JPS60246862A - 織物の耳房定長カツト方法およびその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は１織物の耳部定長力ッメ≦およびその装置に関
するものである。

〈従来技術との関係〉 無杼織機により織成された織物の耳部は１有房は１一定
長を残してヒートカッターにより力′ットされる。しか
しながら嘱従来のヒートカッターは、ヒートカッタ一部
が織機上の一定位置に固定されているため）織物幅Ｗが
変動しても１耳部部がそれに追従せず１第１図に示すよ
うに織物幅Ｗが広くなると）耳部５の長さは短かくなり
１反対に、織物幅Ｗが短かくなると、耳部５の長さは長
くなった。このような生機織物に仕上げ加工を施して、
織物幅Ｗを一定にすると、第２図に示すように、耳部５
の長さが一定長とならずに長短を生じて織物端部にあら
れれる。

この耳部の長さのバラツキは１織物の品質を低下させ１
特に１タイヤチエ７アー用基布において耳部長のバラツ
キが生じると１タイヤチエフアーの品質に悪影響を与え
た。即ち、第３図に示すように、タイヤチェ７アーは）
ヒートセットされた基布Ａに連続的に耳部部を含め全幅
に一定幅でゴム引きＢがなされるゴムトッピング工程を
通し１次いでバイヤスカット０を行ないへバイヤス布の
端部り問丸・を接合してゴムシートとなして形成される
が１この時１バイヤス布の接合部に耳部の長さの長短が
あられれると１ゴムシ一ト面に段差となってあられれ、
タイヤチェ７アーの品位を低下させた。また１タイヤチ
エ７アー基布は、モノフィラメント糸で織成される場合
もあるが１．モノフィラメント糸は１現在の紡糸技術で
は常温収縮差が大きかったり、原糸パーン内外層の収縮
差が大きかったり、織機停台時の応力緩和が起るなどの
理由により、生機織物の織物幅の変動がはげしく、最終
製品のタイヤチェ７アーの品位を低下させることが多か
った。

〈発明の目的〉 本発明の目的は、織物幅に変動があっても常に耳部が一
定の長さを有するようにカットする織物の耳部定長カッ
ト方法とその装置を得ることである。

〈発明の構成〉 本発明は馬無杼織機により織成された耳部をヒートカッ
ターにより切断するにあたり、織物端からヒートカッタ
ーまでの距離を常に一定に保ちなから耳部をカットする
織物の耳部定長カット方法および織物端に平行に１且つ
）垂直に接するスライダーと、該スライダーとはへ一定
距離をへだててスライダーと一体に形成されたヒートカ
ッタ一部を有し１前記スライダーはスプリングによって
ブラケットに接合されており、織物端に軽く圧接してい
る織物の耳部定長カット装置である。

以下１第４図に示す一実施例により本発明を脱靴 明するが、本願明は該実施例に拘束されるものではない
。織機のサイドフレーム（図示しない）に固定されたシ
ャフト２にプラタン）１１を嵌着し１ブラケツト固定ね
じ１６で固定する。該プラテン）１１には１板ばねｌの
一端がとめねじフ、７′により嵌着され１前記板バネ１
の他端にヒートカッター支持板１２がとめねじ８，８′
によって嵌着されている。ヒートカッター支持板１２の
一面に薄板状のスライダー３がとめねじ←図示しない）
により支持板１２と平行に嵌着される。また１ヒートカ
ツター支持板１Ｂの他面にヒートカッター４がスライダ
ー３と平行に嵌着すれる。スライダー３とヒートカッタ
ー４との距離１０が耳部５の長さとなる。このため１ヒ
ートカツターとスライダーとは固定されているスライダ
ーは織物端に圧接し１織物幅変動に追従するように板ば
ねｌを介してブラケット固定に固定されるが１その圧接
圧は１織物端部を、押し込んだり）皺を作ったり為織物
端部を折り曲げるような圧力以下で１カツトされた耳部
が折れ曲ったり１耳房でスライダーを押し出すことンシ
ョン１織組織密度などにより異なり１その調節は１ブラ
ケツト固定ねじ１５をゆるめ１ブラケツト１１を織物側
に近づけたり、遠ざけたりして調節し１調節後はブラケ
ット固定ねじ１５をしめつけプラテンｔを固定する。該
実施例ではスプリングとして板ばねを示したが１これと
同様の作用を呈するものであればいかなるものでもよい
。該耳部定長カット装置は１織物幅の両側１即ち１ノズ
ル側、反ノズル側に設けられるが、要求品位によっては
いずれかの片側に設けられてもよい。

以上に記載した如き装置を用いて耳部をカットするには
、スライダー３のヒートカッターの設置面の反対面が織
物！１３（耳部と生機との境界部）に軽く圧接するよう
に、また、スライダー３の下端１４が生機の高さより下
部に位置するようにスプリングｌを調節したり、スライ
ダー３の高さを調節する。そうすれば１生機が巻取ロー
ラ（図示しない）の回転で移動する際１スライダー３に
取り付けられたヒートカツタ−４によって、耳部５が一
定長さにカットされる。

耳部の長さは、布おさえガイド３とヒートカッター４と
の距離で決定されるので１その調節は１ヒートカツター
支持板の厚みを変更することにより任意に設定すること
ができる。スライダー３は織物端１３に沿った位置に常
に存在しており１生機が収縮して生機中が狭くなると、
板ばマ ね１によってスライダ３も生機中に追従して動き）第５
図に示すように１生機巾に広狭が生じても耳部５は常に
一定長さとなり１仕上げ加工後ニおいても第６図に示す
ように１耳房５は一定となる。図中、６は切断された耳
部がパラケないように配されたからみ糸（たて糸）であ
る。

〈発明の効果〉 本発明方法および装置で耳部をカットされた織物は）耳
部長が一定となり、織物の品位が向上する。また、該織
物をタイヤチェ７アー用基布として用いる場合には、ゴ
ム引き後、バイヤスカットして端部を接続した場合でも
、厚さむらが起らず１タイヤチエ７アー用基布としての
品位が向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は従来の耳部定長カット装置によっ
て耳部部がカットされた織物の耳部部を示す平面図で１
第１図は生機の状態１第ａ図は仕上げ加工後の状態を示
す。 第３図は、タイヤチェ７アー用基布の平面図１第４図は
本発明の耳部定長カット装置の斜視図１第５図および第
６図は本発明の装置によって耳部部がカットされた織物
の耳部部を示す平面図で１第５図は生機の状態、第６図
は仕上げ加工後の状態を示す。 １・・・板ばね　３・・・スライダー ４・・・ヒートカッター　５・・・耳部１２・・　・ヒ
ートカッター支持板 特許出願人　東洋紡績株式会社 欅１図　第３１！１ 早　４１！１

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）無杼織機により織成された耳部をヒートカッター
   により切断するにあたり１織物端からヒー： トカッターまでの距離を常に一定に保ちながら耳＼ 房をカットすることを特徴とする織物の耳部定長カット
   方法。
2. （２）織物端に平行に１且つ）垂直に接するスライダー
   と１該スライダーとは一定距離をへだててスライダーと
   一体に形成されたヒートカッタ一部を有し１前記スライ
   ダーはスプリングによってブラクットに接合されており
   １織物端に軽く圧接していることを特徴とする織物の耳
   部定長カット装置。