２の対向面に固着された案内枠で、第６図に示す
ように断面コ字形に形成されて前後方向の案内凹
部４４，４４を形成している。４５は上記案内凹
部４４に前後摺動自在に嵌合された長尺板状の支
持腕で、第５図、第６図に示すように案内枠４３
の上、下両縁部に止着された抜止板４６，４６に
よつて案内凹部４４から抜止めされている。４７
は両支持腕４５，４５の前端部間に固着されてい
る連結枠で、上記支持腕４５，４５と共に可動体
を構成している。４８は上記連結枠４７に止着さ
れた支承腕で、第３図に示すように左右一対設け
られている。この支承腕４８は斜上前方が開放さ
れている嵌合凹部４９を備えている。５０，５
１，５２は上記支承腕４８の上、下端部及び中間
部の両側に夫々回転自在に支持された支持ローラ
で、第１図に示すようにプレスロール５３の端部
外周を３点支持し得るようになつている。上記下
側の支持ローラ５１はプレスロール５３の真下よ
り前方を支持し、中間の支持ローラ５２はプレス
ロール５３の真下より後方を支持し、更に上側の
支持ローラ５０は下側の支持ローラ５１による支
持位置とは丁度反対側のプレスロール５３外周を
支持し、プレスロール５３を各支持ローラ５０，
５１，５２間に前方から嵌め込んで支持ローラ５
１，５２上に乗載させ得るようになつている。上
記支持ローラ５０，５１，５２は第３図に示すよ
うに上記両支持腕４５，４５の両外側面より内側
に位置され、またプレスロール５３は両支持腕４
５，４５の両外側面間の寸法と略同じ長さに形成
されている。上記プレスロール５３はビーム１９
の糸巻付部１９ａの軸線に対して平行に支持され
るようになつている。５４は上記プレスロール５
３を上記ビーム１９の回転に対応して一定の比率
でもつてビーム１９の糸巻付部１９ａから遠ざけ
るプレスロール移動装置である。このプレスロー
ル移動装置５４において、５５は上記案内枠４３
に固着されたブラケツトで、第５図に示すように
前後方向の支承孔５５ａが形成されている。５６
は支承孔５５ａに回転自在に支承された筒体で、
内面には雌ねじ５６ａが刻設され、後端部には傘
歯車５７が一体に設けられている。この筒体５６
は抜止ナツト５８と傘歯車５７によつて前後方向
への移動が阻止されている。５９はベアリングで
ある。６０，６１は上記支持腕４５の前、後端部
に夫々固着された軸受で、第２図、第４図に示す
ようにスクリユー軸６２の両端部が回転自在にか
つ軸線方向へ相対移動しないように支承されてい
る。このスクリユー軸６２は支持腕４５内面に沿
つて前後方向に配設され、外周に刻設されている
雄ねじ６２ａが上記雌ねじ５６ａに螺合されてい
る。６３，６３はおさ支持枠３７の支持板４１上
に固定的に樹立された左右一対のブラケツトで、
第６図に示すように軸受６３ａを介して回動軸６
４を回転自在に支持している。６５，６５は回動
軸６４の両端部に固着された傘歯車で、夫々上記
傘歯車５７に噛合されている。６６は回動軸６４
の中間部に固着された鎖車、６７は基枠３７ａ上
に取着された軸受６８や側板３７ｂ，３７ｂに取
着された軸受６９，６９によつて回転自在に支承
された中間軸、７０は中間軸６７に固着された鎖
車で、この鎖車７０と上記鎖車６６には支持板４
１の切欠窓７１を通してチエーン７２が懸回され
ている。７３は基枠３７ｃ上に取着された軸受
体、７４は軸受体７３によつて回転自在に支承さ
れた出力軸で、上記中間軸６７と同一軸線上に位
置されている。この出力軸７４の一端部は上記中
間軸６７にクラツチ７５によつて係脱し得るよう
になつている。７６は出力軸７４の他端部に取付
けられた可変直径ブーリで、変速機７７の一部を
構成している。７８は基枠３７ａ上に固着された
複数の軸受８３によつて回転自在に支承された入
力軸、７９は入力軸７８の一端部に取付けられた
可変直径プーリで、変速制御器８０によつて周知
の如く直径の大きさが制御されるようになつてい
る。８１は上記可変直径プーリ７６，７９に懸回
されたベルトで、上記入力軸７８の回転を設定比
率に変速して出力軸７４に伝えるようになつてい
る。この可変直径プーリ７６，７９、変速制御器
８０及びベルト８１によつて変速機７７を構成し
ている。８４は入力軸７８の他端部に固着された
鎖車、８４はビーム機のサイドフレーム１ａ，１
ａによつて回転自在に支承されている伝動軸で、
フレーム１の移動方向と平行に配設されている。
この伝動軸８５の外周には第４図に示すよう全長
に亘つてキー溝８６が形成されている。８７は上
記伝動軸８５に長手方向へ摺動自在に嵌合されて
滑りキー８８によつて楔着された鎖車で、第１
図、第４図に示すように支持板４１に固着された
左右一対の阻止片８９，８９間に回転自在に位置
されている。この鎖車８７と上記鎖車８４間には
チエーン９０が懸回されている。９１は第１図、
第２図に示すように伝動軸８５に固着された鎖
車、９２は上記回転軸２３に固着された鎖車で、
これらの鎖車９１，９２間にはチエーン９３が懸
回されている。次に、９４は上記中間軸６７の他
端部に遊嵌された鎖車で、クラツチ９５によつて
中間軸６７に係脱されるようになつている。９６
は基枠３７ａ上に取着された戻し用モータで、そ
の駆動軸９７には鎖車９８が固着され、この鎖車
９８と上記鎖車９４との間にチエーン９９が懸回
されている。

上記構成のものにあつては、ビーム１９に糸ａ
を巻付ける場合には、先ずビーム１９をビーム機
の支持部２０，２１に第１図に仮想線で示すよう
に取付け、ビーム１９を支持腕１７，１８に回転
自在に支持させる。また、ロツク手段９のロツク
杆１１を上昇させ、しかもプレスロール装置４０
のプレスロール５３を第８図に示すようにビーム
１９の外径位置よりも後方に移動させ、この状態
で移動用モータ６を回転駆動させて車輪２を回転
させ、ビーム機のフレーム１をレール４に沿つて
移動させる。このフレーム１の移動は第７図に示
すようにビーム１９の一方の側板１９ｃとセパレ
ータ１９ｃ間が上記プレスロール５３と対向する
位置で自動又は手動によるスイツチ操作によつて
移動用モータ６が停止されることによつて停止さ
れ、これにより又はその後の調整によつて上記側
板１９ｂとセパレータ１９ｃ間がプレスロール５
３に正確に対向させる。なお、ビーム１９の側板
１９ｂとセパレータ１９ｃ間やセパレータ１９
ｃ，１９ｃ相互間の大きさは予め又はその都度プ
レスロール装置４０のプレスロール５３の長さと
同じ大きさに調整される。次に、プレスロール移
動装置５４のクラツチ７５を離脱させ、かつクラ
ツチ９５を係合させた状態で戻し用モータ９６を
回転駆動させる。これにより駆動軸９７が回転し
て鎖車９８、チエーン９９、鎖車９４及び中間軸
６７を矢印ロ方向へ逆回転させる。この回転軸６
７の逆回転は鎖車７０、チエーン７２、鎖車６
６、回転軸６４および傘歯車６５，５７を介して
筒体５６に伝達され、この筒体５６を矢印ニ方向
へ回転させる。従つて、この筒体５６の回転によ
つてスクリユー軸６２，６２が前方へ移動され、
支持腕４５，４５を前方へ摺動させる。この支持
腕４５，４５の前進移動によつてこの支持腕４
５，４５及びプレスロール５３はビーム１９の側
板１９ｂとセパレータ１９ｃ間に入り込み、その
後プレスロール５３が第１図に示すようにビーム
１９の糸巻付部１９ａに接近又は接触した時点で
リミツトスイツチ等の検出手段が作動して上記戻
し用モータ９６が停止される。その後上記クラツ
チ９５は離脱される。またロツク手段９のハンド
ル１４を一方向へ回転させてロツク杆１１を下降
下させ、このロツク杆１１の下端をレール４上に
当接させてフレーム１を固定する。なお、上記ビ
ーム１９の支持部２０，２１への取付けは、ビー
ム機のフレーム１を所定の対応位置に移動させる
と共にプレスロール５３を第１図に示すように前
進端に位置させた状態で行つても良い。次に、ビ
ーム１９に巻付ける為の多数（例えば500本）の
糸ａをドラム機等から引き出しておさ３８に通し
た後、第１図に示すようにガイドローラ２９と挾
持ローラ３５間、テンシヨンローラ３３外周、ガ
イドローラ３０外周に案内させてビーム１９の糸
巻付部１９ａに結着し、この糸巻付部１９ａに巻
付ける。この糸巻付部１９ａへの糸ａの巻付けは
第１図に示すように糸ａをプレスロール５３側と
は反対側に導いて時計回り方向に巻付けている
が、糸ａをプレスロール５３側に導いて反時計回
り方向に巻付けても良い。

次に、クラツチ２４および７５を離脱させた状
態で、駆動モータ２６を回転駆動させ、これによ
り駆動軸２６ａが回転して鎖車２７、チエーン２
８、鎖車２５および回転軸２３を一方向（第１図
において時計回り方向）へ回転させる。この回転
軸２３の回転によつて鎖車９２、チエーン９３、
鎖車９１を介して伝動軸８５が矢印方向へ回転す
る。この伝動軸８５の回転は鎖車９１、チエーン
９０、鎖車８４を介して入力軸７８に伝達され、
この入力軸７８の回転が変速機７７によつて所定
の設定比率に変速して出力軸７４に伝達され、こ
れにより出力軸７４が矢印イ方向へ所定の速度で
回転される。次に、上記クラツチ２４，７５を同
時に係合させる。これにより、ビーム１９を支持
している一方の支持部２０は回転軸２３によつて
回転され、ビーム１９を同方向へ回転させる。こ
のビーム１９の回転によつて側板１９ｂとセパレ
ータ１９ｃ間の糸巻付部１９ａに糸ａが巻付けら
れる。この場合、糸巻付部１９ａに巻付けられた
糸ａの外周にはこの糸巻付部１９ａに対して平行
なプレスロール５３が全幅に亘つて押圧されてい
るので、糸ａは第７図に示すように側板１９ｂと
セパレータ１９ｃ間の糸巻付部１９ａに整然と巻
付けられる。一方、上記クラツチ７５の係合によ
つて出力軸７４の回転が中間軸６７に伝達され、
この中間軸６７の回転が鎖車７０、チエーン７
２、鎖車６６、回動軸６４および傘歯車６５，５
７を介して筒体５６に伝達され、この筒体５６を
矢印ハ方向へ回転させる。従つて、この筒体５６
の回転によつてスクリユー軸６２，６２が後方へ
移動され、これにより支持腕４５，４５が後方へ
摺動されてプレスロール５３を後退移動させる。
このプレスロール５３の後退移動はビーム１９の
回転数に対応してビーム１９に巻付ける糸ａの種
類や番手等によつて決まる所定の設定比率で行わ
れる。即ち、ビーム１９に巻付けられる糸ａの巻
付数に対応してプレスロール５３が所定比率で
徐々に後退移動される。このプレスロール５３の
後退速度は糸巻付部１９ａに巻付けられた糸ａの
巻き半径の増大速度と大きく違わないように設定
され、プレスロール５３が常に巻付糸の外周を押
圧した状態を維持する。従つて、このプレスロー
ル５３はその時点で糸巻付部１９ａに巻付けられ
ている糸ａの巻径の大きさを決定する。上記ビー
ム１９への糸ａの巻付けおよびプレスロール５３
の後退は、糸ａの巻径がビーム１９の外径に近く
なる程度に糸ａを糸巻付部１９ａに所定の設定回
数巻付けた時点で上記クラツチ２４，７５が離脱
されることによつて停止される。この時点におけ
る上記プレスロール５３と糸巻付部１９ａ間の距
離即ち糸巻付部１９ａに巻付けられた糸ａの巻き
半径はビーム１９に巻付けられた糸ａの巻付回数
に対応した所定の大きさになる。

次に、クラツチ７５のみをしばらくの間係合さ
せてプレスロール５３を更に僅かだけ後方へ移動
させ、このプレスロール５３を第８図に示すよう
にビーム１９の外径位置によりも後方に移動さ
せ、この位置で上記クラツチ７５を離脱させてプ
レスロール５３を停止させる。次に、上記した様
に再びロツク手段９によるフレーム１の固定を解
除した後、移動用モータ６を回転駆動させてフレ
ーム１を第８図に示すように右方向へ所定量移動
させ、ビーム１９の上記糸巻付区域に隣り合うセ
パレート１９ｃ，１９ｃ間をプレスロール５３に
対向させる。然る後、上記と同様に戻し用モータ
９６を回転駆動させてプレスロール５３をそのセ
パレート１９ｃ，１９ｃ間に前進移動させる。以
後、上記動作を繰り返すことによつてビーム１９
における側板１９ｂとセパレータ１９ｃ間とセパ
レータ１９ｃ，１９ｃ相互間の糸巻付部１９ａに
第９図に示すように順次糸ａを巻付け、最終的に
は複数に分割されている総ての糸巻付区域に糸ａ
を巻付ける。この場合、各糸巻付区域に巻付ける
糸ａの巻付回数を総て等しくする。これにより各
糸巻付区域に巻付けられた糸ａの巻径は上記した
ようにプレスロール５３の働きによつて総て同じ
くなる。

即ち、ビーム１９における側板１９ｂとセパレ
ータ１９ｃ間の糸巻付部１９ａやセパレータ１９
ｃ相互間の糸巻付部１９ａに糸ａを恰も糸ａを同
時平行的に巻付けるときと同様に糸ａを同一巻付
回数でかつ同一巻径に巻付けることができ、これ
により各糸巻付部１９ａに巻付ける糸ａの長さを
略同じにすることができる。このように各糸巻付
部１９ａに糸ａを同じ巻付回数でかつ同じ巻径に
巻付けたビーム１９にあつては、その後処理工程
においてそのビーム１９から総ての本数の糸ａを
同時に引出して巻戻す場合、そのビーム１９を単
に戻し回転させることによつて各巻戻し糸ａの糸
テンシヨンを略同じにできて糸ａの巻戻し作業を
良好に行うことができ、糸テンシヨン調整の為の
装置を簡単化することができる。また上記のよう
に各糸巻付部１９ａに巻付けた糸ａの長さを略同
じにできるので、そのビーム１９から糸ａを巻戻
したときに各糸巻付部１９ａに残る残糸を少なく
できて経済的である。また上記のように各糸巻付
部１９ａごとに糸ａを巻付けるものであつても各
糸巻付部１９ａを同じ巻付回数でかつ同じ巻径に
巻付けることができるので、ビーム１９の糸巻付
軸１９a′の長さが長いときでもその糸巻付軸１９
a′に形成された各糸巻付部１９ａごとに糸ａを巻
付けることによつてそのビーム１９の糸巻付軸１
９′に糸ａを同一巻付回数でかつ同一巻径に容易
に巻付けることができる。また上記のように各糸
巻付部１９ａごとに糸ａを巻付けるようにするこ
とによつて、各糸巻付部１９ａにクリールから引
出した糸ａを直接巻付けることができ、糸巻付軸
１９a′の長いビーム１９への糸ａの巻付け作業を
簡略化することができる。

（発明の効果） 以上のように本発明にあつては、ビームの糸巻
付軸に糸を巻付ける場合、単位糸巻付部の１つに
多数本の糸の端部を止着し、その状態でビームを
一方向へ回転させることによつてその単位糸巻付
部に糸を所定回数巻付けることができ、その後残
りの単位糸巻付部にも上記と同様にして糸を所定
回数巻付けることによつてビームの糸巻付軸に糸
を所定回数巻付けることができる。これにより、
ビームの糸巻付軸の長さを長くしてもその糸巻付
部への糸巻付を長さの短い単位糸巻付部ごとに容
易に巻付けることができ、糸巻付軸の長さの長い
ビームを容易に提供し得る実用上の効果がある。

また上記のように単位糸巻付部に糸を巻付ける
場合、単位糸巻付部に巻付けた糸の外周に圧接さ
せたプレスロールをビームの回転に対して所定の
比率でもつて単位糸巻付部から遠ざけることがで
き、これにより単位糸巻付部に巻付けられた糸の
外径寸法をその単位糸巻付部への糸の巻付回数に
対応する大きさに設定することができる。従つ
て、上記のように複数の単位糸巻付部に順次糸を
巻付ける場合であつても、各単位糸巻付部に巻付
ける糸の巻付回数とプレスロールの後退比率を同
じくすることによつて総ての単位糸巻付部に糸を
恰も同時平行的に巻付けたのと同様に同じ巻付回
数でかつ同じ巻径に巻付けることができる。この
ように複数の単位糸巻付部に糸を同じ巻付回数で
かつ同じ巻径に巻付けることができるので、後処
理工程においてビームの糸巻付軸に巻付けられた
総ての糸を同時に引出して巻戻す場合、ビームを
単に戻し回転させることによつて総ての糸の糸テ
ンシヨンを容易に略同じにできて糸の巻戻し作業
を良好に行うことができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

図面は本願の実施例を示すもので、第１図は
−線拡大断面図、第２図はビーム機の正面図、
第３図はプレスロール装置の正面図、第４図は同
じく拡大平面図、第５図は−線拡大断面図、
第６図は−線拡大断面図、第７図〜第９図は
作動説明図。 １９……ビーム、１９a′……糸巻付軸、１９ａ
……単位糸巻付部、１９ｂ……側板、１９ｃ……
セパレータ、２０，２１……支持部、２２……駆
動装置、５３……プレスロール。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ビーム機の支持部にビームを架設支持させた
   後、そのビームの糸巻付軸に多数本の糸の端部を
   止着し、その状態でビームを駆動装置によつて一
   方向へ回転させてビームの糸巻付軸に糸を巻付け
   る方法において、予め上記ビームには、ビームに
   おける両側板間の糸巻付軸に両側板と平行なセパ
   レータを上記の両側板間に複数の単位糸巻付部を
   形成するように備えさせておき、上記ビーム機に
   は上記支持部によつて支持されるビームの外周近
   くに上記単位糸巻付部に巻付けられた糸の外周に
   接してその糸を押圧するプレスロールをその単位
   糸巻付部に対して平行でかつ遠近移動可能に備え
   させると共に、そのプレスロールをビームの回転
   に対して所定の比率でもつて単位糸巻付部から遠
   ざけ得るように構成しておき、次に上記単位糸巻
   付部の１つに多数本の糸の端部を止着して単位糸
   巻付部に糸を巻付けると共に、その巻付に当つて
   は、これらの巻付糸の外周に上記プレスロールを
   押圧させ、その後ビームを一方向へ回転させて単
   位糸巻付部に糸を巻付けると共にプレスロールを
   そのビームの回転数に対して所定の比率で後退さ
   せ、上記単位糸巻付部に糸を所定回数巻付けた後
   にはビームの回転を停止させると共に糸を切断し
   てその単位糸巻付部への糸の巻付を終了し、次に
   残りの単位糸巻付部の１つに多数本の糸の端部を
   止着して上記と同様にしてその単位糸巻付部に糸
   を所定回数巻付け、その後上記と同様にして残り
   の総ての単位糸巻付部に糸を所定回数巻付けてビ
   ームの総ての単位糸巻付部に糸を同じ巻付回数で
   かつ同じ巻径に巻付けることを特徴とするビーム
   への糸巻付方法。